JPH0240514Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は不完全溶込み溶接されるＴ型継手の漏
洩試験用流体を給排するノズルを取り付けるため
の装置に関する。

低温液化ガス貯槽の底部アニユラー板と側板と
のＴ形継手は不完全溶込み溶接されるが、第１図
に示すように、アニユラー板１の上面に当接する
側板２の下端面３に穿設された溝４中に供給され
た圧搾空気が溶接金属１１，１２の表面５，６か
ら漏洩するか否かを検査することが義務付けられ
ている。圧搾空気を溝４に供給するため従来は第
２図ａに示すように、溝４から垂直に錐孔７を穿
ち、この錐孔７に連通するよう側板２の側面から
水平方向に錐孔８を穿設し、錐孔８の入口９に圧
搾空気の給排用ノズル（図示しない）を取り付け
て、このノズルから錐孔８，７を経て溝４中に圧
搾空気を供給し漏洩試験を実施していた。そし
て、漏洩試験完了後第２図ｂに示すように側板２
の側面に開口する入口９の近傍をガウジング後、
補修溶接１０を行なつていたが、側板２の内部の
錐孔７及び８の大部分は補修ができず、そのまま
残つてしまい、これが一種の残留欠陥となる。

また、このような欠陥を避けるため第３図に示
すように、アニユラー板１と側板２とのＴ形継手
の溶接を完了後溶接金属１２の表面５から溝４に
向けて錐孔１３をあけ溝４に連通させる方法もあ
るが、この錐加工が非常に難かしく、かつ、錐屑
が溝４中に入り、漏洩試験の際圧搾空気の流通を
阻害する等の問題がある。この方法においても、
漏洩試験完了後、錐孔１３の入口の近傍の溶接金
属１２をガカジング除去し、グラインダー仕上
後、補修溶接を行なう必要がある。

本考案は上記不具合を解消するために提案され
たものであつて、その要旨とするところは、不完
全溶込み溶接されるＴ型継手の溶接部の１部に試
験用流体の給・排用ノズル取付ピースを掘込溶接
したことを特徴とする漏洩試験用ノズル取付装置
にある。

本考案においては、上記構成を具えているの
で、第３図に示す従来のもののように溶接金属１
２の表面５から斜めに溶接金属１２を貫通して溝
４に向う難しい錐加工を要しないとともに、漏洩
試験完了後、ノズル取付ピースの四周溶接部分を
ガウジング除去し、補修溶接を行なうことによつ
て、第２図に示すもののように側板２内に補修で
きない錐孔７，８が残留することがないから、残
留欠陥が生ずることはない。

以下本考案を第４図に示す１実施例を参照しな
がら具体的に説明する。

先ず、第４図に示すようにアニユラー板１の上
面に当接する側板２の下端面３に溝４に連通する
溝１５を側板２の組立前に予じめグラインダー等
で加工しておく。

次いで、溝１５を覆い、かつ、アニユラー板１
と側板２とのＴ型継手の溶接部の一部に図に示す
ように、漏洩試験用流体即ち圧搾空気の供給ノズ
ルまたは排出ノズルを取り付けるピース１６を嵌
め込み、しかる後、このピース１６とアニユラー
板１との間を溶接２０し、ピース１６と側板２と
の間を溶接１８し、更にピース１６前後の溶接金
属１２と間を気密溶接１９することによつて掘込
溶接する。漏洩試験完了後は、このピース１６の
四周の気密溶接１８，１９，２０のみをガウジン
グ除去しピース１６を取り外し、その跡を補修溶
接する。なお２１はノズルの取付用入口開口であ
る。このようにすれば第２図に示す従来法の問題
点であつた残留欠陥を残さずに済み、また第３図
で示す従来法のように難作業を必要とする溶接後
の錐孔加工の必要もなくなる。

なお、本考案を低温液化ガス貯槽のアニユラー
板と側板とのＴ型継手に適用した例について説明
したが、本考案は漏洩試験が要求される全てのＴ
型継手に適用しうることは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は低温液化ガス貯槽の底部アニユラー板
と側板とのＴ型継手の断面図、第２図および第３
図はそれぞれ従来の漏洩試験用流体の給排用孔の
設置要領を示す断面図、第４図は本考案の１実施
例を部分的に切欠いて示す斜視図である。 １……アニユラー板、２……側板、１１，１２
……Ｔ型継手の溶接金属、１６……給・排用ノズ
ル取付ピース。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 不完全溶込み溶接されるＴ型継手の溶接部の１
   部に試験用流体の給・排用ノズル取付ピースを掘
   込溶接したことを特徴とする漏洩試験用ノズル取
   付装置。