JPH0240570B2 - - Google Patents

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JPH0240570B2
JPH0240570B2 JP60092074A JP9207485A JPH0240570B2 JP H0240570 B2 JPH0240570 B2 JP H0240570B2 JP 60092074 A JP60092074 A JP 60092074A JP 9207485 A JP9207485 A JP 9207485A JP H0240570 B2 JPH0240570 B2 JP H0240570B2
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Takemi Watanabe
Noryuki Shiba
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Kaneda Kikai Seisakusho KK
Tokyo Kikai Seisakusho Co Ltd
Original Assignee
Kaneda Kikai Seisakusho KK
Tokyo Kikai Seisakusho Co Ltd
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Publication date
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Priority to US06/855,298 priority patent/US4683022A/en
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は輪転機の給紙部に於いて使用されるも
のであり、新聞巻取紙の自動紙継用前処理装置に
関するものである。
(従来の技術) 一般に輪転機に於いては、第12図に示す如
く、一定速度で繰出される巻取紙Paの終端部を
等周速度で回転する巻取紙Pbの始端部へ接着継
ぎすることにより、連続的に給紙されている。尚
第12図に於いてAは輪転機、Bは接着用押圧装
置、Cは巻取紙支持用三又、Dは巻取紙の回転駆
動装置である。
而して、前述の如き自動紙継を行なうには巻取
紙Pbの始端部に接着用前処理を必要とするが、
当該接着用前処理は通常人手によつて行なわれて
いる。即ち、支持用三又Cに取付けた巻取紙Pb
の外表部(4〜5枚)を竹ベラ等により剥離した
あと、巻取紙の始端部を第13図の如く略V字状
に切断加工し、その先端をタブEにより巻取紙側
へ貼着すると共に、前記V字状の巻取紙始端部外
表面に複数の両面粘着テープFを貼着するように
している。
ところが、前記人手による紙継用前処理は作業
能率が悪くて人件費の高騰を招く上、巻取紙外表
層の剥離時に内部用紙に損傷を与え易いという問
題がある。
そこで、本件特許出願人は従前の紙継用前処理
に於ける上述の如く問題を解決するため、自動紙
継用前処理装置を開発し、特願昭59−11176号及
び特願昭59−132651号としてこれを公開してい
る。然し乍ら、前記自動紙継用前処理装置は、輪
転機の給紙部とは機構的に無関係に構成されてお
り、新聞巻取紙の紙庫と輪転機給紙部間の適宜箇
所に設置するよう構成されているため、巻取紙の
回転支持機構や回転駆動機構を別途に必要とし、
装置が大型化すると共に製造コストが上昇すると
いう難点がある。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明は従前の新聞巻取紙の紙継用前処理に於
ける上述の如き問題、即ち人為作業の場合には
作業能率が悪いうえ、巻取紙外表層の剥離時に内
部用紙を損傷し易いこと、先願に係る自動紙継
用前処理装置は大型で製造コストが高く、処理費
が高騰すること等の問題を解決せんとするもので
あり、低コスト且つ高能率で新聞巻取紙の紙継用
前処理を行なえるようにした紙継用前処理装置と
前処理方法を提供するものである。
本件発明は、輪転機給紙部の支持部材5に回動
自在に支持した巻取紙4の側部上方位置に基端部
を固設し、その下端部を上・下方向へ移動自在と
した伸縮機構8と;該伸縮機構8の下方部に正面
視に於いてその基端部を前後方向へ移動並びに回
動自在に支持すると共に、先端部を水平方向に移
動自在としたアーム9と;前記アーム9の先端部
にケース体10aを支持すると共に、ケース体1
0aの内部に巻取紙始端部に切目を形成するカツ
ター20と始端部上面に紙継用粘着層を形成する
粘着層形成器22を備えた主処理器10と;該主
処理器10の下方に位置して前記伸縮機構8に支
持されたテーブル支持盤12と;該テーブル支持
盤12の上方に左右方向へ移動自在に配設され且
つ少なくとも一つのタブ挿通孔を形成したテーブ
ル11と;前記テーブル支持盤12の下方に配設
され、前記タブ挿通孔を挿通して下方より巻取紙
始端部裏面にタブ24を貼着するタブ貼着器13
と;該タブ貼着器13の下方に位置して伸縮機構
8に支持された折畳み自在な廃紙回収用のホツパ
ー14とを、発明の基本構成とするものである。
(作 用) 自動紙継用処理装置1は、通常伸縮機構8を短
縮せしめることにより巻取紙4の側部上方に吊上
げ収納されており、使用時には伸縮機構8が伸長
され、テーブル11が巻取紙4の最上部と略水平
な位置まで下降される。
その後、巻取紙4の外表層部の切断並びに取除
きが、主処理器10とテーブル11等の協動によ
つて行なわれ、更にテーブル11上に繰出された
巻取紙始端部に所定の形状の切目と紙継用粘着層
が主処理器10を操作することにより形成され
る。
その後、巻取紙始端部に張力がかけられ、前記
切目25に沿つて始端部が分離されると共に、タ
ブ貼着器13により巻取紙の切目の先端部裏面に
タブ24の基端部が貼着される。
最後に巻取紙4の巻戻しが行なわれ、前記タブ
24の尾部をその裏面に予かじめ設けた粘着層を
利用して巻取紙4の外表面へ貼着することによ
り、輪転機へ自動給紙を行うため紙継用前処理が
完了する。
尚、取除かれた巻取紙4の表層部はホツパー1
4を介してその下方に待期せしめた巻取紙運搬車
上に排出される。また左右両側の支持部材5の巻
取紙に対する前処理が完了すれば、伸縮機構8が
短縮され、当該装置1は給紙室上方に折畳み収納
される。
(実施例) 以下、第1図乃至第11図に基づいて本発明の
一実施例を説明する。
第1図は本発明に係る自動紙継用前処理装置1
の据付状態を示すものであり、図に於いて2は輪
転機、3は輪転機設置室の床面、4は巻取紙、5
は巻取紙の支持部材つまり支持用三又、6は給紙
室天井、7は巻取紙運搬用のトロツコである。
尚、本実施例に於いては三又の支持部材を使用し
ているが、支持部材の形状は三又に限定されるも
のではない。
当該自動紙継用前処理装置1は、隣接する巻取
紙の支持用三又5,5の中央の給紙室天井6に昇
降自在に配設されており、伸縮機構8、アーム
9、主処理器10、テーブル11、テーブル支持
盤12、Tタブ貼着器13及びホツパ14等より
構成されている。
前記伸縮機構8は所謂パンダグラフ機構により
構成されており、流体圧や電動機等により伸縮さ
れ、これに取付けたアーム9や主処理器10、テ
ーブル11、ホツパー14等の各構成部材を昇降
する。尚、本実施例に於いては伸縮機構8をパン
ダグラフ構造としているが、油体圧シリンダー等
の伸縮機構であつてもよいことは勿論である。
第2図は前記アーム9の概要を示す斜面図であ
り、伸縮機構8に固定した支持レール8a上に左
右方向へ移動自在に配設した台車9aと、左右方
向へ伸縮自在なパンダグラフ型アーム本体9bと
から構成されており、アーム本体9bの基端部は
台車9aの割り溝9cを介して支軸9dにより、
前後方向へ移動自在に且つ回転自在に軸支されて
いる。尚、アーム本体9bの先端に取付ガイドレ
ール9eを介して装着されているのは後述する主
処理器10である。又、本実施例に於いてはアー
ム本体9bをパンダグラフ構造としているが、本
体9bをレール状の部材で形成し、これに装着し
た主処理器10を本体9bに沿つて左右動させる
構成としてもよい。
第3図は前記テーブル11及びテーブル支持盤
12の概要を示す斜面図であり、テーブル11は
二つ割のテーブル板11a,11aを組合せて形
成されており、矢印イ−イ方向へ20〜40mm及び矢
印ロ−ロ方向へ一定距離夫々スライド自在に配設
されている。又、前記両テーブル板11a,11
aには紙送り用の丸ベルト11bが設けられてお
り、更に両テーブル板11a,11a中央部には
後述するTタブの挿通孔11c,11dと、テー
ブル11の裏面側に設けた紙送りローラを表面側
へ覗かせるロール孔11eを形成する切欠が夫々
設けられている。尚、本実施例ではテーブル11
を2枚のテーブル板で構成し、後述する様にTタ
ブの貼着後に両テーブル板11a,11aを矢印
イ方向へスライドさせ、Tタブ先端下面の糊面が
テーブル側に付着するのを防止しているが、Tタ
ブ先端部を上方へ浮き上げる等の貼着防止装置を
別に設ける場合には、一枚のテーブル板でテーブ
ル11の構成が可能である。
一方、テーブル支持盤12は前記テーブル11
に近接してその下方に配設されており、その両端
部には二本のローラより成るニツピングローラ1
2a,12bが倒立自在に設けられている。即ち
上方のテーブル11が右方向へ移動すると、ロー
ラ12bがテーブル11に押圧されて水平位置と
なると共に、ローラ12aはテーブル11による
押圧が解放されて垂直位置となり、テーブル11
上を左方向へ走行してくる紙を挾着する。又、当
該テーブル支持盤12にはTタブ貼着器13を挿
着するための取付孔12cが形成されており、こ
こに後述するTタブ貼着器13が介設される。
第4図はホツパー14の概要を示す斜面図であ
り、ホツパー枠14aの両サイドに回動自在に軸
支した2枚の底板14b,14cと、底板14
b,14cを開閉駆動するエアーシリンダー(図
示省略)により構成されている。尚、当該ホツパ
ー14の両底板は、伸縮機構8の短縮時には略水
平に重なり、この状態で保持される。
第5図は前記アーム9先端部への主処理器10
の取付状態図であり、第6図は主処理器10の内
部構成図である。第5図を参照して、主処理器1
0のケース体体10aは、アーム本体9b先端部
の取付ガイドレール9eに支持部材10bを介し
て、取付軸10cにより矢印イ−ロ方向へ揺動自
在に軸支されている。即ち、ケース10aの先端
面に取付けたソレノイド15の励磁電流を調整す
ることにより、ケース10aの先端が一定距離矢
印イ及びロ方向へ揺動する。尚、本実施例に於い
てはケース本体10aをアーム本体9bの先端の
取付ガイドレール9eに固定し、アーム本体9b
の伸縮により左右方向へ水平移動させるようにし
ているが、アーム本体9bを非伸縮構造のものと
してこれにガイドレールを設け、該ガイドレール
に沿つてケース体10aを左右方向へ水平移動さ
せるようにしてもよい。
又、本実施例ではケース体10の先端をソレノ
イド15により上下方向へ揺動させる構成として
いるが、ケース体10aをアーム本体9bの先端
に水平姿勢で固着し、アーム本体9bの先端部を
俯仰させる構成としてもよい。
ケース体10aの内部には第6図に示す如く、
サツカー16及びサツカー作動用ソレノイド1
7、横刃カツター18及びカツター作動用ソレノ
イド19、丸カツター20及びカツター作動用ソ
レノイド21、粘着層形成器22、粘着テープ補
給器23等が収納されている。
前記サツカー16は、後述する如く巻取紙4の
表層部の3〜4枚の吸着してこれを浮き上げるた
めのものであり、先端に2〜3個の真空吸着盤1
6aが前後方向に配設されており、ホース(図示
省略)を介して真空ポンプ(図示省略)に接続さ
れている。該サツカー16は作動用ソレノイド1
7により上下方向の位置設定が行なわれ、ケース
体10aの先端を下方へ揺動させた後、ソレノイ
ド17を作動して吸着盤16aを巻取紙4の外表
面へ押接する。尚、本実施例に於いてはサツカー
16をケース体10aの内部へ収納しているが、
別体としてケース体10aの外部へ出してもよ
い。又、ケース体10aの先端を下方へ揺動させ
たあと、更にソレノイド17により吸着盤16a
を巻取紙4側へ押圧するようにしているが、ケー
ス体10aの下方への揺動により直接吸着盤16
aを巻取紙外表面へ押接し、ソレノイド17を省
略することも可能である。更に本実施例に於いて
は真空吸着盤16aを使用しているが、巻取紙4
の表層部に有効に浮き上げ得るものであれば如何
なる構造のものであつてもよいことは勿論であ
る。
前記横刃カツター18はサツカー16により浮
き上げられた巻取紙4の表層部を切断するもので
あり、巻取紙4の横幅に略等しい刃幅を有してお
り、ソレノイド19によつて降下される。尚、本
実施例に於いてはサツカー16をケース体10a
内に格納し、吸着盤16aで浮き上げた巻取紙外
表面をカツター18の下降により切断する構成と
しているため、巻取紙4の横幅を略等しい刃幅の
カツター18を必要とするが、サツカー16をケ
ース体10aと別体とした場合には、ケース体1
0aを前後方向へ移動させることにより吸着盤1
0aで浮き上げ保持した巻取紙の切断が可能とな
り、カツター18の刃幅を縮少できる。
前記丸カツター20は後述する如く、カツター
18で切断した巻取紙4の始端部をV字状に切断
加工するためのものであり、ソレノイド21の作
動により下降されて用紙面に接当し、ケース体1
0aをV字状に移動させることにより巻取紙始端
部にV字状の切目が形成される。尚、本実施例に
於いては前記横刃カツター18と丸カツター20
を夫々別個に設けているが、丸カツター20の刃
部を回動自在とすることにより、サツカー16を
ケース体10aと別体とする場合には、前記横刃
カツター18を省略することができる。
前記粘着層形成器22は、回転自在に保持され
た両面粘着テープ22aの巻取リール22b、ガ
イドローラ22c、V溝付ローラ22d、テープ
カツター22e、回転支持針22f、押えフリー
ローラ22g、針外し兼保護紙スクレーパ22
h、支持針回転用ステツピングモータ22i等か
ら構成されている。而して、リール22bからガ
イドローラ22cを介して繰り出されて来た粘着
テープ22aには、溝付ローラ22dに於いて支
持針22fが突き刺され、該支持針22fに保持
された状態で用紙上面に引出され、フリーローラ
22gによつて用紙面上へ押付貼着される。一方
支持針22fはスクレーパ22hによつてテープ
から引き外され、矢印方向に回転して引き続きテ
ープ22aに突き刺され、且つこの状態に於いて
カツター22eが作動してテープ22aが切断さ
れる。またスクレーパー22hに於いて支持針2
2fの引外しと同時にテープ22a上面の保護紙
の剥離が行なわれる。
上述の如き両面粘着テープ22aの貼着操作
は、ケース体10aを用紙面に沿つて任意の方向
へ移動させつつ連続的に繰辺し行なわれ、巻取紙
4始端部の所定位置に所望の粘着層部が形成され
る。尚、本実施例に於いては両面粘着テープを使
用しているが、粘着剤の塗付等により粘着層を形
成することも可能である。
前記粘着テープ保給部23は、180゜毎に回動自
在に軸支されたターレツト軸23aと該ターレツ
ト軸23aに対象的に支持されたリール取付体2
3b及びガイドローラ22c、V溝付ローラ22
e等より構成されており、予備リール22b′には
予備の両面粘着テープが巻装されていて、その始
端が溝付ローラ22eの下端に仮止めされてい
る。而して、使用中のリール22bの両面粘着テ
ープ22aが空になれば、手動若しくは自動操作
によつてターレツト軸23aを180゜回転させ、予
備リール22b′とリール22bの位置を入替え
る。
第7図a〜f及びa′〜c′は、テーブル11及び
テーブル支持盤12の下方に配設したTタブ貼着
器13の構成説明図であり、第8図はTタブ24
の斜面図である。Tタブ貼着器13は上下動自在
なTタブ載置台13a、左右動自在な尾部保護紙
剥離器13b、伸縮と回転と俯仰と屈折が夫々自
在な真空吸着型Tタブ保持器13c、両翼保護紙
剥離器13d、保護紙剥離検査器13e等より構
成されている。前記Tタブ載置台13aには、第
8図に示す如きTタブの両翼下面に保護紙付粘着
テープ24a,24aを、また尾部の上面に保護
紙付粘着テープ24bを予かじめ貼着したTタブ
24が複数枚積層貯蔵されており、1枚分づつ順
次上方へ押上げられて行く(第7図a,a′)。
最上位のTタブ24が所定の位置まで押上げら
れると、低速で回転駆動される剥離用ローラを備
えた尾部保護紙剥離器13bが降下され、ローラ
の押圧・回動により尾部両面粘着テープ24bの
上面保護紙が剥離される(第7図b,b′)。尾部
粘着テープ24bの保護紙の剥離が終ると、Tタ
ブ保持器13cの真空吸着盤がTタブを吸着保持
し、その状態で両翼保護紙剥離器13d内を矢印
方向へ通過する間に、剥離用ローラの押圧・回動
により両翼両面粘着テープ24aの保護紙が強制
剥離される(第7図c,c′)。
尾部並びに両翼の粘着テープの保護紙を剥離さ
れたTタブは、光電式の保護紙剥離検査器13e
を通過する間に各保護紙の剥離状態が検査される
(第7図d)。
検査器13eを通過すると、Tタブ保持器13
cの真空吸着盤が180゜回転され、Tタブ両翼の粘
着面が上方に、Tタブ尾部の粘着面が下方に夫々
位置するようになる(第7図e)。
Tタブ保持器13cの真空吸着盤が180゜回転さ
れると、真空吸着盤の作動用シリンダが90゜回転
して竪姿勢になると共に、吸着盤の首部が90゜屈
折してTタブ24が水平状態に保持される(第7
図f)。その後吸着盤はピストンの伸長により上
方へ押上げられ、第6図に示す如くテーブル11
に形成されたTタブ挿通孔11cを挿通して押え
ローラ22gとの協動により、V字形に成形切断
された巻取紙始端部の先端裏面に、尾部を左方へ
突出せしめた状態で貼着される。
尚、本実施例では各保護紙の剥離検査器13e
を反射光検出式としているが、剥離落下する保護
紙による遮光を検出するようにしてもよい。各保
護紙剥離器13b,13dをローラ型としている
が、スクレーパ型等であつてもよいことは勿論で
ある。又、Tタブ吸着器13cを真空吸着盤を備
えたピストンシリンダー型としているが、挾着爪
等を用いる型式であつてもよい。更に、Tタブ2
4の形状はT型に限定されるものではなく、棒型
或はその他の形状であつてもよい。
次に、本発明による自動紙継用前処理法につい
て説明する。
先ず、第1図に示す如く支持用三又5に回転自
在に支持された巻取紙4を処理する場合には、前
処理装置1の伸縮機構8を伸長して所定位置まで
下降させると共に、テーブル11を右方向へスラ
イドさせ、その先端を巻取紙4の外表面へ近づけ
る。また、これと並行してホツパー14を開口せ
しめると共にその下方に巻取紙運転用のトロツコ
を位置せしめ、更にアーム9を伸長させて主処理
器10を所定の位置にセツトする。
次に、第9図に示す如く、サツカー16を作動
せしめて真空吸着盤16aにより巻取紙4の外表
層(3〜5)を上方へ吸引する。尚、巻取紙4の
外表層部は一般にその運搬中に巻締めが緩んでお
り、吸着盤による吸引により2〜3mm上方へ持上
げられるが、支持用三又に設備されている回転駆
動装置(図示省略)等を用いて巻取紙4の外表層
を巻締方向へしごくことにより、前記吸引による
持上量をより大きくし得る。
サツカー16による吸引が完了すれば、ソレノ
イド15を作動せしめて主処理器10の先端部を
下方へ揺動させると共に、横刃カツター18を下
方へ押出して巻取紙の外表層部を横幅方向に切断
する。前記三又側の回転駆動装置とテーブル11
上の丸ベルト11bとの協動により、めくり紙
(巻取紙の表層部)をテーブルに沿つて左方向へ
移送し、テーブル支持盤12の左端のニツピング
ローラ12aによりホツパー14内へ繰出してト
ロツコ上に排出する。また、前記めくり紙の移送
に引続いて、三又側の回転駆動装置とテーブル丸
ベルト11bとの協動により巻取紙の始端部をテ
ーブル11に沿つて左方向へ移送し、その端部が
テーブル支持盤端部のニツピングロール12aに
挾着された時点で巻取紙の移送を停止する。
巻取紙始端部のニツピングが完了すれば、引続
き主処理器10を操作し、その粘着テープ貼着器
22を作動して第10図に示す如く巻取紙始端部
上面の所定位置に紙継用の両面粘着テープ22a
を順次貼着すると共に、丸カツター20を作動し
て略V字形の切目25を形成する。尚、前記切目
25は紙横幅全幅の完全な切目とせず、両端部に
僅かな接続部を残した形態とするのが望ましい。
又、本実施例では両面粘着テープ22aを貼着し
た後、切目25を形成しその後両面粘着テープ2
2aを貼着するようにしているが切目25を先き
に形成するようにしてもよい。更に、切目25の
形状はV字形に限定されるものではなく、他の形
状でもよい。
一方、巻取紙表層部の切断除去工程や巻取紙始
端部のV字形切目の形成工程及び紙継用両面粘着
テープ22aの粘着工程の間に、テーブル11下
方のTタブ貼着器13に於いては、前述の如くT
タブ24の尾部並びに両翼の保護紙が剥離され、
両翼の粘着テープの粘着層を上方にした水平状態
(第7図f)で、Tタブ24の貼着準備が行なわ
れる。
第10図の如く、粘着テープ22aの貼着と切
目25の形成が終ると、三又側の回転駆動装置に
より巻取紙を僅かに巻戻すと共に、ニツピングロ
ーラ12aを回動し、V字形切目25に沿つて用
紙を分離させる。
用紙の切離しが完了すれば、巻取紙のV字形切
目の先端部上面を主処理器10の押押えローラ2
2gによつて押圧すると共に、前記Tタブ貼着器
のTタブ保持器13cを上方へ押し上げ、テーブ
ル11のTタブ挿通孔11cを通してTタブ両翼
の粘着層をV字形端部の裏面へ貼着し、第11図
に示す如くTタブ24の尾部を外方へ突出せしめ
る。
Tタブ24の貼着が終れば、両テーブル板11
aを横幅方向に僅かにスライドさせ、Tタブ尾部
下面の粘着層がテーブル面に付着するのを防止す
ると共に、三又側の回転駆動装置によつて巻取紙
を巻き戻し、Tタブ尾部下面の粘着層を巻取紙外
表面へ貼着することにより、第13図(従来例)
の如き形態に巻取紙の紙端部を処理する。尚、前
記巻取紙の巻戻しによりTタブ尾部を巻取紙側へ
貼着するに際しては、ローラ等によりV字型始端
部をしごきつつ押圧貼着するのが望ましい。
上述の如き操作により、V字形の始端部の上面
に紙継用の粘着層を有し、且つV字形の先端部を
Tタブにより巻取紙側へ固定した自動紙継用前処
理部が形成され、使用中の巻取紙の終端部を速度
同期させた前記新しい巻取紙の紙継用前処理部へ
押圧することにより、両紙は貼着接続されると共
にTタブ尾部の貼着部が剥離され、連続的に輪転
機へ供給されて行く。
(発明の効果) 本発明は上述の如く、巻取紙始端部の紙継用前
処理を全て自動的に行なえるため、作業能率が大
幅に向上すると共に、巻取紙外表層の剥離時に巻
取紙内部を必要以上に損傷することが皆無とな
る。
また、本発明に於いては、自動紙継用前処理装
置を輪転機給紙室の天井面に設け、所要作動時に
下降せしめる構成としているため、設置に要する
スペースが最小限となると共に、巻取紙の支持装
置や巻取紙の回転駆動装置を別途に必要とせず、
しかもテーブルを左右方向へスライドさせること
により、1基の処理装置で二基の三又に支持され
た巻取紙の処理が可能となり、設備費の大幅な削
減が可能となる。
更に、V字型切目の形成や紙継用粘着層の形成
の間に、これと並行してTタブの貼着準備が行な
われるため、処理速度が大幅に向上する。
そのうえ、本発明に於いては、V字形端部上面
の紙継用粘着層の保護紙が全て剥離された状態と
なるため、完全な自動紙継を行なうことができ、
作業員の大幅な削減が可能となる。
本発明は上述の通り優れた実用的効果を奏する
ものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例に係る自動紙継用前
処理装置の据付状態を示す正面概要図である。第
2図はアームの斜面図、第3図はテーブル及びテ
ーブル支持盤の斜面図、第4図はホツパーの斜面
図である。第5図は主処理器の取付状態を示す正
面概要図であり、第6図は主処理器の内部構成の
正面概要図である。第7図はTタブ貼着器の構成
及び作動の説明図であり、第8図はTタブの斜面
図である。第9図はサツカ並びにカツターの作動
説明図である。第10図は紙継用粘着層の形成と
V字形切目の形成状態を示す説明図である。第1
1図はTタブの貼着状態を示す説明図である。第
12図は従前の輪転機に於ける給紙部の概要説明
図である。第13図は従前の紙継用前処理を施し
た巻取紙の斜面図である。 1…自動紙継用前処理装置、2…輪転機、4…
巻取紙、5…支持部材、8…伸縮機構、9…アー
ム、10…主処理器、10a…ケース体、11…
テーブル、11c…タブ挿通孔、12…テーブル
支持盤、13…タブ貼着器、14…ホツパー、1
8…横刃カツター、20…丸カツター、22…粘
着層形成器、24…タブ、25…切目。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 輪転機給紙部の支持部材5に回動自在に支持
    した巻取紙4の側部上方位置に基端部を固設し、
    その下端部を上・下方向へ移動自在とした伸縮機
    構8と;該伸縮機構8の下方部に正面視に於いて
    その基端部を前後方向へ移動並びに回動自在に支
    持すると共に、先端部を水平方向に移動自在とし
    たアーム9と;前記アーム9の先端部にケース体
    10aを支持すると共に、ケース体10aの内部
    に巻取紙始端部に切目を形成するカツター20と
    始端部上面に紙継用粘着層を形成する粘着層形成
    器22を備えた主処理器10と;該主処理器10
    の下方に位置して前記伸縮機構8に支持されたテ
    ーブル支持盤12と;該テーブル支持盤12の上
    方に左右方向へ移動自在に配設され且つ少なくと
    も一つのタブ挿通孔を形成したテーブル11と;
    前記テーブル支持盤12の下方に配設され、前記
    タブ挿通孔を挿通して下方より巻取紙始端部裏面
    にタブ24を貼着するタブ貼着器13と;該タブ
    貼着器13の下方に位置して伸縮機構8に支持さ
    れた折畳み自在な廃紙回収用のホツパー14とよ
    り構成した巻取紙の自動紙継用前処理装置。
JP9207485A 1985-04-26 1985-04-26 巻取紙の自動紙継用前処理装置 Granted JPS61248849A (ja)

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