JPH0240663B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 塩化シアヌル融液は絶縁された、加熱可能なタ
ンク列車中で輸送でき、同じタンク内で貯蔵でき
るので、固体形のものに比べて液体塩化シアヌル
の取扱いは多大の利点を有することは公知であ
る。これに相応して、塩化シアヌルと人との接触
は少なくなつている。更に、液体塩化シアヌルは
連続的方法のための使用物質として特に好適であ
る。

塩化シアヌルは、その融点ですでに非常に高い
蒸気圧を有することのみが欠点である。それによ
り、融液上の空間内ではガス状の塩化シアヌルの
濃度は常にかなり大きい。

従つて、取り扱い工程で、塩化シアヌルの解昇
華点以下の温度を有する場所があると、問題が起
こりうる。

例えば、融液中に連続的に固体塩化シアヌルを
導入して融解させる場合がこれに該当する。この
導入は常にガス室内に行なわれる。

もちろん、固体塩化シアヌルはガス室よりも低
い温度を有するから、固体塩化シアヌルの導入個
所で、スケール形成を起こさせる温度低下が現わ
れる。

固体物質用の慣用のガス遮断性導入装置例えば
羽根車式スルースは、全体的に、特に連続的方法
では、液状塩化シアヌルの使用のもとで頻ぱんす
ぎる中断を行なわせるスケール成長を伴なつてい
る。

本発明の目的は、液体塩化シアヌルを特に連続
的方法で製造する際の簡単な取り扱い法である。

ところで、固体塩化シアヌルは、粒状で存在す
る固体塩化シアヌルを、塩化シアヌル融液の上の
蒸気室内に気密な物質栓により導入する際に、有
利に連続的に塩化シアヌル融液中に移送できるこ
とが判明した。

ガス室内への固体塩化シアヌルの導入は、簡単
な方法で、スクリユーを用いて行なうことができ
る。

この場合、スクリユーの構造は、ガス室への入
口の前の管端部内に塩化シアヌルの気密な栓を形
成することを可能とすることが重要である。

スクリユーの構造は、物質充填帯域で、充填度
ができるだけ高いように構成されるべきである。

例えばこれは、塩化シアヌルの充填帯域が、残
りのスクリユー管内におけるよりも小さいピツチ
のねじ溝部を有するスクリユーの場合である。充
填帯域とは、充填開口部の直下の帯域だけではな
く、本発明を実施するために必要であるならば、
充填位置に接続している最初のねじ溝部も包含さ
れる。

種々の大きさのピツチのねじ溝を用いることに
より、塩化シアヌルを搬送スクリユーのスクリユ
ー部内で、ガス室内への入口の前の管端部内で塩
化シアヌル製の気密な栓が生じるように圧縮する
ことができる。

この栓は、スクリユーを融液上のガス室に対し
て完全に閉鎖することができるので、前記のスケ
ール形成はもはや起こらなく、固体塩化シアヌル
を融液中によどみなく導入することができる。こ
のことは、この方法の連続的実施の際に特に重要
である。ここでは、固体塩化シアヌルの連続的供
給の際に、その外端部がガス室に達した後に自動
的に遮断される際にも常に気密に栓が後形成され
る。

特にガス室内への入口の前の最後の管端部にら
せんを有しないスクリユーが好適である。

しかしながら、管端部に荷重のかけられたフラ
ツプが施こされているスクリユーも好適であるこ
とが立証されている。これは、最後管端部にらせ
んを有しないスクリユーの場合であつてもよい。

スクリユーねじ溝部のピツチの大きさ並びに
種々のスクリユーねじ溝部に属する個々の管部の
長さは、気密栓を形成するための条件を目的とす
る予備実験により決められる。中で栓を形成する
最後管端部の長さもこの条件に属する。

第１図は、らせんのない管端部又はフラツプを
有し、２種の異なるピツチを有するスクリユーね
じ溝部を有している装置を例示している。

充填装置１を通つて固体塩化シアヌル粒子（一
般に市販の粒度）は、搬送管２内にある搬送スク
リユー３の上に落ちる。

スクリユーの充填帯域には、例えば約50mmの小
ピツチを有するねじ溝帯域３ａが存在し、充填帯
域の後の管部内には例えば約80mmのピツチのねじ
溝帯域３ｂが存在する。

帯域３ａ及び３ｂを通過した後に、圧縮された
塩化シアヌルはらせんのない管端部４に達し、こ
の管端部はフラツプ５で代えられていてもよい
（このフラツプはこの場合ピツチ帯域３ｂに接続
している）か、又は第１図に示すようになおフラ
ツプ５を付加的に有している。

らせんのない部分４内にも、帯域３ｂにフラツ
プ５を接続することによつても、気密な栓が生じ
る（図示せず）。らせんを有しない管端部を有す
る搬送スクリユーが有利である。

スクリユーはモーターＭで駆動される。

スクリユー管２は、その最後管端部で容器９内
に突出しており、この容器は、融液室８とガス室
６とに分けられている。この融液容器９は加熱外
套７で包囲されており、この外套内には７ａから
加熱媒体が入り、７ｂから再び外套を出る。

加熱媒体としては、必要な温度範囲を得るのに
公知のすべての物質例えば蒸気又は熱伝達油を使
用する。

弁１２及び管ヒーター１１をする管１０から融
液を取り出す。

例 １ 第１図に記載の装置内に、一定間隔で塩化シア
ヌル５×50Kgを各々８分かかつてスクリユー３か
ら融液容器９内に搬入した。

スクリユー３の長さは1000mm及び直径は180mm
であつた。らせんは、管出口の前200mmの所で終
つている。ねじ溝帯域３ａのピツチは50mmであ
り、ねじ溝帯域３ｂのピツチは80mmであつた。搬
送管２は加熱されていない。固体塩化シアヌルは
室温を有した。融解室９内の融液の温度を170℃
に保持し（油加熱）、蒸気室６を包囲する加熱外
套７を、銅管を通して10バールの蒸気で加熱し
た。装置の脱気はアルカリ洗浄装置（図示せず）
内に行なつた。

スクリユー３を止める際に、スクリユー出口に
ある物質栓は、スクリユーねじ溝部内に残つてい
る物質に対する蒸気遮断の作用をするから、固体
相と蒸気相との間のもう１つの分離装置は不必要
であつた。塩化シアヌル融液からの固い栓は、再
始動の際並びに新しい物質をスクリユー３に搬送
する際に各々困難なく再び破砕し、押し除くこと
ができる。

例 ２ 例１に記載と同じ装置で、同様であるが断続的
に、予め存在する融液中に塩化シアヌル500Kgを
60分かかつて導入し、融解液容器９の底部出口１
０の点１３から連続的に取り出した。その後スク
リユー３を止め、まず融解液容器９のヒーターを
止め、次いでガス室６のヒーターを止めた。その
後、搬送スクリユーのねじ溝部には、見るかぎり
では、まつたく付着物はなかつた。搬送管２内の
出口付近に、固体物質栓が付いたが、これは後に
スクリユー３により、困難なく押し出すことがで
きた。ガス室６の壁並びに前にある搬送管２のガ
ス室６内に突出している部分の外面には、まつた
く付着物はなかつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法を実施する装置の１実施形
を示すものである。 １…充填装置、２…搬送管、３…搬送スクリユ
ー、４…管端部、５…フラツプ、６…蒸気室、７
…加熱外套、８…融液室、９…融液容器、１０…
導管。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 固体塩化シアヌルを塩化シアヌル融液上の蒸
   気室内に、気密な物質栓により導入することを特
   徴とする、塩化シアヌル融液中に固体塩化シアヌ
   ルを導入及び搬送する方法。 ２ 固体塩化シアヌルを搬送スクリユーを用いて
   導入する、特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３ 固体塩化シアヌルを、ガス室への入口の前の
   管端部にスクリユーねじ溝が存在しない搬送スク
   リユーを用いて導入する、特許請求の範囲第１項
   又は第２項に記載の方法。 ４ 固体塩化シアヌルを、端部に荷重のかけられ
   たフラツプを有する搬送スクリユーを用いて導入
   する、特許請求の範囲第１項又は第２項記載の方
   法。