JPH0240796B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の技術分野 本発明は、ロールが１つの形態として相互に有
限の離間ができるようになつており、もう１つの
形態としては相互にカレンダ加工用のニツピング
係合の状態になる型式のスーパカレンダに関する
ものである。

従来の技術 本発明が関係しているスーパカレンダは、当該
技術分野では周知のもので、カレンダロールの頑
丈なロール段から成り、ロールの離間がロール段
の頂部或は底部いずれか一方から制御できるもの
である。制御をロール段の底部から行なうもので
は、ロール段底部のキングロールが低位置と高位
置の間を移動できる。キングロールが低位置にあ
る時、これより上方にある実質的な数のカレンダ
ロールは相互に離間して、新規なウエブ材料がロ
ール段を通り抜けるのを助けたり或は破損または
折曲したロールニツプを通過中のウエブの損傷作
用を軽減できるように、その間に間隙を作つてい
る。このように間隙があけられると、ロールの対
向端は、これらの支承構造により、ロール段の対
向側面にある直立懸架スピンドルに沿つて肩部上
に支持される。ロール段がカレンダ加工の形態に
ある時は、隣接する次のカレンダロールを作動す
るキングロールは、それより上方にあるロール全
てを押圧して、ロール用支承構造がスピンドル肩
部から持上げられているニツピング関係にしてい
る。ニツプ荷重を均一にかけるために、ロール段
の最上段ロールを液圧で下方に偏倚させることも
できる。今ここに論議した型式のカレンダは、米
国特許第3364848号、第3369483号、第4290351号
および第4311091号に開示されている。

カレンダロールはまつたく重く、例えばスーパ
カレンダでは夫々約42000ポンド（約19.1t）ほど
もあるので、これらの支承構造はロールをスピン
ドル上で個別に支持する時は適切な支持ができる
よう相当どつしりしたものでなければならない。
代表的には、各ロールの夫々の端部にある支承構
造は、それぞれ4000〜5000ポンド（1.8〜2.3t）の
重量がある。従つて、ロールがニツピング、即ち
カレンダ加工形態に吊上げられ、支承構造が各ロ
ールの夫々の端部で死重、即ち張出し重量の関係
にある時、ロール上の死重端部荷重がロールをゆ
がめ、それ故ロール間ニツプを理想直線からゆが
める傾向にある。換言すれば、ロールは均一で真
直なニツプをその間を通過する紙シートに与える
ように、クラウンがなく真直ぐで並行に回転すべ
きが理想であり、かかる関係はカレンダ加工の操
作中維持すべきものである。

これまでにも、軸受の死重端部荷重をロールか
ら除去するための提案が幾つかあつた。例えば、
米国特許第2985100号には、個別荷重の軽減策が、
フレームから吊下され、リンキングアームに連結
した止め部材を担持しているケーブルによつて、
更に軸受ハウジングをこの目的のために関節連結
されているリンキングアームに連結する空気シリ
ンダによつて達成されることが開示されている。
この特許装置は、それぞれカレンダロールがおよ
そ10000ポンド（4.5t）、軸受が約1000ポンド
（0.45t）の重量である通常の抄紙機カレンダのた
めのみを意図したものである。これらの重量は、
スーパカレンダの場合に必要とされる重量の1/4
〜1/5にすぎない。従つて、この特許装置は、ス
ーパカレンダの重い支承構造の死荷重を軽減する
うえで適切なものではない。

1977年の英国特許第1482379号の中には、ロー
ル段の最上段ロールのチークプレートから吊下さ
れているネジ付スピンドルに装着したナツトであ
つて、頂部ロールの上昇時にロールの離間を行な
うようにしたナツトに、液圧ピストンが担持され
ている装置が開示されている。ロールがニツピン
グ形態にあるとき、この液圧ピストンはロール軸
受の死重荷重を軽減するよう上向きに付勢される
ようになつている。また、液圧ピストンは、ウエ
ブの接合部が通過する際弾性ロールが損傷しない
程度に全ロール圧を低減するように付勢可能であ
る。従つて、ロールのニツプを間隙のある関係に
離間したい時は、この液圧装置を減勢することが
必要であり、しかる後、ロールをニツピング関係
に戻す時に、仮に軸受重量の軽減を行ないたいな
らば、液圧装置を再付勢しなければならない。

発明の目的 従つて本発明の主要目的は、カレンダロールが
ニツピング形態にある時、その支承構造の死重荷
重を軽減する新規で改良したカレンダ、ことにス
ーパカレンダを提供するにある。

発明の概要 この目的のために本発明は、複数の回転するロ
ールから成り、これらロールの各々が各対向端に
摺動ブロツクを備えた支承構造を有している竪形
ロール段と、前記摺動ブロツクを案内して前記支
承構造を垂直方向に移動せしめる垂直レールと、
前記竪形ロール段の下に配設され前記ロールを隔
置された独立懸架形態と相互にニツピング形態に
ある関係との間を垂直方向に転移させる液圧シリ
ンダアクチユエータとを有するカレンダにおい
て、最上部および中間部の前記摺動ブロツクを貫
通して垂直方向に延び荷重支持ベースである最下
部の摺動ブロツクに押し当り荷重を伝達するピス
トンロツドと、前記中間部の摺動ブロツクに形成
されたシリンダの液圧作動室および前記ピストン
ロツドに形成され前記シリンダの液圧作動室内を
摺動するピストンから成り前記支承構造の張出し
重量を前記ニツピング形態時に前記ピストンロツ
ドに選択的に分与しこれによつて前記ロールを真
直ぐで並行なニツプ関係に維持する手段とを包含
することを特徴とするカレンダを提供するもので
ある。

本発明の他の目的、特徴および利点は、添付図
面に関連して述べるその代表的な具体例の以下の
説明から容易に明らかになるであろうが、この開
示の中で具体的に述べる新規な概念の精神および
範囲から逸脱することなく、様々な変更や改良を
行ない得ることは当然である。

発明の実施例 以下、本発明の添付図面に示す実施例に基づい
て詳細に説明する。

第１図および第２図を参照するが、ここにはカ
レンダロール１０の立形ロール段がフレーム１１
によつて支持されているスーパカレンダの一側面
が図示してある。カレンダの一側面のみを図示し
てあるが、反対の側面は実質的に図示した側面の
鏡像であることは理解できよう、従つて本説明は
両側面のかかる実質的な類似性を、特にロール段
１０の各カレンダロールの対向端それぞれに軸受
を包含する構造を勿論のこととしている。

好ましい装置の場合には、ロール段１０は、最
下段キングロール１２と、その上の一連の弾性ま
たは充填（即ち、綿、紙または繊維質デイスクの
同心パツクを支持したコアから構成された）ロー
ル１３と、一対の充填ロール１３がカレンダ加工
中のウエブＷが両側でこれら充填ロールの平滑化
作用を受けるように相互にニツピング関係を有し
ているロール段中心部近傍を除き、一般にロール
段内で交互に配置されている固体表面鋳鉄ロール
１４とから構成されている。ロール段１０の頂部
には、ヘツドロール１５がロール段の全ロール間
に実質的に均一なニツピング圧を与えるようにカ
レンダ加工形態時はロール段を下方に圧迫してい
る。

あるカレンダでは、最上段ロールが、圧力ロー
ルとしてばかりでなく、最下段ロールを除く全ロ
ールを離間関係に吊上げる吊上げロールとしても
働いているけれども、第１図および第２図に示す
好ましい装置は第１図に示すカレンダ加工形態と
第２図に示す開放ロール形態両方の管理下に下部
ロール、即ちキングロール１２を有している。支
承構造１７をキングロール１２の各端部で支持す
るこの目的のために、カレンダ加工形態時は第１
図の方向矢印で示すようにキングロール１２を上
方に押圧し、第２図に示す開放ロール形態時はキ
ングロール１２を迅速に降下させるようになつて
いる液圧シリンダアクチユエータ１９の上向き押
圧用液圧プランジヤ１８がその下方に組込まれて
ある。他方、ヘツドロール１５は、フレーム１１
に装着した液圧シリンダ２２をフレームの上端部
分に固定した室付きハウジング２３の側面に有し
ているそれぞれの液圧アクチユエータピストンプ
ランジヤ２１によつて下方に押圧されるようにな
つている支承構造２０を各対向端に有している。
これらのアクチユエータ２２は、液圧アクチユエ
ータ１９がキングロール１２をカレンダ加工形態
に持上げた後、ロール段１０に実質的に均一な所
望のカレンダ加工荷重を与えることができるよう
に付勢されるようになつている。第２図に示すよ
うに、開放ロール形態時に、アクチユエータ２２
は頂部ロール１５をその下方のロールの上に吊下
して維持している。

ロール段１０のロール全てを直立支持構造フレ
ーム１１に沿つて上下方向に移動できるよう案内
するために、垂直レール２４がロール段の各側面
に設けてあり、幾つかのロールの支承構造と摺動
自在に軌道係合できるようにロール段の頂部から
底部までその全長にわたり延びている。中間ロー
ル１３および１４はそれぞれ各対向端に類似の支
承構造２５を有している。キングロール１２がレ
ール２４に摺動自在に係合した摺動ブロツク２７
を有しているのに対し、頂部ロール１５の支承構
造はレール２４に同様に係合した摺動ブロツク２
８を有している。なお、中間ロール１３および１
４の各支承構造２５は関係のレール２４に係合可
能な摺動ブロツク２９（第３図参照）を有してい
る。

好ましい構成では、レール２４はボルト３０に
よつてフレーム１１に固定されていて、それぞれ
平行な横レールフランジ３１を備えたレールヘツ
ドを有している。これによつて、レールヘツドは
摺動ブロツク２９の補間する軌道みぞ３２に摺動
自在に係合するようになつており、ボルト３４に
よつて摺動ブロツク２９に固着され、かつフラン
ジ３１の外側面で重なるように配置されたそれぞ
れのリテーナプレート３３は摺動ブロツク２９を
レールと作動的に摺動係合して保持するはずであ
る。

前記各摺動ブロツク２９は、その外側面に機能
的に一体のヨーク３５を有しており、このヨーク
の中にはネジ山を付したネジスピンドル３７が内
嵌されている。これによつて、ヨーク３５は、ス
ピンドル３７にネジ係合した止めナツトの形の下
側にある支持用止め肩部３８に係合可能であるの
で、周知の方法の通り、モータ３９を含む選択的
に操作可能な装置によつて肩部に沿つて容易にネ
ジ調節することができる。止め肩部３８は、それ
ぞれ、選択的に調節されて、その関係のロールと
これに接するロールとの間に所望の間隙を与える
ようになつている。好ましい関係では、かかる間
隙は最上段ロールニツプから最下段ロールニツプ
へと漸進的に大きくなつているはずである。例え
ば、最上段ニツプでは、間隙は約１〜1/2インチ
（2.5〜1.3cm）であり、ロール段内の下方に連続
する各ニツプの間隙は、図示のロール数を有する
ロール段の場合に、ロールの開放状態時の最下段
ニツプの間隙が約2.1インチ（5.3cm）となるよう
に、約0.2インチ（0.5cm）の増加率で増やすこと
ができる。これにより、ウエブの通り抜け、或は
他のウエブ状態、即ちウエブＷがカレンダの中を
上方に進行するロールの隔置された形態を要する
事態が容易になるのである。前記各スピンドル３
７は、フレーム１１の頂部で室付きハウジング２
３を含む手段に完全に固定されている。

術語“支承構造”とは、ロールが第１図に示す
ように相互にニツピング形態の関係にある時、張
出し荷重、即ち死重の一因となつているロール１
３および１４それぞれの各端にある構造部品全部
を意味していることに気付いて頂きたい。しかし
て存在する張出し荷重、即ち死重は、符号２５と
して総括して示したロールジヤーナル、軸受およ
び軸受ハウジングのみならず、摺動ブロツク２９
並びに付属品（例えば、軌道リテーナプレート３
３、肩部ヨーク３５および各種のボルト類）によ
つても与えられるものである。

本発明によれば、ロールが相互にニツピング形
態の関係にあるときロール１３および１４の支承
構造の張出し荷重、即ち死重荷重を軽減すること
ができる。すなわち、荷重を支承構造の摺動ブロ
ツク２９中を上方に延びている荷重伝達手段に選
択的に分与し、これによつて荷重を荷重伝達手段
を介して荷重支持ベースを下方に押圧することで
支持することと、かくしてニツピング形態時にロ
ール１３および１４を真直ぐで並行なニツプ関係
に維持することから成つている。これは、本発明
の概念の中で様々な構成で達成することができる
けれども、好ましい装置では、この荷重伝達手段
は、一方のコラムが充填ロール１３用で他方のコ
ラムが鋳鉄ロール１４用である２本の平行なコラ
ムとして摺動ブロツク２９内を垂直に端部対端部
接触して延びている組立式の伸長ピストンロツド
４０を含む機械式兼液圧式組合せ装置から構成さ
れている。ピストンロツド４０の両コラムは、ロ
ールがニツピング形態の関係にある時は端部対端
部接触して荷重を分担受納できるように個別組立
式に配置されており、かつロールが開放、即ち隔
置された独立懸架形態にある時は、相互に離間す
るようになつている。

前記各ピストンロツド４０は、二重ロツド装置
の場合、関係のロツド４０上の中間点に取付けら
れ、かつ第４図で最も良くわかるように関係の摺
動ブロツク２９内を延びているシリンダ４２の中
で上下方向に往復動自在に収容されているピスト
ン４１を機能的に一体に有している。ピストン４
１の周囲にあるＯ−リングの形の密封手段４３
は、ピストン４１とシリンダ４２の壁との間に流
体型シールを維持している。各時点で、シリンダ
４２の上端部はネジ４５によつて関係の摺動ブロ
ツク２９の頂部に取外し自在に固着されたプラ
グ、即ちキヤツプ４４により密封されている。Ｏ
−リングまたは他のパツキン４７は関係のロツド
４０とシリンダ壁およびキヤツプ４４との間に液
密シールを与えている。これによつて、ピストン
４１とキヤツプ４４との間でシリンダ４２内に液
圧作動室４８が用意され、液圧は、加圧手段、例
えばポンプ５３を経て液圧流体源に連結された供
給ライン５２を通じて液圧を受けるようになつて
いる加減圧力弁５１から導出している液圧ダクト
５０（第１図参照）に連通しているポート４９を
介して作動室４８内に配送され、またこれから排
出されるようになつている。加減圧力弁５１によ
つて、各支承構造にとつて最適な重量軽減結果が
得られるように、最も効果的な液圧を選択的に選
ぶことができることは認められるであろう。

前記各ピストンロツド４０は、ピストンロツド
のピストン４１が組込まれている摺動ブロツク２
９の上下に適当な範囲延びている。第１図、第７
図および第８図で最も良くわかるように、端部対
端部接触している各一連の、即ち各コラムのロツ
ド４０は、その下端部で、ロールがニツピング形
態にある時、最下段ロール、即ちキングロール１
２の摺動ブロツク２７によつて望ましくも用意さ
れる荷重支持ベースを下方に押圧している。この
ように設けられた直線配置された接触しているロ
ツドによつて、それぞれの作動室４８内の液圧
は、かくして静止保持された各時点のピストン４
１と関係のキヤツプ４４によつて用意される圧力
ヘツドとの間に上向きの持上げ作用を生み出して
いる。液圧系に関係して公知の方法で機能する圧
力センサによつて、所望の持上げ圧力が各作動室
４８内に与えられ、各支承構造２５のために所望
の張出し重量軽減を果すようになつているので、
下向きの全押圧作用、即ち荷重は直線配置された
接触しているロツド４０を介して摺動ブロツク２
７によつて用意された荷重支持ベースへと分配さ
れている。

この装置は、一度各ピストンについて所望の液
圧を確定したならば、必要時には容易に調節可能
であるとしても、かかる圧力を相対的に一定に維
持するように圧力弁５１を設定することができる
ものである。それ故に、第２図および第５図に示
すようにキングロール１２を降下させることによ
りロール段１０を開放する時は、それぞれの摺動
ブロツク２９の上下に突き出ているロツド４０の
端部が縦に離間しているとしても、各シリンダ内
の液圧を幾つかのロールが制御下に隔置された独
立懸架形態に概して適合して維持することができ
るのである。ロール段１０がニツピング形態に戻
つた時、支承構造の張出し重量軽減機能は回復す
る。

荷重分布を改善するため、ピストンロツド４０
の各コラムは、第７図および第８図で最も良くわ
かるように、摺動ブロツク２９の１つおきに位置
したピストン４１およびこれに関連したシリンダ
４２を有している。各ロツドコラムの最上段ロツ
ド部分は、頂部ロール１５の摺動ブロツク２８を
通じて、かつこの上部ロツド部分がロール段のニ
ツピング形態と隔置された懸架形態を受入れるよ
う所望の上下方向往復動範囲を持つことができる
ようにしているハウジング２３の下側壁にある終
端ガイド５８から成るそれぞれの安定化手段の中
を自由に上向きに延びている。ガイド５８の頂部
を横切つて固着したデイスク５９によつて用意さ
れる上向きスラスト肩部手段は、作動室４８の加
圧中のロツド４０の上向き変位と、支承構造の張
出し重量軽減のための調節時の摺動ブロツク２９
の必然的な上昇に耐えるようになつている。

ピストンロツド４０の２本のコラムで相対して
互い違いになつているピストン４１およびこれに
関連したシリンダ４２を有する別な利点は、充填
ロール１３の摩耗によるロール段１０のニツピン
グ形態時のたるみを吸収する広い範囲が用意され
ることである。例えば、充填ロール１３は、大径
ロールでは６インチ（15cm）ほどにもなる漸進的
な直径減少を引起こす再表面仕上げをしばしば必
要とすることがある。ロール段に、例えば５個の
充填ロールを採用した場合には、高さ範囲余地は
少なくとも30インチ（73cm）にもなるに違いな
い。この二重ロツド−シリンダコラム装置は、支
承構造張出し荷重の効果的な軽減を第７図の最大
高さ位置、即ち上部位置と第８図に例示した最低
高さ位置で示す範囲にわたつて維持できる充分な
行程余地を備えている。

発明の効果 以上説明してきたように、本発明のカレンダに
よれば、カレンダの死重、即ち張出し重量を機械
式兼液圧式の荷重伝達手段を介して荷重支持ベー
スに分与しているので、ロールがニツピング形態
にある時真直ぐで並行なニツプ関係を得ることが
できることから、カレンダ加工を行なうにあたり
まことに有益である。

なお、本発明の新規な概念の精神および範囲を
逸脱することなく、様々な変更並びに改良を行な
い得ることは理解できるであろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明を具体化したスーパカレンダ
の側面図であり、カレンダ加工形態時のロールを
示している。第２図は、ロールが開放、即ち隔置
された独立懸架形態にあるときのロールを示す第
１図に類似の図である。第３図は、実質的に第１
図の線−から見た拡大破断断面図である。第
４図は、実質的に第３図の線−から見た別の
拡大破断垂直断面図である。第５図は、実質的に
第２図の線−から見た垂直断面図である。第
６図は、実質的に第２図の線−から見た拡大
破断断面図である。第７図は、ネジ付きのロール
支持用ナツトを担持するスピンドルが省略してあ
るが、弾性または充填ロールが実質的に十分な直
径のものである時、軸受重量軽減用荷重伝達手段
とニツピング形態にあるロールとの関係を示す破
断側面図である。第８図は、第７図に類似の図で
あるが、充填ロールが完全に摩耗した時、ニツピ
ング形態にあるカレンダを示している。 １０……カレンダロールの立形ロール段、１１
……フレーム、１２……最下段キングロール、１
３……弾性または充填ロール、１４……鋳鉄ロー
ル、１５……ヘツドロール、１７……支承構造、
１８……上向き押圧用液圧プランジヤ、１９……
液圧シリンダアクチユエータ、２０……支承構
造、２１……液圧アクチユエータピストンプラン
ジヤ、２２……液圧シリンダ、２３……室付きハ
ウジング、２４……レール、２５……支承構造、
２７……摺動ブロツク、２８……摺動ブロツク、
２９……摺動ブロツク、３０……ボルト、３１…
…レールフランジ、３２……軌道みぞ、３３……
リテーナプレート、３４……ボルト、３５……ヨ
ーク、３７……ネジスピンドル、３８……止め肩
部（止めナツト）、３９……モータ、４０……伸
長ピストンロツド、４１……ピストン、４２……
シリンダ、４４……キヤツプ、４５……ネジ、４
８……液圧作動室、４９……ポート、５０……液
圧ダクト、５１……加減圧力弁、５２……供給ラ
イン、５３……ポンプ、５８……終端ガイド、５
９……デイスク。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 複数の回転するロール１２，１３，１４，１
   ５から成り、これらロールの各々が各対向端に摺
   動ブロツク２８，２９，２７を備えた支承構造を
   有している竪形ロール段１０と、前記摺動ブロツ
   クを案内して前記支承構造を垂直方向に移動せし
   める垂直レール２４と、前記竪形ロール段１０の
   下に配設され前記ロールを隔置された独立懸架形
   態と相互にニツピング形態にある関係との間を垂
   直方向に転移させる液圧シリンダアクチユエータ
   １９とを有するカレンダにおいて、最上部および
   中間部の前記摺動ブロツク２８，２９を貫通して
   垂直方向に延び荷重支持ベースである最下部の摺
   動ブロツク２７に押し当り荷重を伝達するピスト
   ンロツド４０と、前記中間部の摺動ブロツク２９
   に形成されたシリンダ４２の液圧作動室４８およ
   び前記ピストンロツド４０に形成され前記シリン
   ダ４２の液圧作動室４８内を摺動するピストン４
   １から成り前記支承構造の張出し重量を前記ニツ
   ピング形態時に前記ピストンロツド４０に選択的
   に分与しこれによつて前記ロールを真直ぐで並行
   なニツプ関係に維持する手段とを包含することを
   特徴とするカレンダ。