JPH0240801A - 反射板アセンブリ - Google Patents
反射板アセンブリInfo
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- JPH0240801A JPH0240801A JP1155562A JP15556289A JPH0240801A JP H0240801 A JPH0240801 A JP H0240801A JP 1155562 A JP1155562 A JP 1155562A JP 15556289 A JP15556289 A JP 15556289A JP H0240801 A JPH0240801 A JP H0240801A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
皇泉よΔ机椎立訪
本発明は、反射板アセンブリに関し、詳しくは、高温ラ
ンプの使用により発生する過熱温度状態に対する保護と
、過熱状態により生じる実質的に放物面状である反射板
の収束端付近での歪み防止する反射板アセンブリに関す
るものである。
ンプの使用により発生する過熱温度状態に対する保護と
、過熱状態により生じる実質的に放物面状である反射板
の収束端付近での歪み防止する反射板アセンブリに関す
るものである。
従来の技術及び発明が解決しようとする課題通常の懐中
電灯では主に真空型ランプが用いられている。これら真
空型ランプは通常のプラスティック製基板の反射板に歪
みや品質を低下木せるような高い温度にはならない。ま
た、懐中電灯及び携帯用照明具の分野では、通常、ガス
が充填された高温電球を用いることも公知であり、この
ような種類の電球を使用する場合には、プラスティック
製基板の反射板を用いると歪みが発生する問題を生じる
ので、これを回避するために、金属板を基板とする反射
板が用いられている。
電灯では主に真空型ランプが用いられている。これら真
空型ランプは通常のプラスティック製基板の反射板に歪
みや品質を低下木せるような高い温度にはならない。ま
た、懐中電灯及び携帯用照明具の分野では、通常、ガス
が充填された高温電球を用いることも公知であり、この
ような種類の電球を使用する場合には、プラスティック
製基板の反射板を用いると歪みが発生する問題を生じる
ので、これを回避するために、金属板を基板とする反射
板が用いられている。
本発明は、上記した従来技術の問題に鑑みてなされたも
ので、プラスティック製基板の反射板のために、熱シー
ルドを提供することを目的とするものである。
ので、プラスティック製基板の反射板のために、熱シー
ルドを提供することを目的とするものである。
さらに、本発明の目的は、懐中電灯の反射板と組み合わ
せて用いる熱シールドと、熱伝導部材を提供するもので
ある。
せて用いる熱シールドと、熱伝導部材を提供するもので
ある。
さらに、本発明の目的は、ガス充填型の高温電球によっ
て発生される高温環境に抗しうるプラスティック製の基
板からなる反射板を提供することである。
て発生される高温環境に抗しうるプラスティック製の基
板からなる反射板を提供することである。
さらに、本発明の目的は、懐中電灯の中へ入射する光と
熱を反射すると共に、電球近辺での反射板表面の歪みを
防止するために、懐中電灯の電球の近くの領域から熱を
導出する金属製の熱ンールドを提供することである。
熱を反射すると共に、電球近辺での反射板表面の歪みを
防止するために、懐中電灯の電球の近くの領域から熱を
導出する金属製の熱ンールドを提供することである。
課題を解決するための手段
本発明は、懐中電灯等の照明機器と組み合わせて使用す
る反射板アセンブリに関するものである。
る反射板アセンブリに関するものである。
該反射板アセンブリは反射面と熱シールドを含み、該熱
シールドは、高温電球からの過剰な熱が、反射板の反射
面上で歪みを発生し、それによって、反射光線を減少さ
せることを防止出来る位置に配置される。反射板は一般
に放物面タイプで、かつ、アルミニウムの反射面を備え
たプラスチック基板タイプのものが好ましいが、反射板
を金属で形成してもよい。反射板と組み合わせて使用さ
れる本発明に係わる熱シールドは他の材料で形成してお
り、該材料は、電球内にバックする光および熱を反射す
ると共に、電球から反射板の離れた領域あるいは反射板
ではなくて降温手段へ熱を伝導するもので、それによっ
て、電球から反射面に、歪を発生させるような損傷を受
ける反射板の領域への熱が伝導されるのを防止するもの
である。
シールドは、高温電球からの過剰な熱が、反射板の反射
面上で歪みを発生し、それによって、反射光線を減少さ
せることを防止出来る位置に配置される。反射板は一般
に放物面タイプで、かつ、アルミニウムの反射面を備え
たプラスチック基板タイプのものが好ましいが、反射板
を金属で形成してもよい。反射板と組み合わせて使用さ
れる本発明に係わる熱シールドは他の材料で形成してお
り、該材料は、電球内にバックする光および熱を反射す
ると共に、電球から反射板の離れた領域あるいは反射板
ではなくて降温手段へ熱を伝導するもので、それによっ
て、電球から反射面に、歪を発生させるような損傷を受
ける反射板の領域への熱が伝導されるのを防止するもの
である。
上記熱シールドは所定の厚さの円環ディスク形状の主要
ボディ部分を備え、該円環ディスク状の主要ディスク部
分の中心孔から垂直方向に所定の長さだけ突出した円筒
状部分を備え、該円筒状部分は、反射面の近くの反射板
の基板が高温状態になることを防止するために、電球か
ら熱を奪う伝導部となると共に、電球内へ入る光と熱の
反射部ともなる。該熱シールドは反射板の収束端に配置
されると共に、該配置部に適した寸法とされる。
ボディ部分を備え、該円環ディスク状の主要ディスク部
分の中心孔から垂直方向に所定の長さだけ突出した円筒
状部分を備え、該円筒状部分は、反射面の近くの反射板
の基板が高温状態になることを防止するために、電球か
ら熱を奪う伝導部となると共に、電球内へ入る光と熱の
反射部ともなる。該熱シールドは反射板の収束端に配置
されると共に、該配置部に適した寸法とされる。
さらに、反射板内に一部が位置され、それによって、電
球ガラス管と熱シールドの間に空気流通用の空隙、反射
板基板と熱シールドとの間で電球ガラス管°のフィラメ
ントの径方向外方の空隙、および熱シールドと反射板基
板との間で、熱シールドの円環状ディスク部分と連結す
る円筒状部分の下端から径方向外方に延びる空隙を形成
している。
球ガラス管と熱シールドの間に空気流通用の空隙、反射
板基板と熱シールドとの間で電球ガラス管°のフィラメ
ントの径方向外方の空隙、および熱シールドと反射板基
板との間で、熱シールドの円環状ディスク部分と連結す
る円筒状部分の下端から径方向外方に延びる空隙を形成
している。
反射板の背面には、熱シールドと反射板の間に空隙を形
成できるような大きさの熱シールド差込用切欠が形成さ
れていると共に、熱シールドの円盤状部分の先端部を密
嵌する大きさの切欠が設けられている。反射板の上記領
域は反射板基板と一体に形成し得ると共に反射板の反射
面とは反対側で後方に突出した複数のリブを形成してお
り、これらリブは熱シールドのアンカーとして作用する
のみならず降熱作用を行うものである。
成できるような大きさの熱シールド差込用切欠が形成さ
れていると共に、熱シールドの円盤状部分の先端部を密
嵌する大きさの切欠が設けられている。反射板の上記領
域は反射板基板と一体に形成し得ると共に反射板の反射
面とは反対側で後方に突出した複数のリブを形成してお
り、これらリブは熱シールドのアンカーとして作用する
のみならず降熱作用を行うものである。
具体的には、本発明は、１つ反射材料からなる反射面を
有する実質的に放物面タイプの反射板を備え、その収束
端の中心には貫通した孔を有すると共に反射板の裏面か
ら突出する複数の支持用のリブを有し、該反射板の裏面
側にステンレス鋼からなる熱シールドを押圧固定し、反
射板が電球内へ熱を反射すると共に、反射板の収束部分
から反射面とは反対の裏面に位置する複数のリブに熱を
伝導することによって、反射板が高温状態となることを
防止する構成としている懐中電灯の反射板アセンブリを
提供するものである。
有する実質的に放物面タイプの反射板を備え、その収束
端の中心には貫通した孔を有すると共に反射板の裏面か
ら突出する複数の支持用のリブを有し、該反射板の裏面
側にステンレス鋼からなる熱シールドを押圧固定し、反
射板が電球内へ熱を反射すると共に、反射板の収束部分
から反射面とは反対の裏面に位置する複数のリブに熱を
伝導することによって、反射板が高温状態となることを
防止する構成としている懐中電灯の反射板アセンブリを
提供するものである。
即ち、本発明は、第１材料からなる基板を備えた反射板
と、第２材料からなる熱シールドとを備え、上記熱シー
ルドは反射板の一端部に位置すると共に、反射板の中心
部分に形成された孔の中へ突出する部分を備えている反
射板アセンブリを提供するものである。
と、第２材料からなる熱シールドとを備え、上記熱シー
ルドは反射板の一端部に位置すると共に、反射板の中心
部分に形成された孔の中へ突出する部分を備えている反
射板アセンブリを提供するものである。
上記反射板は、実質的に放物面状であると共に、該反射
板の基板を形成する第１材料は、高温プラスティックで
ある一方、熱シールドを形成する第２材料は、ステンレ
ス鋼であり、かつ、該熱シールドは外径と内径とを有す
る環状の円盤状部分からなる主要ボディ部分と、該主要
ボディ部分の内径部分に対して垂直に突出すると共に該
主要ボディ部分の内径とほぼ等しい直径を有する円筒状
部分を備えている。さらに、上記反射板は複数のリブを
備え、該リブは１反射板の背面にあたる第１面から突出
する一方、上記熱シールドの主要ボディ部分は中心線か
ら径方向外方へ突出するともに上記複数のリブと接触さ
せているものである。
板の基板を形成する第１材料は、高温プラスティックで
ある一方、熱シールドを形成する第２材料は、ステンレ
ス鋼であり、かつ、該熱シールドは外径と内径とを有す
る環状の円盤状部分からなる主要ボディ部分と、該主要
ボディ部分の内径部分に対して垂直に突出すると共に該
主要ボディ部分の内径とほぼ等しい直径を有する円筒状
部分を備えている。さらに、上記反射板は複数のリブを
備え、該リブは１反射板の背面にあたる第１面から突出
する一方、上記熱シールドの主要ボディ部分は中心線か
ら径方向外方へ突出するともに上記複数のリブと接触さ
せているものである。
友青匹
以下、本発明に係わる反射板アセンブリの実施例を第１
図から第１０図を参照して説明する。
図から第１０図を参照して説明する。
第１図に、本発明に係わる好ましい反射板アセンブリｌ
が、後部から見た分解斜視図で示されている。反射板ア
ッセンブリは、その中央に電球挿入用の孔１１を有する
熱シールド３と、リブ９を有する反射板基板２とを備え
ている。本発明に係わる反射板アセンブリｌは、実質的
にはどんな照明器具とも組み合わせて使用され得るが、
同時継続出願の１９８７年１０月２３日に出願された出
願番号１１１，５３８あるいは、アメリカ特許箱４．５
７７．２６３、アメリカ特許箱４，６５６，５６５、ア
メリカ特許箱４，６５８，３３６に開示されたタイプの
懐中電灯と組み合わせて使用されることが好ましい。ま
た、本発明に係わる反射板アセンブリは、懐中電灯の反
射板に近いランプに隣接して、かつ、フィラメントで相
当の高温を発生すると比較的高強度の電球を有する懐中
電灯に使用されることが最も好ましい。このような、通
常はキセノンのようなガスが充填されている高温度の電
球が使用された時、電球に近接して発生する非常に高い
温度は、反射板表面に歪みを発生させる原因となると共
に、通常のプラスチック製の基板からなる反射板の反射
面から、反射光を減少させる原因となる。また、スチー
ル製基梶の反射板を用いることも公知であるが、そのよ
うな反射板は比較的高価であり、かつ、製造が困難であ
る。
が、後部から見た分解斜視図で示されている。反射板ア
ッセンブリは、その中央に電球挿入用の孔１１を有する
熱シールド３と、リブ９を有する反射板基板２とを備え
ている。本発明に係わる反射板アセンブリｌは、実質的
にはどんな照明器具とも組み合わせて使用され得るが、
同時継続出願の１９８７年１０月２３日に出願された出
願番号１１１，５３８あるいは、アメリカ特許箱４．５
７７．２６３、アメリカ特許箱４，６５６，５６５、ア
メリカ特許箱４，６５８，３３６に開示されたタイプの
懐中電灯と組み合わせて使用されることが好ましい。ま
た、本発明に係わる反射板アセンブリは、懐中電灯の反
射板に近いランプに隣接して、かつ、フィラメントで相
当の高温を発生すると比較的高強度の電球を有する懐中
電灯に使用されることが最も好ましい。このような、通
常はキセノンのようなガスが充填されている高温度の電
球が使用された時、電球に近接して発生する非常に高い
温度は、反射板表面に歪みを発生させる原因となると共
に、通常のプラスチック製の基板からなる反射板の反射
面から、反射光を減少させる原因となる。また、スチー
ル製基梶の反射板を用いることも公知であるが、そのよ
うな反射板は比較的高価であり、かつ、製造が困難であ
る。
従って、本発明は、前記したように、充填したガスによ
り発生する高温環境と高温電球に耐えうるプラスチック
製基板の反射板を提供することにある。
り発生する高温環境と高温電球に耐えうるプラスチック
製基板の反射板を提供することにある。
第１図に示す反射板アセンブリの断面図からなる第２図
に示すように、懐中電灯の通常の操作時に配置される位
置に、懐中電灯の電球を設置した場合、反射板が収束し
ている領域で最も過酷な高温が発生する。電球４は、電
球ガラス管５、フィラメントロおよび光源を与えるピン
７．８を備えている。電球４は、基部が露出し、双頭型
の電球として示されている。尚、本発明は、他の型の電
球と組み合わせて使用することも出来る。電球ガラス管
５内にはキセノン等のガスが圧力下に、あるいは圧力を
かけずに充填されている。公知のように、上記したガス
が充填されている電球は、比較的、輝度の高い光線を発
生し、それに伴って、フィラメント６や近接したガラス
管５の位置５７で、比較的、高い温度を発生する。反射
板基板２は反射面１６を備え、該反射面１６の放物状の
凹状面で、フィラメント６から発光された光を反射し、
かつ、レンズ（図示せず）を透過した光線の焦点合わせ
を行う。反射面Ｉ６の材料は従来用いられている方法で
反射板基板２に取り付けられる。
に示すように、懐中電灯の通常の操作時に配置される位
置に、懐中電灯の電球を設置した場合、反射板が収束し
ている領域で最も過酷な高温が発生する。電球４は、電
球ガラス管５、フィラメントロおよび光源を与えるピン
７．８を備えている。電球４は、基部が露出し、双頭型
の電球として示されている。尚、本発明は、他の型の電
球と組み合わせて使用することも出来る。電球ガラス管
５内にはキセノン等のガスが圧力下に、あるいは圧力を
かけずに充填されている。公知のように、上記したガス
が充填されている電球は、比較的、輝度の高い光線を発
生し、それに伴って、フィラメント６や近接したガラス
管５の位置５７で、比較的、高い温度を発生する。反射
板基板２は反射面１６を備え、該反射面１６の放物状の
凹状面で、フィラメント６から発光された光を反射し、
かつ、レンズ（図示せず）を透過した光線の焦点合わせ
を行う。反射面Ｉ６の材料は従来用いられている方法で
反射板基板２に取り付けられる。
反射板基板２は第１図から第３図および第５図に示され
るように、複数の支持用のリブ９を備えている。
るように、複数の支持用のリブ９を備えている。
本発明に係わる熱シールド（熱遮蔽板）３は、その中央
の孔の外周部に、主要ボディ部分を構成する円盤状部分
３Ａから垂直に突出した短尺なチューブ状の円筒状部分
３Ｂを備えている。該熱シールド３を、反射板基板２の
リブ９の外端に近接した位置で、径方向の内方に向かっ
て切り欠いた差込用切欠内に、該切欠のエツジ１４に沿
って押し込めることにより、反射板基板２に取り付けて
いる。
の孔の外周部に、主要ボディ部分を構成する円盤状部分
３Ａから垂直に突出した短尺なチューブ状の円筒状部分
３Ｂを備えている。該熱シールド３を、反射板基板２の
リブ９の外端に近接した位置で、径方向の内方に向かっ
て切り欠いた差込用切欠内に、該切欠のエツジ１４に沿
って押し込めることにより、反射板基板２に取り付けて
いる。
第２図に示すように、小さな空気流通用の空隙１３を、
電球ガラス管５の外周と熱シールド３の円筒状部分３Ａ
の内周との間に設けている。また、第２図に示すように
、別の小さな空隙１２を、熱シールド３の円筒状部分３
Ｂの外周と、該円筒状部分３Ｂに近接する反射板基板２
の中央孔ｌＯの内周の間に設けている。さらに、円筒状
部分３Ｂの下部から熱シールド３の円盤状部分３Ａに沿
って所定距離だけ径方向に延在させて、第３の空隙１７
を、円盤状部分３Ａの上面と孔ＩＯに近接した反射板基
板２の間に設けている。
電球ガラス管５の外周と熱シールド３の円筒状部分３Ａ
の内周との間に設けている。また、第２図に示すように
、別の小さな空隙１２を、熱シールド３の円筒状部分３
Ｂの外周と、該円筒状部分３Ｂに近接する反射板基板２
の中央孔ｌＯの内周の間に設けている。さらに、円筒状
部分３Ｂの下部から熱シールド３の円盤状部分３Ａに沿
って所定距離だけ径方向に延在させて、第３の空隙１７
を、円盤状部分３Ａの上面と孔ＩＯに近接した反射板基
板２の間に設けている。
反射板基板２は好ましくは高温プラスチック素材、例え
ばユルテムＴＭで成形される。他の公知の高温プラスチ
ックも反射板基板の材料として使用し得る。反射板基板
２の材料（第１材料）は、高温電球の長い稼働期間の間
、反射面１６の材料（第２材料）が良質で平滑な表面を
維持する機能を果たす。反射板基板２の材料は、平滑な
表面、即ち、全く或いは比較的少ししかフローラインや
継ぎ目の無い表面を与えるために機能し、該平滑な表面
は、反射面１６の材料が塗布された時に、優れた光学特
性を与える。反射体２の材料は、また、比較的、強度を
有するものでなければならないと共に、最小の収縮性、
即ち、液体から固体への凝固時に、１％以上、モールド
収縮するものであってはならない。反射面１６の材料が
塗布される時、発生する可能性のある光学歪みを最小と
するために、反射面のために使用する材料は、少なくと
も約４４５°Ｆの熱歪み温度特性を持つものであること
が好ましくい。しかしながら、３８５°Ｆのような低い
歪み温度特性を持つ材料も、本発明の目的から許容しえ
る。反射板本体２の樹脂板は従来の射出成形技術で成形
され得る。
ばユルテムＴＭで成形される。他の公知の高温プラスチ
ックも反射板基板の材料として使用し得る。反射板基板
２の材料（第１材料）は、高温電球の長い稼働期間の間
、反射面１６の材料（第２材料）が良質で平滑な表面を
維持する機能を果たす。反射板基板２の材料は、平滑な
表面、即ち、全く或いは比較的少ししかフローラインや
継ぎ目の無い表面を与えるために機能し、該平滑な表面
は、反射面１６の材料が塗布された時に、優れた光学特
性を与える。反射体２の材料は、また、比較的、強度を
有するものでなければならないと共に、最小の収縮性、
即ち、液体から固体への凝固時に、１％以上、モールド
収縮するものであってはならない。反射面１６の材料が
塗布される時、発生する可能性のある光学歪みを最小と
するために、反射面のために使用する材料は、少なくと
も約４４５°Ｆの熱歪み温度特性を持つものであること
が好ましくい。しかしながら、３８５°Ｆのような低い
歪み温度特性を持つ材料も、本発明の目的から許容しえ
る。反射板本体２の樹脂板は従来の射出成形技術で成形
され得る。
本発明に係わる反射板熱シールド・アセンブリのような
過剰な高温を除去する手段が無い場合、内部にガスが充
填された高温電球は、反射板の反射面１６の歪みを発生
させる原因となる。代表的なものでは、反射面１６は薄
くアルミニウムのコーティングが施されており１、該ア
ルミニウム・コーティングは過剰な高温が歪みを発生さ
せる位置で歪められると共に、或いは、反射板基板２の
内部に気泡組成を生成する。上記した過熱により発生す
る歪みは、レンズを透過する反射光線を減少させること
となる。
過剰な高温を除去する手段が無い場合、内部にガスが充
填された高温電球は、反射板の反射面１６の歪みを発生
させる原因となる。代表的なものでは、反射面１６は薄
くアルミニウムのコーティングが施されており１、該ア
ルミニウム・コーティングは過剰な高温が歪みを発生さ
せる位置で歪められると共に、或いは、反射板基板２の
内部に気泡組成を生成する。上記した過熱により発生す
る歪みは、レンズを透過する反射光線を減少させること
となる。
上記熱シールド３は、電球ガラス管の中への後進する光
線に対して、良質な反射を与えるとともに、熱シールド
３の円筒状部分３Ｂから円盤状部分３Ａへ、該円盤状部
分３Ａから反射板基板２のリブ９へと熱を伝導する熱伝
導性が良い材料で形成することが好ましい。ステンレス
鋼を熱シールドの材料として用いる場合は、３０３型、
３０４型、および３１６型が好ましい。許容できる程度
の反射性と熱伝導性を与え得るように機能する他の材料
゛も、本発明において使用し得る。
線に対して、良質な反射を与えるとともに、熱シールド
３の円筒状部分３Ｂから円盤状部分３Ａへ、該円盤状部
分３Ａから反射板基板２のリブ９へと熱を伝導する熱伝
導性が良い材料で形成することが好ましい。ステンレス
鋼を熱シールドの材料として用いる場合は、３０３型、
３０４型、および３１６型が好ましい。許容できる程度
の反射性と熱伝導性を与え得るように機能する他の材料
゛も、本発明において使用し得る。
ステンレス鋼からなる熱ンールド３は、公知の機械加工
あるいは打ち抜き工程で形成しても良い。
あるいは打ち抜き工程で形成しても良い。
該熱シールド３は円盤状部分３Ａの端部にぎざぎざの部
分を形成して、反射板基板２に対して、熱シールド３が
離脱したり回転するのを防止するようにしても良い。
分を形成して、反射板基板２に対して、熱シールド３が
離脱したり回転するのを防止するようにしても良い。
第２図に示すように、フィラメトン６は熱シールド３の
円筒状部分３Ｂに近接し、かつ、径方向の内部側に位置
している。この位置で反射板への熱伝達の可能性は最大
となり、適所に熱シールドが設けられていなければ、キ
セノン電球のようなガスが充填された電球を使用した時
に逸する温度は、多くの場合、プラスティック製の反射
板基板の材料が溶融する程の高温をとなり、その結果、
反射面１６に歪みを生じるとともに、懐中電灯が放射す
る光線の光学的特性が低下する。
円筒状部分３Ｂに近接し、かつ、径方向の内部側に位置
している。この位置で反射板への熱伝達の可能性は最大
となり、適所に熱シールドが設けられていなければ、キ
セノン電球のようなガスが充填された電球を使用した時
に逸する温度は、多くの場合、プラスティック製の反射
板基板の材料が溶融する程の高温をとなり、その結果、
反射面１６に歪みを生じるとともに、懐中電灯が放射す
る光線の光学的特性が低下する。
特別な電球では、電圧、充填ガス、電流により、ガス充
填型電球４のフィラメント６の温度が、はぼ４３５°Ｆ
まで達することがある。一般に、懐中電灯に上記ガス充
填型電球４を用いる場合には、規定されているバッテリ
ーの予定有効寿命を通じて、−貫して、最大の輝度ある
いは光が得られるようにバッテリーからできるだけ多く
の電力を引き出すことが好ましい。乾電池を３個使用す
る場合、ＡＡサイズの懐中電灯には、はぼ４．５ボルト
の電位差が供給するように３つの乾電池が直列に配置さ
れており、上記電球４には、はぼ４００ミリアンペアの
電流が流れ、その結果バッテリーの寿命は約３時間余り
である。このような設計基準の場合は、電球ガラス管の
位置５７における平衡温度は約４６０°Ｆに設定されて
いる。フィラメント６での平衡温度の最高が４６０°Ｆ
であると、その時の対応する反射板基板２の平衡温度は
、反射板基板２の歪みや材質の低下を防ぐことができる
程度に低く押さえることが望ましく、それにより、反射
板の性能低下を防止することが出来る。
填型電球４のフィラメント６の温度が、はぼ４３５°Ｆ
まで達することがある。一般に、懐中電灯に上記ガス充
填型電球４を用いる場合には、規定されているバッテリ
ーの予定有効寿命を通じて、−貫して、最大の輝度ある
いは光が得られるようにバッテリーからできるだけ多く
の電力を引き出すことが好ましい。乾電池を３個使用す
る場合、ＡＡサイズの懐中電灯には、はぼ４．５ボルト
の電位差が供給するように３つの乾電池が直列に配置さ
れており、上記電球４には、はぼ４００ミリアンペアの
電流が流れ、その結果バッテリーの寿命は約３時間余り
である。このような設計基準の場合は、電球ガラス管の
位置５７における平衡温度は約４６０°Ｆに設定されて
いる。フィラメント６での平衡温度の最高が４６０°Ｆ
であると、その時の対応する反射板基板２の平衡温度は
、反射板基板２の歪みや材質の低下を防ぐことができる
程度に低く押さえることが望ましく、それにより、反射
板の性能低下を防止することが出来る。
電球ガラス管の位置５７で示す部分の温度が約４６０°
Ｆであるとき、それに対応して熱シールド３の円筒状部
分３Ｂの温度は約３７５°Ｆに設定され葛。熱は円筒状
部分３Ｂから熱シールド３の円盤状部分３Ａに伝導され
るので、熱シールド３の円盤状部分３Ａの外囲の温度は
、反射板基板２と接触するエツジＩ４において約３１０
’Ｆ’である。また、上記の条件下で、熱シールド３の
円盤状部分３Ａの内周部１８での温度はほぼ３５０゜Ｆ
である。一つの設計基準として、エツジ１４あるいはそ
の領域での温度がプラスティック製の反射板基板２の機
能の低下をもたらす温度まで上昇しないようにすること
が決められている。もし上記基準がエツジ１４で充足さ
れるなら、位置５７で示す電球ガラス管の表面における
熱の発生による反射面１６の機能低下はないと仮定して
差し支えない。
Ｆであるとき、それに対応して熱シールド３の円筒状部
分３Ｂの温度は約３７５°Ｆに設定され葛。熱は円筒状
部分３Ｂから熱シールド３の円盤状部分３Ａに伝導され
るので、熱シールド３の円盤状部分３Ａの外囲の温度は
、反射板基板２と接触するエツジＩ４において約３１０
’Ｆ’である。また、上記の条件下で、熱シールド３の
円盤状部分３Ａの内周部１８での温度はほぼ３５０゜Ｆ
である。一つの設計基準として、エツジ１４あるいはそ
の領域での温度がプラスティック製の反射板基板２の機
能の低下をもたらす温度まで上昇しないようにすること
が決められている。もし上記基準がエツジ１４で充足さ
れるなら、位置５７で示す電球ガラス管の表面における
熱の発生による反射面１６の機能低下はないと仮定して
差し支えない。
熱シールド３の円筒状部分３Ｂの外周を囲む空隙１２と
、熱シールド３の円盤状部分３Ａに沿って所定の半径で
位置する空隙１７は、それらが存在する領域で、プラス
ティック製の反射板基板材料が熱シールドと接触してい
る場合に起こる熱伝導による熱伝達を防げるため、該領
域でのプラスティック製の反射板基板材料への熱伝達は
放射によるもののみとなり、よって、空隙１２、＋７に
対応する近接領域のプラスティック製反射板基板は高温
にならない。ステンレス鋼製の熱シールド材料は熱放射
性、電気伝導性には比較的乏しいが、光や熱の反射性に
は比較的優れている。
、熱シールド３の円盤状部分３Ａに沿って所定の半径で
位置する空隙１７は、それらが存在する領域で、プラス
ティック製の反射板基板材料が熱シールドと接触してい
る場合に起こる熱伝導による熱伝達を防げるため、該領
域でのプラスティック製の反射板基板材料への熱伝達は
放射によるもののみとなり、よって、空隙１２、＋７に
対応する近接領域のプラスティック製反射板基板は高温
にならない。ステンレス鋼製の熱シールド材料は熱放射
性、電気伝導性には比較的乏しいが、光や熱の反射性に
は比較的優れている。
本発明に係る熱シールドは基本的にはプラスティーツク
製の反射板基板に使用することを意図しているが、金属
製の反射板基板やその他の材料からなる反射板基板と組
み合わせて、電球に近接して、反射板部分から熱を除去
する手段を備えることが望ましい部位に用いることも出
来る。
製の反射板基板に使用することを意図しているが、金属
製の反射板基板やその他の材料からなる反射板基板と組
み合わせて、電球に近接して、反射板部分から熱を除去
する手段を備えることが望ましい部位に用いることも出
来る。
熱シールド３と電球４との間には空隙１３が設けられて
いるが、時には、懐中電灯の電球が曲がりた状態で挿入
されたり、ピンが使用中に曲がったりするために、電球
ガラス管が一方に傾くいて熱シールド１３に接触する可
能性がある。このような接触は容認できるものであるが
、小さい空隙が電球４と熱シールド３の間に存在するこ
とが望ましい。重要であるのは、空隙１２と１７が熱シ
ールド３°と反射板基板２との間に設けられているとい
うことである。
いるが、時には、懐中電灯の電球が曲がりた状態で挿入
されたり、ピンが使用中に曲がったりするために、電球
ガラス管が一方に傾くいて熱シールド１３に接触する可
能性がある。このような接触は容認できるものであるが
、小さい空隙が電球４と熱シールド３の間に存在するこ
とが望ましい。重要であるのは、空隙１２と１７が熱シ
ールド３°と反射板基板２との間に設けられているとい
うことである。
第１図に示す好ましい実施例では、熱シールド３の円盤
状部分３Ａは外側へ放射状に延在し、プラスティック製
の反射板基板２のリブ９の底部と物理的に接触している
。このような構造では、リブ９はアンカーとしての作用
や金属製の熱シールドや反射板基板の物理的サポートと
して作用するだけでなく、電球のフィラメント６から熱
シールド３に伝達される熱に対する降温装置として作用
する。熱シールド３は熱がリブ９へ伝達されるように構
成するのが好ましいが、反射板アセンブリの構造として
は、リブへ熱が伝達されないが、該構造自体が降温作用
果たすのに十分な手段でありあるいは、降温作用を行う
他の隔離された部品に熱を伝達する構造とすることも認
められる。
状部分３Ａは外側へ放射状に延在し、プラスティック製
の反射板基板２のリブ９の底部と物理的に接触している
。このような構造では、リブ９はアンカーとしての作用
や金属製の熱シールドや反射板基板の物理的サポートと
して作用するだけでなく、電球のフィラメント６から熱
シールド３に伝達される熱に対する降温装置として作用
する。熱シールド３は熱がリブ９へ伝達されるように構
成するのが好ましいが、反射板アセンブリの構造として
は、リブへ熱が伝達されないが、該構造自体が降温作用
果たすのに十分な手段でありあるいは、降温作用を行う
他の隔離された部品に熱を伝達する構造とすることも認
められる。
本発明に係る反射板アセンブリは、実質的に、反射板基
板の基部の近くから過剰な熱を除去することが望ましい
どんな懐中電灯や携帯式照明機器に使用できるが、好ま
しい実施例では、同時継続出願の出願番号第１１１，５
３８に開示された実施例と同様のＡＡサイズの懐中電灯
に乾電池３個挿入して使用することを意図している。
板の基部の近くから過剰な熱を除去することが望ましい
どんな懐中電灯や携帯式照明機器に使用できるが、好ま
しい実施例では、同時継続出願の出願番号第１１１，５
３８に開示された実施例と同様のＡＡサイズの懐中電灯
に乾電池３個挿入して使用することを意図している。
上記のような適用例では、熱シールド３の孔１工の直径
はほぼ０．１４フインチである。熱シールド３自体の直
径はほぼ０．６００インチである。
はほぼ０．１４フインチである。熱シールド３自体の直
径はほぼ０．６００インチである。
熱シールド３の円盤状部分３Ａの厚さはほぼ０．０２イ
ンチであり、該円盤状部分３Ａの中心部から０．０フイ
ンチ加えて垂直に突出している円筒状部分３Ｂを備えて
いる。第３図に示すように、反射板基板２の底部領域に
熱シールド３を密嵌して押圧固定するために、反射板基
板の基部には、その中心からエツジ１４までの第１の大
きな径方向の差込用切欠かあり、その直径をほぼ０．６
００インチとしている。エツジ！５を備え、空隙Ｉ７を
形成する小さい径方向の切欠は、その直径をほぼ０．３
００インチとしている。エツジ１４で示される第１差込
用切欠の深さはほぼ０．０２５インチであり、エツジ１
５で示される第２の差込用切欠の深さはほぼ０．０１０
インチである。第１図に示すように、反射板基板２を貫
通する孔１０の直径はほぼ０．１８フインチである。
ンチであり、該円盤状部分３Ａの中心部から０．０フイ
ンチ加えて垂直に突出している円筒状部分３Ｂを備えて
いる。第３図に示すように、反射板基板２の底部領域に
熱シールド３を密嵌して押圧固定するために、反射板基
板の基部には、その中心からエツジ１４までの第１の大
きな径方向の差込用切欠かあり、その直径をほぼ０．６
００インチとしている。エツジ！５を備え、空隙Ｉ７を
形成する小さい径方向の切欠は、その直径をほぼ０．３
００インチとしている。エツジ１４で示される第１差込
用切欠の深さはほぼ０．０２５インチであり、エツジ１
５で示される第２の差込用切欠の深さはほぼ０．０１０
インチである。第１図に示すように、反射板基板２を貫
通する孔１０の直径はほぼ０．１８フインチである。
第６図から第１Ｏ図には、熱シールドの複数の変形例が
反射板内に配置されて示されている。
反射板内に配置されて示されている。
般に、熱シールド３は円盤状部分３Ａの直径及び厚さの
寸法と、チューブ状延部分３Ｂの高さ、厚さ、及び直径
の寸法をそれぞれ変えることができる。例えば、第６図
に示す実施例では、円盤状部分３Ａは、主要円盤状部分
３Ａから後方へ延在する第２の円筒状部分３Ｃを備え、
該円筒状部分３Ｃは補助的な降温機能と、機械的支えと
して作用する。第７図に示す実施例では、円盤状部分３
Ａの直径は第１図で示されている実施例の円盤状部分３
Ａより直径は小さいが、厚さは大きい。第８図に示す実
施例では、熱シールドの円筒状部分３Ｂの長さは第１図
の実施例に比べて少し長い。第９図に示す実施例では、
主要円盤状部分３Ａの直径は第１図の実施例のそれより
小さく、円筒状部分は第１図の実施例よりも長い。第１
０図に示す実施例では、主要円盤状部分３Ａは第９図の
実施例のそれよりも更に小さい。
寸法と、チューブ状延部分３Ｂの高さ、厚さ、及び直径
の寸法をそれぞれ変えることができる。例えば、第６図
に示す実施例では、円盤状部分３Ａは、主要円盤状部分
３Ａから後方へ延在する第２の円筒状部分３Ｃを備え、
該円筒状部分３Ｃは補助的な降温機能と、機械的支えと
して作用する。第７図に示す実施例では、円盤状部分３
Ａの直径は第１図で示されている実施例の円盤状部分３
Ａより直径は小さいが、厚さは大きい。第８図に示す実
施例では、熱シールドの円筒状部分３Ｂの長さは第１図
の実施例に比べて少し長い。第９図に示す実施例では、
主要円盤状部分３Ａの直径は第１図の実施例のそれより
小さく、円筒状部分は第１図の実施例よりも長い。第１
０図に示す実施例では、主要円盤状部分３Ａは第９図の
実施例のそれよりも更に小さい。
上記した実施例については、多数の変形例が考えられる
と共に同様の特徴を持たせて構成することが出来るが、
これらは本発明の範囲内に包含されるものである。上記
した実施例は本発明の範囲を限定するものでなく、本発
明の範囲における好ましい実施例を示したものに過ぎず
、本発明は前記した特許請求の範囲に記載した範囲で規
定されるものである。
と共に同様の特徴を持たせて構成することが出来るが、
これらは本発明の範囲内に包含されるものである。上記
した実施例は本発明の範囲を限定するものでなく、本発
明の範囲における好ましい実施例を示したものに過ぎず
、本発明は前記した特許請求の範囲に記載した範囲で規
定されるものである。
第１図は本発明に係わる好ましい反射板アセンブリを分
解した後面側から見た斜視図、第２図は第１図に示す反
射板アセンブリを備えた懐中電灯の操作時における電球
位置を示す第１図の反射板アセンブリの断面図、第３図
は熱シールドを組み付けていない第１図の反射板アセン
ブリの断面図、第４図は反射板と組み付けていない第１
図の熱シールドの断面図、第５図は熱シールドを組み付
けていない第１図の反射板の背面図、第６図は本発明の
反射板アセンブリの第１変形例の断面図、第７図は本発
明の反射板アセンブリの第２変形例の断面図、第８図は
本発明の反射板アセンブリの第３変形例を示す断面図、
第９図は本発明の反射板アセンブリの第４変形例を示す
断面図、第１０図は本発明の反射板アセンブリの第５変
形例を示す断面図である。 ｌ・・・反射板アセンブリ、 ２・・・反射板基板、３・・・熱シールド、３Ａ・・・
円盤状部分、３Ｂ・・・円筒状部分、４・・・電球、５
・・・電球ガラス管、６・・・フィラメント、７．８・
・・ピン、９・・・リブ、ｌ０１１１・・・孔、 １２．１３．１７・・・空隙、 Ｉ４、 Ｉ ５ ・ ０エツジ、 １６・・・反射面。
解した後面側から見た斜視図、第２図は第１図に示す反
射板アセンブリを備えた懐中電灯の操作時における電球
位置を示す第１図の反射板アセンブリの断面図、第３図
は熱シールドを組み付けていない第１図の反射板アセン
ブリの断面図、第４図は反射板と組み付けていない第１
図の熱シールドの断面図、第５図は熱シールドを組み付
けていない第１図の反射板の背面図、第６図は本発明の
反射板アセンブリの第１変形例の断面図、第７図は本発
明の反射板アセンブリの第２変形例の断面図、第８図は
本発明の反射板アセンブリの第３変形例を示す断面図、
第９図は本発明の反射板アセンブリの第４変形例を示す
断面図、第１０図は本発明の反射板アセンブリの第５変
形例を示す断面図である。 ｌ・・・反射板アセンブリ、 ２・・・反射板基板、３・・・熱シールド、３Ａ・・・
円盤状部分、３Ｂ・・・円筒状部分、４・・・電球、５
・・・電球ガラス管、６・・・フィラメント、７．８・
・・ピン、９・・・リブ、ｌ０１１１・・・孔、 １２．１３．１７・・・空隙、 Ｉ４、 Ｉ ５ ・ ０エツジ、 １６・・・反射面。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、第１材料からなる基板を備えた反射板と、第２材料
からなる熱シールドとを備え、上記熱シールドは反射板
の一端部に位置すると共に、反射板の中心部分に形成さ
れた孔の中へ突出する部分を備えている反射板アセンブ
リ。 ２、上記反射板は、実質的に放物面状である請求項１記
載の反射板アセンブリ。 ３、上記反射板の基板を形成する第１材料は、高温プラ
スティックである請求項１乃至２のいずれかに記載の反
射板アセンブリ。 ４、上記熱シールドを形成する第２材料は、ステンレス
鋼である請求項１乃至３のいずれかに記載の反射板アセ
ンブリ。 ５、上記熱シールドは外径と内径とを有する環状の円盤
状部分からなる主要ボディ部分と、該主要ボディ部分の
内径部分に対して垂直に突出すると共に該主要ボディ部
分の内径とほぼ等しい直径を有する円筒状部分を備えて
いる請求項１乃至４のいずれかに記載の反射板アセンブ
リ。 ６、上記反射板は複数のリブを備え、該リブは、反射板
の背面にあたる第１面から突出する一方、上記熱シール
ドの主要ボディ部分は中心線から径方向外方へ突出する
ともに上記複数のリブと接触させている請求項１乃至５
のいずれかに記載の反射板アセンブリ。 ７、高温プラスティック材料から形成する実質的に放物
面状の基板に、該基板の背面側の第１面から外方へ突出
する複数のリブと、該基板の内面側の第２面にコーティ
ングされた反射面と、放物面の収束端の中心に位置する
孔とを備えた反射板と、 反射板の収束端に位置されると共に、円盤状部分と円筒
状部分からなる熱シールドとを備え、上記熱シールドの
円盤状部分は上記孔から径方向外方へ延在して、主に、
上記反射板の上記リブと係合させる一方、上記円筒状部
分は円盤状部分の内周側の第１端から垂直に突出し、上
記反射板の孔に内嵌している懐中電灯の反射板アセンブ
リ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/208,266 US4885668A (en) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | Heat shield |
| US208,266 | 1988-06-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0240801A true JPH0240801A (ja) | 1990-02-09 |
| JP2729085B2 JP2729085B2 (ja) | 1998-03-18 |
Family
ID=22773944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15556289A Expired - Fee Related JP2729085B2 (ja) | 1988-06-17 | 1989-06-16 | 反射板アセンブリ |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4885668A (ja) |
| EP (1) | EP0347065B1 (ja) |
| JP (1) | JP2729085B2 (ja) |
| KR (1) | KR0127304B1 (ja) |
| AR (1) | AR246344A1 (ja) |
| AT (1) | ATE104039T1 (ja) |
| AU (1) | AU618356B2 (ja) |
| BR (1) | BR8902918A (ja) |
| CA (1) | CA1324118C (ja) |
| DE (1) | DE68914337T2 (ja) |
| ES (1) | ES2055053T3 (ja) |
| HK (1) | HK204196A (ja) |
| MX (1) | MX170060B (ja) |
| MY (1) | MY106413A (ja) |
| NZ (1) | NZ229262A (ja) |
Cited By (1)
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