JPH0240949B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野〕 一般に、本発明は、比較的湿つて緩く関連する
多量の氷粒子を形成するために凍結チヤンバの内
側面から氷粒子を掻取る様に回転可能に内部に装
着されるオーガーを有するほゞ円筒形の凍結チヤ
ンバを備える組合わせの蒸発器、氷形成組立体を
包含する型式の新規で改良された製氷装置に指向
される。特に、本発明は、適当なヘツド組立体を
組合わせの蒸発器、氷形成組立体に予め選択的に
単に結合して簡単な調節を行うことにより、比較
的乾いて緩く関連するフレークないしチツプの氷
粒子または種々な予め選択される寸法の個々の圧
密された氷片を含む異なる形式の氷製品を製造す
る様に構成され、組合わせの蒸発器、氷形成組立
体に着脱可能に結合可能で交換可能なヘツド組立
体を好ましくは有する様な製氷装置に指向され
る。更に、本発明は、新規な組合わせの蒸発器、
氷形成組立体、新規なオーガー部材および新規な
砕氷用構成要素と共にその他の新規で発明的な特
徴を包含する新規で改良された構成要素組立体お
よびサブ組立体を備える製氷装置に指向される。

(ロ) 従来の技術 種々な製氷機および製氷装置は、所謂フレーク
ないしチツプの氷を製造するために提供され、オ
ーガーの周辺のまわりに配置される管状凍結シリ
ンダから氷の結晶ないし粒子を掻取り垂直に延び
る回転可能なオーガーを有することが多い。幾つ
かの該従来の装置のオーガーは、代表的に、フレ
ークないしチツプの氷製品を形成するため、凍結
シリンダの開口端部を介して、また恐らくダイま
たはその他の装置を介して、比較的湿つて緩く関
連する軟氷の形状の掻取つた氷を付勢する。更に
他の従来の製氷機ないし製氷装置は、一般に「キ
ユーブ」と呼ばれる比較的大きい氷片と、一般に
「ナゲツト」と呼ばれる比較的小さい氷片とを含
む種々な寸法の個々の氷片を形成するため、排出
される軟氷を比較的硬い氷に成形する装置を有し
ている。該ナゲツト氷片は、規則的な形状または
不規則な形状のいづれを有してもよく、フレーク
ないしチツプの氷片よりも大きいが、キユーブ氷
片よりも小さい。また、ナゲツト氷片は、或ると
きには「小キユーブレツト」と呼ばれる。更に他
の製氷装置は、鋳型の型式の構造を有し、氷つて
いない水は、該構造に噴射またはその他の方法で
集められて凍結された後、該氷キユーブないし氷
ナゲツトを形成して分与するために解放される。

代表的に、上述の型式の製氷機ないし製氷装置
は、唯一の型式および／または寸法の氷製品、即
ち、フレークないしチツプの氷、キユーブ氷また
はナゲツト氷の製造にのみ適合ないし提供れた。
従つて、所与の設備で種々な型式および／または
寸法の氷を製造する性能を有することが所望であ
れば、３台またはそれ以上の様な多くの別個の氷
形成機ないし氷形成装置が必要であつた。この状
態は、別個の該氷形成機ないし氷形成装置を購入
し設置して保守するための比較的高い費用と、該
多重設備に必要な比較的多量の空間とによつて甚
だ望ましくないことが判明した。従つて、フレー
クないしチツプの氷、キユーブ氷またはナゲツト
氷を含む種々な型式、寸法または形状の氷製品を
製造するために便利かつ容易に適合可能な単一の
製氷機ないし製氷装置の必要性が生じた。

更に、回転可能なオーガーを有する上述の型式
の製氷機ないし製氷装置では、該オーガーは、ス
テンレス鋼または他のその様な材料の中実片から
機械加工されることが多く、従つて、製作するの
に過度に高価かつ複雑であると共に、重量が比較
的重く、購入、保守および運転するのに費用を多
く要する比較的強力な駆動装置を必要とすること
が判明した。従つて、製作するのに安価で複雑で
なく、運転するのに安価なオーガー装置の必要性
も生じた。

最後に、上述の型式の製氷機ないし製氷装置で
は、組合わせの蒸発器、氷形成組立体の蒸発器部
分は、多くの場合に、寸法が比較的大きく、エネ
ルギ消費の点で比較的非効率的で、製作するのに
比較的高価であることが判明した。従つて、向上
した熱効率を有し、従つて寸法が小さく、製作す
るのに安価な蒸発器装置の必要性も生じた。

(ハ) 発明の要約および目的 本発明の製氷機ないし製氷装置は、冷凍システ
ムと、組合わせの蒸発器、氷形成組立体とを備
え、該組立体は、好ましくは、それに着脱可能に
結合可能な少くとも一対の交換可能なヘツド組立
体を有し、交換可能な該各ヘツド組立体は、異な
る型式および／または寸法の氷製品、即ち、例え
ばフレークないしチツプの氷、キユーブ氷およ
び／またはナゲツト氷を製造する様に構成され
る。本発明の好適な形態では、該ヘツド組立体
は、組合わせの組立体の出口部分を交換ないし変
更することなく組合わせの蒸発器、氷形成組立体
に着脱可能に交換可能に結合可能であり、組合わ
せの蒸発器、氷形成組立体から排出される比較的
湿つて緩く関連する軟氷の氷粒子からそれ等の
夫々の型式および／または寸法の氷製品を形成す
る様に構成される。好ましくは、少くとも１つの
ヘツド組立体は、フレークないしチツプの氷を製
造する様に構成され、組合わせの蒸発器、氷形成
組立体から排出される比較的湿つて緩く関連する
軟氷から除去される非凍結水の量を便利かつ容易
に予め選択的に変更する装置を有している。ま
た、好ましくは、交換可能な１つのヘツド組立体
は、キユーブまたはナゲツトの型式のいづれか、
または種々なその他の予め選択される寸法の個々
の比較的硬い氷製品を製造する様に便利かつ容易
に予め選択的に構成可能である。好ましくは、こ
の交換可能なヘツド組立体は、個々の氷製品の寸
法を迅速かつ便利に変更する様に予め選択的に調
節可能な砕氷装置を有している。

本発明の製氷機ないし製氷装置は、上述の交換
可能なヘツド組立体またはその他の構成要素を有
するか否かのいづれにしても、好ましくは、組合
わせの蒸発器、氷形成組立体で多量に製造される
比較的湿つて緩く関連する軟氷を破砕するのに役
立つフライト部分の螺旋状に不整合で不連続およ
び／または円周方向に離れたセグメントを有する
１つまたはそれ以上のほゞ螺旋状のフライト部分
を備えるオーガー部材ないし組立体を包含する。
本発明の一形態では、オーガー部材ないし組立体
は、好ましくは、回転可能な軸に軸方向に堆積さ
れ該軸に共に回転する様に固定される一連の個々
の円板要素ないしセグメントで構成される。該
個々の円板要素は、安価で軽量の合成樹脂材料か
ら個々に塑造されてもよい。本発明の他の形態で
は、オーガー部材ないし組立体は、回転可能な芯
を有し、オーガー体部は、合成樹脂材料によつて
該芯に一体に塑造される。本発明の該実施例で
は、螺旋状フライト部分は、オーガーの体部の残
部と共に塑造されてもよく、あるいは該体部に一
体に塑造される別個の構造でもよい。

本発明の製氷機ないし製氷装置は、他の発明的
な特徴または上述の構成要素を有しているか否か
のいづれかにしても、好ましくは、ほゞ円筒形の
凍結チヤンバを限定する内側ハウジングと、ほゞ
環状の冷媒チヤンバを該内側ハウジングとの間に
形成する様に該内側ハウジングから間隔を設けら
れる外側ジヤケツトと、該ジヤケツトの両端の
ほゞ環状の入口および出口の冷媒マニホールドと
を有する組わせの蒸発器、氷形成組立体を備えて
いる。少くとも１つの好適実施例では、入口およ
び／または出口のマニホールドは、比較的均等な
冷却効果を得るために、環状冷媒チヤンバのまわ
りに全体にわたつて冷媒の流れを比較的均等に分
配すると共に、冷媒の流れに望ましい乱流を誘起
する様に作用する分配部材を有している。該冷媒
チヤンバは、複数の不連続部ないしフイン状部材
を随意に有してもよく、該部材は、冷媒物質の乱
流を更に促進し、内側ハウジングの有効熱伝達面
をかなり増大する。組合わせの蒸発器、氷形成組
立体は、所与の用途に適応する様に予め選択的に
可変の容量を有する組合わせの蒸発器、氷形成組
立体を形成するため、相互に軸方向に堆積される
様に随意に構成されてもよい。

従つて、本発明の一般的な目的は、新規で改良
された製氷機、製氷装置ないし製氷システムを提
供することである。

本発明の他の目的は、フレークないしチツプの
氷、キユーブ氷および／またはナゲツト氷を含む
種々な型式および／または寸法の氷製品を形成す
るために便利かつ容易に適応する性能を有する新
規で改良された製氷機、製氷装置ないし製氷シス
テムを提供することである。

本発明の別の目的は、運転において一層信頼性
があり、製作および保守するのに安価で、単一設
備で種々な氷製品を作るためにあまり空間を必要
としない新規で改良された製氷機ないし製氷装置
を提供することである。

本発明の更に他の目的は、部分、構成要素の部
品およびサブ組立体が一層効率で、および／また
は樹脂の様な重合体合成材料を塑造することによ
つて形成され、その種々な構成要素の増大する融
通性および交換可能性を有する組合わせの蒸発
器、氷形成組立体の新規な構造によつて必要とす
るエネルギの少い新規で改良された製氷機、製氷
装置ないし製氷システムを提供することである。

本発明の付加的な目的、利点および特徴は、添
付図面を参照する下記の説明によつて明らかにな
る。

(ニ) 実施例 第１図乃至第２３図は、例示の目的のために本
発明の好適実施例を示す。当該技術の熟達者は、
本発明の原理が一般に、他の型式の冷凍装置に対
してと同様に他の型式の製氷装置に対して等しく
適用可能なことを容易に認める。

第１図に示す様に、本発明の好適実施例による
製氷機ないし製氷装置１０は、一般に、氷製品受
け領域１６と好適な駆動装置組立体１８との間に
作用可能に配置される組合わせの蒸発器、氷形成
組立体１２を備えている。当該技術で通常の様
に、製氷装置１０は、組合わせの蒸発器、氷形成
組立体１２と協働する好適な冷凍圧縮機、凝縮器
（図示せず）を備え、これ等、総ては、通常の冷
媒供給、戻り管路（図示せず）を介して結合さ
れ、比較的高圧の流動可能なガス状冷媒物質が圧
縮機によつて凝縮器に供給される様な態様で作用
する。ガス状冷媒は、凝縮器を通過する際に冷却
されて液化され、蒸発器、氷形成組立体１２へ流
れ、冷媒は、氷に形成される水からの熱の伝達に
よつて蒸発ないし気化される。次に、蒸発したガ
ス状冷媒は、冷凍システムを通つて循環するため
に圧縮機の入口ないし吸引側に戻る様に蒸発器、
氷形成組立体１２から流れる。

一般的に言えば、組合わせの蒸発器、氷形成組
立体１２は、氷形成水を受取るほゞ円筒形の凍結
チヤンバ２２を限定する内側ハウジング２０を備
えている。軸方向へ延びるオーガーないしオーガ
ー組立体２６は、凍結チヤンバ２２内に回転可能
に配置され、一般に、円筒形凍結チヤンバから氷
の粒子を回転自在に掻き取る様に内側ハウジング
２０の内側面と中央体部２８との間の空間に配置
されほゞ螺旋状に延びるフライト部分３０を有す
る中央体部２８を備えている。駆動装置組立体１
８は、氷らない氷形成水が好適な水入口装置３４
を介して凍結チヤンバに導入されて該チヤンバ内
で氷結するとき、回転するオーガー２６が組合わ
せの蒸発器、氷形成組立体１２の氷出口端部３６
を介して排出される様に多量の比較的湿つて緩く
関連する軟氷の氷粒子３７を凍結チヤンバ２２を
介して強制的に付勢する如く、オーガー２６を回
転可能に駆動する。

比較的湿つて緩く関連する軟氷の氷粒子３７
は、凍結チヤンバ２２と隣接する蒸発器装置３８
との間の熱伝達によつて通常の態様で内側ハウジ
ング２０の内側面に形成され、上述の冷媒物質
は、冷媒入口４０から蒸発器装置３８を通つて冷
媒出口４２へ流れる。冷媒の入口４０および出口
４２は、上述の通常の冷凍システムの夫々の冷媒
供給管路および戻り管路に夫々結合される。オー
ガー組立体２６および蒸発器装置３８の詳細は、
これ等が本発明に関連するため、下記で更に詳細
に説明される。

第１図では、交換可能な第１ヘツド組立体５０
は、組合わせの蒸発器、氷形成組立体１２の出口
端部３６に着脱可能に結合されて示され、比較的
乾いて緩く関連するフレーク型ないしチツプ型の
氷製品５２を形成する様に構成される。下記で詳
細に説明する様に、第１ヘツド組立体５０は、例
えば仕切り板４６を貫通するねじ付きフアスナに
よつて組合わせの蒸発器、氷形成組立体１２に着
脱可能に結合可能であり、仕切り板４６は、組合
わせの蒸発器、氷形成組立体１２の氷出口端部３
６を限定し、好ましくは該端部３６の一部であ
り、従つて、組立体１２上に残される。第１ヘツ
ド組立体５０は、少くとも１つの他のヘツド組立
体（下記で説明する）と交換可能であり、また、
該他のヘツド組立体は、組合わせの蒸発器、氷形
成組立体１２に好適な仕切り板４６を介して同様
に着脱可能に結合可能である。

好適な形態の交換可能な第１ヘツド組立体５０
は、第１図第２図に示され、一般に、好ましくは
貫通するねじ付きフアスナによつて仕切り板４６
に着脱可能に結合可能な環状カラー部材５４と、
仕切り板４６を貫通する１つまたはそれ以上の排
出開口部４４に連通する入口開口部５６とを備え
ている。また、環状カラー部材５４は、外側環状
スリーブ部分５８を有し、該スリーブ部分は、入
口開口部５６をほゞ包囲し、好ましくは、環状カ
ラー部材５４の残部に固定または一体に形成され
る複数の弾力的で撓わみ得る指部材６０によつて
限定される。尚、仕切り板４６は、組合わせの蒸
発器、氷形成組立体１２の出口端部３６を氷粒子
３７が出る際に氷粒子の回転を防止ないし制限す
ると共に、蒸発器、氷形成組立体１２に対して仕
切り板を心出しするため、隣接する開口部４４の
間の突起４５またはその他の装置を備えてもよ
い。

内側部材６２は、好ましくは、入口開口部５６
への方向で外側環状スリーブ部分５８の内部へ少
くとも部分的に延びるかなり傾斜した部分ないし
弧状部分６３を有している。内側部材６２と、カ
ラー部材５４の外側環状スリーブ部分５８とは、
出口リング６６で終る環状圧縮通路６４をそれ等
の間に限定する様に相互に離れている。内側部材
の部分６３の傾斜ないし弧状の形状のため、環状
圧縮通路６４は、好ましくは、組合わせの蒸発
器、氷形成組立体１２から該通路６４を通つて強
く付勢される湿つて緩く関連する軟氷の氷粒子３
７を圧縮する様に、入口開口部５６から出口リン
グ６６へ低減する環状断面積を有している。該低
減する環状断面積に加えて、弾力的な指部材６０
は、比較的乾いて緩く関連するフレークないしチ
ツプの氷粒子５２を形成する様に該粒子３７を更
に圧縮して該粒子から非凍結の水の少くとも一部
を除去するため、湿つて緩く関連する氷粒子３７
の外方運動に対して弾力的な抵抗を設定する。ま
た、弾力的な指６０は、ばね部材６８が破損み従
つて圧縮通路６４の寸法および形状が変化する場
合でも、氷粒子３７が出口リング６６から連続的
に排出されるのを可能にする点で、「フエイルセ
ーフ」の特徴を提供する。従つて、該フエールセ
ーフの特徴は、該ばねの破損の場合でも製氷装置
の幾分無理ではあるが連続的な運転を可能にす
る。

湿つて緩く関連する軟氷の氷粒子３７に加えら
れる上述の圧縮力に加えて、また、内側部材６２
は、オーガー組立体２６の軸部材７１に固定され
る軸部材延長部７１ａに軸方向に固定される保持
部材７０と内側部材６２との間に圧縮されて配置
されるばね部材６８により入口開口部５６に向つ
て弾力的に方向づけないし押圧される。軸部材延
長部７１ａは、好ましくは、ねじ孔６７，６９に
ねじ込み可能に係合し従つて軸部材７１と延長部
７１ａとを夫々連結するねじ付きスタツド７３に
よつて軸部材７１に固定される。該ばね部材６８
は、弾性指６０と共に、オーガー組立体２６を駆
動するのに必要なトルクを低減しこれにより製氷
装置のエネルギ消費を低下するのに役立つ。本発
明の好適形態では、保持部材７０は、その幾つか
のスロツト７４ａ，７４ｂ，７４ｃまたは７４ｄ
（第２図に示す）の１つと、軸部材延長部７１ａ
の孔７６とを貫通するピン部材７２によつて軸部
材７１および軸部材延長部７１ａに対して軸方向
に固定される。ばね部材６８を充分に圧縮し従つ
て保持部材７０がピン部材７２から離れる様に入
口開口部５６に向つて保持部材７０を付勢するこ
とにより、保持部材７０は、ピン部材７２がスロ
ツト７４ａ，７４ｂ，７４ｃまたは７４ｄ（第２
図参照）の任意の１つに固定係合する様に、回転
された後に解放されてもよい。スロツト７４ａ，
７４ｂ，７４ｃ，７４ｄの軸方向深さがスロツト
からスロツトへ異なるため、ばね部材６８によつ
て内側部材６２に加えられる弾力性の大きさは、
単にスロツトを変更することによつて予め選択的
に変更可能であり、これにより、環状圧縮通路６
４において圧縮される比較的湿つて緩く関連する
氷粒子３７から圧縮されて除去される非凍結水の
量を予め選択的に変更可能である。従つて、交換
可能な第１ヘツド組立体５０から排出される緩く
関連するフレークないしチツプの氷製品５２の相
対的な乾き状態は、所与の用途に作られるフレー
クないしチツプの氷製品の望ましい品質に適合す
る様に予め選択的に変更可能である。

尚、上述の様にスロツトを変更するためにばね
部材６８が圧縮される際、保持部材７０の回転の
容易さを助長する如く、保持部材７０は、好まし
くは、内側部材６２の半径方向突起７９を収容し
て係合する半径方向凹み７７を備えている。凹み
７７および突起７９の両者は、保持部材７０が内
側部材６２に対して軸方向に摺動するのを許容す
る一方、内側部材に回転において相互に固定され
る様に、軸方向に細長い。従つて、内側部材６２
は、軸部材７１またはその延長部７１ａに直接に
固定されていないため、スロツト変更の際に保持
部材７０およびばね部材６８の両者と共に回転
し、従つて、保持部材７０の回転の際に保持部材
７０または内側部材６２と圧縮されたばね部材６
８との摩擦係合に打克つ必要を排除する。更に、
製氷装置の運転の際、保持部材７０と内側部材６
２との相互に噛合う関係は、保持部材７０によつ
て軸部材７１およびその延長部７１ａと共に内側
部材６２を回転させる。該回転は、第１ヘツド組
立体５０から排出されるチツプ氷製品５２の透明
さ、硬さおよび寸法の均等さを向上する様に、氷
粒子が圧縮通路６４を通過する際に内側部材６２
に氷粒子を磨きないし「なで」させる。

尚、軸部材７１またはその延長部７１ａの種々
な軸方向位置に保持部材７０を予め選択的に固定
する任意の数の公知の装置が使用されてもよく、
また、第１図、第２図に示す実施例では、本質的
に任意の数のスロツトは、保持部材７０に形成さ
れてもよい。尚、第１図、第２図に示す配置の代
りに、保持部材７０は、ピン部材７２を収容する
単一のスロツトないし孔のみを代りに備えてもよ
く、軸部材７１（またはその延長部７１ａ）は、
種々な軸方向位置で貫通する幾つかの孔を備えて
もよい。この代りの配置では、ばね部材６８の圧
縮弾性力は、保持部材７０の単一の孔と、軸部材
７１（またはその延長部７１ａ）の複数の孔の予
め選択される１つとにピン部材７２を挿通するこ
とによつて予め選択的に変更可能である。

第３図、第４図に示す様に、第１図、第２図に
示される交換可能な第１ヘツド組立体５０は、組
合わせの蒸発器、氷形成組立体１２の仕切り板４
６の上から分解されて分離されてもよく、交換可
能な第２ヘツド組立体８０は、キユーブまたはナ
ゲツトの型式の比較的硬く圧密された個々の氷片
を製造するために着脱可能に組立体１２に結合さ
れてもよい。交換可能な第２ヘツド組立体８０
は、一般に、仕切り板４６を介して組合わせの蒸
発器、氷形成組立体１２に着脱可能に結合され
て、仕切り板４６の１またはそれ以上の排出開口
部４４に連通するほゞ中空の内部チヤンバ８４を
有する圧密部材８２を備えている。また、圧密部
材８２は、中空内部チヤンバ８４に連通し該チヤ
ンバからほゞ外方へ延びる複数の圧密通路８６を
有している。

好ましくは、インサート９４は、圧密部材８２
の中空内部チヤンバ８４内に位置し、圧密通路８
６へ外方に延びる複数の弾性指９６を有してい
る。弾性指９６が外方へ延びてほゞ仕切り板４６
に向つて傾斜するため、また、仕切り板４６のベ
ーン４８がほゞ圧密部材８２に向つて傾斜するた
め、各圧密通路８６の断面積は、中空内部チヤン
バ８４から夫々の外側開口部８７へ低減する。

好ましくは、ステンレス鋼、真鍮または０℃
（32〓）ないしそれ以下で作用するのに好適な任
意の数の合成樹脂材料で構成されるカム部材８８
は、中空内部チヤンバ８４内に回転可能に配置さ
れ、好適な軸部材延長部７１ａが除去された後、
軸部材７１と共に回転する様に第一止めまたはそ
の他の方法で固定される。カム部材８８は、比較
的硬くほゞ連続的な細長い圧密された氷形状９８
に軟氷の氷粒子３７を強力に圧縮して圧密する様
に回転される際、圧密通路８６を介して比較的湿
つて緩く関連する軟氷の氷粒子３７に強力に係合
して付勢する１つまたはそれ以上のカムローブ９
０を備えている。また、好ましくは幾つかの内部
リブ１０１を有する氷ブレーカ１００は、軸部材
７１に一緒に回転する様に固定され、軸部材７１
が回転する際、細長い圧密された氷形状９８を
個々の圧密された氷キユーブ１０２に破砕する。
尚、カム部材８８は、好ましくは、１つのカムロ
ーブ９０が仕切り板４６の排出開口部４４の１つ
の上を通過する際でも、軟氷の氷粒子３７が中空
内部チヤンバ８４に進入するのを可能にする様
に、１つまたは総てのカムローブ９０を貫通する
入口通路９２をも有している。

氷キユーブ１０２は、圧密通路８６から排出さ
れる細長い圧密された形状９８と同一の横方向断
面形状および寸法を有し、氷キユーブ１０２の長
さは、圧密通路８６の外側開口部８７に対する氷
ブレーカ１００の位置によつて定められる。従つ
て、予め選択的に氷キユーブ氷１０２の長さを変
更し、従つて寸法を変更するために、異なる軸方
向厚さを有する幾つかの異なるカム上部円板部材
１０６は、圧密通路８６の外側開口部８７に対す
る氷ブレーカ１００の位置を予め選択的に変更す
る如く、氷ブレーカ１００とカム部材８８の上部
との間に交換可能に挿入されてもよい。尚、異な
る軸方向厚さを有する幾つかのカム上部円板部材
１０６を設けるのに代りのものとして、同一の軸
方向厚さを有する所定の数の代りのカム上部円板
部材は、氷ブレーカ１００と圧密通路８６の出口
開口部８７との間の間隔を予め選択的に変更する
ため、氷ブレーカ１００とカム部材８８の上部と
の間で相互に軸方向に堆積されてもよい。下記で
説明され第１３図乃至第１８図に示される様に、
他の代りの装置は、カム上部円板部材を変更する
ことを必要とせずに、氷キユーブ１０２の寸法を
予め選択的に変更するために設けられる。

ナゲツト寸法または氷キユーブ１０２よりも小
さいその他の寸法の比較的硬く圧密された氷片を
作るために交換可能な第２ヘツド組立体８０を予
め選択的に適合させる如く、随意のスペーサリン
グ１１２（第４図に示す）は、圧密部材８２とイ
ンサート９４との間で中間内部チヤンバ８４に挿
入されてもよい。１枚またはそれ以上のスペーサ
リング１１２の予め選択的な挿入は、圧密通路８
６内の弾性指９６の位置を変更し、これにより、
出口開口部８７の横方向断面寸法を低減する。中
空内部チヤンバ８４へのスペーサリング１１２の
挿入に関連して、氷ブレーカ１００の位置は、交
換可能な第２ヘツド組立体８０によつて形成され
る一層小さい個々の氷片の長さを予め選択的に変
更するために、上述の様に予め選択的に変更され
てもよい。尚、この点では、カム部材８８とほゞ
同様であるが短い軸方向高さを有する異なるカム
部材は、非常に小さいナゲツト寸法の個々の氷片
を作るため、カム部材８８の代りに置換えられる
ことを必要とし得る。代りのカム部材の該短い軸
方向高さは、氷ブレーカ１００がナゲツト寸法の
圧密された氷片に細長い氷形状９８を破砕するた
めに外側開口部８７に充分に一層近く設置される
のを可能にすると共に、スペーサリング１１２を
追加するための垂直空間を与えるのに必要であり
得る。該軸方向に短いカム部材は、第１３図乃至
第１８図の代りの（また現在好適の）氷ブレーカ
装置が使用されゝば、不可欠ではない。

尚、第２図を参照すると、孔７５は、氷ブレー
カ１００が交換可能な第１ヘツド組立体５０の保
持部材７０に随意に取付け可能な様に保持部材に
設けられていてもよい。該適用の際、氷ブレーカ
１００は、製氷装置１０の適正な望ましい分与部
分にフレーク型ないしチツプ型の氷製品５２（第
１図参照）を付勢するのに使用されてもよい。

尚、交換可能な第２ヘツド組立体の種々な実施
例のカム部材を含みこゝに記載される交換可能な
第１，第２ヘツド組立体の種々な構成要素は、そ
の費用および重量を低減するために、合成樹脂材
料で塑造されてもよい。しかしながら、該樹脂材
料は、製氷装置の該構成要素が遭遇する方、低温
およびその他のパラメータに耐え得ねばならず、
該パラメータは、当該技術の熟達者によつて容易
に決定可能である。該樹脂材料の好適な一例は、
デルリンの商標のアセタール熱可塑性樹脂であ
り、該樹脂は、部品の適正な組立ておよび同定の
容易さを助長するために種々な構成要素を色彩コ
ード化の目的のために種々な色彩で入手可能であ
る。「デルリン」は、E.I.デユポンドウヌムール
アンドカンパニイの商標である。例えば適当な金
属の様なその他の好適な材料は、代りに使用され
てもよい。

第１図、第５図、第６図に示す様に、組合わせ
の蒸発器、氷形成組立体１２は、新規で改良され
た蒸発器装置３８を特徴とし、該装置３８は、好
ましくは、ほゞ円筒形の凍結チヤンバ２２を内部
に限定する管状内側ハウジング２０と、ほゞ環状
の冷媒チヤンバ１２２を該ハウジング２０との間
に限定する様に該ハウジング２０をほゞ包囲して
半径方向に離れる外側ジヤケツト部材１２０とを
有している。軸方向の両端で密封状に閉鎖される
ほゞ環状の冷媒チヤンバ１２２は、上述の様に、
凍結チヤンバ２２内で湿つて緩く関連する軟氷の
氷粒子３７に凍結される水からの熱の伝達に応答
して蒸発される流動可能な冷媒物質を収容する。
環状冷媒チヤンバ１２２を通る冷媒物質の乱流を
促進すると共に、内側ハウジング２０の外側面の
熱伝達面の面積をほゞ最大限にするため、内側ハ
ウジング２０の外側面は、好ましくは、冷媒チヤ
ンバ１２２に突出すフイン状部材１２６の様な複
数の不連続部を有している。

内側ハウジング２０のフイン状部材１２６は、
例えば第１図、第３図、第５図乃至第８図に示す
様なほゞ軸方向へ延びる形状、または例えば第９
図に示す異なる内側ハウジング２０′のフイン状
部材１２６′の螺旋状に延びる形状に制限されな
いがこれ等の形状を含む多くの異なる形状の形成
されてもよい。第９図に示す螺旋状に延びる形状
は、フイン状部材の生じ得る疲労が排除ないし最
小限にされるべき用途に有利に使用可能である。
いづれの場合にも、フイン状部材１２６（または
１２６′）は、内側ハウジング２０のほゞ全体の
外側面のまわりに相互に対して円周方向に間隔を
設けられる。更に、フイン状部材１２６（または
１２６′）の半径方向寸法は、冷媒チヤンバ１２
２を通る冷媒物質の流れを過度に制限することな
く良好な熱伝達を与える様に定められねばならな
い。組合わせの蒸発器、氷形成組立体１２の実験
的な一試作品では、フイン状部材の該半径方向寸
法は、外側ジヤケツト部材１２０の内側面とフイ
ン状部材の外側端部との間の半径方向空間の約半
分になる様に定められた。しかしながら、この関
係が最適であるか否かは、まだ未知であり、その
他の寸法の関係は、特定の用途でフイン状部材の
特定の形状について一層有利である様に当該技術
の熟達者によつて定められてもよい。内側ハウジ
ング２０にフイン状部材を設けるのに加えて、外
側ジヤケツト部材１２０の内側面は、環状冷媒チ
ヤンバ１２２を通る冷媒物質の乱流を更に促進す
るために凹みまたは波形またはその他の態様の組
織を随意に設けられてもよい。

蒸発器装置３８の入口端部は、好ましくは、
ほゞ環状の入口マニホールドチヤンバ１３０を外
側ジヤケツト部材１２０との間に限定する様に、
部材１２０を包囲するほゞチヤンネル状の入口部
材１２８を有している。複数の円周方向に間隔を
設けられる入口孔１３２は、環状入口マニホール
ドチヤンバ１３０と環状冷媒チヤンバ１２２との
間に流体の連通を与える様に、外側ジヤケツト部
材１２０を貫通して設けられる。同様に、ほゞチ
ヤンネル状の出口部材１３４は、蒸発器装置３８
の反対側の軸方向端部に設けられ、外側ジヤケツ
ト部材１２０との間にほゞ環状の出口マニホール
ドチヤンバ１３６を限定する様に部材１２０を包
囲する。出口マニホールドチヤンバ１３６と冷媒
チヤンバ１２２との間に連通を与えるため、外側
ジヤケツト部材１２０は、チヤンネル状出口部材
１３４に隣接するほゞ軸方向端部に複数の円周方
向に間隔を設けられる出口孔１３８を備えてい
る。尚、夫々の入口マニホールドチヤンバ１３０
および出口マニホールドチヤンバ１３６との間に
流体の連通を与えるのに加えて、入口孔１３２お
よび出口孔１３８は、夫々流通する冷媒物質の乱
流を促進すると共に、環状冷媒チヤンバ１２２の
周辺にわたり冷媒物質の均等な分配を容易にする
マニホールド作用をも与える。

好ましくは、冷媒入口導管４０は、第５図に示
す流れの矢印によつて図式的に示す様に、ほゞ接
線方向へ入口マニホールドチヤンバ１３０内に冷
媒物質を方向づけ、これにより、入口マニホール
ドチヤンバ１３０の全体にわたり次に環状冷媒チ
ヤンバ１２２内での冷媒物質の渦巻ないし乱流の
混合および分配を促進するため、チヤンネル状入
口部材１２８に接線の関係で結合される。冷媒出
口導管４２は、同様に接線の関係でチヤンネル状
出口部材１３４に結合されてもよく、あるいは、
図示の様にほゞ半径方向へ延びる形状で随意に結
合されてもよい。

第７図は、本発明の蒸発器装置の異なる実施例
を示し、これでは、外側ジヤケツト部材１２０ａ
は、一体に形成されるほゞチヤンネル状の入口部
分１４０を有している。一体のチヤンネル状入口
部分１４０は、内側ハウジング２０を包囲し、従
つて、環状入口マニホールドチヤンバ１４１をハ
ウジング２０との間に限定する。一連の円周方向
に間隔を設けられる突起１４２は、外側ジヤケツ
ト部材１２０ａの周辺のまわりに一体に形成され
る。突起１４２は、内側ハウジング２０と外側ジ
ヤケツト部材１２０ａとの間に半径方向に離れた
関係を維持し従つて環状冷媒チヤンバ１２２をこ
れ等の間に限定するため、内側ハウジング２０の
外側面に接触する様に突出す。隣接する突起１４
２の間の周辺の空間は、環状入口マニホールドチ
ヤンバ１４１と冷媒チヤンバ１２２との間の流体
の連通を与える。尚、第７図に示す異なる実施例
では、環状出口マニホールドチヤンバは、一体に
形成される入口部分１４０と同様に、一体のチヤ
ンネル状出口部分によつて形成されてもよい。

上述の実施例のいづれにおいても、内側ハウジ
ング２０は、軸方向の両端の各々から半径方向へ
延びるフランジ部分１４６を随意に有してもよ
く、従つて、幾つかの内側ハウジング２０は、第
８図に示す様にほゞ連続的に軸方向へ延びる列を
なして密封状に堆積されて相互に連結されてもよ
い。該配置では、内側ハウジング部材２０の凍結
チヤンバ２２は、第８図に示す様なクランプ部材
１４８またはその代りにその他の好適なクランプ
装置により、相互に当接する関係で一体に固定さ
れるフランジ部分１４６によつて相互に連通す
る。該配置では、内側ハウジング部材２０は、該
列の一端の内側ハウジング２０の水入口端部が全
体の列の水入口を構成する様に方向づけられる。
同様に、該列の反対の軸方向端部における内側ハ
ウジング部材２０の氷出口端部は、蒸発器の列の
氷出口端部を構成する。軸方向に堆積される各内
側ハウジング部材２０は、上述のものゝ様に、外
側ジヤケツト部材と、入口マニホルドチヤンバ
と、出口マニホールドチヤンバとを有し、従つ
て、本質的に任意の数の該蒸発器組立体は、製氷
装置の所定の望ましい容量を得る様に軸方向に一
体に堆積されてもよい。

第１図乃至第１２図に関して上記で説明した交
換可能な第１、第２ヘツド組立体の種々な構成要
素の場合の様に、第１３図乃至第２３図に関して
下記で説明する蒸発器、氷形成装置の種々な構成
要素の部品は、例えば上述のデルリンの商標のア
セタール熱可塑性樹脂の様な好適の合成樹脂材料
で塑造されてもよい。その他の好適な非樹脂材料
は、勿論、使用されてもよい。

また、第１図は、本発明による１つの好適なオ
ーガー組立体２６をも示し、該組立体２６は、一
般に、ほゞその軸方向全長に沿つてほゞ螺旋状の
進路内を延びる少くとも１つのフライト部分３０
を有する中央体部２８を備えている。本発明の一
好適形態では、螺旋状フエライト部分３０は、相
互に端部をほゞ突合わせる関係で配置される幾つ
かの不連続なフライトセグメント１６２によつて
形成され、各セグメントは、フライト部分３０の
螺旋路の一部に沿つてほゞ螺旋形の方向へ延び
る。端部を突合わせて隣接する対の不連続なフラ
イトセグメント１６２は、各対の間に螺旋状の不
均等部１６４を形成する様に相互に対して螺旋状
に不整合である。螺旋状の不整合部ないし不均等
部１６４は、オーガー２６が回転される際、凍結
チヤンバ２２の内部から掻取られる氷粒子の塊を
破砕する傾向がある。凍結チヤンバ２２から掻取
られる際に氷粒子を破砕することは、オーガー組
立体を回転可能に駆動するのに必要な動力の量を
著しく低減することが判明した。尚、１つのみの
螺旋状フライト部分３０は、大抵の用途に必要で
あるが、相互に軸方向に離れて中央体部２８の周
辺の別個の螺旋路に沿つて延びる幾つかの別個の
螺旋状フライト部分３０は、所与の製氷装置で望
ましい。

好ましくは、オーガー組立体２６の中央体部２
８および螺旋状フライト部分３０は、相互に軸方
向に堆積され軸部材７１に共に回転する様にキー
止めまたはその他の方法で固定される複数の別個
の円板要素１７０から成る。螺旋状不均等部１６
４は、好ましくは、軸方向に隣接する対の円板要
素１７０の間の界面に配置される。オーガー組立
体２６のこの好適な構造は、個々の円板要素１７
０が合成樹脂材料から個々に塑造されるのを可能
にし、これは、オーガー組立体２６の製作に含ま
れる費用および複雑さを著しく低減する。更に、
該構造は、円板から円板へ螺旋状に延びるフライ
トセグメント１６２に異なる傾斜を与えることの
融通性と、例えば樹脂、鋳造真鍮および焼結金属
の様な異なる材料からオーガー組立体２６の異な
る円板要素を塑造またはその他の方法で形成する
と、適正なシーケンスで軸部材７１に円板要素１
７０を組立てるのを扶助するための１つまたはそ
れ以上の円板要素１７０の色彩コード化とを含む
オーガー組立体２６の設計および製作における広
い範囲の融通性を与える。オーガー組立体２６の
好適な多重円板構造によつて与えられる融通性の
他の例は、入口および出口の端部円板要素に特別
に成形されるフライトセグメントまたは一層硬い
材料を与える性能である。好適なオーガー組立体
２６の他の付加的な利点は、螺旋状フライト部分
３０の一部が何等かで損傷した場合に、全体のオ
ーガー組立体を交換するのではなくて損傷した円
板要素１７０のみが交換を要することである。

オーガー組立体２６に該多重円板構造を与える
ことにより、各円板要素１７０の個々のフライト
セグメント１６２は、オーガー組立体２６が凍結
チヤンバ内で軸方向へ掻取つた氷粒子を強力に付
勢する際、軸方向へ別個に撓わむ。該軸方向の可
撓性は、オーガー組立体２６への軸方向衝撃負荷
の低減ないし緩衝に著しく役立ち、これにより、
軸受の寿命を延長する。

第１０図は、オーガー組立体２６の円板要素の
異なる実施例を示し、これでは、中央体部２８お
よび螺旋状フエライト部分３０は、喰違つた合わ
せ面１７６を有し交替する円板要素１７０ａから
成る。該喰違つた面１７６は、軸部材７１への円
板要素１７０の上述のキー止めまたはその他の方
法による固定に加えて、円板要素１７０ａを相互
に対して回転的に相互に固定するのに使用されて
もよい。更に、喰違つた面１７６の段付き部分の
形状ないし寸法は、不適正な軸方向シーケンスに
おける軸部材７１への円板要素の組立てをほゞ防
止するために円板から円板へ変更されてもよい。

第１１図、第１２図は、本発明の更に他の異な
る実施例を示し、これでは、代りのオーガー組立
体２６ａは、中央体部１８０および螺旋状フライ
ト部分１８２を有し、これ等の両者は、回転可能
な芯部材１８４に１つ物の構造として一体に塑造
される。螺旋状フライト部分１８２は、好適なオ
ーガー組立体２６に関して上記で述べた様に、相
互に対して螺旋状に不整合の複数の不連続なフラ
イトセグメント１８６から成る。

回転可能な芯部材１８４への中央体部１８０お
よび螺旋状フライト部分１８２の一体の塑造に使
用される型組立体の分離を容易にするため、不連
続な螺旋状フライトセグメント１８６は、好まし
くはほゞ平坦な連結フライトセグメント１９０に
よつて連結され、該セグメント１９０は、隣接す
るフライトセグメント１８６の端部間に螺旋状不
整合部ないし不均等部をも形成する。各連結フラ
イトセグメント１９０は、関連する不連続なフラ
イトセグメント１８６まで横方向へ延び、好まし
くはオーガーの回転の軸線に対してほゞ垂直に配
置される。更に、代りのオーガー組立体２６ａを
形成するのに使用された型装置の分離を容易にす
るため、連結フライトセグメント１９０は、好ま
しくは、第１１図に示す様に中央体部１８０の直
径方向の両側で少くとも一対のほゞ軸方向へ延び
る位置の各々に沿つて相互に円周方向で整合す
る。尚、代りのオーガー組立体２６ａの１つ物の
連結フライトセグメント１９０と同様な分割され
た連結フライトセグメントは、上述の様に軸部材
７１に軸方向に堆積される個々の円板を有する好
適なオーガー組立体２６に随意に設けられてもよ
い。

上述の本発明の種々なその他の構成要素の場合
の様に、オーガー組立体２６の円板要素１７０
（または１７０ａ）と、オーガー組立体２６ａの
１つ物の中央体部１８０およびフライト部分１８
２とは、例えばデルリンの商標のアセタール熱可
塑性樹脂の様な合成樹脂材料で塑造されてもよ
い。勿論、その他の好適な樹脂材料または非樹脂
材料は、代りに使用されてもよい。

こゝに図示説明されるオーガー組立体の任意の
異なる実施例では、単一の螺旋状フライト部分ま
たは幾つかの別個の螺旋状フライト部分のいづれ
が設けられてもよい。また、好適なオーガー組立
体２６または代りのオーガー組立体２６ａのいづ
れかの中央体部へ不連続なフライトセグメントを
一体に塑造する代りに、種々な金属、樹脂または
その他の同様でない材料で構成される不連続な
個々のフライトセグメントは、個々の円板要素１
７０または１つ物の中央体部１８０のいづれかに
一体に夫々塑造されてもよい。軸方向に隣接する
対の個々の該フライトセグメントは、下記で説明
する様に、相互に対して円周方向に離されてもよ
い。最後に、軸部材７１または回転可能な芯部材
１８４のいづれかの軸受への半径方向横荷重を最
小限にするため、オーガー組立体の任意の実施例
のフライト部分の先導面ないし掻取り面（図面に
上側面として示される）は、好ましくは、オーガ
ー組立体の回転軸線に対してほゞ垂直の方向へ中
央体部から半径方向外方に突出す。従つて、該先
導面ないし掻取り面の横方向の傾斜を殆んど排除
ないし最小限にすることにより、オーガー組立体
の回転は、比較的僅かな半径方向の力成分を伴い
主として軸方向へ掻取られた氷粒子を強力に付勢
し、これにより、軸受への半径方向横荷重を最小
限にする。

第１３図乃至第２３図では、更に付加的な代り
の好適な本発明の実施例が示され、第１３図乃至
第２３図の要素は、該要素に構造または作用にお
いてほゞ同様であるか、または該要素に相当する
第１図乃至第１２図の要素の符号に200を加えた
符号によつて示される。

第１３図は、交換可能な第２ヘツド組立体２８
０を示し、該組立体２８０は、第１３図に示す氷
ブレーカ装置３００がそれに着脱可能で調節可能
に固定される１つまたはそれ以上の調節可能な氷
ブレーカ部材ないしタブ３０３を有することを除
き、上述の交換可能な第２ヘツド組立体８０と
ほゞ同様である。軸部材および氷ブレーカが回転
する際に内部リブ１０１が細長い圧密された氷形
状９８に接触して個々の圧密された氷キユーブに
破砕する上述の氷ブレーカ１００に対照的に、氷
ブレーカ部材３０３は、氷ブレーカ装置３００が
軸２７１によつて回転される際、細長い圧密され
た氷形状２９８に接触して個々の圧密された氷キ
ユーブ３０２に強力に破砕する。

第１４図乃至第１８図に更に詳細に示す様に、
現在好適でる氷ブレーカ装置３００は、その外周
のまわりに円周方向に間隔を設けられる幾つかの
ボス３０５を有し、該各ボス３０５は、軸方向に
貫通する孔３０７を有している。ボス３０５と、
その孔３０７とは、氷ブレーカ装置３００の周辺
のまわりの所定の位置で間隔を設けられ、従つ
て、１つまたはそれ以上の氷ブレーカ部材ないし
タブ３０３は、孔３０７を貫通して氷ブレーカ部
材３０３の対応する孔３１１内に延びるねじ付き
フアスナ３０９（または急速着脱式フアスナの様
なその他のフアスナ）によつて装置３００に着脱
可能に固定可能である。好ましくは、氷ブレーカ
装置３００は、内部補強リブ３０１を有し、ボス
３０５の円周方向の位置は、少くとも幾つかの内
部リブ３０１の円周方向の位置に一致し、これに
より、全体の氷ブレーカ／氷ブレーカタブ組立体
に付加的な強さおよびこわさを与える。

第１４図乃至第１８図に更に示す様に、好適な
氷ブレーカ部材ないしタブ３０３は、それに形成
される位置決めスロツト３１３ａ乃至３１３ｄの
様な幾つかの位置決め溝ないしスロツトを有して
いる。位置決めスロツト３１３ａ乃至３１３ｄ
は、形状が弧状であり、氷ブレーカ装置３００の
外周端縁３１５の曲率に一致する。従つて、種々
な位置決めスロツト３１３ａ乃至３１３ｄに収容
される氷ブレーカの周辺端縁３１５を伴い氷ブレ
ーカ３００に氷ブレーカタブ３０３を予め選択的
に着脱可能に取付けることにより、圧密通路２８
６（第１３図参照）の外側開口部２８７に向つて
半径方向内方への氷ブレーカ部材３０３の突出し
長さは、対応する様に変更され、これにより、細
長い圧密された氷形状２９８の外方の突出しは、
氷ブレーカ３００が回転される際に対応する寸法
の個々の圧密された氷キユーブ３０２に係合され
て強力に破砕される以前に、変更される。

図示の氷ブレーカ部材３０３は、それに形成さ
れる４つの位置決めスロツト３１３ａ乃至３１３
ｄを有しているが、当該技術の熟達者は、一層少
い数または一層多い数のいづれかの位置決めスロ
ツトが所与の氷ブレーカ部材の対応する数の調節
可能な位置を得るために本発明によつて該氷ブレ
ーカ部材に形成可能なことを容易に認める。更
に、６つの上述のボス３０５および対応する孔３
０７が図示の回転可能な氷ブレーカ装置３００に
示され、従つて、１つ、２つ、３つまたは６つで
さえも等間隔の氷ブレーカ部材３０３が装置３０
０に着脱可能に取付けられてもよいが、当該技術
の熟達者は、氷ブレーカ装置３００の回転速度
と、装置３００によつて破砕すべき個々の圧密さ
れた氷キユーブ３０２の所望の寸法とに依存し
て、本質的に任意の数の該ボス３０５および氷ブ
レーカ部材３０３が包含されてもよいことを容易
にまた認める。

また、第１３図は、第１図乃至第１２図に示さ
れる上述の他の実施例よりも現在好適である本発
明の他のオーガー組立体２２６を示す。しかしな
がら、上述の実施例の場合の様に、幾つかの個々
の円板要素３７０は、相互に軸方向に堆積され、
軸部材２７１と共に回転する様に部材２７１にキ
ー止めまたはその他の方法で固定され、円板要素
３７０のフライトセグメント３６２は、好ましく
は少くとも軸方向に隣接する円板要素３７０にお
いて相互に対して螺旋状に不連続である。更に、
オーガー組立体２２６では、軸方向に隣接する円
板要素３７０のフライトセグメント３６２が相互
に対して螺旋状に不連続であるばかりでなく、そ
の軸方向に隣接する端部が円周方向に延びる間隙
をその間に与える様に相互に対して円周方向に離
れていることは、好ましい。該円周方向間隙は、
隣接するフライトセグメント３６２が異なる螺旋
路に横たわることゝ共に、オーガー組立体２２６
の回転の際に凍結チヤンバ２２２の内部から掻取
られる氷粒子の塊を破砕するのに寄与する。上述
の様に、凍結チヤンバ２２２から掻取られる際の
氷粒子の該塊の破砕は、オーガー組立体を回転可
能に駆動するのに必要な動力の量を著しく低減す
ることが判明した。

第１０図に示す上述の代りの円板要素１７０ａ
の様に、現在好適なオーガー組立体２２６の円板
要素３７０も、軸方向に隣接する円板要素３７０
を相互に対して回転的に相互に固定するのに役立
つ段付き面ないし喰違つた合わせ面３７６を備え
ている。更に、また、円板要素３７０は、好まし
くは、軸方向に隣接する円板３７０の除去ないし
引込んだ内側部分３７９に入れ子式に収容される
各円板３７０の縮小した直径の部分ないし段付き
部分３７７により、軸方向に隣接する円板要素３
７０が相互に軸方向に入れ子になる様に、構成さ
れる。該回転的な相互の喰合いおよび軸方向の入
れ子は、円板要素３７０の特徴であり、好適なオ
ーガー組立体２２６は、１つ物のオーガー組立体
の回転強さおよび軸方向強さに近づくと共に、適
当な弾性と、多重片構造の部分的な交換の融通性
および容易さの利点とを依然として維持する一層
ユニツト化されて丈夫なオーガー組立体を生じる
傾向がある。

好適なオーガー組立体２２６の上述の特徴およ
び利点に加えて、また、円板要素３７０は、製氷
装置の該構成要素が遭遇する力、低温およびその
値のパラメータに耐え得る合成樹脂材料で形成さ
れ、該材料の一例は、上述のデルリンの商標のア
セタール熱可塑性樹脂である。円板要素３７０
は、該材料で構成されるため、種々の有利な形状
に射出成形またはその他の方法で塑造可能に形成
されてもよい。該有利な形状の好適な一例は、第
１９図に示すものであり、これでは、各円板要素
３７０は、ほゞ円筒形の内側壁３７１と、該内側
壁３７１から半径方向に離れたほゞ円筒形の外側
壁３７３とを備え、該内側壁３７１および外側壁
３７３は、半径方向へ延びる補強部分３７５によ
つて夫々連結されて補強される。該構造により、
各円板要素３７０の半径方向および軸方向の強さ
が保持され、一方、円板要素３７０の軸方向長さ
のかなりな部分に沿つて軸方向へ延びる空気空間
を維持する。該空気空間は、組合わせの蒸発器、
オーガー組立体の軸２７１と凍結チヤンバ２２２
との間の断熱を与えると共に、オーガー組立体２
２６の重量の全体的低減に寄与する。

第１３図に更に示す様に、また、組合わせの蒸
発器、氷形成組立体２１２は、好ましくは、オー
ガー組立体２２６と固定された仕切り板２４６と
の間に間挿される減摩オーガー軸受４０１を有し
ている。オーガー軸受４０１は、好ましくはナイ
ロンまたはナイロン含有材料で構成され、該材料
は、仕切り板２４６に低摩擦界面を与えて仕切り
板２４６の摩耗を低減することが判明し、仕切り
板２４６は、好ましくはアセタール熱可塑性樹脂
またはアセタール熱可塑性樹脂を含有する他のそ
の様な材料で構成される。第１３図、第２０図乃
至第２２図に示す様に、オーガー軸受４０１は、
オーガー組立体２２６（またはその円板要素３７
０）と仕切り板２４６との間に半径方向および軸
方向の双方において間挿される様に、ほゞ段付き
状の形状を有している。好ましくは、軸受４０１
は、第２０図、第２１図に示す様に軽量の構造お
よび形状を有し、内部円筒形壁４０２は、軸方向
に短い外部円筒形壁４０３によつて包囲されかつ
間隔を設けられ、これ等の壁は、軸方向に波形の
補強部分４０５によつて連結される。外部の外側
円筒形壁４０３および補強部分４０５は、オーガ
ー組立体２２６の作用中に遭遇する力に耐えるの
に必要な軸方向および半径方向の強さを与え、一
方、ほゞ段付き形状を有し従つて回転軸受として
役立つと共にアキシヤルスラスト軸受としても役
立つ軽量低摩擦軸受を依然として維持する。図示
の様に、内部ボア４０７は、好ましくは、軸受４
０１を軸２７１に回転的に相互に固定するキー部
分４０９を有している。

第２３図は、本発明の蒸発器装置の更に他の異
なる実施例（現在好適な）を示し、これでは、外
側ジヤケツト部材３２０は、一体に形成され半径
方向に拡大されるほゞチヤンネル形の環状入口部
分３４０を有している。一体のチヤンネル形環状
入口部分３４０は、内側ハウジング２２０を包囲
し、従つて、環状入口マニホールドチヤンバ３４
１をハウジング２２０との間に限定する。しかし
ながら、蒸発器組立体２３８は、入口分配部材４
２０が内側ハウジング２２０と外側ジヤケツト部
材３２０との間の環状入口マニホールドチヤンバ
３４１の総てまたは少くともかなりな部分にわた
つてほゞ円周方向に延びる点で、上述の実施例と
は著しく異なる。

入口分配部材４２０は、そのかなりな部分に沿
つて貫通する複数の円周方向に間隔を設けられる
入口孔４２２を有している。入口孔４２２は、冷
媒チヤンバ３２２のまわりに冷媒の比較的均等な
円周方向の分配を与えると共に、環状入口マニホ
ールドチヤンバ３４１と冷媒チヤンバ３２２との
間に流体の連通を与える。また、分配部材４２０
の比較的均等な分配作用に加えて、孔４２２は、
蒸発器組立体２３８の冷媒の流れに有利な乱流を
誘起し、これにより、環状冷媒チヤンバ３２２の
周辺の全体にわたつて冷媒物質への比較的均等な
熱伝達を更に促進する。

蒸発器組立体２３８の入口部分のみが第２３図
に示されるが、当該技術の熟達者は、対応する同
様な構造および作用が第１３図に示す様に、出口
分配部材４５０およびそれを貫通する出口孔４５
２によつて環状出口マニホールドチヤンバ４４１
に使用されて達成されることを容易に認める。入
口分配部材４２０および出口分配部材４５０の両
者は、好ましくは、金属、樹脂またはその他の好
適な材料の平坦な細長いストリツプに夫々の入口
孔４２２および出口孔４５２を形成することによ
つて製作されてもよい。孔が形成されると、次に
細長い平坦な材料は、内側ハウジング２２０のま
わりのほゞ円形の形状に圧延またはその他の方法
によつて成形される。尚、最後に、上述の螺旋状
に延びるフイン状部材１２６ないし１２６′また
はその他の表面の不連続部ないし組織的な形状
は、蒸発器組立体２３８に関し随意に使用されて
もよい。

上述の説明は、本発明の好適実施例を開示して
述べる。当該技術の熟達者は、種々な変更、変形
および改変が特許請求の範囲に記載される本発明
の精神および範囲から逸脱することなく実施可能
なことを該説明によつて容易に認める。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による製氷装置の組合わせの蒸
発器、氷形成組立体の部分的な断面図、第２図は
同上の組合わせの蒸発器、氷形成組立体の交換可
能な第１ヘツド組立体の主な構成要素の分解斜視
図、第３図は同上の組合わせの蒸発器、氷形成組
立体の交換可能な第２ヘツド組立体を示す第１図
と同様な部分的断面図、第４図は同上の第２ヘツ
ド組立体の主な構成要素の分解斜視図、第５図は
第１図の線５−５に沿う断面図、第６図は第１図
の線６−６に沿う拡大断面図、第７図は組合わせ
の蒸発器、氷形成組立体の異なる実施例の出口マ
ニホールド部分の拡大断面図、第８図は本発明の
一実施例による一対の軸方向に堆積された組合わ
せの蒸発器、氷形成組立体の連結を示す拡大断面
図、第９図は第１図、第３図、第５図乃至第８図
に示す組合わせの蒸発器、氷形成組立体の代りの
内側ハウジング部材の詳細な斜視図、第１０図は
本発明の一実施例においてオーガー組立体を形成
する円板要素の異なる実施例の詳細な斜視図、第
１１図は本発明の他の実施例による１つ物のオー
ガー組立体の立面図、第１２図は第１１図の線１
２−１２に沿う断面図、第１３図は本発明による
製氷装置の組合わせの蒸発器氷形成組立体の異な
る好適実施例を示す第１図、第３図と同様な部分
的断面図、第１４図は第１３図の線１４−１４に
沿う氷ブレーカ装置の底面図、第１５図は調節可
能な氷ブレーカ要素の１つを示す第１４図の氷ブ
レーカ装置の部分的な上部平面図、第１６図は第
１５図の線１６−１６に沿う断面図、第１７図は
第１５図の線１７−１７に沿う断面図、第１７Ａ
図乃至第１７Ｃ図は氷ブレーカ装置の残部に対す
る氷ブレーカ要素の対応する半径方向突起によつ
て種々な調節位置に回転される氷ブレーカ要素を
示す第１７図と同様な断面図、第１８図は第１４
図の好適な調節可能の氷ブレーカ要素の上部平面
図、第１９図は本発明の一実施例のオーガー組立
体を形成する円板要素の更に他の異なる実施例の
一部断面の拡大図、第２０図は本発明の一実施例
による第１３図のオーガー軸受の上部平面図、第
２１図は第２０図の線２１−２１に沿う断面図、
第２２図は第２０図の線２２−２２に沿う断面
図、第２３図は第１３図の線２３−２３に沿う断
面図を示す。 １０……製氷機（製氷装置）、１２，２１２…
…組合わせの蒸発器、氷形成組立体、１８……駆
動装置組立体、２０，２２０……内側ハウジン
グ、２２，２２２……凍結チヤンバ、２６，２２
６……オーガー組立体、２８……中央体部、３０
……フライト部分、３４……水入口装置、３６…
…氷出口端部、３７……軟氷の氷粒子、４０……
冷媒入口導管、４２……冷媒出口導管、４４……
排出開口部、４６，２４６……仕切り板、４８…
…ベーン、５０……第１ヘツド組立体、５２……
フレーク型（チツプ型）氷製品、６４……環状圧
縮通路、６６……出口リング、７１，２７１……
軸部材、８０……第２ヘツド組立体、８２……圧
密部材、８４……内部チヤンバ、８６……圧密通
路、８８……カム部材、９０……カムローブ、９
６……弾性指、９８……氷形状、１００……氷ブ
レーカ、１０２，３０２……氷キユーブ、１１２
……スペーサリング、１２２，３２２……冷媒チ
ヤンバ、１２８……チヤンネル状入口部材、１３
０，３４１……入口マニホールドチヤンバ、１３
４……チヤンネル状出口部材、１３６，４４１…
…出口マニホールドチヤンバ、１６２，３６２…
…フライトセグメント、１６４……不均等部（不
整合部）、１７０，１７０ａ，３７０……円板要
素、３００……氷ブレーカ装置、３０３……氷ブ
レーカ部材（タブ）、３１３ａ〜３１３ｄ……位
置決めスロツト、３４０……環状入口部分、３７
１……内側壁、３７３……外側壁、３７５……補
強部分、４０１……減摩オーガー軸受、４２０…
…入口分配部材、４２２……入口孔、４５０……
出口分配部材、４５２……出口孔。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ほゞ円筒形の凍結チヤンバを限定するハウジ
   ングと、該凍結チヤンバに隣接する冷凍装置と、
   該凍結チヤンバに氷形成水を供給する装置と、該
   凍結チヤンバ内に回転可能に装着され軸方向へ延
   びるオーガーとを備える製氷装置において、 前記オーガーが、中央体部と、該中央体部の周
   辺の軸方向長さの少くともかなりな部分に沿つて
   ほゞ螺旋状の進路を延びる少なくとも一つのフラ
   イト部分とを有し、該フライト部分の外側端縁
   が、該オーガーの回転の際、前記ハウジングの内
   側面から氷粒子を掻取る様に、該内側面に密に隣
   接して配置される如く構成され、該フライト部分
   が、ほゞ円周方向に相互に間隔を設けられ該ほゞ
   螺旋状の進路の一部に沿つてほゞ螺旋状の方向へ
   延びる少くとも一対の軸方向に隣接する不連続の
   フライトセグメントによつて限定され、該隣接す
   る対の不連続のフライトセグメントが、その間に
   螺旋状の不均等部を形成するために相互に対して
   螺旋的に不整合であり、該隣接する不連続のフラ
   イトセグメントの該螺旋的な不整合および前記円
   周方向の間隔が、前記オーガーの回転の際、前記
   ハウジングの内側面から掻取られる氷粒子の塊を
   破砕する様に作用し、前記隣接した一対の不連続
   なフライトセグメントが連結用フライトセグメン
   トによつて接続され、前記連結用フライトセグメ
   ントは前記不連続なフライトセグメントに対して
   事実上交差する方向に延設してなることを特徴と
   する製氷装置。 ２ 前記オーガーが、回転可能な軸部材に着脱可
   能に軸方向に堆積され該軸部材に共に回転する様
   に着脱可能に固定される複数の個々の円板要素を
   有し、該各円板要素の軸方向長さが、該オーガー
   の軸方向長さよりもかなり短い特許請求の範囲第
   １項に記載の製氷装置。 ３ 前記円板要素が、合成樹脂材料から個々に塑
   造される特許請求の範囲第２項に記載の製氷装
   置。 ４ 軸方向に隣接する円板要素が、軸方向に入れ
   子であつて、相互に半径方向に噛合う特許請求の
   範囲第２項に記載の製氷装置。 ５ 前記各円板要素が、ほゞ円筒形の内側壁と、
   該内側壁から半径方向に間隔を設けられるほゞ円
   筒形の外側壁とを有し、前記フライト部分の少く
   とも１つが、該外側壁から半径方向外方へ突出
   し、前記内側壁および外側壁が、半径方向補強部
   材によつて連結される特許請求の範囲第２項に記
   載の製氷装置。 ６ 前記円板要素が、合成樹脂材料によつて個々
   に塑造される特許請求の範囲第５項に記載の製氷
   装置。