JPH0241106A - 装飾用貴金属鎖の製造方法 - Google Patents
装飾用貴金属鎖の製造方法Info
- Publication number
- JPH0241106A JPH0241106A JP18989188A JP18989188A JPH0241106A JP H0241106 A JPH0241106 A JP H0241106A JP 18989188 A JP18989188 A JP 18989188A JP 18989188 A JP18989188 A JP 18989188A JP H0241106 A JPH0241106 A JP H0241106A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- precious metal
- chain
- tape material
- connection
- sectional area
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Adornments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、腕輪、ネックレスなどのような装飾用貴金属
鎖の製造方法に関する。
鎖の製造方法に関する。
（従来の技術）
従来、装飾用貴金属鎖を製造するには、第２図ａに示す
如く貴金属又は貴金属合金のテープ材１′を所要長さに
カットし、第２図すに示す如く口の字状に折り曲げ成形
して駒２′を作り乍ら順次鎖交させて第２図Ｃに示す如
く装飾用貴金属鎖３′を編み上げている。
如く貴金属又は貴金属合金のテープ材１′を所要長さに
カットし、第２図すに示す如く口の字状に折り曲げ成形
して駒２′を作り乍ら順次鎖交させて第２図Ｃに示す如
く装飾用貴金属鎖３′を編み上げている。
（発明が解決しようとする課題）
ところで、こうして編み上げた装飾用貴金属鎖３′には
、各駒２′に折り曲げ接合部４′を有する。この折り曲
げ接合部４′をろう付けしないと、十分な引張り強度が
得られず、身につけた場合に容易に破断するものである
。特に材料硬度の高い材料においてはろう付けが困難な
場合がある。これはカットしたテープ材１′を口の字状
に折り曲げ成形して駒２′を作った場合に折り曲げ接合
部４′が第３図に示す如くスプリングバックにより開い
てしまうので、ろう付けすると、第４図に示す如くテー
プ材１′の肉厚に対して一部分しかろう付けされない状
態となり、鎖３′の引張り強度が十分得られなかった。
、各駒２′に折り曲げ接合部４′を有する。この折り曲
げ接合部４′をろう付けしないと、十分な引張り強度が
得られず、身につけた場合に容易に破断するものである
。特に材料硬度の高い材料においてはろう付けが困難な
場合がある。これはカットしたテープ材１′を口の字状
に折り曲げ成形して駒２′を作った場合に折り曲げ接合
部４′が第３図に示す如くスプリングバックにより開い
てしまうので、ろう付けすると、第４図に示す如くテー
プ材１′の肉厚に対して一部分しかろう付けされない状
態となり、鎖３′の引張り強度が十分得られなかった。
また従来の製造方法では、折り曲げ接合部４′のろう付
は後、鎖３′の各駒２′の角部を第２図ｄに示す如くカ
ットすることにより、見た目には美しい装飾性を得てい
たが、カット作業は熟練を要するとともに貴金属くずが
多量に発生し、回収ロスなどの問題が生じていた。また
カットにより生じたぼりにより、身につけた時かけ心地
の悪い状態となることがあった。
は後、鎖３′の各駒２′の角部を第２図ｄに示す如くカ
ットすることにより、見た目には美しい装飾性を得てい
たが、カット作業は熟練を要するとともに貴金属くずが
多量に発生し、回収ロスなどの問題が生じていた。また
カットにより生じたぼりにより、身につけた時かけ心地
の悪い状態となることがあった。
そこで本発明は、スプリングバックの小さい駒を作るこ
とができ、従って折り曲げ接合部のろう付は強度が十分
に高いものが得られ、しかもカット作業せずに十分に装
飾性を持ち、身に付けた時にかけ心地の良い装飾用貴金
属鎖を作ることのできる方法を提供しようとするもので
ある。
とができ、従って折り曲げ接合部のろう付は強度が十分
に高いものが得られ、しかもカット作業せずに十分に装
飾性を持ち、身に付けた時にかけ心地の良い装飾用貴金
属鎖を作ることのできる方法を提供しようとするもので
ある。
（課題を解決するための手段）
上記課題を解決するための本発明の装飾用貴金属鎖の製
造方法は、最も厚い部分の厚さ寸法に最も広い部分の幅
寸法を乗じた断面積よりも小さい断面積の貴金属又は貴
金属合金のテープ材を所要寸法にカットし、口の字状に
折り曲げ成形して駒を作り乍ら順次鎖交させて装飾用貴
金属鎖を編み、その後装の折り曲げ接合部をろう付け、
研摩仕上げを行うことを特徴とするものである。
造方法は、最も厚い部分の厚さ寸法に最も広い部分の幅
寸法を乗じた断面積よりも小さい断面積の貴金属又は貴
金属合金のテープ材を所要寸法にカットし、口の字状に
折り曲げ成形して駒を作り乍ら順次鎖交させて装飾用貴
金属鎖を編み、その後装の折り曲げ接合部をろう付け、
研摩仕上げを行うことを特徴とするものである。
（作用）
上記の如く本発明の装飾用資金属領の製造方法は、素材
に最も厚い部分の厚さ寸法に最も広い部分の幅寸法を乗
じた断面積よりも小さい断面積の貴金属又は貴金属合金
のテープ材を用いるので、材料の曲げ強さが減少してい
て、所要寸法にカットし口の字状に折り曲げ成形して駒
を作った際、スプリングバックの小さい駒が得られ、こ
の駒を順次鎖交させて装飾用貴金属鎖を編んだ際、駒の
折り曲げ接合部が密着するので、その後折り曲げ接合部
をろう付けした際、接合部面積が増加し、接合強度が高
められる。そして折り曲げ接合部のろう付は後バレル研
摩、電解研摩、或いはパフ研摩を行うだけで十分装飾性
を有し、且つカット作業が不要で歩留りが良く、しかも
身につけた時のかけ心地の良い装飾用貴金属鎖が得られ
る。
に最も厚い部分の厚さ寸法に最も広い部分の幅寸法を乗
じた断面積よりも小さい断面積の貴金属又は貴金属合金
のテープ材を用いるので、材料の曲げ強さが減少してい
て、所要寸法にカットし口の字状に折り曲げ成形して駒
を作った際、スプリングバックの小さい駒が得られ、こ
の駒を順次鎖交させて装飾用貴金属鎖を編んだ際、駒の
折り曲げ接合部が密着するので、その後折り曲げ接合部
をろう付けした際、接合部面積が増加し、接合強度が高
められる。そして折り曲げ接合部のろう付は後バレル研
摩、電解研摩、或いはパフ研摩を行うだけで十分装飾性
を有し、且つカット作業が不要で歩留りが良く、しかも
身につけた時のかけ心地の良い装飾用貴金属鎖が得られ
る。
（実施例）
本発明の装飾用貴金属鎖の製造方法の一実施例と従来例
について説明する。
について説明する。
先ず一実施例を第１図ａ乃至Ｃによって説明する。第１
図ａに示す如く厚さ０．１５ｍｍ、上辺幅０．３３玉、
下辺幅０．５３ｍｍの扁平台形状断面のＡｕより成るテ
ープ材ｌを長さ２．５市にカットし、第１図すに示す如
く一辺０．８５＋ｎｍの口の字状に折り曲げ成形して箱
形の駒２を作り乍ら順次鎖交させて第１図Ｃに示す如く
装飾用貴金属鎖３を編み、その後装飾用貴金属鎖３を電
気炉中に入れ、６５０〜８５０℃のろう付は温度で各駒
２の折り曲げ接合部４をろう付けした。そして余分のろ
う材を接合部４より除去する為、遠心バレル機により１
０分間研摩した後、パフ研摩によって光沢出しを行った
。
図ａに示す如く厚さ０．１５ｍｍ、上辺幅０．３３玉、
下辺幅０．５３ｍｍの扁平台形状断面のＡｕより成るテ
ープ材ｌを長さ２．５市にカットし、第１図すに示す如
く一辺０．８５＋ｎｍの口の字状に折り曲げ成形して箱
形の駒２を作り乍ら順次鎖交させて第１図Ｃに示す如く
装飾用貴金属鎖３を編み、その後装飾用貴金属鎖３を電
気炉中に入れ、６５０〜８５０℃のろう付は温度で各駒
２の折り曲げ接合部４をろう付けした。そして余分のろ
う材を接合部４より除去する為、遠心バレル機により１
０分間研摩した後、パフ研摩によって光沢出しを行った
。
次に従来例を第２図ａ乃至ｄによって説明する。
第２図ａに示す如く厚さ０．１５ｍｍ、幅０．５３ｍｍ
のＡｕより成るテープ材１′を長さ２．５ｍｍにカット
し、第２図すに示す如く一辺０．８５ｍｍの口の字状に
折り曲げ成形して箱形の駒２′を作り乍ら順次鎖交させ
て第２図Ｃに示す如く装飾用貴金属！１１３ ’を編み
、その後前記実施例と同じ工程を経て作った。
のＡｕより成るテープ材１′を長さ２．５ｍｍにカット
し、第２図すに示す如く一辺０．８５ｍｍの口の字状に
折り曲げ成形して箱形の駒２′を作り乍ら順次鎖交させ
て第２図Ｃに示す如く装飾用貴金属！１１３ ’を編み
、その後前記実施例と同じ工程を経て作った。
そして最後にダイアモンドバイトにより装飾用貴金属鎖
３′の各駒２′の烏口すみを第２図ｄに示す如くカット
した。
３′の各駒２′の烏口すみを第２図ｄに示す如くカット
した。
こうして作った実施例及び従来例の長さ２０ｃｍの装飾
用貴金属鎖３．３′を各５本づつ引張り強度を測定した
処、下記の表に示すような結果を得た。
用貴金属鎖３．３′を各５本づつ引張り強度を測定した
処、下記の表に示すような結果を得た。
上記の表で明らかなように従来例の装飾用貴金属鎖は引
張り強度が１２ｋｇ／−から３６ｋｇ１０ｗＴｌと大き
くばらついていたのに対し、実施例の装飾用貴金属鎖は
３９ｋｇ／ｓ（から４５ｋｇ／−とばらつきが小さく、
しかも平均値４２ｋｇと高くて、つまり安定した強い引
張り強度を有することが判る。
張り強度が１２ｋｇ／−から３６ｋｇ１０ｗＴｌと大き
くばらついていたのに対し、実施例の装飾用貴金属鎖は
３９ｋｇ／ｓ（から４５ｋｇ／−とばらつきが小さく、
しかも平均値４２ｋｇと高くて、つまり安定した強い引
張り強度を有することが判る。
尚、上記実施例では最も厚い部分の厚さ寸法に最も広い
部分の幅寸法を乗じた断面積よりも小さい断面積ののテ
ープ材として、扁平台形状断面のテープ材１を用いたが
これに限るものではなく、扁平紡錘形断面、扁平鼓形断
面、扁平波形断面等のテープ材でも良いものである。
部分の幅寸法を乗じた断面積よりも小さい断面積ののテ
ープ材として、扁平台形状断面のテープ材１を用いたが
これに限るものではなく、扁平紡錘形断面、扁平鼓形断
面、扁平波形断面等のテープ材でも良いものである。
（発明の効果）
以上の説明で判るように本発明の装飾用青金属領の製造
方法によれば、スプリングバックの小さい駒を作ること
ができ、従って駒の折り曲げ接合部のろう付は強度が十
分に高いものが得られ、しかもカット作業をせず十分な
装飾性を持ち、身に付けた時、ばりが無くて、かけ心地
の良い装飾用貴金属鋼を作ることができる。
方法によれば、スプリングバックの小さい駒を作ること
ができ、従って駒の折り曲げ接合部のろう付は強度が十
分に高いものが得られ、しかもカット作業をせず十分な
装飾性を持ち、身に付けた時、ばりが無くて、かけ心地
の良い装飾用貴金属鋼を作ることができる。
また本発明の装飾用貴金属鋼の製造方法によれば、使用
するテープ材の断面積が厚さ寸法に幅寸法を乗じた断面
積より小さいので、投入する貴金属地金量を大幅に減少
することができる。
するテープ材の断面積が厚さ寸法に幅寸法を乗じた断面
積より小さいので、投入する貴金属地金量を大幅に減少
することができる。
さらにカット作業不要によりスクラップ材の回収ロス等
が無くなり、生産性も向上する。
が無くなり、生産性も向上する。
第１図ａ乃至Ｃは本発明の装飾用貴金属鋼の製造方法を
示す図、第２図ａ乃至ｄは従来の装飾用貴金属鋼の製造
方法を示す図、第３図は従来方法による駒の折り曲げ接
合部がスプリングバックにより開いた状態を示す図、第
４図は第３図の折り曲げ接合部がろう付けされた状態を
示す図である。
示す図、第２図ａ乃至ｄは従来の装飾用貴金属鋼の製造
方法を示す図、第３図は従来方法による駒の折り曲げ接
合部がスプリングバックにより開いた状態を示す図、第
４図は第３図の折り曲げ接合部がろう付けされた状態を
示す図である。
Claims (1)
- １、最も厚い部分の厚さ寸法に最も広い部分の幅寸法を
乗じた断面積よりも小さい断面積の貴金属又は貴金属合
金のテープ材を所要寸法にカットし口の字状に折り曲げ
成形して駒を作り乍ら順次鎖交させて装飾用貴金属鎖を
編み、その後駒の折り曲げ接合部をろう付け、研摩仕上
げを行うことを特徴とする装飾用貴金属鎖の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18989188A JPH0241106A (ja) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | 装飾用貴金属鎖の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18989188A JPH0241106A (ja) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | 装飾用貴金属鎖の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0241106A true JPH0241106A (ja) | 1990-02-09 |
Family
ID=16248911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18989188A Pending JPH0241106A (ja) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | 装飾用貴金属鎖の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0241106A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3004364U (ja) * | 1994-05-18 | 1994-11-15 | 三和精密工業株式会社 | 貴金属の箱型チェーン |
| CN107198308A (zh) * | 2016-03-18 | 2017-09-26 | 深圳市金玲珑珠宝首饰有限公司 | 一种双菱链及其制作方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5986842A (ja) * | 1983-10-05 | 1984-05-19 | Matsushita Seiko Co Ltd | 空気調和機の吹出グリル |
| JPS61162242A (ja) * | 1985-01-12 | 1986-07-22 | Nippon Akusesarii Kogyo Kk | 装飾用鎖の製造方法 |
-
1988
- 1988-07-29 JP JP18989188A patent/JPH0241106A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5986842A (ja) * | 1983-10-05 | 1984-05-19 | Matsushita Seiko Co Ltd | 空気調和機の吹出グリル |
| JPS61162242A (ja) * | 1985-01-12 | 1986-07-22 | Nippon Akusesarii Kogyo Kk | 装飾用鎖の製造方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3004364U (ja) * | 1994-05-18 | 1994-11-15 | 三和精密工業株式会社 | 貴金属の箱型チェーン |
| CN107198308A (zh) * | 2016-03-18 | 2017-09-26 | 深圳市金玲珑珠宝首饰有限公司 | 一种双菱链及其制作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5487264A (en) | Hollow diamond cut rope chain | |
| DE69112553D1 (de) | Metallisches werkstück, das nickel-titanlegierung bestehende elemente enthält und dessen herstellung. | |
| US3686734A (en) | Method of manufacturing jewels of gold or platinum or their alloys | |
| US4891276A (en) | Article of jewelry of platinum and fine gold | |
| JPH0241106A (ja) | 装飾用貴金属鎖の製造方法 | |
| CN105795629B (zh) | 一种贵金属项链及其制作工艺 | |
| JPS6036354B2 (ja) | 装飾部品用金属複合材の製造法 | |
| JP2000153325A5 (ja) | ||
| US532587A (en) | Jewelry | |
| US1740369A (en) | Method of making finger rings | |
| CN105495887A (zh) | 一种空心银项圈的制备方法 | |
| KR102417091B1 (ko) | B형 박스 체인 제조방법 및 그 체인 | |
| EP0678065A4 (en) | JEWELRY FROM THIN METAL FILM. | |
| JPS60152333A (ja) | メツシユバンドの製造方法 | |
| JPH067210A (ja) | 傾斜模様を有する金属物品の製造方法 | |
| JPS605103A (ja) | メツシユバンドの製造方法 | |
| US3702670A (en) | Mesh bracelet for wrist watch band | |
| CN107214289B (zh) | 四边形网状节链的生产设备和制造方法 | |
| US1862710A (en) | Jewelry construction | |
| JPS5919038A (ja) | パンチプレスにおける追抜き加工法及び金型 | |
| JPS616223A (ja) | 装飾品用銀材料 | |
| JPH03258207A (ja) | 宝飾用貴金属品の製造方法 | |
| KR910006977B1 (ko) | 장신용 체인을 제조하는 방법 | |
| JPS58322B2 (ja) | 時計用メツシユバンド | |
| JPS6365804A (ja) | 装身具の製造方法 |