JPH0241161B2 - - Google Patents

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JPH0241161B2
JPH0241161B2 JP55067676A JP6767680A JPH0241161B2 JP H0241161 B2 JPH0241161 B2 JP H0241161B2 JP 55067676 A JP55067676 A JP 55067676A JP 6767680 A JP6767680 A JP 6767680A JP H0241161 B2 JPH0241161 B2 JP H0241161B2
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Description

【発明の詳細な説明】
本発明は、電気器具に関し、更に詳しくは導電
性ポリマー組成物の層および該層に接触したシー
ト状電極から成る電気器具に関する。 この様な器具には、たとえばヒータや回路制御
素子が包含される。多くの場合、導電性ポリマー
はPTC物質を含んで成る。この様な技術に関す
る先行技術としては、米国特許第2978665号（バ
ーネツト（Vernet）ら）、第3243753号（コーラ
ー（Kohler））、第3311862号（レース（Rees））、
第3351882号（コーラー（Kohler）ら）、第
4017715号（ホイツトニー（Whitney）ら）なら
びに第4177376号（ホーズマ（Horsma）ら）お
よび米国特許出願第965343号（特開昭55−78406
号参照）（ヴアン・コニネンバーグ（Van
Konynenburg）ら）、第965344号（特開昭55−
82313号参照）（ミドルマン（Middleman）ら）
ならびに第965345号（特開昭55−98801号参照）
（ミドルマン（Middleman）ら）を挙げることが
できる。 本発明の研究により、この種の器具の挙動が、
とりわけ回路制御素子のように高電気応力にさら
される器具の場合、シート状電極に隣接する
PTC導電性ポリマー層の形状に非常に影響され
ることが見い出された。特に、電極がポリマー層
の側部まで（場合により越えて）延び、層の側部
は凹状であつて層の側部と電極とのなす角が90゜
以下、好ましくは80゜以下となる様にすれば、性
能を向上させることができることが見い出され
た。この様な構成は、器具外周の少くとも50％、
特にほぼ100％にわたつて存在することが好まし
い。導電性ポリマー層の側部をこの様な形状とす
ることにより、電極の端部に非常に近接した部分
に「ホツト・ゾーン」（hot zone）が生ずる傾向
（アークや他の有害な現象を結果として伴う）が
実質的に減少されるものと考えられる。PTC素
子に電流を通じて自己変動を行う温度まで加熱し
た場合、PTC素子上の電圧降下の非常に大部分
が、素子の非常に小さい範囲で起こる。この小さ
い部分を、本発明では「ホツト・ゾーン」と呼
び、先行技術では「ホツト・ライン」または「ホ
ツト・プレーン」と呼んでいる。 本発明が特に有用であるのは、PTC導電性ポ
リマー層が薄く、たとえば厚さ0.015〜0.5cm、好
ましくは0.025〜0.25cmであり、比較的大きい面
積、たとえば0.3〜26cm2、好ましくは１〜10cm2を
有する場合である。この様な寸法は、回路の通常
の作動条件において抵抗が非常に小さくなければ
ならない、好ましくは23℃で50ohm以下、たとえ
ば0.001〜25ohmである回路制御素子に要求され
る典型的な寸法である。等価直径(d)の厚さ（ｔ）
に対する比は、少くとも２、好ましくは少くとも
10、特に少くとも20であることが望ましい。「等
価直径」（equivalent diameter）は、PTC素子
の最少断面積と同じ面積を有する円の直径を意味
する。 適当なPTC導電性ポリマーは、先行文献に記
載されている。溶融加工が可能であり、23℃にお
ける比抵抗が100ohm・cm以下、特に10ohm・cm
以下であるものが好ましい。PTC導電性ポリマ
ーは架橋されていてもよく、または、実質的に架
橋されていなくてもよい。 本発明で用いられるシート状電極は、金属、た
とえばニツケルもしくはニツケル被覆銅または
10-4ohm・cm以下の比抵抗を有する他の材料から
成る。本明細書においてPTC層に接触している
電極という場合、電極が他の導電材料の層、たと
えば比較的一定のワツト数ZTC（Zero
Temperature Coefficient）、即ち、比抵抗が温
度に依存しない性質の導電性ポリマー層により隔
離されている様な可能性を排除するものではない
ことはもちろんである。多くの場合、電極は、電
極とPTC導電性ポリマー層との電気的および物
理的接触を高めるために開口を有していてもよ
い。一般に、電極は平板で、相互に平行であり、
PTC層と接触している同じ寸法を有する。回路
制御素子の場合、電極は、たとえば0.05〜
4.0inch2の面積および0.25〜2.0inchの長さならび
に幅を有することができる。好ましくは、各電極
の少くとも一寸法は、PTC層の厚さの少くとも
２倍、特に５倍である。電極がPTC素子の側部
を越えて延びている場合、これらの寸法はPTC
層に接触している電極部分についてのものであ
る。 本発明の器具は、種々の適当な方法で製造する
ことができる。すなわち、器具は、PTC素子の
側部を方形または凸形に作り、次いで側部の一部
または（好ましくは）全部をミルまたは他の方法
で成形して所望の凹形にする。二枚のシート状電
極と側部が凹形になつた導電性ポリマー層との積
層体の連続製法は、本願と同時に出願した特許願
(1)（特開昭55−159507号参照）に記載されてい
る。この方法で製造された連続積層体は、一定の
長さに切断され、好ましくはPTC素子の切断面
はミルにより所望の凹形にされる。 PTC素子の凹側部は、種々の形状の凹形にす
ることができる。たとえば、滑らかな凹形または
Ｖ字形であつてもよい。PTC素子側部と電極と
のなす角度は、好ましくは80゜以下、特に70゜以
下、さらには60゜以下である。くぼみの程度を増
すことは、電極に隣接したホツト・ゾーン形成の
傾向を減少させる助けになるが、高抵抗の器具に
なつてしまう。これは回路制御素子にとつて望ま
しくない。PTC素子の最少断面積が、電極に隣
接した部分の断面積の0.3〜0.99倍、特に0.6〜
0.96倍となる様なくぼみ程度が好ましい。 次に、添付図面を参照して本発明を説明する。
金属網シート状電極１および２は、凹状側部３３
を有するPTC導電性ポリマー素子３の反対面に
接触している。第１図は、本発明の器具の一部断
面射視図である。電極１および２はそれぞれ端部
１１および２１を有し、該端部はPTC素子３の
凹状側部３３を越えて延びている。領域３２にお
いては、導電性ポリマーは電極の開口内に入り込
み、貫通しているが、領域３１では開口内に入り
込んではいるが貫通していない。 第２図および第３図は、それぞれ本発明の他の
器具の側面図および平面図である。金属網電極１
および２はPTC素子３の端まで延びている（が
越えていない）。器具は、その全周にＶ字形の端
部を有しているが、実際には溝の形状は第２図ほ
ど精密ではない。 次に、比較例および実施例を示して本発明を更
に詳しく説明する。 比較例 １ 次の成分を用いてPTC導電性ポリマー組成物
を調製した。
【表】 成分をスチームで予備加熱した1.13Kgバンバリ
ーミキサーに仕込む。トルクをかなり高めた後、
スチームを切り、水冷を開始する。更に第３ギヤ
で６分間混合を続けた後、組成物を取り出し、ス
チーム加熱ミルに入れ、ペレツト化ダイを備えた
8.9cm押出機から水浴中に押し出し、ペレツトに
する。ペレツトを押出成形する前に60℃で18時間
減圧下で乾燥する。 1.9cmブラベンダー押出機および１×0.25cmダ
イを用い、ペレツトをテープに押し出す。1.6cm
幅のニツケル〓電極を押し出しされたばかりのテ
ープの各面に積層し、段付ローラ装置（同時提出
の特許願(1)（特開昭55−159507号参照）の実施例
１参照）により方形の側部を有する積層体（該特
許願(1)（特開昭55−159507号参照）に添付の第２
図参照）を得る。 積層体を1.9cmに切断し、錫メツキ銅リード線
をPTC層側部を越えて延びた電極部分にスポツ
ト溶接する。Co60γ線照射源を用い、試料を
20rad照射してPTC組成物を架橋させる。減圧
下、50℃で16時間乾燥した後、器具をエポキシ樹
脂により被覆し、110℃で３時間加熱してエポキ
シ樹脂を硬化させる。 実施例 １ 段付ローラー装置から電極とPTC素子の積層
体が抜け出たところで凸形端を有する薄い円盤を
回転させてPTC素子が熱い間に接触させる以外
は比較例１と同様の工程により積層体の各側部に
約0.05cmの溝を有する第１図に示した様な器具を
製造した。 比較例１および実施例１で得た器具について、
５、10および15アンペアの障害電流に対する反復
保護を付与する性能を常套の試験方法により試験
した。 この試験方法を簡単に説明する。器具を電源お
よび負荷抵抗と直列に電気的に接続する。この負
荷抵抗は、電圧を回路に加えた場合に器具を通過
する電流が所定の値、例えば上述のように５、10
および15アンペアとなるように選択される。この
所定の電流値は、器具を高温高抵抗状態にするの
に十分に大きい電流（即ち、障害電流）が器具を
通過するように選択される。通常の試験条件下、
器具を繰り返しサイクルに付す、即ち、電圧を加
え、器具を上記状態とし、電圧を除去して器具を
冷却するというサイクルを繰り返し、抵抗値を測
定する。アークまたは他の作用により器具が故障
して実質的に抵抗が増加するまでのサイクル数に
より器具の性能を評価した。その結果、抵抗が増
加するまでのサイクル数は、実施例１の溝付器具
の場合は比較例１の器具に比べて多く、従つて、
実施例１の溝付器具は比較例１の器具に比べ実質
的に優れていた。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明の器具の一部断面斜視図であ
る。第２図および第３図は、それぞれ本発明の他
の器具の側面図および平面図である。 １，２……電極、３……PTC導電性ポリマー
素子、１１，２１……端部、３１，３２……領
域、３３……側部。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ PTC挙動を示す導電性ポリマー組成物の層
    および該層の各面に接触したシート状電極から成
    る電気器具であつて、電極は該層の側部まで延
    び、該層の側部は凹状になつており、該層側部と
    電極とのなす角度が90゜以下である電気器具。 ２ 角度が80゜以下である特許請求の範囲第１項
    記載の電気器具。 ３ 各電極の少くとも一方向の寸法が該層の厚さ
    の少なくとも５倍である特許請求の範囲第１項ま
    たは第２項記載の電気器具。 ４ 電極の等価直径が該層の厚さの少くとも２倍
    である特許請求の範囲第１〜３項のいずれかに記
    載の電気器具。 ５ 23℃における抵抗が25ohm以下である特許請
    求の範囲第１〜４項のいずれかに記載の電気器
    具。 ６ 該層は、厚さが0.025〜0.5cmであり、１〜10
    cm2の断面積を有し、23℃における比抵抗が
    10ohm・cm以下である導電性ポリマーから成つて
    いる特許請求の範囲第１〜５項のいずれかに記載
    の電気器具。 ７ 該層の最小断面積が、電極に隣接する部分の
    断面積の0.6〜0.96倍である特許請求の範囲第１
    〜６項のいずれかに記載の電気器具。
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