JPH0241196A

JPH0241196A - 光ファイバ被覆管の切断具

Info

Publication number: JPH0241196A
Application number: JP63188367A
Authority: JP
Inventors: Kazufumi Tabata; 和文田畑; Yoshiro Takamatsu; 高松　善郎; Shimizu Yokoi; 清水横井
Original assignee: Nippon Steel Welding and Engineering Co Ltd
Current assignee: Nippon Steel Welding and Engineering Co Ltd
Priority date: 1988-07-29
Filing date: 1988-07-29
Publication date: 1990-02-09
Anticipated expiration: 2010-10-18
Also published as: JPH0796071B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］この発明は、光ファイバの接続などの際、光ファイバの
一部を露出させるために、光ファイバを被覆する比較的
細径　（たとえば数ｍｍ以下）の管を切断する切断具に
関する。

［従来の技術］近年、光ファイバはケーブルあるいはコードとして光通
信などに広く用いられている。海底などに延線され、大
きな荷重あるいは圧力が加わる光ファイバケーブルある
いはコードは、管で被覆して補強することが行われてい
る。被覆管としてステンレス鋼、銅合金、アルミニュウ
ム合金などの金属管あるいはプラスチック管が用いられ
る。

光ファイバを光ファイバどうしあるいは発光・受光器な
どの光デバイスに接続する際、光コネクタが用いられる
。光ファイバが管で被覆されている場合、光ファイバを
管から若干　（たとえば、光コネクタのフェルールの長
さ）露出させなければならない。そのために、管の先端
部を一部切断する必要がある。しかし、従来では光ファ
イバを被覆した管の一部を切断するための適切な装置あ
るいは工具はなかった。

［発明が解決しようとする課題］光ファイバを被覆した管の一部を切断する場合、次のよ
うな課題かあった。

被覆管を切断する際、光ファイバまで切り込んで光ファ
イバを傷付けないようにしなければならない。光ファイ
バに傷が付くと、ファイバ切断あるいは伝送損失を招く
虞れかある。管被覆光ファイバは光ファイバ外周面と管
内周面との間の空隙がたとえば片側０．２　ｎ＋ｍと小
さいので、特に光ファイバを傷付けやすい。

光ファイバの接続は現場作業が多いので、簡単な装置あ
るいは工具で容易に切断できなければならない。

また、被覆管の切断端部は積密に仕上げられたフェルー
ルなどにはめ合される。したがって、切断端部は正確な
寸法、形状を保持しなければならず、切断時に変形して
はならない。

そこで、この発明は光ファイバを傷付けることなく、ｍ
’ｉ　、ｅｌかつ正確に被覆管を切断することができる
光ファイバ被覆管の切断具を提供しようとするものであ
る。

［課題を解決するための手段］第１の発明の光ファイバ被覆管の切断具は、本体と、本
体に回転可能に取り付けられた一対の支持ローラと、支
持ローラに対して進退可能にして本体に取り付けら九た
ホルダと、本体とホルダとの間に装着されたばねと、ホ
ルダに回転可能に取り付けられた円板状切断刃と、ホル
ダに取り付けられた切込み量調節ストッパとからなって
いる。

本体をカップ状に構成して被覆管が挿入される空間を形
成している。ばねの力でホルダを支持ローラに向って押
し出すようにばねは装着される。ばねの力で切断刃が被
覆管に押し付けられる。ばねの力は被覆管を切断するに
十分な大きさてなければならない。切断刃は工具鋼、超
硬合金あるいはセラミックスなどで作る。切込み量調節
ストッパは、ホルタにねじ込まれたナツト、あるいはホ
ルダと本体との間に挿入される種々の厚みの座金なとよ
り構成される。

第２の発明の光ファイバ被覆管の切断具は、本体と、本
体に回転可能に取り付けられた一対の支持ローラと、支
持ローラに対して進退可能にして本体に取り付けられた
ホルダと、本体とホルダとの間に装着されたばねと、ホ
ルダに回転可能に取り付けられた円板状切断刃と、光フ
ァイバと被覆管との間の環状空間に挿入される管状の裏
当て部材とからなっている。

本体、ホルダおよび切断刃の構成は第１の発明のものと
同じである。裏当て部材は、超硬合金あるいはセラミッ
クスで作られる。裏当て部材の外径は金属管内径よりや
や小さく、内径は光ファイバの外径よりやや大きい。裏
当て部材を金′属管と光ファイバとの間の環状空間にに
挿入しやすくするために、裏当て部材の外径が先端に向
って小さくなるように、また内径が先端に向って大きく
なるように、裏当て部材の外面と内面とにそれぞれテー
パを付けることが望ましい。

第３の発明の光ファイバ被覆管の切断具は、本体と、本
体に回転可能に取り付けられた一対の支持ローラと、支
持ローラに対して進退可能にして本体に取り付けられた
ホルダと、ホルダを支持ローラに向って押し出すねじ機
構と、ホルダに回転可能に取り付けられた円板状切断刃
と、光ファイバと被覆管との間の環状空間に挿入される
管状の裏当て部材とからなっている。

裏当て部材の構成は第２の発明のものと同じである。本
体をフレームにより構成して被覆管が挿入される空間を
形成している。ねじ機構でホルダを支持ローラに向って
押し出して、切断刃を金属管に押し付ける。

［作用］被覆管を切断するには、ホルダを後退させ、支持ローラ
と切断刃との間を開いておく。支持ローラと切断刃との
間に管で被覆された光ファイバを挿入し、切断長さが所
定の長さとなるように位置決めする。つぎに、切断刃を
被覆管外周に押し付ける。そして、支持ローラと切断刃
とで被覆管を挟持した状態で、本体をつかんで数回被覆
管周りに回転して被覆管を切断する。

切込み量調節ストッパにより切込み量を予め調節してお
けば、光ファイバまで切り込むことはない。また、被覆
管を超える深い切込みは裏当て部材により防止され、光
ファイバは保護される。

被覆管周りに切断刃を回転して切断するので、切断端部
は変形することはない。

［実施例］第１図は第１の発明の実施例を示すもので、切断具の縦
断面図である。

図面に示すように、カップ状の本体１の内側に対向する
ようにして軸受部２とガイド部３とが設けられている。

軸受部２とガイド部３とは、それぞれ平行に相対する一
対の板状部材により構成されている。

軸受部２にはローラ軸９を介して一対のローラ８が回転
可能に取り付けられている。一対のローラ８は切断する
金属管を支持するように、図面に対して直角方向に適当
な間隔をおいて配置されている。

ホルダ１１はコ字形の保持枠１２を備えており、保持枠
１２は上記ガイド部３に摺動可能にはめ合っている。保
持枠１２の先端部には、刃物軸１９を介して円板状の切
断刃１８が回転可能に取り付けられている。また、保持
枠１２の後端部から摺動軸１３が延びており、摺動軸１
３は本体１の軸穴５に摺動可能にはめ合っている。摺動
軸１３の先端部にはねじ１４が切られており、ねじ１４
には切込み量調節ナツト２１がはめ合っている。

また、上記本体１の内面とホルダ１１の保持枠１２の後
端との間にコイルばね２３が・挿入されている。

ここで、上記のように構成された切断具により光ファイ
バＦを被覆した金属管Ｔを切断する方法について説明す
る。切断する金属管Ｔはステンレス鋼製で、外径２．ｏ
　ｍｎ＋　、内径１．６　ｍｍである。

また、光ファイバＦの外径は０．４ｍｍである。

図面に示すように、光ファイバＦと金属管Ｔとの間に管
先端よりゴムスリーブ２５を予め挿入しておく。ゴムス
リーブ２５は、少くとも管切断位置より左右に管径程度
は延びていることが望ましい。

ゴムスリーブ２５は、金属管Ｔと同心となるように光フ
ァイバＦを保持する。また、切込み量調節ナツト２１を
回して切込み量ａを設定する。切込み量ａは管壁厚みよ
り僅かに大きい程度である。つぎに、ホルダ１１をつか
み、コイルばね２３に抗して後退させてローラと切断刃
との間を開いておき、その間隙にに金属管Ｔで被覆され
た光ファイバＦを挿入する。ついで、つかんでいたホル
ダ１１を放し、ばね力により切断刃１１を金属管外周に
押し付ける。そして、本体１をつかんで数回金属管周り
に回転して金属管Ｔを切断する。

第２図は切断した金属管Ｔの先端部を示している。図面
に示すように切断端部ｔは変形しておらず、切断面はほ
ぼ管軸に対して垂直であ、る。

第３図は第２の発明の実施例を示している。第３図にお
いて、第１の発明と同じ部材には同一の参照符号を付け
、その説明は省略する。

この実施例では、慴動軸１３は先端にストッパＩ５を備
えており、前記切込み量調節ナツトは取り付けられてい
ない。切込み量調節ナツトの代わりに、切断の際に裏当
て部材、２７を必要とする。裏当て部材２７の外径は先
端に向って小さくなるように、また内径が先端に向って
大きくなるように、裏当て部材２７の外面と内面とにそ
れぞれ僅かなテーパが付けられている。

金属管Ｔの切断に先立って、光ファイバＦと金属管Ｔと
の間に、管先端より裏当て部材２７を予、め挿入してお
く。これに続く切断手順は上記第１の発明と同じである
。金属管Ｔの先端部が切り離されても、裏当て部材２７
の保護により切断刃１８が光ファイバＦに及ぶことはな
い。

第４図および第５図は第３の発明の実施例を示している
。

図面に示すように、本体３１のコ字形のフレームの部分
に対向するようにして軸受部３２とガイド部３３とが設
けられている。軸受部３２には一対のローラ８が回転可
能に取り付けられている。ガイド部３３には、ホルダ３
７の慴動部３８（断面非円形）がはめ合っている。摺動
部３８の先端部には切断刃１８が回転可能に取り付けら
れている。慴動部３８の後端には、ばね座３９が設けら
れている。上記本体３１の後端とばねＰｉ３９との間に
コイルばね２４が挿入されホルダ３７をローラ８から後
退させている。さらに、本体３１の後部にねじ３４が切
られており、ねじ３４には切断力調節ナツト４１がはめ
合ってばね２４の力に抗してホルダ３７を保持している
。

金属管Ｔの切断に先立って、光ファイバＦと金属管Ｔと
の間に、管先端より裏当て部材２７を予め挿入しておく
。また、切断力調節ナツト４１を緩めてホルダ３７を後
退させ、ローラと切断刃１８との間を開いてその間隙に
に金属管Ｔで被覆された光ファイバＦを挿入する。つい
で、適当な切断力となるように切断力調節ナツト４１を
締め込んで、切断刃１８を金属管外周に押し付ける。そ
して、本体３１をつかんで数回金属管周りに回転して金
属管Ｔを切断する。

第６図は第３の発明の他の実施例を示している。この実
施例では摺動部３８の後端と切断力調節ナツト４１とが
ベアリング４２を介して連結されている。金属管Ｔの切
断手順は上記第４図の実施例と同じである。

［発明の効果］第１の発明の切断具によれば、切込み量調節ストッパに
より切込み量を予め調節しておくので、光ファイバまで
切り込むことはない。また、第２、第３の発明の切断具
によれば、被覆管を超える深い切込みは裏当て部材によ
り防止され、光ファイバは保護される。したがって、光
ファイバが切断され、あるいは伝送損失を招くという虞
れはない。

また、この発明の切断具は、切断刃を被覆管外周に押し
付けるようにしている。したがって、切断具本体をつか
んで被覆管周りに数回回転すれば、金属管は切断される
ので、切断作業は容易であり、切断具の構造も簡単であ
る。

さらに、この発明の切断具によれば、被覆管周りに切断
刃を回転して切断するので、切断端部は変形することは
ない。したがって、切断端部は正確な寸法、形状を保持
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１の発明の実施例を示すもので、切断具の縦
断面図、第２図は切断した金属管の先端部の断面図、第
３図は第２の発明の実施例を示すもので、切断具の縦断
面図、第４図は第３の発明の実施例を示すもので、切断
具の縦断面図、および第５図は第４図の正面図、第６図
は第３の発明の他の実施例を示すもので、切断具の縦断
面図である。１．３１−・・本体、２．３２−・・軸受部、３．３３
−・・ガイド部、８・・・ローラ、１１．３７・・・ホ
ルダ、Ｉ　２−・・保持枠、１３・・・摺動軸、１８・
・・切断刃、２１−・・切込量調節ナツト、２３．２４
・・・コイルばね、２５−・・ゴムスリーブ、２７−・
・裏当て部材、４１−・・切断力調節ナツト、Ｆ・・・
光ファイバ、Ｔ・・・金属管。

Claims

【特許請求の範囲】１、本体と、本体に回転可能に取り付けられた一対の支
持ローラと、支持ローラに対して進退可能にして本体に
取り付けられたホルダと、本体とホルダとの間に装着さ
れたばねと、ホルダに回転可能に取り付けられた円板状
切断刃と、ホルダに取り付けられた切込み量調節ストッ
パとからなることを特徴とする光ファイバ被覆管の切断
具。２、本体と、本体に回転可能に取り付けられた一対の支
持ローラと、支持ローラに対して進退可能にして本体に
取り付けられたホルダと、本体とホルダとの間に装着さ
れたばねと、ホルダに回転可能に取り付けられた円板状
切断刃と、光ファイバと被覆管との間の環状空間に挿入
される管状の裏当て部材とからなることを特徴とする光
ファイバ被覆管の切断具。３、本体と、本体に回転可能に取り付けられた一対の支
持ローラと、支持ローラに対して進退可能にして本体に
取り付けられたホルダと、ホルダを支持ローラに向って
押し出すねじ機構と、ホルダに回転可能に取り付けられ
た円板状切断刃と、光ファイバと被覆管との間の環状空
間に挿入される管状の裏当て部材とからなることを特徴
とする光ファイバ被覆管の切断具。