JPH0241248A - インキ装置のインキ量設定処理装置 - Google Patents
インキ装置のインキ量設定処理装置Info
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- JPH0241248A JPH0241248A JP63192100A JP19210088A JPH0241248A JP H0241248 A JPH0241248 A JP H0241248A JP 63192100 A JP63192100 A JP 63192100A JP 19210088 A JP19210088 A JP 19210088A JP H0241248 A JPH0241248 A JP H0241248A
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- JP
- Japan
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- ink
- ink fountain
- amount
- area ratio
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、印刷機、特に多色オフセット印刷機における
インキ装置のインキ量を調整するインキ量設定処理装置
に関する。
インキ装置のインキ量を調整するインキ量設定処理装置
に関する。
近年の印刷機は、各部においてさまざまな自動化、省力
化装置が開発されている。
化装置が開発されている。
オフセット印刷機のインキ装置においては、色合せ作業
の自動化、省力化を目的としてブレードの開度を印刷版
の絵柄面積率測定データに基づき自動設定するプリセッ
ト方式のインキ量設定処理装置が実用化されている。
の自動化、省力化を目的としてブレードの開度を印刷版
の絵柄面積率測定データに基づき自動設定するプリセッ
ト方式のインキ量設定処理装置が実用化されている。
従来の技術について第５図乃至第９図を参照して説明す
る。
る。
第５図に４色オフセット印刷機の要部を示す。
第５図において４色オフセット印刷機は４つの印刷ユニ
ットＵＹ、υＨ−ＵＣ、ＵＢを有し、４つの印刷ユニッ
トＵＹ、ＵＨ，Ｕｃ、ＵＢにはそれぞれ黄（Ｙ）、マゼ
ンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒（Ｂ）を受持つ刷板
が装着されている。
ットＵＹ、υＨ−ＵＣ、ＵＢを有し、４つの印刷ユニッ
トＵＹ、ＵＨ，Ｕｃ、ＵＢにはそれぞれ黄（Ｙ）、マゼ
ンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒（Ｂ）を受持つ刷板
が装着されている。
さらに各ユニットにはインキの供給量を調節するインキ
装置Ｉ 、１ ．１ 、Ｉ がそれぞれ設ＨＣＢ けられている。
装置Ｉ 、１ ．１ 、Ｉ がそれぞれ設ＨＣＢ けられている。
ｖ 、Ｉ は同じ構
各インキ装置１．ＩＨ，Ｉｏ ８
戒なので１．を例にして説明する。
第６図にインキ装置Ｉ、の要部を示す。
インキ装置ＩＹ内にはインキ元ローラ２とブレード４を
有している。インキ元ローラ２とブレード４はインキつ
ぼ３を構成しており、インキつぼ３内には黄（Ｙ）のイ
ンキが蓄えられている。
有している。インキ元ローラ２とブレード４はインキつ
ぼ３を構成しており、インキつぼ３内には黄（Ｙ）のイ
ンキが蓄えられている。
第７図に示すように、ブレード４はインキ元ローラ２の
軸方向に、ブレードＢ１〜Ｂｎに分割されている。
軸方向に、ブレードＢ１〜Ｂｎに分割されている。
インキ供給量はブレードの先端とインキ元ローラ２の外
周面との相対間隙、ずなわちインキつぼ開度の大きさで
調整される。
周面との相対間隙、ずなわちインキつぼ開度の大きさで
調整される。
単位ブレードの総数ｎは第８図に破線で示す刷板５の絵
柄面積率測定用の分割エリアＡ１〜Ａｎの総数と同一で
ある。
柄面積率測定用の分割エリアＡ１〜Ａｎの総数と同一で
ある。
絵柄面積率（％）は刷板の一定面積中の画線密度を百分
率で示したもので、刷板絵柄面積率計によって測定され
る。
率で示したもので、刷板絵柄面積率計によって測定され
る。
次にインキ量設定装置について説明する。
インキ量設定装置は上記絵柄面積率データに基づいて、
各インキ装！Ｉ 、Ｉ 、Ｉ 、Ｉ、を１４Ｃ 制御し、従来のインキ量設定装置７０は第９図に示すよ
うに、入力手段９、変換演算手段１０、変換関数メモリ
ー１、出力手段１２、インキつぼ制御手段８、および補
正入力手段１４により構成されている。
各インキ装！Ｉ 、Ｉ 、Ｉ 、Ｉ、を１４Ｃ 制御し、従来のインキ量設定装置７０は第９図に示すよ
うに、入力手段９、変換演算手段１０、変換関数メモリ
ー１、出力手段１２、インキつぼ制御手段８、および補
正入力手段１４により構成されている。
ここにおいて、入力手段９は絵柄面積率計６に接続され
、測定データを磁気カード等により入力データとして受
取り、入力データを変換演算手段１０に転送する。変換
演算手段１０は第１０図に示すような変換関数メモリー
１の各色毎の変換データＤ 、ＤＨ、Ｄｃ 、ＤＢを
基に、第１１図に示すように、絵柄面積率ＲＡ （％）
に対応するインキつぼ開度Ｏ１（％）に変換し、インキ
つぼ制御手段８に転送する。前記インキつぼ制御手段８
はインキつぼ開度データ０１ （％）に基づき、各印刷
ユニ・ソトＵＹ、ＵＨ，Ｕｃ、ＵＢの各インキ装置１
、ＩＨ，Ｉｃ ８ ｙ 、Ｉ に制御信号を送り、インキ
供給量を制御する。また、補正入力手段１４はインキつ
ぼ制御手段８によりインキ供給量が最適条件にならなか
った場合にはキーボード等よりデータを入力し、微調整
を行う。
、測定データを磁気カード等により入力データとして受
取り、入力データを変換演算手段１０に転送する。変換
演算手段１０は第１０図に示すような変換関数メモリー
１の各色毎の変換データＤ 、ＤＨ、Ｄｃ 、ＤＢを
基に、第１１図に示すように、絵柄面積率ＲＡ （％）
に対応するインキつぼ開度Ｏ１（％）に変換し、インキ
つぼ制御手段８に転送する。前記インキつぼ制御手段８
はインキつぼ開度データ０１ （％）に基づき、各印刷
ユニ・ソトＵＹ、ＵＨ，Ｕｃ、ＵＢの各インキ装置１
、ＩＨ，Ｉｃ ８ ｙ 、Ｉ に制御信号を送り、インキ
供給量を制御する。また、補正入力手段１４はインキつ
ぼ制御手段８によりインキ供給量が最適条件にならなか
った場合にはキーボード等よりデータを入力し、微調整
を行う。
このようにして各印刷ユニツ１〜Ｕ Ｙ 、 Ｕ Ｈｌ
Ｕ 、Ｕ の各インキ装置１，１．Ｉ 、ＣＢ
ＹＨＣ Ｉ８から供給されるインキ量は各刷板の絵柄に適合する
量に設定される。
Ｕ 、Ｕ の各インキ装置１，１．Ｉ 、ＣＢ
ＹＨＣ Ｉ８から供給されるインキ量は各刷板の絵柄に適合する
量に設定される。
上記従来のインキ量設定装置においては、印刷すべき絵
柄面積率データのみよりインキ供給量を設定しており、
同一の印刷機で絵朽の異なる印刷物が次々と印刷されて
いる場合に、前回に行われた印刷のインキ供給量は考慮
されない、そのため、前回に行われた印刷のインキが印
刷ユニットのローラ群中に多く残留していると、新しく
印刷すべき絵柄面積率データより算出し設定したインキ
つぼ開度のままでは刷り出し時に新たな印刷物へのイン
キ供給量が過多となる場合がある。そのような場合には
、インキ供給量が最適となるまでに時間がかかり、また
、状況によっては手動でインキつぼ開度の調整が必要と
なり、さらに、最適なインキ供給量とするまでに多量の
損紙が発生するという問題点があった。
柄面積率データのみよりインキ供給量を設定しており、
同一の印刷機で絵朽の異なる印刷物が次々と印刷されて
いる場合に、前回に行われた印刷のインキ供給量は考慮
されない、そのため、前回に行われた印刷のインキが印
刷ユニットのローラ群中に多く残留していると、新しく
印刷すべき絵柄面積率データより算出し設定したインキ
つぼ開度のままでは刷り出し時に新たな印刷物へのイン
キ供給量が過多となる場合がある。そのような場合には
、インキ供給量が最適となるまでに時間がかかり、また
、状況によっては手動でインキつぼ開度の調整が必要と
なり、さらに、最適なインキ供給量とするまでに多量の
損紙が発生するという問題点があった。
そこで、本発明は、絵柄の異なる印刷物を同一の印刷機
で次々と印刷する場合でも、短時間で自動的に最適なイ
ンキ供給量を設定することができ、損紙の発生を最少限
とすることができるインキ装置のインキ量設定処理装置
を提供することを目的とする。
で次々と印刷する場合でも、短時間で自動的に最適なイ
ンキ供給量を設定することができ、損紙の発生を最少限
とすることができるインキ装置のインキ量設定処理装置
を提供することを目的とする。
上記ｙａ題を解決するために、本発明は、インキ元ロー
ラの幅方向にブレードを有するインキつぼを設け、印刷
版の絵柄面積率から予め設定された変換関数に基づいて
前記ブレードを個々に制御して、供給インキ量を調節す
るインキ装置の１リセット方式のインキ量設定処理装置
において、前回に行われた別印刷版によるインキ供給量
と今回印刷しようとする印刷版の絵柄面積率データより
算出したインキ供給量とを比較し、前回のインキ供給量
が今回のインキ供給量より多い場合にはその差に応じて
予め定められた時間だけインキつぼ開度をＯ（％）とし
、一定時間印刷機を運転した後、絵柄面積率に基づくイ
ンキつぼ開度に設定し、少ないか等しい場合には直ちに
絵柄面積率に基づくインキつぼ開度に設定するように構
成する。
ラの幅方向にブレードを有するインキつぼを設け、印刷
版の絵柄面積率から予め設定された変換関数に基づいて
前記ブレードを個々に制御して、供給インキ量を調節す
るインキ装置の１リセット方式のインキ量設定処理装置
において、前回に行われた別印刷版によるインキ供給量
と今回印刷しようとする印刷版の絵柄面積率データより
算出したインキ供給量とを比較し、前回のインキ供給量
が今回のインキ供給量より多い場合にはその差に応じて
予め定められた時間だけインキつぼ開度をＯ（％）とし
、一定時間印刷機を運転した後、絵柄面積率に基づくイ
ンキつぼ開度に設定し、少ないか等しい場合には直ちに
絵柄面積率に基づくインキつぼ開度に設定するように構
成する。
本発明のインキ装置のインキ量設定処理装置は、これか
ら印刷しようとする絵柄の印刷版から測定された絵柄面
積率測定データが入力されると、演算変換手段により予
め設定された変換データによりインキつぼ開度に変換す
る９次に別印刷版による前回印刷でのインキつぼ開度を
読込み、今回印刷のインキつぼ開度と比較し、今回印刷
のインキつぼ開度が前回印刷のインキつぼ開度より小さ
い場合には、予め設定されたプリセット運転時間算出テ
ーブルに基づき、一定時間インキつぼ開度を０（％）に
して印刷機を運転し、ローラー群中に残留した余分なイ
ンキを除去し、その後演算変換部より算出されたインキ
つぼ開度に設定することにより、インキ給量を最適なも
のとして運転を行う。
ら印刷しようとする絵柄の印刷版から測定された絵柄面
積率測定データが入力されると、演算変換手段により予
め設定された変換データによりインキつぼ開度に変換す
る９次に別印刷版による前回印刷でのインキつぼ開度を
読込み、今回印刷のインキつぼ開度と比較し、今回印刷
のインキつぼ開度が前回印刷のインキつぼ開度より小さ
い場合には、予め設定されたプリセット運転時間算出テ
ーブルに基づき、一定時間インキつぼ開度を０（％）に
して印刷機を運転し、ローラー群中に残留した余分なイ
ンキを除去し、その後演算変換部より算出されたインキ
つぼ開度に設定することにより、インキ給量を最適なも
のとして運転を行う。
このように、絵柄の異なる印刷物を同一の印刷機で次々
と印刷する場合でも、短時間で自動的に最適なインキ供
給量を設定することができ、損紙の発生を最少限とする
ことができる。
と印刷する場合でも、短時間で自動的に最適なインキ供
給量を設定することができ、損紙の発生を最少限とする
ことができる。
次に、本発明に係るインキ量設定処理装置の１実施例を
第１図乃至第３図を参照して説明する。
第１図乃至第３図を参照して説明する。
第１図に本発明の原理説明図を示す。
第１図において、インキ量設定処理装置は入力手段、変
換演算手段、変換関数メモリ、比較判断手段、出力手段
、インキつぼ制御手段および補助入力手段より構成され
ている。この第１図において第９図（従来例）と重複す
る部分については、同一の符号を付し、以下詳細な説明
を省略する。
換演算手段、変換関数メモリ、比較判断手段、出力手段
、インキつぼ制御手段および補助入力手段より構成され
ている。この第１図において第９図（従来例）と重複す
る部分については、同一の符号を付し、以下詳細な説明
を省略する。
第１図の本実施例と第９図の従来例とで異なる部分は、
比較判断手段１３である。
比較判断手段１３である。
この比較判断手段１３は変換演算手段１０により演算さ
れたインキつぼ開度と別印刷版による前回の印刷のイン
キつぼ開度とを比較し、インキつぼ開度設定を判断し、
インキ供給が過多になりそうな場合には、出力手段１２
を介して、インキつぼ制御手段８に対応するブレードの
インキつぼ開度を０（％）に一定時間（以下プリセット
運転時間と呼ぶ。）保持するように指示する。
れたインキつぼ開度と別印刷版による前回の印刷のイン
キつぼ開度とを比較し、インキつぼ開度設定を判断し、
インキ供給が過多になりそうな場合には、出力手段１２
を介して、インキつぼ制御手段８に対応するブレードの
インキつぼ開度を０（％）に一定時間（以下プリセット
運転時間と呼ぶ。）保持するように指示する。
インキつぼ制御手段８はその指示に従い、プリセット運
転時間中特定のブレードのインキつぼ開度を０（％）に
保持する。
転時間中特定のブレードのインキつぼ開度を０（％）に
保持する。
次に、本実施例の動作を第２図を参照して説明する。
第２図に本実施例のフローチャートを示す。
スーッグＳｔ）
このステップでは絵柄面積率測定データ入力を行う。
絵柄面積率の測定データは、例えば、第３図に示すよう
に磁気カード２２内に、印刷品目（ａ）ごとに刷板５の
各分割エリアＡ１〜Ａｎに対応したフォーマットで記録
されており、入力手段９（この場合は磁気カードリーダ
）により入力される。このようにして入力された絵柄面
積率の測定データは変換演算手段１０に転送される。
に磁気カード２２内に、印刷品目（ａ）ごとに刷板５の
各分割エリアＡ１〜Ａｎに対応したフォーマットで記録
されており、入力手段９（この場合は磁気カードリーダ
）により入力される。このようにして入力された絵柄面
積率の測定データは変換演算手段１０に転送される。
ステップ３２）
このステップでは変換演算を行う。
変換演算手段１０は第１０図に示すような変換関数に従
って転送された絵柄面積率の測定データに対応する各イ
ンキつぼ開度０．を算出する。
って転送された絵柄面積率の測定データに対応する各イ
ンキつぼ開度０．を算出する。
ステップ３３）
このステップでは前回印刷のインキつぼ開度データの読
込みを行う。
込みを行う。
別印刷版による前回印刷でのインキつぼ開度データＯｐ
ｄをインキつぼ制御手段８から各インキつぼの各単位ブ
レードＢ 、Ｂ２・・・Ｂｏ毎に読込む。
ｄをインキつぼ制御手段８から各インキつぼの各単位ブ
レードＢ 、Ｂ２・・・Ｂｏ毎に読込む。
ステップ３４）
このステップではインキつぼ開度データの比較を行う。
Ｓ２で算出されたインキつぼ開度データＯ６とＳ３で読
込んだ別印刷版による前回印刷でのインキつぼ開度デー
タＯｐｄを比較する。
込んだ別印刷版による前回印刷でのインキつぼ開度デー
タＯｐｄを比較する。
１）Ｏｐｄ＞Ｏｄの場合
以下に示すＳ５、Ｓ６、Ｓ７の処理を行う。
２）Ｏｐｄ≦Ｏｄの場合
以下に示すＳ８の処理を行う。すなわち、インキ供給量
を増やすのであるから、直ちに絵柄面積率に応じた開度
にインキつぼ開度を設定する 玉ｊニー乙五Ｕ このステップではグリセット運転時１ｍの算出を行う。
を増やすのであるから、直ちに絵柄面積率に応じた開度
にインキつぼ開度を設定する 玉ｊニー乙五Ｕ このステップではグリセット運転時１ｍの算出を行う。
インキつぼ開度データＯｄと前回印刷でのインキつぼ開
度データ０．ｄの差を計算し、例えば第４図に示すイン
キつぼの開度をＯ（％）にするプリセット運転時間算出
テーブルを用いて、プリセット運転時間を算出する。す
なわち、開度の差が小さければインキつぼの開度を０（
％）にする時間を短く、その差が大きければその時間を
長くする。
度データ０．ｄの差を計算し、例えば第４図に示すイン
キつぼの開度をＯ（％）にするプリセット運転時間算出
テーブルを用いて、プリセット運転時間を算出する。す
なわち、開度の差が小さければインキつぼの開度を０（
％）にする時間を短く、その差が大きければその時間を
長くする。
第４図に示すプリセット運転時間算出テーブルは自己学
習等により必要に応じて書替える必要がある。
習等により必要に応じて書替える必要がある。
ステップ３６）
このステップではインキつぼ開度をＯ（％）に設定する
。
。
別印刷版による前回印刷時に印刷ユニット中のローラ群
中に残留したインキを除去するためＳ５で算出された時
間だけインキつぼ制御手段を作動させてそのインキつぼ
開度を０（％）に設定する。
中に残留したインキを除去するためＳ５で算出された時
間だけインキつぼ制御手段を作動させてそのインキつぼ
開度を０（％）に設定する。
ステップ３７）
このステップではインキつぼ開度Ｏ（％）で印刷機運転
を行う。
を行う。
Ｓ４で算出しなプリセット運転時間だけインキつぼ開度
Ｏ（％）で印刷機を運転する。この間の印刷物は損紙と
なる。
Ｏ（％）で印刷機を運転する。この間の印刷物は損紙と
なる。
ステップＳ８）
このステップではプリセット演算値にインキつぼ開度を
設定する。
設定する。
入力手段９からの情報に基づき、Ｓ２で算出されたイン
キつぼ開度Ｏｄにインキつぼ開度を設定する。
キつぼ開度Ｏｄにインキつぼ開度を設定する。
以上のようにして、短時間で自動的に最適なインキ供給
量を設定することができる。
量を設定することができる。
本発明は、以上のように構成したので、印刷ユニットロ
ーラ群中に残留した余分なインキを迅速に除去すること
ができ、印刷版を交換した直後においても、短時間で自
動的に最適なインキ供給量を設定することができ、作業
員の手作業による調整手間、試し刷り時間の節約ができ
、印刷品質の向上を図ることができ、損紙の発生を最少
限に押えることができるという効果を奏する。
ーラ群中に残留した余分なインキを迅速に除去すること
ができ、印刷版を交換した直後においても、短時間で自
動的に最適なインキ供給量を設定することができ、作業
員の手作業による調整手間、試し刷り時間の節約ができ
、印刷品質の向上を図ることができ、損紙の発生を最少
限に押えることができるという効果を奏する。
−プル、面５図は４色オフセット印刷機の要部概略図、
第６図はインキ装置の要部概略図、第７図はブレードの
模式図、第８図は絵柄面積率測定用刷板分割の説明図、
第９図は従来例の原理説明図、第１０図は変換メモリ内
の変換データ説明図、第１１図はデータ変換説明図であ
る。
第６図はインキ装置の要部概略図、第７図はブレードの
模式図、第８図は絵柄面積率測定用刷板分割の説明図、
第９図は従来例の原理説明図、第１０図は変換メモリ内
の変換データ説明図、第１１図はデータ変換説明図であ
る。
２・・・インキ元ローラ、３・・・インキつぼ、４・・
・ブレード、６・・・絵柄面積率計、７・・・インキ量
設定処理装置、８・・・インキつぼ制御手段、９・・・
入力手段、１０・・・変換演算手段、１１・・・変ＪＡ
関数メモリ、１２・・・出力手段、１３・・・比較判断
手段、１４・・・補正入力手段、２２・・・磁気カード
、７０・・・インキ量設定装置、８１〜Ｓ８・・・設定
処理。
・ブレード、６・・・絵柄面積率計、７・・・インキ量
設定処理装置、８・・・インキつぼ制御手段、９・・・
入力手段、１０・・・変換演算手段、１１・・・変ＪＡ
関数メモリ、１２・・・出力手段、１３・・・比較判断
手段、１４・・・補正入力手段、２２・・・磁気カード
、７０・・・インキ量設定装置、８１〜Ｓ８・・・設定
処理。
第１図は本発明の原理説明図、第２図は本発明に係る処
理フローチャート、第３図は磁気カード内の絵柄面積率
データ記録フォーマットの模式図、第４図は本発明に係
るプリセット運転時間算出テ出願人代理人 石 川
泰 男ｂ 第 ■ 図 第３図 第６図 じ１ 第９図
理フローチャート、第３図は磁気カード内の絵柄面積率
データ記録フォーマットの模式図、第４図は本発明に係
るプリセット運転時間算出テ出願人代理人 石 川
泰 男ｂ 第 ■ 図 第３図 第６図 じ１ 第９図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 インキ元ローラの幅方向にブレードを有するインキつぼ
を設け、印刷版の絵柄面積率から予め設定された変換関
数に基づいて前記ブレードを個々に制御して、供給イン
キ量を調節するインキ装置のプリセット方式のインキ量
設定処理装置において、 前回に行われた別印刷版によるインキ供給量と今回印刷
しようとする印刷版のインキ供給量とを比較し、前回の
インキ供給量が今回のインキ供給量より多い場合にはそ
の差に応じて予め定められた時間だけインキつぼ開度を
０（％）とし、一定時間運転後、絵柄面積率に基づくイ
ンキつぼ開度に設定し、少ないか等しい場合には直ちに
絵柄面積率に基づくインキつぼ開度に設定することを特
徴とするインキ装置のインキ量設定処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63192100A JPH0241248A (ja) | 1988-08-02 | 1988-08-02 | インキ装置のインキ量設定処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63192100A JPH0241248A (ja) | 1988-08-02 | 1988-08-02 | インキ装置のインキ量設定処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0241248A true JPH0241248A (ja) | 1990-02-09 |
Family
ID=16285652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63192100A Pending JPH0241248A (ja) | 1988-08-02 | 1988-08-02 | インキ装置のインキ量設定処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0241248A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102756552A (zh) * | 2011-04-28 | 2012-10-31 | 海德堡印刷机械股份公司 | 任务更换时的调色 |
| WO2015076364A1 (ja) * | 2013-11-22 | 2015-05-28 | 株式会社小森コーポレーション | インキ供給方法およびインキ供給装置 |
| JP2015100969A (ja) * | 2013-11-22 | 2015-06-04 | 株式会社小森コーポレーション | インキ供給方法およびインキ供給装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58199155A (ja) * | 1982-05-14 | 1983-11-19 | Toppan Printing Co Ltd | オフセツト印刷機に於けるインキキ−ブリセツト方法 |
-
1988
- 1988-08-02 JP JP63192100A patent/JPH0241248A/ja active Pending
Patent Citations (1)
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| US10265945B2 (en) | 2013-11-22 | 2019-04-23 | Komori Corporation | Ink supply method and ink supply device |
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