JPH0241253A - インクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録装置Info
- Publication number
- JPH0241253A JPH0241253A JP19222588A JP19222588A JPH0241253A JP H0241253 A JPH0241253 A JP H0241253A JP 19222588 A JP19222588 A JP 19222588A JP 19222588 A JP19222588 A JP 19222588A JP H0241253 A JPH0241253 A JP H0241253A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- electrodes
- pair
- bubbles
- inkjet recording
- Prior art date
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- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
- B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
- B41J2/0458—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits controlling heads based on heating elements forming bubbles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
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- B41J2/04593—Dot-size modulation by changing the size of the drop
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
抜擢九訪
本発明は、インクジェット記録装置、より詳細には、イ
ンクジェット記録装置のヘッド部に関する。
ンクジェット記録装置のヘッド部に関する。
従」１支術。
第７及び８図は、それぞれ従来のインクジェット記録装
置のヘッド部を示す断面図で、第７図は。
置のヘッド部を示す断面図で、第７図は。
インク溜１に、連結管２を介して連通ずるインク加圧室
３に一対の電極４，５を配置し、前記電極間の放電によ
り、前記加圧室３の前記インク溜と反対側に連通する射
出口６からインクを発射し印刷をおこなうものであるが
（特公昭６２−９４３０号公報を参照）、電極間距離は
ノズル径と同等であり、二電極間に放電破壊電圧以上の
電圧パルスが印加されることから、インクは絶縁性のも
のに限定され、かつ高電圧が必要である。また、第８図
は、一対の電極７，８が同一面に、かつ、インクチュー
ブ９に対し垂直に配設され、両電極７゜８間にギャップ
１０が形成されるように前記電極７．８の端部は前記チ
ューブ９に固定され、該ギャップ１０がインク１１に浸
漬され、前記両電極７．８への電圧の印加により、両電
極間ギャップ１０にスパークを生じさせて、該スパーク
によりギャップ１０内のインク１１を気化あるいはイオ
ン化させて記録紙１２の方向に膨張させ、開口部１３よ
り飛翔させるものであるが（Ｕ、Ｓ、Ｐ。
３に一対の電極４，５を配置し、前記電極間の放電によ
り、前記加圧室３の前記インク溜と反対側に連通する射
出口６からインクを発射し印刷をおこなうものであるが
（特公昭６２−９４３０号公報を参照）、電極間距離は
ノズル径と同等であり、二電極間に放電破壊電圧以上の
電圧パルスが印加されることから、インクは絶縁性のも
のに限定され、かつ高電圧が必要である。また、第８図
は、一対の電極７，８が同一面に、かつ、インクチュー
ブ９に対し垂直に配設され、両電極７゜８間にギャップ
１０が形成されるように前記電極７．８の端部は前記チ
ューブ９に固定され、該ギャップ１０がインク１１に浸
漬され、前記両電極７．８への電圧の印加により、両電
極間ギャップ１０にスパークを生じさせて、該スパーク
によりギャップ１０内のインク１１を気化あるいはイオ
ン化させて記録紙１２の方向に膨張させ、開口部１３よ
り飛翔させるものであるが（Ｕ、Ｓ、Ｐ。
３．１７７．８００参照）、この場合も、インクはＭ縁
性のものに限られ、かつ高電圧を要する。また、導電性
インクを使用したものもあるが（特開昭５８〜３６４６
２号公報を参照）、この場合は、電圧パルスが高電圧で
あるため駆動コストが高くなる欠点があった。
性のものに限られ、かつ高電圧を要する。また、導電性
インクを使用したものもあるが（特開昭５８〜３６４６
２号公報を参照）、この場合は、電圧パルスが高電圧で
あるため駆動コストが高くなる欠点があった。
且−一眞
本発明は、上述のごとき実情に鑑みてなされたもので、
特に、水性（導電性）インクを使用して印字を高画質化
するとともに、放電のための電圧パルスを低電圧化して
コストを低減させることを目的としてなされたものであ
る。
特に、水性（導電性）インクを使用して印字を高画質化
するとともに、放電のための電圧パルスを低電圧化して
コストを低減させることを目的としてなされたものであ
る。
構 成
本発明は、上記目的を達成するために、液体吐出口と、
該液体吐出口に連通ずる液室と、該液室内に配設された
一対の電極と、該一対の電極間に前記液室内の液体に電
気分解による気泡を発生せしめた後、放電により該気泡
の体積を変化させるように電圧を印加する電圧印加手段
とを有すること、或いは、一対の電極間に前記一対の電
極の少なくとも一方上に、電気分解による気泡を発生せ
しめた後、放電により該気泡の体積を変化させるように
電圧を印加する電圧印加手段とを有することを特徴とし
たものである。以下、本発明の実施例に基づいて説明す
る。
該液体吐出口に連通ずる液室と、該液室内に配設された
一対の電極と、該一対の電極間に前記液室内の液体に電
気分解による気泡を発生せしめた後、放電により該気泡
の体積を変化させるように電圧を印加する電圧印加手段
とを有すること、或いは、一対の電極間に前記一対の電
極の少なくとも一方上に、電気分解による気泡を発生せ
しめた後、放電により該気泡の体積を変化させるように
電圧を印加する電圧印加手段とを有することを特徴とし
たものである。以下、本発明の実施例に基づいて説明す
る。
第１図は１本発明によるインクジェット記録装置の一実
施例を説明するための要部断面図、第２図は、第１図の
線Ａ−Ａ断面図、第３図（ａ）は、第１図における装置
に印加される電圧の波形図、第３図（ｂ）は、同じく電
流波形図、第４図（ａ）〜（ｄ）は、気泡の体積変化を
示す図で、図中。
施例を説明するための要部断面図、第２図は、第１図の
線Ａ−Ａ断面図、第３図（ａ）は、第１図における装置
に印加される電圧の波形図、第３図（ｂ）は、同じく電
流波形図、第４図（ａ）〜（ｄ）は、気泡の体積変化を
示す図で、図中。
２０は導電性（水性）インク、２１はノズル、２２は第
１電極、２３は第２電極、２４は気泡、２５は気泡とイ
ンクの界面、２６はインク供給流路、２７は共通液室で
、第１電極２２はマルチヘッドの各ノズル２１に対応し
て配設され、各個別に電圧パルスを印加できるように電
気回路（図示せず）と接続している。第２電極２３は各
ノズル２１に共通した一つの電極で構成され、ノズル先
端部に配設され前記第１電極２２が接続された各回路の
他方に接続されている。前記導電性インク２０は、イン
クタンク等（図示せず）から前記共通液室２７に供給さ
れ、各インク供給流路２６を通ってノズル２１迄供給さ
れる。前記第１および第２１！を極２２，２３としては
、白金等の化学的に安定で、耐熱性に優れた材料が好適
であり、他のヘッド材料は＃Ｉ縁性のものが用いられる
。
１電極、２３は第２電極、２４は気泡、２５は気泡とイ
ンクの界面、２６はインク供給流路、２７は共通液室で
、第１電極２２はマルチヘッドの各ノズル２１に対応し
て配設され、各個別に電圧パルスを印加できるように電
気回路（図示せず）と接続している。第２電極２３は各
ノズル２１に共通した一つの電極で構成され、ノズル先
端部に配設され前記第１電極２２が接続された各回路の
他方に接続されている。前記導電性インク２０は、イン
クタンク等（図示せず）から前記共通液室２７に供給さ
れ、各インク供給流路２６を通ってノズル２１迄供給さ
れる。前記第１および第２１！を極２２，２３としては
、白金等の化学的に安定で、耐熱性に優れた材料が好適
であり、他のヘッド材料は＃Ｉ縁性のものが用いられる
。
第３図（ａ）は、前記第１電極２２に印加する電圧波形
、第３図（ｂ）は、第１電極２２および第２電極２３間
に流れる電流波形を示し、第４図（ａ）〜（ｄ）は、第
１電極２２の気泡の体積が変化する状態を示し、第４図
の（ａ）、（ｂ）。
、第３図（ｂ）は、第１電極２２および第２電極２３間
に流れる電流波形を示し、第４図（ａ）〜（ｄ）は、第
１電極２２の気泡の体積が変化する状態を示し、第４図
の（ａ）、（ｂ）。
（ｃ）、（ｄ）の各々に示される気泡の体積変化の状態
は、第３図（ｂ）の符号■■■■に示される電流波形に
対応している。すなわち、第１電極２２および第２電極
２３間に通電される事により、第４図（ａ）に示すごと
く第１電極２２の部分では、水性インク２ｏの電気分解
による水素２４の発生と、Ｉ”Ｒ損による発熱が生じる
。次に、第４図（ｂ）に示す如く、水素気泡２４と発熱
により気化したインクとにより、前記第１電極２２表面
が覆われ、両電極２２．２３間が電気的に絶縁されて通
電が停止する。この時、電流波形は第３図（ｂ）の■で
示される。次に、第４図（ｃ）に示す如く、水素気泡２
４とインクとの界面２５が、前記第２電極２３と同電位
になり、界面と電極間の電界強度が高くなると、前記水
素気泡２４内に放電が誘発される。この状態の時の電流
波形は第３図（ｂ）の■で示される。次に、第４図（ｄ
）に示す如く、放電時に発生する熱と、水素気泡２４の
膨張とインクの気化による気泡のために、インク供給流
路２６内の圧力が上昇してノズル２１部よりインク２０
が噴射される。この時、第３図（ｂ）の符号■に示す如
く、膨張気泡により電界強度が低下して放電は停止する
。
は、第３図（ｂ）の符号■■■■に示される電流波形に
対応している。すなわち、第１電極２２および第２電極
２３間に通電される事により、第４図（ａ）に示すごと
く第１電極２２の部分では、水性インク２ｏの電気分解
による水素２４の発生と、Ｉ”Ｒ損による発熱が生じる
。次に、第４図（ｂ）に示す如く、水素気泡２４と発熱
により気化したインクとにより、前記第１電極２２表面
が覆われ、両電極２２．２３間が電気的に絶縁されて通
電が停止する。この時、電流波形は第３図（ｂ）の■で
示される。次に、第４図（ｃ）に示す如く、水素気泡２
４とインクとの界面２５が、前記第２電極２３と同電位
になり、界面と電極間の電界強度が高くなると、前記水
素気泡２４内に放電が誘発される。この状態の時の電流
波形は第３図（ｂ）の■で示される。次に、第４図（ｄ
）に示す如く、放電時に発生する熱と、水素気泡２４の
膨張とインクの気化による気泡のために、インク供給流
路２６内の圧力が上昇してノズル２１部よりインク２０
が噴射される。この時、第３図（ｂ）の符号■に示す如
く、膨張気泡により電界強度が低下して放電は停止する
。
なお、第４図では、第１電極２２を正電位としたが、負
電位として第１電極２２表面に水素気泡を発生させるこ
ともでき、このようにすることにより、より低電圧での
放電が可能となる。又、第１電極２２をノズル２１の近
傍に設けることにより、放電による気泡２４の破泡でイ
ンクを噴射させることができる。
電位として第１電極２２表面に水素気泡を発生させるこ
ともでき、このようにすることにより、より低電圧での
放電が可能となる。又、第１電極２２をノズル２１の近
傍に設けることにより、放電による気泡２４の破泡でイ
ンクを噴射させることができる。
第５および６図は、それぞれ本発明によるインクジェッ
ト記録装置の他の実施例を説明するための図で、第５図
（ａ）、（ｂ）に示す如く、ヘッドの開口はノズルでは
なくスリット状２８にしてもよく、また、第６図に示す
如く、第２電極２３は、インクと接触できるところであ
れば、インク供給流路２６のノズル部２１にその位置が
限定されるものではない。
ト記録装置の他の実施例を説明するための図で、第５図
（ａ）、（ｂ）に示す如く、ヘッドの開口はノズルでは
なくスリット状２８にしてもよく、また、第６図に示す
如く、第２電極２３は、インクと接触できるところであ
れば、インク供給流路２６のノズル部２１にその位置が
限定されるものではない。
勿−一二艮
以上の説明から明らかなように、本発明によると、電気
分解により生ずる気泡によって電極間を絶縁することに
より導電性インクでも放電させることができ、又、小気
泡で第１電極を覆うため低電圧でも高電界強度が得られ
るため、印加電圧の低電圧化を図ることができる。又、
第１電極の電位を負電位（第２電極より低電位）とする
ことにより、第１電極に生ずる気泡を水素にして更に低
電圧化を図ることができる。
分解により生ずる気泡によって電極間を絶縁することに
より導電性インクでも放電させることができ、又、小気
泡で第１電極を覆うため低電圧でも高電界強度が得られ
るため、印加電圧の低電圧化を図ることができる。又、
第１電極の電位を負電位（第２電極より低電位）とする
ことにより、第１電極に生ずる気泡を水素にして更に低
電圧化を図ることができる。
第１図は、本発明によるインクジェット記録装置の一実
施例を説明するための要部断面図、第２図は、第１図の
Ａ−Ａ線断面図、第３図（ａ）は。 第１図における装置に印加される電圧の波形図、第３図
（ｂ）は、同じく電流波形図、第４図（ａ）〜（ｄ）は
、本発明による実施例の第１電極の気泡の体積変化の状
態を示す図、第５および６図は、それぞれ本発明による
インクジェット記録装置の他の実施例を説明するための
図、第７および８図は、それぞれ従来例を示す断面図で
ある。 ２１・・・ノズル、２２・・・第１電極、２３・・・第
２電極。 ２４・・・気泡、２５・・・気泡とインクの界面、２６
・・・インク供給流路、２７・・・共通液室、２８・・
・スリット状開口。 第１図 第２図 →Ａ ゴニ／ １０ン 印加電圧 丁−し− 第 図 第 図 ＋（７） ｔｂ＞ 第 図
施例を説明するための要部断面図、第２図は、第１図の
Ａ−Ａ線断面図、第３図（ａ）は。 第１図における装置に印加される電圧の波形図、第３図
（ｂ）は、同じく電流波形図、第４図（ａ）〜（ｄ）は
、本発明による実施例の第１電極の気泡の体積変化の状
態を示す図、第５および６図は、それぞれ本発明による
インクジェット記録装置の他の実施例を説明するための
図、第７および８図は、それぞれ従来例を示す断面図で
ある。 ２１・・・ノズル、２２・・・第１電極、２３・・・第
２電極。 ２４・・・気泡、２５・・・気泡とインクの界面、２６
・・・インク供給流路、２７・・・共通液室、２８・・
・スリット状開口。 第１図 第２図 →Ａ ゴニ／ １０ン 印加電圧 丁−し− 第 図 第 図 ＋（７） ｔｂ＞ 第 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、液体吐出口と、該液体吐出口に連通する液室と、該
液室内に配設された一対の電極と、該一対の電極間に前
記液室内の液体に電気分解による気泡を発生せしめた後
、放電により該気泡の体積を変化させるように電圧を印
加する電圧印加手段とを有することを特徴とするインク
ジェット記録装置。 ２、液体吐出口と、該液体吐出口に連通する液室と、該
液室内に配設された一対の電極と、該一対の電極間に前
記一対の電極の少なくとも一方上に、電気分解による気
泡を発生せしめた後、放電により該気泡の体積を変化さ
せるように電圧を印加する電圧印加手段とを有すること
を特徴とするインクジェット記録装置。 ３、前記一対の電極の一方の液体と接する表面積が他方
の液体と接する表面積と異なることを特徴とする請求項
第１項又は第２項に記載のインクジェット記録装置。 ４、前記一対の電極のうち気泡体積を変化させる電極を
、他方の電極よりも低電位とすることを特徴とする請求
項第１項又は第２項に記載のインクジェット記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19222588A JPH0241253A (ja) | 1988-08-01 | 1988-08-01 | インクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19222588A JPH0241253A (ja) | 1988-08-01 | 1988-08-01 | インクジェット記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0241253A true JPH0241253A (ja) | 1990-02-09 |
Family
ID=16287745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19222588A Pending JPH0241253A (ja) | 1988-08-01 | 1988-08-01 | インクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0241253A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5124746A (en) * | 1990-08-20 | 1992-06-23 | Dainippon Screen Mfg. Co. | Mechanism for winding air-tight sheet up and off |
-
1988
- 1988-08-01 JP JP19222588A patent/JPH0241253A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5124746A (en) * | 1990-08-20 | 1992-06-23 | Dainippon Screen Mfg. Co. | Mechanism for winding air-tight sheet up and off |
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