JPH0241396B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0241396B2 JPH0241396B2 JP57024919A JP2491982A JPH0241396B2 JP H0241396 B2 JPH0241396 B2 JP H0241396B2 JP 57024919 A JP57024919 A JP 57024919A JP 2491982 A JP2491982 A JP 2491982A JP H0241396 B2 JPH0241396 B2 JP H0241396B2
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- JP
- Japan
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- flange
- guide
- web
- roll
- welded
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/08—Seam welding not restricted to one of the preceding subgroups
- B23K11/087—Seam welding not restricted to one of the preceding subgroups for rectilinear seams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、溶接H形鋼等に溶接形鋼を製造す
る際に溶接部において溶接形鋼のウエブ材及びフ
ランジ材を案内支持する溶接部案内支持装置に関
するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a welding section guiding and supporting device for guiding and supporting the web material and flange material of a welded section steel in a welded section when manufacturing a welded section steel such as a welded H section steel. .
溶接形鋼は、複数個の部材を溶接して所定のH
形、T形として形鋼を製造するが、部材の中心を
正しく案内、支持しないと、フランジ材およびウ
エブ材の相対位置関係を正しく保持しきれず、い
わゆる中心の偏りを発生させる重大な欠点を有す
る。第1図に示すように、従来において、ウエブ
材Wは上下圧接ロール1,1の溶接点でウエブ支
持ロール2により支持されるため、位置変動は少
ないが、スペース的な制約によりフランジ材F
は、溶接点の前方でそのフランジ端面が案内ロー
ル3により案内されるのが一般である。 Welded shaped steel is made by welding multiple members to a predetermined H.
Shapes and T-shapes are manufactured, but if the center of the member is not guided and supported correctly, the relative positional relationship of the flange material and web material cannot be maintained correctly, which has a serious drawback of causing so-called center deviation. . As shown in FIG. 1, conventionally, the web material W is supported by the web support roll 2 at the welding point between the upper and lower pressure welding rolls 1, 1, so there is little positional variation, but due to space constraints, the flange material F
Generally, the end face of the flange is guided by a guide roll 3 in front of the welding point.
しかしながら、特に、狭幅、薄肉材のフランジ
においては、鋼材の剛性が小さいためフランジ材
を正しく溶接中心に案内することは困難であり、
これは案内ロールと溶接点との距離が大きくなる
ほど狭幅、薄肉材となるほど難しい。また、フラ
ンジ材の幅に応じてその都度調整しなければなら
ない欠点を有している。 However, especially for narrow-width, thin-walled flanges, it is difficult to correctly guide the flange material to the welding center because the rigidity of the steel material is low.
This becomes more difficult as the distance between the guide roll and the welding point increases, the narrower the width, and the thinner the material. Furthermore, it has the disadvantage that adjustment must be made each time depending on the width of the flange material.
この発明は、このような事情に鑑みて提案され
たもので、その目的はウエブ材およびフランジ材
を溶接部において正確にかつ安定して案内支持す
ることができ、中心偏りを防止し得る溶接部案内
支持装置を提供することにある。 This invention was proposed in view of the above circumstances, and its purpose is to provide a welded part that can accurately and stably guide and support the web material and flange material at the welded part and prevent center deviation. An object of the present invention is to provide a guide support device.
この発明に係る溶接部案内支持装置は、溶接部
のフランジ材を押圧する上下圧接ロール間に、ウ
エブ材側面に当接するウエブ支持部とフランジ端
面を案内し得るフランジ支持部とを有するガイド
ロールを、そのウエブ・フランジ支持点が上下圧
接ロールの圧接点と同一平面内に位置するように
配設すると共に、前記上下圧接ロールの幅をフラ
ンジ材の幅より小さくしたものであり、ウエブ材
とフランジ材とを溶接部において同一断面内で同
時に案内支持することにより、ウエブ材とフラン
ジ材を溶接中心に位置させることができ、中心偏
りを極力小さくすることができる。 The welding part guiding and supporting device according to the present invention includes a guide roll having a web support part that comes into contact with the side surface of the web material and a flange support part that can guide the flange end face between the upper and lower press rolls that press the flange material of the weld part. , the web and flange support points are arranged in the same plane as the pressure contact points of the upper and lower pressure rolls, and the width of the upper and lower pressure rolls is made smaller than the width of the flange material, so that the web material and the flange By simultaneously guiding and supporting the web material and the flange material within the same cross section at the welding part, the web material and the flange material can be positioned at the welding center, and center deviation can be minimized.
以下、この発明を図示する一実施例に基づいて
説明する。第2図に示すように、上下圧接ロール
1,1間にガイドロール4が配設され、このガイ
ドロール4は、その回転中心軸と上下圧接ロール
の回転中心軸とが同一平面内に位置するように配
設され、ウエブ材Wの側面に当接するウエブ支持
部5とフランジ材Fの端面を案内し得るフランジ
支持部6を有する。 The present invention will be described below based on an illustrated embodiment. As shown in FIG. 2, a guide roll 4 is disposed between the upper and lower pressure rolls 1, 1, and the rotation center axis of the guide roll 4 and the rotation center axis of the upper and lower pressure rolls are located in the same plane. It has a web support part 5 that comes into contact with the side surface of the web material W and a flange support part 6 that can guide the end surface of the flange material F.
第3図に示すように、ウエブ支持部5は、上下
に間隔をおいて一対とされたウエブ支持ロール7
から構成され、フランジ支持部6は、上下に一対
のフランジ案内ロール8から構成され、このフラ
ンジ案内ロール8の中央部が軸受9を介して支持
ブラケツト10に支持されている。さらに、ウエ
ブ支持ロール7は、フランジ案内ロール8に嵌着
され、このロール8をボルト・ナツト11により
上下方向に締付け、これによりロール7とロール
8が一体化するように構成されている。 As shown in FIG. 3, the web support portion 5 includes a pair of web support rolls 7 vertically spaced apart from each other.
The flange support section 6 is composed of a pair of upper and lower flange guide rolls 8, and the center portion of the flange guide rolls 8 is supported by a support bracket 10 via a bearing 9. Further, the web support roll 7 is fitted onto a flange guide roll 8, and this roll 8 is tightened in the vertical direction with bolts and nuts 11, whereby the roll 7 and the roll 8 are integrated.
また、フランジ案内ロール8の案内部の径は、
ウエブ支持ロール7の径よりも(フランジ幅−ウ
エブ厚+設定間隔)分だけ小径とされている。こ
こで、設定間隙は、要求される寸法精度によつて
異なるが、0.2〜0.5mmとすることにより溶接点で
のウエブ材支持を確実に行ないながら、同時に中
心の偏りのバラツキを小さくできる。さらに、圧
接ロール1の幅はフランジ幅より小さくされ、ロ
ール8との接触を避けている。 Furthermore, the diameter of the guide portion of the flange guide roll 8 is as follows:
The diameter is smaller than the diameter of the web support roll 7 by (flange width - web thickness + set interval). Here, the set gap varies depending on the required dimensional accuracy, but by setting it to 0.2 to 0.5 mm, it is possible to reliably support the web material at the welding point and at the same time reduce the variation in center deviation. Further, the width of the pressure roll 1 is made smaller than the flange width to avoid contact with the roll 8.
次に、第4図に示すのは、ウエブ支持ロール7
とフランジ案内ロール8とが別々に回転するよう
にしたもので、ウエブ支持ロール7を軸受12を
介して軸兼フランジ支持ロール8に取付けてあ
る。このようにすればロール径の差による当接面
あるいは案内面での周速の差を解消できる。 Next, FIG. 4 shows the web support roll 7.
The web support roll 7 is attached to the shaft-cum-flange support roll 8 via a bearing 12. In this way, the difference in circumferential speed on the contact surface or guide surface due to the difference in roll diameter can be eliminated.
第5図に示すように、従来においては中心の偏
りの度合および中心の偏りのバラツキが極めて大
きかつたが、第6図に示すように本発明によれば
中心の偏りが極めて小さくなる。 As shown in FIG. 5, in the conventional method, the degree of center deviation and the variation in center deviation were extremely large, but as shown in FIG. 6, according to the present invention, the center deviation becomes extremely small.
なお、実施例では通常のH形鋼について説明し
たが、フランジおよびウエブの中心、あるいは上
下でフランジ幅、厚みの異なる特殊なH形鋼、さ
らにT形鋼等の溶接形鋼にも適用できる。 In the embodiment, a normal H-shaped steel was described, but the present invention can also be applied to special H-shaped steel whose flange width and thickness differ at the center of the flange and web, or the upper and lower parts, and welded shaped steel such as T-shaped steel.
前途のとおりこの発明によれば中心の偏りが極
めて小さく品質の向上が図られる。ロールの組み
込みだけでその後の調整は一切不要で調整頻度が
減少する。さらに、フランジ案内ロールを変える
ことにより種々のサイズに対しても簡単に対応で
きる。 As mentioned earlier, according to the present invention, the deviation in the center is extremely small and the quality can be improved. Just by incorporating the role, there is no need for any subsequent adjustments, reducing the frequency of adjustments. Furthermore, by changing the flange guide roll, various sizes can be easily accommodated.
第1図A,B,Cは従来の溶接部案内支持装置
を示す平面図、正面図、横断面図、第2図A,
B,Cはこの発明に係る溶接部案内支持装置を示
す平面図、正面図、横断面図、第3図は同様の装
置の詳細を示す横断面図、第4図は第二実施例を
示す横断面図、第5図は従来の中心の偏り状態を
示すグラフ、第6図は本発明による中心の偏り状
態を示すグラフである。
1……上下圧接ロール、2……ウエブ支持ロー
ル、3……案内ロール、4……ガイドロール、5
……ウエブ支持部、6……フランジ支持部、7…
…ウエブ支持ロール、8……フランジ案内ロー
ル、9……軸受、10……支持ブラケツト、11
……ボルト・ナツト、12……軸受。
Figures 1A, B, and C are a plan view, front view, and cross-sectional view showing a conventional welding part guide and support device; Figures 2A,
B and C are a plan view, a front view, and a cross-sectional view showing a welding part guide and support device according to the present invention, FIG. 3 is a cross-sectional view showing details of a similar device, and FIG. 4 is a second embodiment. A cross-sectional view, FIG. 5 is a graph showing a conventional center deviation state, and FIG. 6 is a graph showing a center deviation state according to the present invention. 1... Upper and lower pressure contact rolls, 2... Web support rolls, 3... Guide rolls, 4... Guide rolls, 5
...Web support part, 6...Flange support part, 7...
... Web support roll, 8 ... Flange guide roll, 9 ... Bearing, 10 ... Support bracket, 11
...Bolts/Nuts, 12...Bearings.
Claims (1)
成形する溶接形鋼製造工程の溶接接合部の鋼帯を
案内支持する装置において、溶接部のフランジ材
を押圧する上下圧接ロール間に、ウエブ材側面に
当接するウエブ支持部とフランジ端面を案内し得
るフランジ支持部とを有するガイドロールを、そ
の回転中心軸と上下圧接ロールの回転中心軸とが
同一平面内に位置するように配設すると共に、前
記上下圧接ロールのロール幅をフランジ材の幅よ
り小さくしてあることを特徴とする溶接形鋼の溶
接部案内支持装置。1. In a device that guides and supports a steel strip at a welded joint in the welded shape steel production process in which steel strips are continuously assembled and formed by electric resistance welding, the side surface of the web material is A guide roll having a web support part that comes into contact with the web support part and a flange support part that can guide the flange end face is arranged so that its rotation center axis and the rotation center axis of the upper and lower pressure rolls are located in the same plane, A welded section guide and support device for welded section steel, characterized in that the roll width of the upper and lower press rolls is smaller than the width of the flange material.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2491982A JPS58141872A (en) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | Weld zone guide device of welding shape steel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2491982A JPS58141872A (en) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | Weld zone guide device of welding shape steel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58141872A JPS58141872A (en) | 1983-08-23 |
| JPH0241396B2 true JPH0241396B2 (en) | 1990-09-17 |
Family
ID=12151553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2491982A Granted JPS58141872A (en) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | Weld zone guide device of welding shape steel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58141872A (en) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS455618Y1 (en) * | 1968-07-01 | 1970-03-18 | ||
| JPS598860Y2 (en) * | 1978-03-24 | 1984-03-19 | 住友金属工業株式会社 | Flange material guide device for welding H type and T type steel welding machines |
-
1982
- 1982-02-18 JP JP2491982A patent/JPS58141872A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58141872A (en) | 1983-08-23 |
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