JPH0241396B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0241396B2 JPH0241396B2 JP57024919A JP2491982A JPH0241396B2 JP H0241396 B2 JPH0241396 B2 JP H0241396B2 JP 57024919 A JP57024919 A JP 57024919A JP 2491982 A JP2491982 A JP 2491982A JP H0241396 B2 JPH0241396 B2 JP H0241396B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flange
- guide
- web
- roll
- welded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/08—Seam welding not restricted to one of the preceding subgroups
- B23K11/087—Seam welding not restricted to one of the preceding subgroups for rectilinear seams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、溶接Ｈ形鋼等に溶接形鋼を製造す
る際に溶接部において溶接形鋼のウエブ材及びフ
ランジ材を案内支持する溶接部案内支持装置に関
するものである。
る際に溶接部において溶接形鋼のウエブ材及びフ
ランジ材を案内支持する溶接部案内支持装置に関
するものである。
溶接形鋼は、複数個の部材を溶接して所定のＨ
形、Ｔ形として形鋼を製造するが、部材の中心を
正しく案内、支持しないと、フランジ材およびウ
エブ材の相対位置関係を正しく保持しきれず、い
わゆる中心の偏りを発生させる重大な欠点を有す
る。第１図に示すように、従来において、ウエブ
材Ｗは上下圧接ロール１，１の溶接点でウエブ支
持ロール２により支持されるため、位置変動は少
ないが、スペース的な制約によりフランジ材Ｆ
は、溶接点の前方でそのフランジ端面が案内ロー
ル３により案内されるのが一般である。
形、Ｔ形として形鋼を製造するが、部材の中心を
正しく案内、支持しないと、フランジ材およびウ
エブ材の相対位置関係を正しく保持しきれず、い
わゆる中心の偏りを発生させる重大な欠点を有す
る。第１図に示すように、従来において、ウエブ
材Ｗは上下圧接ロール１，１の溶接点でウエブ支
持ロール２により支持されるため、位置変動は少
ないが、スペース的な制約によりフランジ材Ｆ
は、溶接点の前方でそのフランジ端面が案内ロー
ル３により案内されるのが一般である。
しかしながら、特に、狭幅、薄肉材のフランジ
においては、鋼材の剛性が小さいためフランジ材
を正しく溶接中心に案内することは困難であり、
これは案内ロールと溶接点との距離が大きくなる
ほど狭幅、薄肉材となるほど難しい。また、フラ
ンジ材の幅に応じてその都度調整しなければなら
ない欠点を有している。
においては、鋼材の剛性が小さいためフランジ材
を正しく溶接中心に案内することは困難であり、
これは案内ロールと溶接点との距離が大きくなる
ほど狭幅、薄肉材となるほど難しい。また、フラ
ンジ材の幅に応じてその都度調整しなければなら
ない欠点を有している。
この発明は、このような事情に鑑みて提案され
たもので、その目的はウエブ材およびフランジ材
を溶接部において正確にかつ安定して案内支持す
ることができ、中心偏りを防止し得る溶接部案内
支持装置を提供することにある。
たもので、その目的はウエブ材およびフランジ材
を溶接部において正確にかつ安定して案内支持す
ることができ、中心偏りを防止し得る溶接部案内
支持装置を提供することにある。
この発明に係る溶接部案内支持装置は、溶接部
のフランジ材を押圧する上下圧接ロール間に、ウ
エブ材側面に当接するウエブ支持部とフランジ端
面を案内し得るフランジ支持部とを有するガイド
ロールを、そのウエブ・フランジ支持点が上下圧
接ロールの圧接点と同一平面内に位置するように
配設すると共に、前記上下圧接ロールの幅をフラ
ンジ材の幅より小さくしたものであり、ウエブ材
とフランジ材とを溶接部において同一断面内で同
時に案内支持することにより、ウエブ材とフラン
ジ材を溶接中心に位置させることができ、中心偏
りを極力小さくすることができる。
のフランジ材を押圧する上下圧接ロール間に、ウ
エブ材側面に当接するウエブ支持部とフランジ端
面を案内し得るフランジ支持部とを有するガイド
ロールを、そのウエブ・フランジ支持点が上下圧
接ロールの圧接点と同一平面内に位置するように
配設すると共に、前記上下圧接ロールの幅をフラ
ンジ材の幅より小さくしたものであり、ウエブ材
とフランジ材とを溶接部において同一断面内で同
時に案内支持することにより、ウエブ材とフラン
ジ材を溶接中心に位置させることができ、中心偏
りを極力小さくすることができる。
以下、この発明を図示する一実施例に基づいて
説明する。第２図に示すように、上下圧接ロール
１，１間にガイドロール４が配設され、このガイ
ドロール４は、その回転中心軸と上下圧接ロール
の回転中心軸とが同一平面内に位置するように配
設され、ウエブ材Ｗの側面に当接するウエブ支持
部５とフランジ材Ｆの端面を案内し得るフランジ
支持部６を有する。
説明する。第２図に示すように、上下圧接ロール
１，１間にガイドロール４が配設され、このガイ
ドロール４は、その回転中心軸と上下圧接ロール
の回転中心軸とが同一平面内に位置するように配
設され、ウエブ材Ｗの側面に当接するウエブ支持
部５とフランジ材Ｆの端面を案内し得るフランジ
支持部６を有する。
第３図に示すように、ウエブ支持部５は、上下
に間隔をおいて一対とされたウエブ支持ロール７
から構成され、フランジ支持部６は、上下に一対
のフランジ案内ロール８から構成され、このフラ
ンジ案内ロール８の中央部が軸受９を介して支持
ブラケツト１０に支持されている。さらに、ウエ
ブ支持ロール７は、フランジ案内ロール８に嵌着
され、このロール８をボルト・ナツト１１により
上下方向に締付け、これによりロール７とロール
８が一体化するように構成されている。
に間隔をおいて一対とされたウエブ支持ロール７
から構成され、フランジ支持部６は、上下に一対
のフランジ案内ロール８から構成され、このフラ
ンジ案内ロール８の中央部が軸受９を介して支持
ブラケツト１０に支持されている。さらに、ウエ
ブ支持ロール７は、フランジ案内ロール８に嵌着
され、このロール８をボルト・ナツト１１により
上下方向に締付け、これによりロール７とロール
８が一体化するように構成されている。
また、フランジ案内ロール８の案内部の径は、
ウエブ支持ロール７の径よりも（フランジ幅−ウ
エブ厚＋設定間隔）分だけ小径とされている。こ
こで、設定間隙は、要求される寸法精度によつて
異なるが、0.2〜0.5mmとすることにより溶接点で
のウエブ材支持を確実に行ないながら、同時に中
心の偏りのバラツキを小さくできる。さらに、圧
接ロール１の幅はフランジ幅より小さくされ、ロ
ール８との接触を避けている。
ウエブ支持ロール７の径よりも（フランジ幅−ウ
エブ厚＋設定間隔）分だけ小径とされている。こ
こで、設定間隙は、要求される寸法精度によつて
異なるが、0.2〜0.5mmとすることにより溶接点で
のウエブ材支持を確実に行ないながら、同時に中
心の偏りのバラツキを小さくできる。さらに、圧
接ロール１の幅はフランジ幅より小さくされ、ロ
ール８との接触を避けている。
次に、第４図に示すのは、ウエブ支持ロール７
とフランジ案内ロール８とが別々に回転するよう
にしたもので、ウエブ支持ロール７を軸受１２を
介して軸兼フランジ支持ロール８に取付けてあ
る。このようにすればロール径の差による当接面
あるいは案内面での周速の差を解消できる。
とフランジ案内ロール８とが別々に回転するよう
にしたもので、ウエブ支持ロール７を軸受１２を
介して軸兼フランジ支持ロール８に取付けてあ
る。このようにすればロール径の差による当接面
あるいは案内面での周速の差を解消できる。
第５図に示すように、従来においては中心の偏
りの度合および中心の偏りのバラツキが極めて大
きかつたが、第６図に示すように本発明によれば
中心の偏りが極めて小さくなる。
りの度合および中心の偏りのバラツキが極めて大
きかつたが、第６図に示すように本発明によれば
中心の偏りが極めて小さくなる。
なお、実施例では通常のＨ形鋼について説明し
たが、フランジおよびウエブの中心、あるいは上
下でフランジ幅、厚みの異なる特殊なＨ形鋼、さ
らにＴ形鋼等の溶接形鋼にも適用できる。
たが、フランジおよびウエブの中心、あるいは上
下でフランジ幅、厚みの異なる特殊なＨ形鋼、さ
らにＴ形鋼等の溶接形鋼にも適用できる。
前途のとおりこの発明によれば中心の偏りが極
めて小さく品質の向上が図られる。ロールの組み
込みだけでその後の調整は一切不要で調整頻度が
減少する。さらに、フランジ案内ロールを変える
ことにより種々のサイズに対しても簡単に対応で
きる。
めて小さく品質の向上が図られる。ロールの組み
込みだけでその後の調整は一切不要で調整頻度が
減少する。さらに、フランジ案内ロールを変える
ことにより種々のサイズに対しても簡単に対応で
きる。
第１図Ａ，Ｂ，Ｃは従来の溶接部案内支持装置
を示す平面図、正面図、横断面図、第２図Ａ，
Ｂ，Ｃはこの発明に係る溶接部案内支持装置を示
す平面図、正面図、横断面図、第３図は同様の装
置の詳細を示す横断面図、第４図は第二実施例を
示す横断面図、第５図は従来の中心の偏り状態を
示すグラフ、第６図は本発明による中心の偏り状
態を示すグラフである。 １……上下圧接ロール、２……ウエブ支持ロー
ル、３……案内ロール、４……ガイドロール、５
……ウエブ支持部、６……フランジ支持部、７…
…ウエブ支持ロール、８……フランジ案内ロー
ル、９……軸受、１０……支持ブラケツト、１１
……ボルト・ナツト、１２……軸受。
を示す平面図、正面図、横断面図、第２図Ａ，
Ｂ，Ｃはこの発明に係る溶接部案内支持装置を示
す平面図、正面図、横断面図、第３図は同様の装
置の詳細を示す横断面図、第４図は第二実施例を
示す横断面図、第５図は従来の中心の偏り状態を
示すグラフ、第６図は本発明による中心の偏り状
態を示すグラフである。 １……上下圧接ロール、２……ウエブ支持ロー
ル、３……案内ロール、４……ガイドロール、５
……ウエブ支持部、６……フランジ支持部、７…
…ウエブ支持ロール、８……フランジ案内ロー
ル、９……軸受、１０……支持ブラケツト、１１
……ボルト・ナツト、１２……軸受。
Claims (1)
- １ 鋼帯を電気抵抗溶接により連続して組み立て
成形する溶接形鋼製造工程の溶接接合部の鋼帯を
案内支持する装置において、溶接部のフランジ材
を押圧する上下圧接ロール間に、ウエブ材側面に
当接するウエブ支持部とフランジ端面を案内し得
るフランジ支持部とを有するガイドロールを、そ
の回転中心軸と上下圧接ロールの回転中心軸とが
同一平面内に位置するように配設すると共に、前
記上下圧接ロールのロール幅をフランジ材の幅よ
り小さくしてあることを特徴とする溶接形鋼の溶
接部案内支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2491982A JPS58141872A (ja) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | 溶接形鋼の溶接部案内支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2491982A JPS58141872A (ja) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | 溶接形鋼の溶接部案内支持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58141872A JPS58141872A (ja) | 1983-08-23 |
| JPH0241396B2 true JPH0241396B2 (ja) | 1990-09-17 |
Family
ID=12151553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2491982A Granted JPS58141872A (ja) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | 溶接形鋼の溶接部案内支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58141872A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS455618Y1 (ja) * | 1968-07-01 | 1970-03-18 | ||
| JPS598860Y2 (ja) * | 1978-03-24 | 1984-03-19 | 住友金属工業株式会社 | 溶接ｈ形、ｔ形鋼溶接機におけるフランジ用材案内装置 |
-
1982
- 1982-02-18 JP JP2491982A patent/JPS58141872A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58141872A (ja) | 1983-08-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0241396B2 (ja) | ||
| JPS58135705A (ja) | Ｈ形鋼の圧延方法 | |
| US5784911A (en) | Apparatus for manufacturing a welded pipe | |
| US4568812A (en) | Device for electric longitudinal-seam mash resistance welding | |
| KR100293190B1 (ko) | 코일용접부사행제어장치 | |
| JPH0532128B2 (ja) | ||
| JP2715831B2 (ja) | ダイアフラム付鋼管柱 | |
| US5199291A (en) | Roll forming machine with flare control unit | |
| JP3132376B2 (ja) | 溶接形鋼の溶接部支持装置 | |
| JPH0756089Y2 (ja) | 曲げ戻し用縦ローラの支持構造 | |
| JP3119972B2 (ja) | スパイラル鋼管の製造装置 | |
| JPS6355364B2 (ja) | ||
| JP3419071B2 (ja) | 蛇行修正装置および蛇行修正方法 | |
| JPH0438516B2 (ja) | ||
| JP2804335B2 (ja) | 形鋼の圧延方法 | |
| CN210103071U (zh) | 一种便于调节的钢带纠偏装置 | |
| JPS6037128Y2 (ja) | Ｈ形鋼のウエブにコルゲ−トを加工するためのロ−ル | |
| JPS6032882Y2 (ja) | 圧延機 | |
| JPH0730191Y2 (ja) | リングローリングミル | |
| JPH01139458A (ja) | 蛇行修正装置 | |
| JPS6344164Y2 (ja) | ||
| SU1197755A1 (ru) | Стан дл формовки и сварки особотонкостенных труб | |
| JPH0137762Y2 (ja) | ||
| JPH0352709A (ja) | スリット材巻取装置 | |
| JPH034316B2 (ja) |