JPH0241455Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0241455Y2 JPH0241455Y2 JP1985153928U JP15392885U JPH0241455Y2 JP H0241455 Y2 JPH0241455 Y2 JP H0241455Y2 JP 1985153928 U JP1985153928 U JP 1985153928U JP 15392885 U JP15392885 U JP 15392885U JP H0241455 Y2 JPH0241455 Y2 JP H0241455Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- lid
- surrounding
- industrial waste
- lid body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、炭素系可燃物質により形成した高温
炉床で溶融させた産業廃棄物の排出路を炉底部に
接続し、その炉底部を開放する蓋体を設けた産業
廃棄物溶融炉、詳しくは蓋体の改良に関する。
炉床で溶融させた産業廃棄物の排出路を炉底部に
接続し、その炉底部を開放する蓋体を設けた産業
廃棄物溶融炉、詳しくは蓋体の改良に関する。
従来、第４図に示すように、炉底部１ｂ及び溶
融廃棄物の排出路１２を囲む炉壁１ｄを炉本体１
ｃに一体的に備えさせ、炉底壁部分に形成した開
口に蓋体１３を挿入し、炉内底面１ａを形成する
不定形耐火物１９を蓋体１３の内側に設け、炉内
底面１ａに排出路１２が円滑に連なるようにして
いた。
融廃棄物の排出路１２を囲む炉壁１ｄを炉本体１
ｃに一体的に備えさせ、炉底壁部分に形成した開
口に蓋体１３を挿入し、炉内底面１ａを形成する
不定形耐火物１９を蓋体１３の内側に設け、炉内
底面１ａに排出路１２が円滑に連なるようにして
いた。
しかし、炉内補修等のために、炉全体を徐冷し
た後蓋体１３を下方に抜出して炉底部１ｂを開放
する際、不定形耐火物１９が焼結すると共に、徐
冷によつて極めて硬くなつた固化スラグ２０が焼
結した不定形耐火物１９の上面全体に張付いてい
るため、蓋体１３を抜出しても不定形耐火物１９
及び固化スラグ２０が蓋のように残り、したがつ
て、残留した不定形耐火物１９と固化スラグ２０
を下方から人為的に鉄棒等で突崩して落下させる
作業が必要となり、その作業が困難かつ危険であ
る。
た後蓋体１３を下方に抜出して炉底部１ｂを開放
する際、不定形耐火物１９が焼結すると共に、徐
冷によつて極めて硬くなつた固化スラグ２０が焼
結した不定形耐火物１９の上面全体に張付いてい
るため、蓋体１３を抜出しても不定形耐火物１９
及び固化スラグ２０が蓋のように残り、したがつ
て、残留した不定形耐火物１９と固化スラグ２０
を下方から人為的に鉄棒等で突崩して落下させる
作業が必要となり、その作業が困難かつ危険であ
る。
また、蓋体１３を取付けるに際して、作業者が
マンホールから炉内に入り、不定形耐火物１９を
内張りしなければならず、この作業も困難かつ危
険であり、作業性や安全性の面で改良の余地があ
つた。
マンホールから炉内に入り、不定形耐火物１９を
内張りしなければならず、この作業も困難かつ危
険であり、作業性や安全性の面で改良の余地があ
つた。
本考案の目的は、炉底部を開放する作業及び閉
塞する作業のいずれも容易かつ安全に行えるよう
に、かつ、そのために操業中に炉のトラブルが生
じやすくなる不都合が無いように、蓋体を改良す
る点にある。
塞する作業のいずれも容易かつ安全に行えるよう
に、かつ、そのために操業中に炉のトラブルが生
じやすくなる不都合が無いように、蓋体を改良す
る点にある。
〔問題点を解決するための手段〕
本考案の特徴構成は、炉底部を開放する蓋体
を、その炉底部に接続した溶融廃棄物の排出路を
囲む炉壁の少なくとも下部、及び、前記炉底部を
囲む炉壁で形成し、前記蓋体と炉本体との接合部
を炉内底面よりも上方で、前記高温炉床に燃焼用
空気を供給するノズルよりも下方に配置したこと
にあり、その作用効果は次の通りである。
を、その炉底部に接続した溶融廃棄物の排出路を
囲む炉壁の少なくとも下部、及び、前記炉底部を
囲む炉壁で形成し、前記蓋体と炉本体との接合部
を炉内底面よりも上方で、前記高温炉床に燃焼用
空気を供給するノズルよりも下方に配置したこと
にあり、その作用効果は次の通りである。
つまり、蓋体を外すと、炉底部と排出路に残つ
ていた溶融廃棄物が大気により急冷され、固化ス
ラグがもろくなつて容易に除去できるようにな
り、また、その除去作業を蓋体の上方から容易か
つ安全に行える。
ていた溶融廃棄物が大気により急冷され、固化ス
ラグがもろくなつて容易に除去できるようにな
り、また、その除去作業を蓋体の上方から容易か
つ安全に行える。
また、蓋体を取付けるに際し、炉内底面と排出
路の下部が蓋体で完全に形成されているから、蓋
体を取付けた後で炉内に立ち入つての不定形耐火
物の内張り作業が不要になつた。
路の下部が蓋体で完全に形成されているから、蓋
体を取付けた後で炉内に立ち入つての不定形耐火
物の内張り作業が不要になつた。
さらに、接合部を炉内底面よりも上方に配置し
てあるから、操業中に溶融廃棄物が接合部に流入
して、接合部のシール材が高温の溶融廃棄物との
接触で損傷されるトラブルの危険性が無い。
てあるから、操業中に溶融廃棄物が接合部に流入
して、接合部のシール材が高温の溶融廃棄物との
接触で損傷されるトラブルの危険性が無い。
特に、接合部をノズルよりも下方に配置してあ
るから、蓋体の脱着に際して、一般に炉周方向に
多数が分散配置されるノズルに対する配管系を分
解したり接続する面倒な作業が必要で無く、この
面からも蓋体の脱着作業を容易迅速に実行でき
る。
るから、蓋体の脱着に際して、一般に炉周方向に
多数が分散配置されるノズルに対する配管系を分
解したり接続する面倒な作業が必要で無く、この
面からも蓋体の脱着作業を容易迅速に実行でき
る。
その結果、炉底部の開放作業及び閉塞作業のい
ずれも容易かつ安全に行えるようになり、操業中
の安全性も十分に維持でき、全体として、補修点
検等の作業性及び安全性に優れた産業廃棄物溶融
炉を提供できるようになつた。
ずれも容易かつ安全に行えるようになり、操業中
の安全性も十分に維持でき、全体として、補修点
検等の作業性及び安全性に優れた産業廃棄物溶融
炉を提供できるようになつた。
次に、第１図及び第２図により実施例を示す。
堅型炉１の上下中間位置に、産業廃棄物及び炭素
系可燃物質を投入するホツパー２を、二重ダンパ
ー３を介して連通させて、ホツパー２からの炭素
系可燃物質により炉下部に高温炉床Ａを形成する
と共に、高温炉床Ａの上部に産業廃棄物の充填層
Ｂを形成するように構成してある。ブロアー４か
らの燃焼用空気を高温炉床Ａに供給するノズル５
を、その出口が高温炉床Ａの上面よりも下方で炉
底内面１ａに近く位置する状態で炉下部に付設
し、また、点火用バーナ７を下部に付設してあ
る。
堅型炉１の上下中間位置に、産業廃棄物及び炭素
系可燃物質を投入するホツパー２を、二重ダンパ
ー３を介して連通させて、ホツパー２からの炭素
系可燃物質により炉下部に高温炉床Ａを形成する
と共に、高温炉床Ａの上部に産業廃棄物の充填層
Ｂを形成するように構成してある。ブロアー４か
らの燃焼用空気を高温炉床Ａに供給するノズル５
を、その出口が高温炉床Ａの上面よりも下方で炉
底内面１ａに近く位置する状態で炉下部に付設
し、また、点火用バーナ７を下部に付設してあ
る。
炉１の上部を燃焼排カス用上昇流路８とし、そ
の上昇流路８の下部に、ブロアー４からの空気を
後燃焼用として供給する羽口９を接続し、上昇流
路８に排塵回収用サイクロン１０をダクト１１に
より接続してある。
の上昇流路８の下部に、ブロアー４からの空気を
後燃焼用として供給する羽口９を接続し、上昇流
路８に排塵回収用サイクロン１０をダクト１１に
より接続してある。
炉底部１ｂに溶融廃棄物の排出路１２を接続し
て、高温炉床Ａで溶融した産業廃棄物を回収でき
るように構成すると共に、炉底部１ｂを開放する
蓋体１３を、台車１４に取付けたジヤツキー１５
で炉本体１ｃに対して着脱自在に設けてある。
て、高温炉床Ａで溶融した産業廃棄物を回収でき
るように構成すると共に、炉底部１ｂを開放する
蓋体１３を、台車１４に取付けたジヤツキー１５
で炉本体１ｃに対して着脱自在に設けてある。
蓋体１３を形成するに、排出路１２を囲む水冷
式炉壁１ｄと炉底部１ｂを囲む炉壁１ｅを一体的
に形成し、炉底部１ｂを囲む炉壁１ｅを、水冷式
周壁部分１ｅ−１と、不定形耐火物にカーボラン
ダムを内張りした底壁部分１ｅ−２とで形成し、
耐火物で形成した排出路１２の底面１ｆ及び炉内
底面１ａを滑らかに連なつた傾斜面に形成してあ
る。
式炉壁１ｄと炉底部１ｂを囲む炉壁１ｅを一体的
に形成し、炉底部１ｂを囲む炉壁１ｅを、水冷式
周壁部分１ｅ−１と、不定形耐火物にカーボラン
ダムを内張りした底壁部分１ｅ−２とで形成し、
耐火物で形成した排出路１２の底面１ｆ及び炉内
底面１ａを滑らかに連なつた傾斜面に形成してあ
る。
蓋体１３を炉本体１ｃに取付けるに、炉本体１
ｃの水冷式炉壁部分の外周面に取付けたフランジ
１６と蓋体１３のフランジ１７を、両フランジ１
６，１７間に石綿等の耐熱シール材１８を介装し
た状態でボルト又は締付治具で連結し、蓋体１３
と炉本体１ｃの接合部Ｃを炉内底面１ａよりも十
分に高く配置して、溶融廃棄物及び排ガスの接合
部Ｃへの侵入を防止してある。
ｃの水冷式炉壁部分の外周面に取付けたフランジ
１６と蓋体１３のフランジ１７を、両フランジ１
６，１７間に石綿等の耐熱シール材１８を介装し
た状態でボルト又は締付治具で連結し、蓋体１３
と炉本体１ｃの接合部Ｃを炉内底面１ａよりも十
分に高く配置して、溶融廃棄物及び排ガスの接合
部Ｃへの侵入を防止してある。
次に別の実施例を説明する。
ホツパー２から投入される産業廃棄物は、例え
ば下水汚泥、タイヤ屑、都市ゴミ焼却灰、廃触媒
など各種の産業廃棄物あるいはその中間処理物で
あり、また、炭素系可燃物質は、例えば、コーク
ス、無煙炭等の煉炭、黒鉛電極屑等である。
ば下水汚泥、タイヤ屑、都市ゴミ焼却灰、廃触媒
など各種の産業廃棄物あるいはその中間処理物で
あり、また、炭素系可燃物質は、例えば、コーク
ス、無煙炭等の煉炭、黒鉛電極屑等である。
第３図に示すように、排出路１２を囲む炉壁１
ｄを上下に分割形成して、上部１ｄ−１を炉本体
１ｃにかつ下部１ｄ−２を蓋体１３に備えさせて
もよい。
ｄを上下に分割形成して、上部１ｄ−１を炉本体
１ｃにかつ下部１ｄ−２を蓋体１３に備えさせて
もよい。
排出路１２を囲む炉壁１ｄ、炉底部１ｂを囲む
炉壁１ｅ、炉本体１ｃの炉壁はいずれも具体構造
において適当に変更できる。
炉壁１ｅ、炉本体１ｃの炉壁はいずれも具体構造
において適当に変更できる。
蓋体１３と炉本体１ｃの接合部Ｃの具体構造は
適宜変更自在である。
適宜変更自在である。
第１図及び第２図は本考案の実施例を示し、第
１図は全体縦断面図、第２図は要部拡大断面図で
ある。第３図は本考案の別実施例を示す要部断面
図である。第４図は従来例の要部断面図である。 １ａ……炉内底面、１ｂ……炉底部、１ｃ……
炉本体、１ｄ，１ｅ……炉壁、１２……排出路、
１３……蓋体、Ａ……高温炉床、Ｃ……接合部。
１図は全体縦断面図、第２図は要部拡大断面図で
ある。第３図は本考案の別実施例を示す要部断面
図である。第４図は従来例の要部断面図である。 １ａ……炉内底面、１ｂ……炉底部、１ｃ……
炉本体、１ｄ，１ｅ……炉壁、１２……排出路、
１３……蓋体、Ａ……高温炉床、Ｃ……接合部。
Claims (1)
- 炭素系可燃物質より形成した高温炉床Ａで溶融
させた産業廃棄物の排出路１２を炉底部１ｂに接
続し、その炉底部１ｂを開放する蓋体１３を設け
た産業廃棄物溶融炉であつて、前記蓋体１３を、
前記排出路１２を囲む炉壁１ｄの少なくとも下
部、及び、前記炉底部１ｂを囲む炉壁１ｅで形成
し、前記蓋体１３と炉本体１ｃとの接合部Ｃを炉
内底面１ａよりも上方で、前記高温炉床Ａに燃焼
用空気を供給するノズル５よりも下方に配置して
ある産業廃棄物溶融炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985153928U JPH0241455Y2 (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985153928U JPH0241455Y2 (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6263533U JPS6263533U (ja) | 1987-04-20 |
| JPH0241455Y2 true JPH0241455Y2 (ja) | 1990-11-05 |
Family
ID=31073259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985153928U Expired JPH0241455Y2 (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0241455Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4831651B2 (ja) * | 2004-04-13 | 2011-12-07 | 株式会社アクトリー | 有機性汚泥の溶融処理方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5142434A (ja) * | 1974-10-08 | 1976-04-10 | Omron Tateisi Electronics Co |
-
1985
- 1985-10-08 JP JP1985153928U patent/JPH0241455Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6263533U (ja) | 1987-04-20 |
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