JPH024153Y2 - - Google Patents
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- JPH024153Y2 JPH024153Y2 JP1412788U JP1412788U JPH024153Y2 JP H024153 Y2 JPH024153 Y2 JP H024153Y2 JP 1412788 U JP1412788 U JP 1412788U JP 1412788 U JP1412788 U JP 1412788U JP H024153 Y2 JPH024153 Y2 JP H024153Y2
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- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は長尺布帛の滞留装置への折り畳み供給
装置に関するものである。
装置に関するものである。
(従来技術)
一般に、製織及び編組された長尺布帛には製織
時の糊剤、油脂類等の所謂2次不純物の多にその
布帛が天然繊維の場合、純繊維分の他に多少の不
純物、所謂1次不純物を含有している。
時の糊剤、油脂類等の所謂2次不純物の多にその
布帛が天然繊維の場合、純繊維分の他に多少の不
純物、所謂1次不純物を含有している。
そこで、これらの不純物を除去したり、漂白す
るために、糊抜き工程と、精錬工程と、漂白工程
とを行うようにしている。
るために、糊抜き工程と、精錬工程と、漂白工程
とを行うようにしている。
この種の工程に用いられる装置は糊抜き・精
錬・漂白の各工程に時間が懸かることから各工程
で処理される布帛を処理液中に滞留時間を長くす
るために、例えば特公昭51−42677号公報に記載
されているように布帛の両側方に配設した板状の
折り畳み装置を揺動駆動させて一定速度で供給さ
れてくる布帛を“J”形ボツクス内に密に折り畳
んだ状態に供給し、布帛の自重で“J”形ボツク
ス内を徐々に通過させることによりその滞留時間
を長くしてその間に布帛を充分に液処理出来るよ
うにしたものが知られている。
錬・漂白の各工程に時間が懸かることから各工程
で処理される布帛を処理液中に滞留時間を長くす
るために、例えば特公昭51−42677号公報に記載
されているように布帛の両側方に配設した板状の
折り畳み装置を揺動駆動させて一定速度で供給さ
れてくる布帛を“J”形ボツクス内に密に折り畳
んだ状態に供給し、布帛の自重で“J”形ボツク
ス内を徐々に通過させることによりその滞留時間
を長くしてその間に布帛を充分に液処理出来るよ
うにしたものが知られている。
(考案が解決しようとする課題)
上記公報に記載された“J”形ボツクス内に布
帛を密に折り畳んで収納する板状の折り畳み装置
では、先ず、布帛が板状の折り畳み装置に張りつ
き易く、この部分で“詰まり”が生じてしまうと
いう問題があつた。
帛を密に折り畳んで収納する板状の折り畳み装置
では、先ず、布帛が板状の折り畳み装置に張りつ
き易く、この部分で“詰まり”が生じてしまうと
いう問題があつた。
こうした問題は、布帛がサチユレータ等で予湿
されている場合に特に顕著にあらわれる。
されている場合に特に顕著にあらわれる。
また、布帛が湿つていない状態で密に折り畳ま
れて“J”形ボツクス内に収納される場合、折り
畳まれた布帛の周辺部分と中央部分とでは処理液
の浸透具合が異なることから、処理斑を生じ易い
と言う問題もあつた。
れて“J”形ボツクス内に収納される場合、折り
畳まれた布帛の周辺部分と中央部分とでは処理液
の浸透具合が異なることから、処理斑を生じ易い
と言う問題もあつた。
加えて、密に折り畳まれている布帛の自重で、
“J”形ボツクス内を通過するためにその通過速
度が一定に成らず通過速度の早遅により処理斑を
生じ易いと言う問題もある。
“J”形ボツクス内を通過するためにその通過速
度が一定に成らず通過速度の早遅により処理斑を
生じ易いと言う問題もある。
そこで、こうした問題点を解消するために本出
願人は上記公報における折り畳み装置を板状のも
のに代えて処理液を液膜状に噴射する液体貯溜器
を設け、液体貯溜器から噴射される処理液の強弱
交互切換により布帛を折り畳むようにしたものを
先に提案した。
願人は上記公報における折り畳み装置を板状のも
のに代えて処理液を液膜状に噴射する液体貯溜器
を設け、液体貯溜器から噴射される処理液の強弱
交互切換により布帛を折り畳むようにしたものを
先に提案した。
しかし、液体貯溜器から噴射される処理液の強
弱交互切換により布帛を折り畳むようにしたもの
ものでは、処理液の噴射強度を正確に制御するこ
ことが極めて難しく、布帛を正確に折り畳むこと
が難しいと言う問題があつた。
弱交互切換により布帛を折り畳むようにしたもの
ものでは、処理液の噴射強度を正確に制御するこ
ことが極めて難しく、布帛を正確に折り畳むこと
が難しいと言う問題があつた。
本考案は上記問題点に鑑み提案されたもので、
長尺の布帛を詰ることなく連続して正確に折り畳
めるとともに、密に折り畳んだ布帛を斑無く均一
に処理出来るようにした長尺布帛の滞留装置への
折り畳み供給装置を提供出来るようにすることを
その技術課題とするものである。
長尺の布帛を詰ることなく連続して正確に折り畳
めるとともに、密に折り畳んだ布帛を斑無く均一
に処理出来るようにした長尺布帛の滞留装置への
折り畳み供給装置を提供出来るようにすることを
その技術課題とするものである。
(課題を解決するための手段)
上記技術課題を達成するために本考案の長尺布
帛の滞留装置への折り畳み供給装置は、ループ状
に形成され、間歇的に搬送駆動可能に構成された
搬送コンベアの外周面に等間隔置きに区画壁を立
設して区画壁間に布帛受け凹部を形成し、該布帛
受け凹部にその上方から長尺布帛を連続して折り
畳んで収納させるようにしてなる長尺布帛の滞留
装置への折り畳み供給装置において、連続供給さ
れる布帛が中間に対峙する状態で、処理液を斜め
下方に向けて布帛に吹きつける処理液噴射部を設
けるとともに、該処理液噴射部の下方に駆動手段
により振り分け揺動駆動される揺動部材を布帛の
両側方に設けたことを特徴とするものである。
帛の滞留装置への折り畳み供給装置は、ループ状
に形成され、間歇的に搬送駆動可能に構成された
搬送コンベアの外周面に等間隔置きに区画壁を立
設して区画壁間に布帛受け凹部を形成し、該布帛
受け凹部にその上方から長尺布帛を連続して折り
畳んで収納させるようにしてなる長尺布帛の滞留
装置への折り畳み供給装置において、連続供給さ
れる布帛が中間に対峙する状態で、処理液を斜め
下方に向けて布帛に吹きつける処理液噴射部を設
けるとともに、該処理液噴射部の下方に駆動手段
により振り分け揺動駆動される揺動部材を布帛の
両側方に設けたことを特徴とするものである。
(作用)
布帛受け凹部に供給される布帛は、先ずその両
側面部分が処理液噴射部から噴射された処理液で
充分に湿潤された状態で揺動部材に送られる。
側面部分が処理液噴射部から噴射された処理液で
充分に湿潤された状態で揺動部材に送られる。
次ぎに揺動部材に送られた布帛は揺動駆動され
る揺動部材で振られて布帛受け凹部内に密に折り
畳まれて収納されるのであるが、この時布帛の両
側面が処理液で湿潤されるとともに布帛の両側面
部分に沿つて流れ落ちる処理液による液幕が形成
され、この液幕が布帛と揺動部材との間の潤滑作
用をし、布帛が揺動部材に張りつくことが無く、
連続して供給される布帛はスムーズに布帛受け凹
部内に密に折り畳まれて収納されるのである。
る揺動部材で振られて布帛受け凹部内に密に折り
畳まれて収納されるのであるが、この時布帛の両
側面が処理液で湿潤されるとともに布帛の両側面
部分に沿つて流れ落ちる処理液による液幕が形成
され、この液幕が布帛と揺動部材との間の潤滑作
用をし、布帛が揺動部材に張りつくことが無く、
連続して供給される布帛はスムーズに布帛受け凹
部内に密に折り畳まれて収納されるのである。
(実施例)
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて次ぎ
に説明する。
に説明する。
第1図は長尺布帛を連続して糊抜きする糊抜き
装置の概略側面図を示し、図中符号1は装置を全
体的に示す。
装置の概略側面図を示し、図中符号1は装置を全
体的に示す。
この糊抜き装置1は、布帛2に予め糊剤分解液
3を含浸させるサチユレータ部4と、布帛2の処
理時間を所定の時間に調整するタイミング部5
と、水洗い6と絞り7とを繰り返して布帛2に含
浸している糊剤分解液3を洗浄する水洗部8とか
らなつている。
3を含浸させるサチユレータ部4と、布帛2の処
理時間を所定の時間に調整するタイミング部5
と、水洗い6と絞り7とを繰り返して布帛2に含
浸している糊剤分解液3を洗浄する水洗部8とか
らなつている。
サチユレータ部4は、糊剤分解液3を入れた浴
槽9と絞りローラ10とを設けて構成されてお
り、連続して供給される長尺の布帛2を糊剤分解
液3に浸漬したのちこの糊剤分解液3をローラ1
0で絞る手順を二回繰り返すようになつている。
槽9と絞りローラ10とを設けて構成されてお
り、連続して供給される長尺の布帛2を糊剤分解
液3に浸漬したのちこの糊剤分解液3をローラ1
0で絞る手順を二回繰り返すようになつている。
そして、タイミング部5はケーシング12の内
部の上半部に上下に配置された複数のローラ1
3,13…間に亘つてジグザグに布帛2を捲回さ
せてその間に昇温させる昇温用空間14が形成さ
れるとともに、下半部には糊剤分解液3を入れた
浴槽15に布帛2を浸漬する浸漬装置(滞留装
置)16が形成されて構成されている。
部の上半部に上下に配置された複数のローラ1
3,13…間に亘つてジグザグに布帛2を捲回さ
せてその間に昇温させる昇温用空間14が形成さ
れるとともに、下半部には糊剤分解液3を入れた
浴槽15に布帛2を浸漬する浸漬装置(滞留装
置)16が形成されて構成されている。
この浸漬装置16は、下端面部分が浴槽15の
糊剤分解液3に浸漬する状態に設けられた長円で
ループ状のインナーコンベア17と、このインナ
ーコンベア17の外周過半部を覆う状態に設けら
れたアウターコンベア18とを備え、インナーコ
ンベア17の一側方(図上左側方)の上方には折
り畳み供給装置19が配設されている。
糊剤分解液3に浸漬する状態に設けられた長円で
ループ状のインナーコンベア17と、このインナ
ーコンベア17の外周過半部を覆う状態に設けら
れたアウターコンベア18とを備え、インナーコ
ンベア17の一側方(図上左側方)の上方には折
り畳み供給装置19が配設されている。
そして、インナーコンベア17の表面部分には
等間隔置きに区画壁20,20…が立設されて区
画壁20,20…同士間に布帛受け凹部21が形
成されている。
等間隔置きに区画壁20,20…が立設されて区
画壁20,20…同士間に布帛受け凹部21が形
成されている。
この布帛受け凹部20に長尺の布帛2を折り畳
んで供給する上記折り畳み供給装置19は、第2
図に示すように処理液噴射部22と揺動部材23
とを上下に配置してなり、処理液噴射部22は連
続供給される布帛を挟んで対峙し糊剤分解液3を
斜め下方に向けて幕状に噴射する噴射ノズル2
4,24と、この噴射ノズル24,24に浴槽1
5の糊剤分解液3を供給する圧送ポンプ25とで
構成されている。
んで供給する上記折り畳み供給装置19は、第2
図に示すように処理液噴射部22と揺動部材23
とを上下に配置してなり、処理液噴射部22は連
続供給される布帛を挟んで対峙し糊剤分解液3を
斜め下方に向けて幕状に噴射する噴射ノズル2
4,24と、この噴射ノズル24,24に浴槽1
5の糊剤分解液3を供給する圧送ポンプ25とで
構成されている。
上記揺動部材23は布帛2の両側方に板状部材
を略“V”形に配置し、連動リンク26を介して
図外の回転駆動手段で回転駆動される偏心カム2
7により上部に設けられた枢支軸28を揺動中心
として左右に揺動されるように構成されている。
を略“V”形に配置し、連動リンク26を介して
図外の回転駆動手段で回転駆動される偏心カム2
7により上部に設けられた枢支軸28を揺動中心
として左右に揺動されるように構成されている。
また、上記区画壁20,20…及び両コンベア
17,18は耐蝕性の金属または樹脂の材質で通
気又は通水性を有するように形成され、図外の駆
動装置及び連動装置により互いに対面し合う部分
の両コンベア17,18が間歇的に回転する搬送
方向が同方向となるように構成されている。
17,18は耐蝕性の金属または樹脂の材質で通
気又は通水性を有するように形成され、図外の駆
動装置及び連動装置により互いに対面し合う部分
の両コンベア17,18が間歇的に回転する搬送
方向が同方向となるように構成されている。
尚、図中符号29はガイド板であつて、30,
31は夫々過剰振れ止め板である。
31は夫々過剰振れ止め板である。
上記のように構成された糊抜き装置1の折り畳
み供給装置19の作用を次に説明する。
み供給装置19の作用を次に説明する。
先ず、サチユレータ部4に供給された布帛2は
糊剤分解液3が充分含浸された状態でタイミング
部5に供給される。
糊剤分解液3が充分含浸された状態でタイミング
部5に供給される。
タイミング部5では昇温用空間14の複数のロ
ーラ13,13…間に亘つてジグザグに捲回する
間に昇温されたのち、折り畳み供給装置19を介
して区画壁20,20・・で形成された布帛受け
凹部21に供給され、この布帛受け凹部21にそ
の底部から順に上方に向けて密に折り畳まれて収
納される。
ーラ13,13…間に亘つてジグザグに捲回する
間に昇温されたのち、折り畳み供給装置19を介
して区画壁20,20・・で形成された布帛受け
凹部21に供給され、この布帛受け凹部21にそ
の底部から順に上方に向けて密に折り畳まれて収
納される。
この時、布帛受け凹部21に供給される布帛2
は、その両側面部分が処理液噴射部22から噴射
された糊剤分解液3が布帛2の両側面部分を伝つ
て流れる糊剤分解液3の液幕が形成され、充分に
湿潤された状態で揺動部材23に送られる。
は、その両側面部分が処理液噴射部22から噴射
された糊剤分解液3が布帛2の両側面部分を伝つ
て流れる糊剤分解液3の液幕が形成され、充分に
湿潤された状態で揺動部材23に送られる。
次ぎに揺動部材23に送られた布帛2はここで
左右に振られて布帛受け凹部21内に密に折り畳
まれて収納されるのであるが、ここで、布帛2の
両側面部分に形成された糊剤分解液3の液幕が布
帛2と揺動部材23との間の潤滑作用をする。
左右に振られて布帛受け凹部21内に密に折り畳
まれて収納されるのであるが、ここで、布帛2の
両側面部分に形成された糊剤分解液3の液幕が布
帛2と揺動部材23との間の潤滑作用をする。
従つて、布帛2が揺動部材23に張りつくこと
が無く、連続して供給される布帛2はスムーズに
布帛受け凹部21内に密に折り畳まれて収納され
るのである。
が無く、連続して供給される布帛2はスムーズに
布帛受け凹部21内に密に折り畳まれて収納され
るのである。
尚、上記実施例では長尺布帛の滞留装置への折
り畳み供給装置を糊抜き装置に実施した例につい
て説明したが、これを精練・漂白及び水洗の各装
置にも実施することが出来ることは勿論のことで
ある。
り畳み供給装置を糊抜き装置に実施した例につい
て説明したが、これを精練・漂白及び水洗の各装
置にも実施することが出来ることは勿論のことで
ある。
(考案の効果)
以上に説明したように本考案に依れば、布帛受
け凹部に密に折り畳まれた布帛は処理液噴射部か
ら噴射された処理液でその中央部まで充分に湿潤
されており、連続して供給される布帛を斑無く均
一に処理することが出来る。
け凹部に密に折り畳まれた布帛は処理液噴射部か
ら噴射された処理液でその中央部まで充分に湿潤
されており、連続して供給される布帛を斑無く均
一に処理することが出来る。
また、処理液噴射部から噴射された処理液で布
帛の両側面が湿潤されており、この処理液が布帛
と揺動部材との間の潤滑作用をして布帛が揺動部
材に張りつくことが確実に防止される。これによ
り、連続して供給される布帛はスムーズに布帛受
け凹部内に密に折り畳まれて収納することが出
来、作業能率を大幅に向上させることができる。
帛の両側面が湿潤されており、この処理液が布帛
と揺動部材との間の潤滑作用をして布帛が揺動部
材に張りつくことが確実に防止される。これによ
り、連続して供給される布帛はスムーズに布帛受
け凹部内に密に折り畳まれて収納することが出
来、作業能率を大幅に向上させることができる。
加えて、布帛受け凹部に折り畳まれて収納され
た長尺の布帛はインナーコンベアとアウターコン
ベアの搬送駆動により処理液中を所定の速度で通
過するので、長尺の布帛をその全体に亙つて処理
斑を生じ無いという利点もある。
た長尺の布帛はインナーコンベアとアウターコン
ベアの搬送駆動により処理液中を所定の速度で通
過するので、長尺の布帛をその全体に亙つて処理
斑を生じ無いという利点もある。
図面は本考案の一実施例を示すもので、第1図
は長尺布帛を連続して糊抜きする糊抜き装置の概
略側面図、第2図は折り畳み供給装置部分の拡大
側面図である。 2……布帛、3……処理液(糊剤分解液)、1
6……滞留装置(浸漬装置)、17……搬送コン
ベア(インナーコンベア)、19……折り畳み供
給装置、20……区画壁、21……布帛受け凹
部、24……処理液噴射部。
は長尺布帛を連続して糊抜きする糊抜き装置の概
略側面図、第2図は折り畳み供給装置部分の拡大
側面図である。 2……布帛、3……処理液(糊剤分解液)、1
6……滞留装置(浸漬装置)、17……搬送コン
ベア(インナーコンベア)、19……折り畳み供
給装置、20……区画壁、21……布帛受け凹
部、24……処理液噴射部。
Claims (1)
- ループ状に形成され、間歇的に搬送駆動可能に
構成された搬送コンベアの外周面に等間隔置きに
区画壁を立設して区画壁間に布帛受け凹部を形成
し、該布帛受け凹部にその上方から長尺布帛を連
続して折り畳んで収納させるようにしてなる長尺
布帛の滞留装置への折り畳み供給装置において、
連続供給される布帛が中間に対峙する状態で、処
理液を斜め下方に向けて布帛に吹きつける処理液
噴射部を設けるとともに、該処理液噴射部の下方
に駆動手段により振り分け揺動駆動される揺動部
材を布帛の両側方に設けたことを特徴とする長尺
布帛の滞留装置への折り畳み供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1412788U JPH024153Y2 (ja) | 1988-02-03 | 1988-02-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1412788U JPH024153Y2 (ja) | 1988-02-03 | 1988-02-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01119086U JPH01119086U (ja) | 1989-08-11 |
| JPH024153Y2 true JPH024153Y2 (ja) | 1990-01-31 |
Family
ID=31225047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1412788U Expired JPH024153Y2 (ja) | 1988-02-03 | 1988-02-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH024153Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-02-03 JP JP1412788U patent/JPH024153Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01119086U (ja) | 1989-08-11 |
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