JPH0241661Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、発光ダイオード等の発光体素子を用
いて構成されるドツトマトリクス発光表示体の改
良に関する。

従来の技術 近年、例えばマトリクス状に配列された発光体
素子のうち任意のものをダイナミツクドライブ回
路により通電点灯して任意の文字、記号模様等を
ドツトパターンとして表示できるようにしたもの
が所謂ドツトマトリクス発光表示体として本出願
人により提案されている。このような発光表示体
では、点灯回路を構成する導電パターンが形成さ
れ、発光ダイオード等の発光体素子がマトリクス
状に多数配列されて成る表示体基板の上に、絶縁
材料等より成るマスク板が配置されている。

第３図を参照してその構造を説明すると、 このマスク板３は、各発光体素子２と対応する
各部位に透孔部３１を形成する貫通孔を形成して
おり、接着剤等を介してマスク板３を表示体基板
１の上に配置した後、貫通孔３１内に透光性樹脂
４を注入した発光体素子２を封止して、それぞれ
の発光部Ａに封止層４を形成する。この場合、封
止層４の上面は、平坦面となつており、更に発光
部Ａの視認性（視認角度など）を改善するために
拡散剤を混入するなどしている。

一方、発光体表示基板１の表面には、点灯回路
を構成する所定の導電パターン１１が予め形成さ
れており、基板１の絶縁板１０の下面に形成され
た下部電極パターン１１ｃとスルーホール１１ｄ
を介して接続された導電パターン１１のカソード
側パターン部１１ａの上には半導体チツプより成
る発光体素子２がドツトマトリクス状に多数配列
されて銀ペースト等で固着されている。

そして、発光体発光体素子２の上部にはボンデ
イングワイヤ２１を介して導電パターン１１のア
ノード側パターン部１１ｂに接続されている。

このようなドツトマトリクス発光表示体に使用
されるマスク板３は、発光体素子２より発光され
る光の漏れを防止し、発光部Ａの見掛け上の径を
拡大し、その輪郭を明瞭にしてドツトマトリクス
発光表示体の視認性を向上させることを主目的と
して使用されるが、同時に表示体基板１の徐面に
表れる導電パターン１１を保護する。また、発光
体素子２の封止時（例えば、熱硬化性あるいは紫
外線硬化型樹脂の液体樹脂が使用される）に封止
樹脂４の液漏れを防止するなどのために使用され
るものである。

考案が解決しようとする問題点 しかしながら、本出願人のその後の研究によれ
ば、発光体素子を封止するために発光部に形成さ
れる封止層は、比較的屈折率の高い（1.3以上）
透光性素材を充填させ、その上面を凹面に形成す
るとともに、マスク板の透孔部の内周壁に光反射
面を形成したものは、発光部の輪郭が明瞭とな
り、視認性が向上し、有益であることが判明し
た。

本考案は、このような識見をもとになされたも
ので、発光部の輪郭が明瞭となり、光源の見掛け
上の径も大きくできる上に、マスク板の厚みも小
さくでき、材料コストの軽減化も図れるドツトマ
トリクス発光表示体を提供するものである。

問題点を解決するための具体的手段 本考案は、叙上の目的を達成するため、発光部
の発光体素子を封止する封止層を1.3以上の屈折
率を有する透光性素材で形成し、その上面を更に
凹面に形成するとともに、マスク板の透孔部の内
周壁に光反射面を設けたことを特徴とするドツト
マトリクス発光表示体を提供するものである。

考案の実施例 以下に、添付図を参照して本考案の一実施例を
説明する。

第１図は、本考案のドツトマトリクス発光表示
体を示している。

１は表示体基板であり、その上下面には導電パ
ターン１１を設けて前述の点灯回路が形成されて
いる。また、表示体基板１の上面には、マスク板
３が接着剤などにより接合されており、該マスク
板３の各々の透孔部３１より、透光性素材が充填
され各発光部Ａの発光体素子（半導体チツプ）２
が封止層４によつて封止されている。

ここで使用される透光性素材としては、エポキ
シ樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂等
の樹脂素材に限られず、無機ガラスであつても良
い。

第２図は、本考案の要部を構成する発光部Ａの
縦断面構造図である。

封止層４は、その上面が凹面となつており、必
要に応じて光拡散剤を混入しても良い。

そして、この封止層４は、所謂凹レンズ作用を
充分に持たせた構造としている。この場合、封止
層４の厚み（中央の薄肉部分）はマスク板３の厚
みdMに対して1/2〜2/3程度に選ぶのが望まし
く、またマスク板の厚みdMは透孔径Ｒ（つまり
発光ドツト径）の1/3程度が最適であるが、透孔
径Ｒの1/5〜1/2倍程度に形成できる。

例えば、ドツトピツチ（隣接する発光ドツト間
の距離）を8.0mmとしたドツトマトリクス発光表
示体を用いて本考案を構成する場合は、ドツト径
Ｒを6.5mm、マスク板の厚みdMを2.0mm、表示体
基板１の厚みdsを1.6mm程度に形成できる。

マスク板３は、封止層を形成する透孔性素材の
封止時の硬化収縮や温度変化時に反りや歪を生じ
ないようにするため、ネオプレンゴム、シリコン
ゴムなどの可撓性素材で形成するのが望ましい。
また、マスク板３の透孔３１の内周壁に形成され
る光反射面５は光反射性（例えば白色系）の材料
をそのまま用いて形成するか、あるいは透孔３１
の内周壁に銀塗料などの光反射性材料を塗布して
形成する。更にマスク板３の表面には光吸収系の
暗黒色塗装を施しておき無用な光を反射しない構
造にすることが良い。

本考案が適用できる表示体基板としては、マト
リクス状に発光体素子を配列した通常のものに限
られず、共通の１枚の基板上に発光体素子を直線
状に配列した所謂セグメント体を多数整合配列し
て１枚の複合基板として構成したものを用いても
よい。

また、マスク板３の上に、発光部Ａより発光さ
れる光波長以外の光を吸収するフイルタシート
（不図示））を設けてもよく、このようなもので
は、マスク板３の各々の発光部Ａから放射される
光波長以外の光りはすべてフイルタシートで吸収
されることになり、発光部Ａの光のみが浮き上が
つたように明瞭となり、ドツトマトリクス発光表
示体の視認性を向上できる利点がある。このよう
な実施例は、特に発光部の光源として発光ダイオ
ードの如き単色光を発生するものを使用する場合
に、発光部の明瞭度を一層向上する。

考案の効果 本考案のドツトマトリクス発光表示体によれ
ば、その構造上の特徴から次のような効果があ
る。

(1) 封止層の凹レンズ作用とマスク板の透孔の内
周壁に形成された光反射面との相乗効果によ
り、発光体素子からの発光束を発光部の輪郭部
分に集中させ、その部分の光束密度を高める構
造なので、発光部の輪郭が明瞭となり、見易い
ドツトマトリクス発光表示体が得られる。

(2) 封止層の上面を平坦面、凸面にしたものと比
べて、発光部の輪郭が明瞭となるので、マスク
板の厚みを薄く形成でき、視認角度も増大で
き、しかも材料費用を軽減して製造コストを安
価にできる。また、このために、同一の発光体
素子を光源として使用した場合に、視認性を損
なうことなく、マスク板の厚みを薄くて発光ド
ツト径をより大きくしたドツトマトリクス発光
表示体が得られる。

なお、本考案における封止層を形成する場合に
あたつて拡散剤を混入しない場合には、前述の如
き凹レンズ作用とマスク板の透孔の内周壁に形成
された光反射面との相乗効果に加えて、拡散剤を
混入したものと比べて光線透過率が大きくなり
（90％程度以上）、一層輝度の高いドツトマトリク
ス発光表示体が得られる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第一の実施例を示す分解斜視
図、第２図は発光部部分の縦断面構造図、第３図
は従来のドツトマトリクス発光表示体における発
光部の縦断面構造図を示す。 図において、１……表示体基板、２……発光体
素子、３……マスク板、３１……その透孔部、４
……封止層を形成する透光性素材、５……光反射
面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 発光体素子を配列した基板上に、該発光体素子
   のそれぞれに対応して透孔部を設けたマスク板が
   配置されたドツトマトリクス発光表示体におい
   て、上記マスク板の上記透孔部より1.3以上の屈
   折率を有する透光性素材を充填して封止層を形成
   し、その封止層の上面を凹面に形成するとともに
   上記透孔部の内周壁に光反射面を設けたことを特
   徴とするドツトマトリクス発光表示体。