JPH0241936Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は表面弾性波装置（以下SAW装置と
略称する）の改良に関し、詳しくは、圧電体基板
の表面に設けた入出力用電極から導出した端子群
を並列配置するとともに、基板の裏面に付設した
シールド電極から導出したアース端子を、前記入
出力用端子群と並列に配置したSAW装置に関す
る。

〔従来技術〕

第４図に従来の上記SAW装置の一例が示され、
ホウ珪酸ガラスからなる圧電体基板１の表面に
は、周知のように表面波励振用及び受信用の２組
のくし歯形電極対（図示せず）が付設されるとと
もに、これら電極対の表面が酸化亜鉛の圧電薄膜
２で被覆されている。又、圧電薄膜２の両側部に
はシリコンゴムからなるアブソーバ３，３が取付
けられている。基板１の両端には、入力側電極に
接続された一対の取出電極４，５及び出力側電極
に接続された一対の取出電極６，７が設けられ、
これらにハンダ付け接続された２組の端子８，
９，１０，１１がシングルインライン仕様に並列
導出されている。又、基板１の裏面全面にシール
ド電極１２が付設され、これに接続したアース端
子１３が前記各端子群の中央にシングルインライ
ン仕様で導出されている。そして、基板１及び各
端子群の基部がエポキシ樹脂などの絶縁性材料か
らなる保護層１４で全体的に被覆されている。

〔解決しようとする問題点〕

上記従来構造においては、基板１の形状のバラ
ツキによつて入力側端子８，９と出力側端子１
０，１１との間に生じる直達波レベルにバラツキ
がみられた。

つまり、基板１はウエハから所定寸法に切出さ
れるのであるが、ウエハの端部から切出された基
板には上下幅が一定しないものが多く、第５図イ
に示す標準寸法のものに対して、同図ロに示すよ
うに上方に広幅になつたものや、同図ハに示すよ
うに下方に広幅になつたもの、及び上下に広幅に
なつたもの（図示せず）ができる。そして、この
ように広幅の基板１に対しても裏面全面にシール
ド電極１２が形成される。

この場合、ロのように上方に拡がつたものは、
入出力用端子８，９，１０，１１群とシールド電
極１２との関係は標準のものイと変わることがな
いが、ハのように下方に拡がつたものは、シール
ド電極１２が入出力用端子８，９，１０，１１群
の基部に標準のものイより大きく重複することに
なり、この重複量の差がシールド効果の差となつ
て、直達波のレベルに差異が生ずる。

この考案は、シールド電極に接続されるアース
電極に改良を加えることで、上記シールド効果の
差異を減少しようとしたものである。

〔問題を解消するための手段〕

このために、本考案においては、アース端子の
基部を端子並列方向に広幅に、かつ、端子導出方
向にも広幅とし、このアース端子の広幅部分を基
板外において入出力用端子群の基部に対向配置す
る構成とした。

〔作 用〕

上記構成によると、基板自体が標準寸法のもの
より端子群導出側に拡がつてシールド電極と端子
群との重複量が変化したとしても、アース端子の
広幅部分と端子群との重複量には変化が少なく、
もしくは変化がなくなる。

〔実施例〕

第１図に本考案にかゝるSAW装置の表面側か
らの外観が、又、第２図に裏面側からの外観が
夫々示される。

このSAW装置は基本的構成は先に説明した従
来例と変わるところはなく、第４図に対応する部
分には同一の符号を記してある。

本考案の特徴構成は、前記アース端子１３の基
部に、基板１の横幅と略同一の幅をもち、かつ、
上下にも広幅の広幅部１３ａを形成し、かつこの
広幅部１３ａを基板１の下端よりも下方に延出し
て、入出力用端子８，９，１０，１１群の基部に
対向重複させてある。

この構成によると、第３図に示すように、基板
１の上下幅が不均一で基板１裏面全面に設けたシ
ールド電極１２と入出力用端子８，９，１０，１
１群との重複量が変化しても、アース端子１３の
広幅部１３ａと端子８，９，１０，１１群との重
複量には変化がなく、シールド効果が均一にな
る。尚、アース端子１３の広幅部１３ａの上縁e₁
は基板１に重複するのが望ましいが、多少の問隙
が生じてもよい。又、広幅部１３ａの下縁e₂は基
板１の下端が最も下方に拡がり得る位置に設定し
ておけばよい。

又、広幅部１３ａの上縁e₁を基板１に重複させ
る場合には、アース端子１３のシールド電極１２
へのハンダ付け用突部１３ｂを省略して、広幅部
１３ａの上縁e₁全長をシールド電極１２にハンダ
付け接続してもよい。

又、本考案は、入出力端子８，９，１０，１１
群をシングルインライン仕様に配列する場合のみ
ならず、干鳥状に配列するものにも適用できるも
のである。

〔効 果〕

以上説明したように、本考案は、基板裏面のシ
ールド電極に接続されるアース端子の基部に広幅
部を形成するだけの簡単な改造で、実質的なシー
ルド電極面を拡大し、基板の切出し形状の差異に
起因する入出力用端子群に対するシールド効果の
差異を吸収し、直達波のレベルのバラツキを十分
低減できた。

又、アース端子の広幅部と端子群との間に保護
層が入り込むことによつて保護層の保持がよくな
り、保護性能及び気密性の向上が図られる効果も
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案にかゝる表面弾性波装置の表面
側からの全体斜視図、第２図はその裏面側からの
斜視図、第３図イ，ロは裏面側から見た作用説明
図、第４図は従来例の表面側からの斜視図、第５
図イ，ロ，ハは従来例における裏面側から見た作
用説明図である。 １……圧電体基板、４，５，６，７……入出力
用電極、８，９，１０，１１……端子、１２……
シールド電極、１３……アース端子。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 圧電体基板１の表面に設けた入出力用電極から
   導出した端子８，９，１０，１１群を並列配置す
   るとともに、基板１の裏面に付設したシールド電
   極１２から導出したアース端子１３を、前記入出
   力用端子８，９，１０，１１群と並列配置した表
   面弾性波装置において、 前記アース端子１３の基部を端子並列方向に広
   幅に、かつ端子導出方向にも広幅とし、このアー
   ス端子１３の広幅部１３ａを基板１外において入
   出力用端子８，９，１０，１１群の基部に対向配
   置してあることを特徴とする表面弾性波装置。