JPH024211Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は例えばテーブルやライテングデスクの
天板などの折曲げに用いられる蝶番に関する。

［従来技術］ 従来、天板などを折曲げるには、旗蝶番が多用
されている。また、実開昭48−76354号に示すよ
うに、２枚のＬ字形リンクプレートを中央で連結
し、互いの一端を長孔にスライドする蝶番が開示
されている。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、前記旗蝶番に天板などの水平保
持機能を付加させるのは構造が複雑になる。この
ために、天板などの水平保持は固定部から天板に
向けて延設されるステーによつて行なわれている
実情にある。

また、後者の蝶番では、リンクプレートの中央
の１本の連結ピンで全天板荷重を支えなければな
らず、過負荷状態となつて継続使用によつて折損
し易いものであつた。

しかして、本考案は上記従来の実情に鑑みて、
天板などの水平保持と折畳みが簡素化された構造
で行なえる蝶番を提供することを、その目的とす
る。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を解決するための本考案は、固定側天
板Ａの埋込溝には本体部材１の埋込片１０が取付
けられ、この埋込片１０から水平方向に連結片１
１が延長されている。折畳側天板Ｂの埋込溝には
ウイング部材２の埋込片２０が取付けられてい
る。そして、本体部材１の連結片１１とウイング
部材２の埋込片２０とには、２本のピン３，４が
夫々に立設されるとともに、これら２本のピン
３，４を相互に案内する水平ガイド溝５，６が
夫々水平方向へ設けられている。したがつて、連
結片１１と埋込片２０とが、ピン溝によつて互い
に組付けられて蝶番が基本的に構成される。

また、前記水平ガイド溝の一つには交差方向へ
の回動ガイド溝７が連設され、前記両部材１，２
の接近により各ピン３，４が相互に水平ガイド溝
５，６の端部に離間されることで、折畳側天板Ｂ
が水平となるウイング固定位置が構成され、両部
材１，２の離間により各ピン３，４が相互に水平
ガイド溝５，６を接近して１本のピンが回動ガイ
ド溝７に位置することで、折畳側天板Ｂが折畳み
可能となるウイング解除位置が構成されるもので
ある。

［作用］ 蝶番は、固定側天板Ａと折畳側天板Ｂの埋込溝
とに本体部材１の埋込片１０とウイング部材２の
埋込片２０とが埋込され、且つ、連結片１１と埋
込片２０とがピン溝係合されることで組付けられ
ている。

ウイング固定位置においては、固定側天板Ａと
折畳側天板Ｂとが水平位置となつている。この場
合に両天板Ａ，Ｂの接近で、本体部材１とウイン
グ部材２とが接近している。この接近状態で本体
部材１の連結片１１のピン３はウイング部材２の
埋込片２０にある水平ガイド溝６の端部に位置し
ており、上記埋込片２０のピン４は埋込片２０の
水平ガイド溝５の端部に位置している。その結
果、相互の水平ガイド溝５，６でピン３，４が規
制されることで、前記ウイング固定位置が形成さ
れる。

これに対してウイング解除位置においては、固
定側天板Ａから折畳側天板Ｂが離間されること
で、本体部材１とウイング部材２とが離間されて
いる。この離間状態ではピン３，４が接近してお
り、いずれか一方のピン４が回動ガイド溝７に位
置しているので、ウイング解除位置が形成され
る。その結果、回動ガイド溝７でピン４が交差方
向へ案内されるので、折畳側天板Ｂが折畳みされ
ることとなる。

［実施例］ 第１図〜第３図は本考案の一実施例を示すもの
である。

蝶番は、第１図示のように、本体部材１と、ウ
イング部材２と、２本のピン３，４と、２つの水
平ガイド溝５，６と、回動ガイド溝７とを備え
る。

上記本体部材１は一枚の板状部材を２つに折曲
げて重ね合された長方形になつており、その一半
部には固定側天板Ａの裏面に穿たれた埋込溝ａに
埋込まれる一方の埋込片１０が形成され、その他
半部には連結片１１が形成される。埋込片１０の
下端縁の両側には取付片１２，１２がそれぞれ外
側へ略直角に折曲形成される。各取付片１２，１
２には取付穴としての皿穴１３，１３が複数個穿
たれている。上記連結片１１の先端部略中央には
前記２本のピン３，４のうちの一本が立設されて
いる。この一方のピン３には連結片１１の一方の
板面即ち手前側の表面側にのみ突出されている。
一方のピン３と埋込片１０との間に位置する連結
片１１の下部には前記２つの水平ガイド溝５，６
のうちの一つが穿たれている。この一方の水平ガ
イド溝５は連結片１１の先端部と埋込片１０の方
向へ細長くなつている。

前記ウイング部材２は一枚の板状部材を逆Ｕ字
形に折曲げられて形成された他方の埋込片２０，
２０を備え、この埋込片２０，２０は折畳側天板
Ｂの裏面に穿たれた埋込溝ｂに埋込まれる。各埋
込片２０，２０の間には前記連結片１１を差込む
装着溝２１が形成される。この装着溝２１の幅員
Ｔは連結片１１の厚さｔよりもわずかに大きく、
装着溝２１の深さＨは連結片１１の高さｈよりも
大きい。

上記埋込片２０，２０の下端縁の両側には取付
片２２，２２がそれぞれ外側に略直角に折曲形成
され、各取付片２２，２２には取付穴としての皿
穴２３，２３が複数個穿たれている。また、手前
側に位置する埋込片２０には前記一方のピン３を
摺動可能にはめ込む他方の水平ガイド溝６が穿た
れている。この手前側の埋込片２０に対向する側
の埋込片２０と、手前側の埋込片２０とには前記
一方の水平ガイド溝５に摺動可能にはめ込まれる
もう一本のピン４が跨設される。上記他方の水平
ガイド溝６の一部に対向する埋込片２０には連結
片１１にピン３を固定するための逃げ穴２４が穿
たれている。

そして、本体部材１とウイング部材２は次のよ
うに組立てられる。連結片１１を装着溝２１に差
込む。その後一方のピン３を他方の水平ガイド溝
６にはめ込んだ状態で逃げ穴２４の利用によつて
連結片１１に一方のピン３を固定させるととも
に、他方のピン４を一方の水平ガイド溝５にはめ
込んだ後、他方のピン４の両端を埋込片２０，２
０に固定させる。したがつて、２本のピン３，４
と、２つの水平ガイド溝５，６との共働によつ
て、本体部材１に対してウイング部材２が水平方
向へ移動可能に連結される。

この連結状態において、一方の取付部材１に対
してウイング部材２がウイング固定位置をとると
き、第２図ａ示のように、一方のピン３が他方の
水平ガイド溝６の左端に位置されるとともに、他
方のピン４が一方の水平ガイド溝５の右端に位置
される。また、一方の取付部材１に対してウイン
グ部材２がウイング解除位置をとるとき、第２図
ｂ示のように、一方のピン３が他方の水平ガイド
溝６の右端に位置されるとともに、他方のピン４
が一方の水平ガイド溝５の左端に位置される。

また、前記連結片１１には回動ガイド溝７が穿
たれている。この回動ガイド溝７は上記一方の水
平ガイド溝５の左端に連設され一方のピン３を中
心とした円弧状になつており、しかも回動ガイド
溝７の溝幅Ｄは他方のピン４の外径ｄよりもわず
かに大きい。したがつて上記ウイング解除位置に
おいて、本体部材１に対してウイング部材２が、
第２図ｃ〜ｅ示のように、一方のピン３を回動支
点として略直角をとるように回動される。このと
き、他方の取付部材２の後端２ａは第２図ｃ，ｄ
に仮想線で示す固定側天板Ａの端面をよぎらない
ようになつている。

また、本体部材１とウイング部材２にはそれぞ
れ回動規制溝８，９が穿たれる。本体部材１の回
動規制溝８は一方の水平ガイド溝５と略平行状態
で回動ガイド溝７の終端から埋込片１０へ向けて
長孔状に穿たれ、この回動規制溝８の溝幅Ｌは他
方のピン４の外径ｄよりもわずかに大きい。ウイ
ング部材２の回動規制溝９は他方の水平ガイド溝
６の右端に略直角に連設される状態で手前側の埋
込片２０に長孔状に穿たれる。この回動規制溝９
の溝幅Ｆは一方のピン３の外径ｆよりもわずかに
大きい。したがつて、第２図ｅ示のように、本体
部材１に対して略直角に回動されたウイング部材
２を矢印Ｙ方向へ移動させることにより、第２図
ｆ示のように２本のピン３，４と２つの回動規制
溝５，６の共働によつて、ウイング部材２の回動
が規制される。

以上のように構成された前記実施例において、
固定側天板Ａと折畳側天板Ｂとの端面とを互いに
突合せ状態にさせた後、本体部材１とウイング部
材２を第２図ａ示のように水平なウイング固定位
置にさせて、両天板Ａ，Ｂの埋込溝ａ，ｂにそれ
ぞれ一方の埋込片１０と他方の埋込片２０，２０
をはめ込む。そして、皿穴１３，１３……から各
天板Ａ，Ｂに取付ねじＣ，Ｃをねじ込むことによ
つて、固定側天板Ａに本体部材１を固定させると
ともに、折畳側天板Ｂにウイング部材２を固定さ
せる。これにより、第３図ａ示のように、両天板
Ａ，Ｂのトツプ面Ａ１，Ｂ１は略面一になつてお
り、しかも、両天板要素Ａ，Ｂは２本のピン３，
４と２つの水平ガイド溝５，６との共働によつて
水平状のロツク姿勢を保持できる。

次に、折畳側天板Ｂを下方へ略直角に折畳む場
合について説明する。先ず、第３図ａ示の状態か
ら、折畳側天板Ｂを矢印ｖ方向（第２図の矢印Ｖ
方向と同じ）へ引いて第３図ｂ示のようにさせ
る。これにより、本体部材１に対してウイング部
材２がウイング解除位置となり、一方のピン３を
回動支点としつつ他方のピン４が回動ガイド溝６
を移動してウイング部材２が矢印ｘ方向（第２図
の矢印Ｘと同じ）へ回動する。これによつて、折
畳側天板Ｂは第３図ｂ示から第３図ｃ示のように
折畳まれる。換言するならば、折畳側天板Ｂを本
体部材１とウイング部材２のウイング固定位置か
らウイング解除位置へと矢印ｖ方向に水平移動さ
せることにより、その自重にて下方へ略直角に折
畳むことが可能である。

その後、第３図ｃ示の状態において、折畳側天
板Ｂを矢印ｙ方向（第２図の矢印Ｙ方向と同じ）
へ押すことにより、２本のピン３，４が２つの回
動規制溝８，９に移動され、折畳側天板Ｂの回動
が規制される。

第４図は前記実施例の蝶番を使用して折畳側天
板Ｂを上方に略直角に折畳む場合の第３図に相当
する概略図である。この場合、埋込溝ａ，ｂは両
天板Ａ，Ｂの端部上面に穿たれており、本体部材
１とウイング部材２の各取付片１２，２３が両天
板要素Ａ，Ｂの上面側に固定される。したがつ
て、この変形例において折畳側天板Ｂを上方に折
畳むには、第４図ａ示の状態から折畳側天板Ｂを
矢印ｖ１方向（第３図の矢印ｖ方向と同じ）へ引
いて第４図ｂ示の状態にさせた後、矢印ｘ１方向
（第３図の矢印ｘ方向と逆方向）へ回動させて第
４図ｃ示の状態にする。その後、折畳側天板Ｂを
矢印ｙ１方向（第３図の矢印ｙ方向と同じ）へ押
して第４図ｄの状態にさせる。これにより、２本
のピン３，４と２つの回動規制溝８，９の共働に
よつて、折畳側天板Ｂはその回動が規制された状
態で、上方に折畳まれる。

第５図は、本考案の蝶番の他の実施例であつ
て、前記実施例と同一要素には同一符号を付して
重複説明を省略する。この実施例の特徴は水平ガ
イド溝５，６と回動ガイド溝７ならびに回動規制
溝８，９を基準にしてみた場合、各取付片１２，
１２，２２，２２が各埋込片１０，２０の上端縁
からそれぞれ設けられていることである。したが
つて、この実施例によれば、固定側天板Ａに対し
て折畳側天板Ｂを下方に折畳む場合、各取付片１
２，１２，２２，２２が両天板Ａ，Ｂの上面側に
配される。また、固定側天板Ａに対して折畳側天
板Ｂを上方に折畳む場合、各取付片１２，１２，
２２，２２が両天板Ａ，Ｂの下面側に配される。

第６図は更に別の実施例で、この特徴は他方の
取付部材２に連結片１１の装着溝２１を設けず
に、他方の埋込片２０，２０が一つの板状体に形
成されていることである。そして、この実施例に
おいては、一方のピン３と他方のピン４の頂部に
それぞれ大径の頭部３０，４０が形成されてお
り、各頭部３０，４０によつて本体部材１とウイ
ング部材２とが抜止状態で連結されている。

なお、前記各実施例において固定側天板Ａに本
体部材１を設ける場合を前提としたが、折畳側天
板２に本体部材１を設ける如く互いに置換する設
計変更が可能である。

［考案の効果］ 以上説明したように本考案によれば、次のよう
な効果がある。

(イ) ウイング固定位置とウイング解除位置とに水
平移動される本体部材とウイング部材とに、２
本のピンとこれら２本のピンを案内する２つの
水平ガイド溝とを設け、上記ウイング解除位置
にて本体部材に対してウイング部材が回動する
回動ガイド溝を上記水平ガイド溝の一つに連設
する構成としたので、折畳み可能な天板要素の
トツプ面を略面一に水平保持できるうえ、簡単
な操作で天板要素を折畳むことができる。

(ロ) 蝶番の水平保持機能と回動機能が２本のピン
とこれらの２本のピンを案内する２つの水平ガ
イド溝と、この水平ガイド溝の一つに連設する
回動ガイド溝とからなる簡素化された構造から
実用化できた。

(ハ) ピンが２本なので結合構造が強固であつて、
天板荷重に耐えられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の施された蝶番の一実施例を
分解した斜視図、第２図は同蝶番の側面図であつ
て、ａは水平なウイング固定位置を示し、ｂは水
平なウイング解除位置を示し、ｃ，ｄは回動状態
を示し、ｅは回動終了位置を示し、ｆは回動終了
後のウイング固定位置を示す。第３図ａ〜ｄは同
蝶番の組付け状態の作用を説明する概略図、第４
図ａ〜ｄは同蝶番の他の組付状態の作用を説明す
る概略図、第５図は他の実施例を示す分解斜視
図、第６図は更に別の実施例を示す分解斜視図で
ある。 １……本体部材、２……ウイング部材、３，４
……ピン、５，６……水平ガイド溝、７……回動
ガイド溝、８，９……回動規制溝、１０，２０…
…埋込片、１１……連結片、Ａ……固定側天板、
Ｂ……折畳側天板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 固定側天板Ａの埋込溝に本体部材１の埋込片１
   ０が取付けられてこの埋込片１０から水平方向に
   連結片１１が延長され、折畳側天板Ｂの埋込溝に
   ウイング部材２の埋込片２０が取付けられ、前記
   本体部材１の連結片１１とウイング部材２の埋込
   片２０とには、２本のピン３，４が夫々に立設さ
   れるとともにこれら２本のピン３，４を相互に案
   内する水平ガイド溝５，６が夫々水平方向へ設け
   られて互いに組付され、前記水平ガイド溝の一つ
   には交差方向への回動ガイド溝７が連設され、前
   記両部材１，２の接近により各ピン３，４が相互
   に水平ガイド溝５，６の端部に離間されて折畳側
   天板Ｂが水平となるウイング固定位置が構成さ
   れ、両部材１，２の離間により各ピン３，４が相
   互に水平ガイド溝５，６を接近して１本のピンが
   回動ガイド溝７に位置することで折畳側天板Ｂが
   折畳み可能となるウイング解除位置が構成される
   蝶番。