JPH0242209A

JPH0242209A - 撓み制御可能なロール

Info

Publication number: JPH0242209A
Application number: JP1146933A
Authority: JP
Inventors: Bernhard Dr Brendel; ベルンハルト・ブレンデル; Hans J Preuhs; ハンス・ユンゲル・プロイス
Original assignee: Eduard Kuesters Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Current assignee: Eduard Kuesters Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Priority date: 1988-06-22
Filing date: 1989-06-12
Publication date: 1990-02-13
Also published as: FI892936L; GB2220045A; GB8913692D0; GB2220045B; FR2633316B1; DE3821029A1; US5075943A; FI892936A7; FR2633316A1; FI892936A0; DE3821029C2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の産業上の分野］本発明は、作動するロール周面を形成する回転中空ロー
ルと、この中空ロールを長手方向に貫通し、中空ロール
の内周面から間隔を保つ回転不能なクロスヘッドとを有
する撓み制御可能なロールに関する。

［従来の技術］上記の撓み制御可能なロールは、西独公開公報第３６４
０９０２号により公知である。中空ロールの内周面とク
ロスヘッドの間の空間は、円周方向に見て全周に、即ち
３６０°に渡って、制御可能な圧力の下で圧液が充填さ
れている。作用面でロールに沿って一列に環状の密封部
材が設置されており、これらはピストン・シリンダユニ
ットを有し、半径方向に移動可能であり、密封部材の環
状密封縁部は、中空ロールの内周面に接触している。こ
うした密封部材の、密封された内部空間は圧液で充填可
能であり、且つ周囲の空間よりも高い圧力を有する。圧
力が高ければ、密封部材は、駆動される方向に中空ロー
ル周面へ、圧力の過剰に対応した正圧を掛ける。しかし
、密封部材内の圧力は、空間におけるよりも低く選択さ
れる得る。

この場合、空間における圧力の方が強く、この圧力は、
密封部材に１８０”で対面する側で、圧力の相違に対応
する正圧を中空ロールの内周面へ掛ける。（空間の圧力
が変らない時に）密封部材の圧力を選択することにより
、中空ロールは例えばカウンタロールへ押圧されること
もあれば、例えばウェブをロール間へ引き入れるために
、カウンタロールから離されることもある。ウェブを引
き入れるために必要な特別な密封部材の構成に関する例
は、西独公開公報第３６４０９０２号により公知である
。

中空ロールがカウンタロールへ押圧される時、管路の圧
力が調整される。管路の圧力の推移は、単独に又はグル
ープごとに間隔を置いて制御可能な密封部材内の圧力に
左右される。西独公開公報第３６４０９０２号に基づく
ロールの例では、空間の圧力以下に低下する圧力を有す
る密封部材は、ロールギャップと反対側に設置されてい
る。このことにより達成された管路の圧力の推移を加減
するために、ロールギャップ側に、（ロールの長手方向
から見て）同じ高さにではないが密封部材が設置されて
いるだけでなく、ロールギャップと反対側にも、ロール
ギャップの方向において中空ロールの内周面へ正圧を掛
けることが出来る追加の密封部材が設置されている。

ロールの内周面へ正圧のみを掛けることが出来る密封部
材を有するロールの場合、こうした密封部材を、（ロー
ルの内周方向に見て）１８０°だけずらして２列に並設
することは、既知である。

こうした密封部材は互いに対になって、（ロールの長手
方向に見て）同じ高さで対面している。これは、西独公
開公報第２２３０１３９号及び欧州公開公報第２０１７
８３号に示されている。

本発明は、西独公開公報第２２５４３９２号に示されて
いるように、中空ロールが全体としてクロスヘッドに対
し半径方向に移動可能であるような、「内的なストロー
ク」を有するロールに関する。

本発明は、空間の圧力以下に低下可能な圧力を有する密
封部材による力の作用が、空間の圧力により制限されて
いる、という問題を前提としている。場合によっては、
密封部材内の圧力はゼロに下げられる。その時、対面側
で、空間の圧力は、密封部材の表面に対応する表面内で
作用する。

しかし、例えば管路の圧力の分布に局所的に影響を与え
るように、ロールの一定箇所により高い圧力を掛けるこ
とは、多くの場合望ましい。

［発明が解決しようとする課題］本発明の課題は、空間の圧力以下に低下可能な圧力を有
する密封部材を備えた撓み制御可能なロールにおいてよ
り高い圧力を生起することである。

［課題を解決するための手段］上記の課題は、作動するロール周面を形成する回転中空
ロールと、この中空ロールを長手方向に貫通し、中空ロ
ールの内周面から間隔を保つ回転不能なクロスヘッドと
、少なくとも長手方向において、制御可能な圧力の下で
圧液が充填される空間と、クロスヘッドに長手方向に設
置され、ピストン・シリンダユニットを有し、作用面に
おいて半径方向に移動可能な少なくとも１対の環状の密
封部材とを有し、対の密封部材は、ロールの長手方向に
見て同じ高さに設置され、円周方向に１８０°ずれて、
対の密封部材の環状密封縁部は中空ロールの内周面に接
触しており、対の密封部材において、これらのうちの一
方の密封部材の圧力が空間の圧力よりも高く、他方の密
封部材の圧力が低いように、中空ロールの内周面に対し
開放された内部空間に圧液が充填されることにより解決
される。

対になった２つの密封部材を同じ高さで且つクロスヘッ
ドの種々の側に設置することにより、又、２つの密封部
材の異なった操作方法により、密封部材の作用は加算さ
れる。対の密封部材は互いに対向して作用するのでなく
て、同一方向に中空ロールへ作用する。中空ロールは、
はるかに高い圧力によりカウンタロールへ局所的に押圧
されたり、カウンタロールから引き離されたり出来る。

長手方向に見てロールの１箇所に対の密封部材が設置さ
れており、例えば、ロールの駆動中に上記の箇所におけ
る管路の圧力の同一の影響がどうしても生じてしまうの
で、対の密封部材が常に同様の方法で異なって作用する
場合に、本発明は最も容易に実現される。しかし、対の
密封部材が、空間よりも高いか、あるいは低い圧力の圧
液で充填可能である、という実施例がある。

この実施例で、全影響は逆方向に変換可能である。即ち
、ロールは、一定の箇所で、ロールギャップへ押圧され
るか、又はロールギャップから引き離される。

対の密封部材の一方が空間の圧力よりも高い圧力を有し
、他方が低い圧力を有するように、ロールの全ての密封
部材が設置されている場合、変化の幅がより大きくなる
。このことに該当するのは、特に、ロール全体が上記の
種類の密封部材を有し、ロールギャップにおける管路の
圧力がこうした密封部材によってのみ生起されるという
場合である。しかし、本発明はこのことに限定されない
。ロールの一定の長手方向領域における管路の圧力は、
他の方法で、例えば西独特許公報節１、０２６６０９　
号に基づくＳ型ロールチャンバ（Ｓ−Ｗａｌｚｅｎｋａ
ｍｓ＋ｅｒ）により生起される。こうして生起された管
路の圧力に局所的に影響を与えるため、本発明に基づく
対の密封部材が付加される。

この場合、クロスバッキングが対の密封部材の直ぐ近傍
に設置されている。クロスヘッドは円周方向に３６０°
に渡って貫通する環状空間を区切っている。この空間に
、円周方向に１８０°ずれた２つの密封部材の場所があ
る。しかし、通常、空間全体はロールの長手方向に渡っ
て液圧が充填されており、クロスパッキングはエンドク
ロイスバッキングとして中空ロールの端部に取着されて
いる。

本発明の実際に特に重要な適用例は、１対又は２対の密
封部材がロールの端部の、ウェブ縁部の外側に設置され
ていることである。

ウェブの幅全体に渡って出来るだけ均等であるために、
１組のロール対の管路の圧力が縁部における修正を必要
とする場合がある。こうした縁部における修正が、ウェ
ブの幅の内側における撓みの制御という従来の手段によ
っては、不十分にしか達成されないことが明らかになっ
た。ウェブの幅の外側に従来の種類の追加の密封部材が
取着されても、望ましい撓みの修正を達成するには、個
々の密封部材の圧力では不十分であることがしばしばあ
る。こうした密封部材の２つ又はそれ以上が、縁部外側
のどの面にも設置されるならば、撓みの修正を実行する
だけのために、ロールが不要に長くなってしまう。本発
明の１対又は２対の密封部材が修正の必要なロールの各
端部に設置されれば、ロールをわずかに長くすることに
よって、必要な圧力の作用が達成される。

［実施例］以下、図面を参照して本発明を実施例に基づいて説明す
る。

第１図及び第２図に図示したロール対は下ロール１０と
上ロール１００とを有する。両者の間のロールギャップ
３１で、ウェブ３ｏが圧延処理を受ける。下ロール１０
は通常の中実ロールである。

これに対し、上ロール１００は、外周面２が作動のロー
ル周面となっている回転中空ロール１を有し、この中空
ロールには回転不能なクロスヘッド３が長手方向に貫通
している。クロスへ・ソド３が、内周面４に接触するこ
となく、中空ロール１の内側で撓むことが出来るように
、且つ、中空ロール１が全体として半径方向に下ロール
１０方向へ移動することが出来るように、クロスヘッド
３は中空ロール１の内周面４に対し周囲に間隔を保って
いる。

下ロール１０のネックと、中空ロール１から突出したク
ロスヘッド３の端部５とはロール台に固定されている。

クロスヘッド３の端部５は互いに対応の側で平坦になっ
ているので、互いに且つ作用面Ｗ（第３図参照）に平行
な平坦面１８（第２図参照）が形成されており、端部５
を囲繞する案内リング１９がこうした平坦面１８に作用
する。

案内リング１９は、案内面１８において摺動する互いに
平行な境界面を備えた形状を有し、第２図で垂直方向に
、即ち、作用面に対し平行に、この案内リング１９はク
ロスヘッド３の端部５に対し遊びを有する。中空ロール
１は、軸受により案内リング１９に回転可能に支持され
ている。しかし、この案内リング１９は作用面Ｗに対し
垂直方向に案内を行い、中空ロール１をクロスへ・ソド
３へ作用面Ｗに平行に動かす。

クロスヘッド３と中空ロール１の内周面４との間の空間
６の端部は、クロスヘッドバ・ソキング（図示せず）で
密封されている。リザーバ９から圧液を吸引するポンプ
１２と導管７とにより、空間６に圧液が充填され、この
圧液は戻り管８を通って再度リザーバ９へ送られる。導
管７が第１図左端で空間６へ通じているのに対し、戻り
管８は右端で空間６へ通じている。このようにして、空
間６の長手方向に流れが生じる。圧液が同時に温度によ
る影響のために用いられる時、流れは中空ロール１の温
度を均等にする。戻り管８に圧力放出弁１１が設置され
ており、これは予め設定可能な圧力を空間６において維
持する。

クロスヘッド３の上側及び下側のシリンダ孔１５に、環
状密封部材１４．１４’が半径方向に移動可能に案内さ
れており、この密封部材１４゜１４′の、環状の境界部
２１によって形成される頂面が、中空ロール１の内周面
４に密接している。

ポンプ１３はリザーバ９から圧１夜を吸引し、この圧液
は制御手段１７へ送られ、ゼロからポンプ１３の最大値
まで調整可能な圧力となる。こうした調整された圧力は
導管１６を通って密封部材１４へ送られ、他方の圧力は
導管１６′を通って密封部材１４′へ送られる。実施例
に、各々９個の密封部材１４及び１４′が示されている
が、９個以外でも良い。通常、密封部材１４及び１４′
は単独に又はグループごとに間隔を置いて、異なった圧
力の圧液を当てられる。導管１６．１６’は、この場合
、複数の個々の導管を示しており、個々の密封部材１４
．１４’又はこうした密接部材１４．１４’の集合に通
じている。

密封部材１４．１４’　は、実際に、第３図から明らか
な単純なリングの形状で形成されている必要はなく、他
の形状であってもよい。

ポンプ１２及び圧力放出弁１１により生起された圧力は
、密封部材１４．１４’の周囲で、区切られていない液
圧式空間６内の至る所で同様に存在しているので、この
圧力は、追加的な処置なしに、中空ロール１へ加えられ
る。そうすると、中空ロール１は作用面Ｗにおいて移動
したり、加圧されたりする。中空ロール１は空間６内の
圧力によって膨張されるのみであって、外側から知覚さ
れるほどの他の作用を生起することはない。

空間６における圧液による加圧の均等化は、密封部材１
４．１４’によって修正される。

クロスヘッド３の下側の各密封部材１４′が、円周方向
に１８０’ずれていても、ロール１００の長手方向に見
て、同じ高さで正に密封部子４１４に対面していること
は、まず第１に重要である。

更に、制御手段１７により、空間６の圧液の圧力より高
い圧力が、密封部材１４．１４’の一方に維持され、空
間６の圧液の圧力より低い圧力が他方に維持されること
も重要である。

例えば第３図の密封部材１４内に、空間６の圧力よりも
高い圧力が生起されると、密封部材１４の箇所に、上方
へ向かう正圧が中空ロール１の内周面４へ加えられる。

この正圧は矢印２３で示されている。密封部材１４に対
面する密封部材１４′は、空間６の圧力よりも低い圧力
で操作される。これにより、密封部材１４′によって囲
繞された区域において、空間６の圧力の幾らかが取られ
る。この結果、上方へ向けられた圧力２４が中空ロール
１へ加えられる。密封部材１４゜１４′は種々に操作さ
れるが、生起された圧力２３．２４は同一方向に向けら
れ、加算される。

個々の密封部材１４．１４’により、空間６内の圧力の
外側の圧力も、内側の圧力も操作されるように、密封部
材１４．１４’が形成されていれば、操作方法を逆にす
ることにより、逆の圧力の作用も生起される。これは第
３図に鎖線で示しである。この場合、対の密封部材１４
．１４’の下向き、即ちロールギャップ３１側向きの圧
力が加算される。

対になった密封部材１４．１４’　の種々の操作の際に
圧力の作用が加算されることにより、中空口〜ル１へ加
えられる力が、密封部材１４１４′の長手方向領域に対
応する領域において、過度に高められることがあるが、
そうなれば、クロスヘッド３の一方の側にのみ個々の密
封部材が設置可能になるであろう。

このことは、長手方向全体に渡って密封部材１４．１４
’を備えたロール１００により加えられた管路の圧力を
高め、あるいは一定の管路の圧力の達成に必要な液圧を
下げるのに役立つことがある。しかし、特に、ウェブ３
０（その縁部は２５である）がロール１０，１００の間
で処理されることを示した第２図の場合に、管路の圧力
の局所的な影響のみが生じる。ロールがウェブの幅の領
域の内側で形成されていることは、第２図に故意に示し
ていない。こうしたロールの形成は異なっても良い。し
かし、いずれにせよ、ウェブの縁部２５によって規定さ
れたウェブの幅の外側の、ロール１００内の各々の側に
対の密封部材１４゜１４′が設置されており、これらは
記載の方法で操作され、例えば縁部の圧力を防止するた
め、ウェブ３０の縁部２５における管路の圧力分布に影
響を及ぼす。対の密接部材１４．１４’　は、高い圧力
を中空ロール１へ局所的に導く。この高い圧力は、管路
の圧力の推移を修正することが出来る。

このためには、更に、場合によっては並設された密封部
材が必要となるだろうが、こうした密封部材はロール１
．００の長さを不都合に増大するだろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を第１の実施例で実現する１組のロール
対の図、第２図は第１図に対応する他の実施例の図、第
３図は第１図及び第２図の線■−■に沿う拡大断面図で
ある。１・・・中空ロール、２・・・ロール周面、３・・・ク
ロスヘッド、４・・・内周面、６・・・空間、１４．１
４’・・・密封部材、２１・・・密封縁部、２２・・・
内部空間、２５・・・ウェブ縁部、１００・・・ロール
、Ｗ・・・作用面。出願人代理人　弁理士　鈴江武彦

Claims

【特許請求の範囲】１、撓み制御可能なロール（１００）であって、作動す
るロール周面（２）を形成する回転中空ロール（１）と
、この中空ロール（１）を長手方向に貫通し、前記中空
ロール（１）の内周面（４）から間隔を保つ回転不能な
クロスヘッド（３）と、少なくとも長手方向において、
制御可能な圧力の下で圧液が充填される空間（６）と、
前記クロスヘッド（３）に長手方向に設置され、ピスト
ン・シリンダユニットを有し、作用面（Ｗ）において半
径方向に移動可能な少なくとも１対の環状の密封部材（
１４、１４’）とを有し、前記対の密封部材（１４、１
４’）は、前記ロール（１００）の長手方向に見て同じ
高さに設置され、円周方向に１８０゜ずれており、前記
対の密封部材（１４、１４’）の環状密封縁部（２１）
は前記中空ロール（１）の前記内周面（４）に接触して
おり、前記対の密封部材（１４、１４’）において、こ
れらのうちの一方の密封部材の圧力が前記空間（６）の
圧力よりも高く、他方の密封部材の圧力が低いように、
前記中空ロール（１）の前記内周面（４）に対し開放さ
れた内部空間（２２）に圧液が充填される撓み制御可能
なロール。２、前記対の密封部材（１４、１４’）は、前記空間（
６）よりも高いか、あるいは低い圧力の圧液で充填可能
であることを特徴とする請求項１に記載の撓み制御可能
なロール。３、前記ロール（１００）の全ての密封部材（１４、１
４’）が対で設置されていることを特徴とする請求項１
又は２に記載の撓み制御可能なロール。４、前記密封部材（１４、１４’）の１対又は２対は前
記ロール（１００）の端部の、ウェブ縁部（２５）の外
側に設置されていることを特徴とする請求項１又は２に
記載の撓み制御可能なロール。