JPH0242273A - ベルクランク作動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、例えば自動車のマニュアル式トランスミッシ
ョンの遠隔操作等に使用されるベルクランク作動装置に
関する。

［従来の技術］ 従来より、プッシュプルケーブルを用いてトランスミッ
ションを遠隔操作する装置が知られている。この種の遠
隔操作システムの一構成要素として、操作レバーの動き
をケーブルに伝えるベルクランク作動装置がある。例え
ば第６図および第７図に示された従来の装置は、固定ベ
ース１０１と、この固定ベース１０１に第１の軸１０２
を中心に回動自在に支持された第１回動体１０３と、こ
の第１回動体１０３に対し第１の輔１０２の軸回りにそ
れぞれ別個に相対回動自在に設けられかつ各々一端側に
ケーブル接続部１０４　、１０５を有する左右一対のベ
ルクランク１０１３　、１０７と、第１の軸１０２と直
交する方向の第２の軸１０８の軸回りに回動自在に設け
られかつ操作レバー１０９を有した第２回動体１１０と
、この第２回動体１１Ｏに上記第１の軸１０２と平行な
方向に突設されたボールスタッド１１１　、１１２と、
このポールスタッド１１１　、１１２に回転自在に嵌合
する合成樹脂ブツシュ１１３　、１１４とを具備し、ブ
ツシュ１１３　、１１４はベルクランク１０６　、１０
７の作動端に設けられたコ字形のブツシュ受は部１１５
゜１１６にスライド自在に保持されるようになっている
。第２回動体１１０はリターンばね１１７によって中立
位置に付勢されている。

上記構成の従来装置は、レバー１０９を左右方向（図示
Ｘ方向）に動かすと、第２回動体１１０が第２の軸１０
８を中心に回動するためポールスタッドｉｌｌ　、　１
１２が第２の軸１０８を中心に回動変位し、ベルクラン
ク１０８　、１０７が互いに逆方向に回動する。この場
合、第２回動体１１０とベルクランクｉｏｅ　、　１０
７の動きに伴ってブツシュ受は部１１５゜１１６に対す
るポールスタッド１１１　、１１２の相対位置や角度が
変化するが、この変化分はポールスタッド１１ｔ　、　
１１２がブツシュ１１３　、　１１４に対して自由に回
転できることと、ブツシュ１１３　、１１４がブツシュ
受は部１１５　、１１６内をスライドできることによっ
て吸収される。

一方、レバー１０９を前後方向（図示ｙ方向）に動かし
た時には、第１回動体１０３と第２回動体１１０が一体
となって第１の軸１０２を中心に前後方向に回動するた
め、ベルクランクｔｏｅ　、　１０７は互いに同じ方向
にレバー１０９の傾きに応じて回動する。この時にはブ
ツシュ受は部１１５　、　ｉｉｅに対するポールスタッ
ド１１１　、１１．２の相対位置等に変化は生じない。

つまりレバー１０９と第２回動体１１０とベルクランク
１０６　、１０７は同じ角度だけ一体に傾く。

［発明が解決しようとする課題］ 上記従来技術において、ベルクランク１０６゜１０７の
作動端すなわちレバー１０９の動きを受けてベルクラン
クｉｏａ　、　ｌＤ７を動かす部分は、ブツシュ１１３
　、１１４を摺動自在に嵌合させるために先端側がコ字
状に開いた形状になっている。このため、強い力が作用
した時にブツシュ受は部１１５　、１１８が変形するこ
とがあり、レバー１０９の動きを適確にベルクランク１
０６　、１０７に伝えることができないことがあった。

また、ベルクランク１０８　、１０７の本体部とは別の
コ字形ブツシュ受は部１１５゜１１６を溶接等によって
取着する必要があるため、ベルクランク１０６　、１０
７の形状が複雑なものとなり、製作に手間がかかるとい
った問題もある。

従って本発明の目的は、ベルクランクの作動端の変形を
生じることがなく、レバーの動きを適確にベルクランク
に伝えることができるようなベルクランク作動装置を提
供することにある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を果たすために本発明では下記構成のベルクラ
ンク作動装置を発明した。すなわち、固定ベースと、互
いに直交する第１および第２の軸に対して傾倒可能に支
持された操作レバーと、端側にケーブル接続部を有する
とともに上記操作レバーの傾倒動作に伴って上記第１の
軸回りに回動するベルクランクと、上記第１の軸と平行
な方向に設けられたボール支持シャフトと、このシャフ
トの軸線方向にスライド自在に設けられたボールと、上
記ボールに回転自在に嵌合する凹部を有しかつ上記ベル
クランクの作動端側に設けられたガイド部に沿って移動
自在に保持されるボール受けブッシュとを具備したもの
である。

［作用］ 上記構成の本発明装置において、レバーを左右方向に動
かすと第２回動体が第２の軸を中心に回動する。このた
め、第２回動体に設けられているボール支持シャフトが
第２回動体と一体に傾倒することにより、一対のベルク
ランクが互いに逆方向に回動し、ベルクランクに接続さ
れているケーブルは互いに逆向きに動く。このように第
２回動体が第２の軸を中心に回動する場合、第２回動体
の傾きに応じてベルクランクの作動端に対するボール受
はシャフトの角度やベルクランクの作動端からシャフト
までの距離等が変化する。この変化分は、ボールがシャ
フトの軸線方向に移動自在であること、およびボール受
けブッシュに対してボールがあらゆる方向に回動できる
こと、およびボール受けブッシュがベルクランクのガイ
ド部に沿って移動できることなどによって吸収され、操
作レバーの動きが適確にベルクランクに伝わる。

レバーを前後方向に動かした時には、第１回動体と第２
回動体が一体となって第１の軸を中心に前後方向に傾倒
するため、各ベルクランクはそれぞれ操作レバーの傾き
に応じた角度分だけ互いに同じ方向に回動する。このた
めケーブルは同一方向に動く。

［実施例］ 以下に本発明の一実施例を、第１図ないし第５図に示さ
れたベルクランク作動装置１０について説明する。

固定ベース１１は図示しない車体側の部材に固定される
。この固定ベース１１に、ブラケット部１２．１３とケ
ーブル支持部１４．１５とが設けられている。ブラケッ
ト部１２．１３間にわたって設けられる第１の軸Ａとし
てのボルト１６の先端部にはナツト１７が螺合される。

ボルト１６の長さ方向中間部にパイプ１８が挿着される
。そして第１回動体２０が第１の軸Ａの軸回りに回動自
在に支持される。この第１回動体２０には上記バイブ１
８が挿通される貫通孔２１が設けられているとともに、
第１回動体２０の図示下端側にばね受は部２２が突設さ
れている。更に第１回動体２０の前後両面に、第１の軸
Ａと直交する方向に第２の軸Ｂとしての支軸部２３が突
出している。

また、第１回動体２０の左右両端面側に位置してベルク
ランク２５．２６が設けられている。ベルクランク２５
．２６は、第１の軸Ａの軸回りにそれぞれ相対回動自在
である。環状のスペーサ２７．２８は第１回動体２０と
ベルクランク２５゜２６との間に介在される。ベルクラ
ンク２５゜２６の一端側にケーブル接続部３０．３１が
設けられており、各ケーブル接続部３０．３１にプッシ
ュプルケーブル３２．３３　（一部のみ図示）の一端側
が接続される。ケーブル３２．３３の他端側は、図示し
ないトランスミッション側のコントロール装置に接続さ
れる。

第２回動体３５は第２の軸Ｂの軸回りに回動自在に設け
られている。すなわち第２回動体３５の円筒部分３６が
支軸部２３に回転自在に嵌合させられる。第２回動体３
５の前端面側にはボルト３７と回り止めビン３８によっ
て押え部材３９が固定される。この押え部材３９によっ
て、第２回動体３５は第１回動体２０に対し第２の軸Ｂ
の軸線方向に拘束される。第１回動体２０と第２回動体
３５との間、および第１回動体２０と押え部材３９との
間にそれぞれ環状のスペーサ４０．４１が介在される。

第２回動体３５の図示上面側に操作レバー４５が設けら
れている。第２回動体３５の図示下面側には、前記ばね
受は部２２と対向する位置にばね受は部４６が突設され
ている。また第２回動体３５の図示後部には第１の軸Ａ
と平行な方向に貫通孔４７が設けられており、この貫通
孔４７にボール支持シャフト４８が挿通される。このシ
ャフト４８は、止めねじ４９によって第２回動体３５に
固定される。

シャフト４８の両端部近傍にボール５１．５２が設けら
れている。各ボール５１．５２は、それぞれシャフト４
８が挿通される貫通孔５３．５４を有し、ボール５１．
５２はシャフト４８の軸線方向に移動自在である。第３
図および第４図に一方のボール５１を代表して示したよ
うに、ボール５１には上記貫通孔５３の開口側に互いに
平行なカット面５５．５６が設けられている。

ベルクランク２５．２６の作動端にガイド部６０．６１
が設けられている。第３図ないし第５図に一方のガイド
部６０を代表して示すように、ガイド部６０は互いに平
行な上下一対の対向縁６２．６３を有する矩形状の透孔
であり、各ガイド部６０．６１にそれぞれ合成樹脂製の
ボール受けブッシュ６５．６６が保持される。ボール受
ブツシュ６５．６６は、それぞれガイド部６０゜６１の
対向縁６２．６３の長手方向に摺動自在に嵌合される上
下一対のボディ６７．６８と、ボディ６７．６８を互い
につなぐ連結部６９．７０を備えており、合成樹脂によ
り一体成形されている。

ボディ６７．６８の相互対向面にはそれぞれボール５１
の一部が回転自在に嵌合する球状凹部７２゜７３が設け
られている。ボディ６７．６８の外面側にはガイド部６
０の対向縁６２．６３に嵌合可能な溝７４．７５が形成
されている。ボディ６７゜６８の長さＬｌは対向縁６２
．６３の長さＬｌよりも短い。従ってボディ６７．６８
は溝７４゜７５を対向縁６２．６３に嵌合させた状態で
この対向縁６２．６３の長手方向に移動自在である。

ボディ６７．６８をつないでいる「＜」字状の連結部６
９．７０は、板ばねのように弾性的に撓むことができる
ため、ボディ６７．６８を互いに接離する方向に変位さ
せることが可能である。ボディ６７．６８の外形上下寸
法Ｉ！１（第３図参照）は、対向縁６２．６３間の距Ｍ
Ｗより大きく、かつ溝７４．７５の溝底間の距１１２は
Ｗと同等である。従ってボディ６７．６８をガイド部６
０に取付ける際には、ボディ６７．６８間の距離Ｊｌが
Ｗよりも狭まるようにボディ６７．６８を指で押え、対
向縁６２．６３間にボディ６７．６８を挿入したのち溝
７４．７５を対向縁６２．６３に嵌合させればよい。ボ
ディ６７．６８から指を離せば、連結部６９．７０の弾
性復元力によってボディ６７．６８を対向縁６２．６３
に取付けた状態にしておくことができる。

各ボール５１．５２の平行カット面５５．５６間の厚み
寸法ｔは、対向縁６２．６３に保持された状態のボディ
６７．６８間の距離、１７３よりも僅かに短く、かつボ
ール５１．５２の直径りはボディ６７．６８間の距離ノ
３よりも大きい。従ってボール５１．５２をボディ６７
．６８に嵌合させる時には、第３図に２点鎖線で示した
ようにボール５１を９０″横に寝かせた状態にしてボデ
ィ６７゜６８間に挿入し、そののちボール５１を９０″
起立させることにより凹部７２．７３に嵌合させればよ
い。この状態でシャフト４８を貫通孔５３に挿通させ、
止めねじ４９で固定すれば、ボール５１がボディ６７．
６８間から脱落することがなくなる。以上の構成によれ
ば、ボール５１．５２とブツシュ６５．６６をベルクラ
ンク２５．２６に装着したのち、最後にシャフト４８を
通して止めねじ４９で固定すればよいため、組立性がよ
い。

第２回動体３５の円筒部分３６に設けられたリターン用
ねじりばね７８は一対のアーム部７９゜８０を備えてお
り、各アーム部７９．８０はばね受は部２２．４６を挟
み込むようにして係合させられている。そして第２回動
体３５が第２の軸Ｂを中心に回動した時、その回動力向
に応じて一方のアーム部（７９または８０）かばね受は
部４６によって撓まされるとともに、他方のアーム部（
８０または７９）かばね受は部２２によって動き止めさ
れる。このため第２回動体３５はばね７８の弾力によっ
て常に中立位置に付勢される。

次に上記実施例装置の作用について説明する。

操作レバー４５を第１図中の図示Ｘ１方向に倒した場合
、第２回動体３５とシャフト４８が第２の軸Ｂを「ＩＪ
心にＸ１方向に回動するため、一方のベルクランク２５
が第１の軸Ａを中心に図示時計回り方向に回動するとと
もに、他方のベルクランク２６が第１の軸Ａを中心に図
示反時計回り方向に回動する。このため、一方のケーブ
ル３２はプル方向に動き、他方のケーブル３３はブツシ
ュ方向に動く。これとは逆に、操作レバー４５を図示Ｘ
２方向に倒した場合、第２回動体３５とシャフト４８が
第２の軸Ｂを中心にＸ２方向に回動するため、一方のベ
ルクランク２５が第１の軸Ａを中心に図示反時計回り方
向に回動するとともに、他方のベルクランク２６が図示
時計回り方向に回動する。このため、一方のケーブル３
２がブツシュ方向に動き、他方のケーブル３３がプル方
向に動く。こうしてケーブル３２．３３が互いに逆方向
に動くことによって、図示しないトランスミツション内
において第１の制御（例えばギヤセレクト）がなされる
。

上記のように第２回動体３５が第２の軸Ｂを中心に回動
する場合、第４図に片側を代表して示したように、シャ
フト４８が角度±αの範囲内で傾く。ベルクランク２５
とボール受けブッシュ６５は図示上下方向に移動するが
左右方向に変位することはないから、シャフト４８に対
してボール５１が軸線方向に相対的にスライドするとと
もに、ブツシュ６５に対しボール５１が回転することに
よってシャフト４８とベルクランク２５との角度変化が
吸収される。この場合、シャフト４８が９０°まで回転
することはないので、ボール５１がブツシュ６５から脱
落してしまうことはない。また、第５図に２点鎖線で示
されるように、ボール５１は上下するが前後方向の位置
は変化しないから、ボディ６７．６８が縁６２．６３の
長手方向に沿って相対的にスライドすることにより、シ
ャフト４８とベルクランク２５との位置変化が吸収され
る。なお、操作レバー４５から手を離せば、ばね７８の
弾力によって操作レバー４５は元の中立位置に復帰する
。

操作レバー４５を図示ｙ１方向に傾けた場合には、第１
の軸Ａを中心に第１回動体２０と第２回動体３５が一体
となってｙ１方向に回動することにより、シャフト４８
が図示反時計回りに回動上昇するため、操作レバー４５
の傾斜角度に応じた量だけベルクランク２５．２６がい
ずれもｙ１方向に傾く。逆に操作レバー４５を図示ｙ２
方向に傾けた場合、第１の軸Ａを中心に第１回動体２０
と第２回動体３５が一体となってｙ２方向に回動するこ
とにより、シャフト４８が時計回りに回動降下するため
、ベルクランク２５．２６はいずれもｙ２方向に傾く。

こうしてケーブル３２．３３が互いに同方向に動くこと
によって、トランスミッション内において第２の制御（
例えばギヤシフト）がなされる。

上記ベルクランク作動装置１０によれば、ベルクランク
２５．２６の作動端に設けられたガイド部６０．６１が
口状に閉じた形状をなしているから、ブツシュ６５．６
６を介して大きな外力が作用してもベルクランク２５．
２６の作動端が変形することがなく、操作レバー４５に
加わる力をボール５１．５２およびブツシュ６５．６６
を介して適確にベルクランク２５．２６に伝えることが
できる。そして本実施例のガイド部６０．６１はベルク
ランク２５．２６の作動端に開設された角孔でよいから
、従来のベルクランク（第６図参照）に比べて形状が単
純となり、製作に手間がかからないし、ボール５１．５
２とシャフト４８の組付けも容易である。

なお上記実施例では一対のベルクランク２５゜２６を有
するものについて述べたが、本発明はベルクランクを１
つのみ有するベルクランク作動装置にも同様に適用でき
る。

［発明の効果］ 本発明によれば、ベルクランクの形状・構造を簡易化で
き、かつ作動端が変形しにくいとともに、操作レバーに
加わる力を適確にベルクランクに伝えることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本発明の一実施例を示し、第１図
はベルクランク作動装置の斜視図、第２図は分解斜視図
、第３図はベルクランクの一部とボールおよびブツシュ
の斜視図、第４図はシャフトとボールの位置関係を示す
断面図、第５図はベルクランクとボールの位置関係を示
す側面図、第６図は従来装置を示す斜視図、第７図は従
来装置の分解斜視図である。 Ａ・・・第１の軸、Ｂ・・・第２の軸、１０・・・ベル
クランク作動装置、１１・・・固定ベース、２０・・・
第１回動体、２５．２６・・・ベルクランク、３０゜３
１・・・ケーブル接続部、３２．３３・・・ケーブル、
３５・・・第２回動体、４５・・・操作レバー、４８・
・・ボール支持シャフト、５１．５２・・・ボール、５
３゜５４・・・貫通孔、５５．５６・・・平行カット面
、６０゜６１・・・ガイド部、６２．６３・・・対向縁
、６５゜６６・・・ボール受けブッシュ、６７．６８・
・・ボディ、６９゜ ０・・・連結部、 ７２゜ ３・・・凹部。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）固定ベースと、互いに直交する第１および第２の
   軸に対して傾倒可能に支持された操作レバーと、一端側
   にケーブル接続部を有するとともに上記操作レバーの傾
   倒動作に伴って上記第１の軸回りに回動するベルクラン
   クと、上記第１の軸と平行な方向に設けられたボール支
   持シャフトと、このシャフトの軸線方向にスライド自在
   に設けられたボールと、上記ボールに回転自在に嵌合す
   る凹部を有しかつ上記ベルクランクの作動端側に設けら
   れたガイド部に沿って移動自在に保持されるボール受け
   ブッシュとを具備したことを特徴とするベルクランク作
   動装置。
2. （２）前記ガイド部は互いに平行な一対の対向縁を有す
   る孔であり、また前記ボール受けブッシュは合成樹脂製
   でかつ上記対向縁にそれぞれスライド自在に嵌合される
   一対のボディおよびボディ相互をつなぐ連結部を有し、
   更に前記ボールは前記ボール支持シャフトを軸方向にス
   ライド自在に挿通する貫通孔およびこの貫通孔の開口側
   に互いに平行なカット面を有し、この平行カット面間の
   厚み寸法ｔを前記ガイド部に保持された状態の前記ボデ
   ィ間の距離ｌ＿３よりも短くするとともにボールの直径
   Ｄをボディ間の距離ｌ＿３よりも大きくしたことを特徴
   とする請求項２記載のベルクランク作動装置。