JPH0242421B2 - - Google Patents
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- JPH0242421B2 JPH0242421B2 JP58081802A JP8180283A JPH0242421B2 JP H0242421 B2 JPH0242421 B2 JP H0242421B2 JP 58081802 A JP58081802 A JP 58081802A JP 8180283 A JP8180283 A JP 8180283A JP H0242421 B2 JPH0242421 B2 JP H0242421B2
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- Japan
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- plunger
- cylinder
- tube
- pipe
- hydraulic
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/022—Test plugs for closing off the end of a pipe
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/10—Means for stopping flow in pipes or hoses
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
開示技術は各種の管の水圧試験や水圧拡管に用
いる管端の液圧シール技術の分野に属する。
いる管端の液圧シール技術の分野に属する。
＜要旨の概要＞
而して、この出願の発明は管体の耐圧試験や液
圧拡管に用いる管端液圧シール装置において、セ
ツトされる管の管端全周に密着圧接されるシール
装置本体が該管内部に圧液を送給する給排腔を有
し、フレーム間にタイロツドを介して緊締するよ
うにされた管端液圧シール装置に関する発明であ
り、特に、該フレームに対してシリンダが固定さ
れ、該シリンダに対して管の断面積よりは小さく
ない断面積のリング状段差部を有するプランジヤ
が進退自在に挿通され、該プランジヤの基端は管
端シール部が形成されて管端に密着されるように
され、一方、プランジヤの内部にはシリンダから
の圧液を管内に圧送する圧液給排腔をシール部に
かけて設けている管端液圧シール装置に係る発明
である。
圧拡管に用いる管端液圧シール装置において、セ
ツトされる管の管端全周に密着圧接されるシール
装置本体が該管内部に圧液を送給する給排腔を有
し、フレーム間にタイロツドを介して緊締するよ
うにされた管端液圧シール装置に関する発明であ
り、特に、該フレームに対してシリンダが固定さ
れ、該シリンダに対して管の断面積よりは小さく
ない断面積のリング状段差部を有するプランジヤ
が進退自在に挿通され、該プランジヤの基端は管
端シール部が形成されて管端に密着されるように
され、一方、プランジヤの内部にはシリンダから
の圧液を管内に圧送する圧液給排腔をシール部に
かけて設けている管端液圧シール装置に係る発明
である。
＜従来技術＞
周知の如く配管は多くの産業分野において広く
用いられており、その用途によつては特に耐圧性
や耐蝕性が求められるものであり、これに対処す
るために、例えば、水圧試験や水圧拡管による耐
蝕処理等が行われるようにされている。
用いられており、その用途によつては特に耐圧性
や耐蝕性が求められるものであり、これに対処す
るために、例えば、水圧試験や水圧拡管による耐
蝕処理等が行われるようにされている。
而して、管体に対するこの種の作業は管内部に
相当の液圧が作用するために管端に液圧シール装
置が必要とされる。
相当の液圧が作用するために管端に液圧シール装
置が必要とされる。
そして、従来一般的に用いられている管端に対
する液圧シール装置の一般的態様は第１図に示す
様なものであり、管１の各管端２に対してパツキ
ン３を介し、フレーム４を当接させ、両端のフレ
ーム４，４をタイロツド５，５を介して圧締さ
せ、シールするようにし、一方のフレーム４の導
水口６を閉ざし、他方のフレーム４の導水口６か
ら所定の高圧水を管内に加圧送給して所定の作業
をするようにされている。
する液圧シール装置の一般的態様は第１図に示す
様なものであり、管１の各管端２に対してパツキ
ン３を介し、フレーム４を当接させ、両端のフレ
ーム４，４をタイロツド５，５を介して圧締さ
せ、シールするようにし、一方のフレーム４の導
水口６を閉ざし、他方のフレーム４の導水口６か
ら所定の高圧水を管内に加圧送給して所定の作業
をするようにされている。
＜発明が解決しよとする課題＞
さりながら、上述従来の管端液圧シール装置に
おいては、管１内に供給される圧力水の水圧が上
昇するに従つて、該管１の断面積Ｓに圧力Ｐをか
けたＰ×Ｓの圧力が軸力としてフレーム４に印加
されるようになり、その結果、タイロツド５が伸
び、そのため、パツキン３のシール機能が低下す
ることになり、それによつて、リークが生ずる欠
点があり、所定の耐圧試験や拡管が得られないと
いう不具合があつた。
おいては、管１内に供給される圧力水の水圧が上
昇するに従つて、該管１の断面積Ｓに圧力Ｐをか
けたＰ×Ｓの圧力が軸力としてフレーム４に印加
されるようになり、その結果、タイロツド５が伸
び、そのため、パツキン３のシール機能が低下す
ることになり、それによつて、リークが生ずる欠
点があり、所定の耐圧試験や拡管が得られないと
いう不具合があつた。
これに対処するに、パツキン３の予圧を充分大
きくし、タイロツド５の張力を充分大きくとつて
おくことも可能であるが、このようにすると管１
の肉厚が薄い場合や管１の長さが大きな場合には
該管１にかかる過大な圧縮荷重のために該管１が
座屈変形する等の難点があつた。
きくし、タイロツド５の張力を充分大きくとつて
おくことも可能であるが、このようにすると管１
の肉厚が薄い場合や管１の長さが大きな場合には
該管１にかかる過大な圧縮荷重のために該管１が
座屈変形する等の難点があつた。
又、最終目的に供する管１の設計厚みと、処理
中の管１の厚みとが一致しなくなり、その結果、
コスト高になるという不利点もあつた。
中の管１の厚みとが一致しなくなり、その結果、
コスト高になるという不利点もあつた。
＜発明の目的＞
この出願の目的は上述従来技術に基づく管端液
圧シール装置のシールの問題点を解決すべき技術
的課題とし、管の厚みを最終使用目的管の厚みと
同一厚みにしながらも、所定の液圧印加が出来、
しかも、シールが確実に出来、座屈変形等が生じ
ないようにして各種産業における配管技術利用分
野に益する優れた管端液圧シール装置を提供せん
とするものである。
圧シール装置のシールの問題点を解決すべき技術
的課題とし、管の厚みを最終使用目的管の厚みと
同一厚みにしながらも、所定の液圧印加が出来、
しかも、シールが確実に出来、座屈変形等が生じ
ないようにして各種産業における配管技術利用分
野に益する優れた管端液圧シール装置を提供せん
とするものである。
＜課題を解決するための手段・作用＞
上記目的に沿い先述特許請求の範囲を要旨とす
るこの出願が発明の構成は、前述課題を解決する
ために、タイロツドによつて固定されたフレーム
のシリンダに貫挿され、該シリンダの液室に臨ま
せたプランジヤの管端シール部に対して管の管端
を当接させてセツトし、該プランジヤ端部とシー
ルジヨウの連結を介し管端をプランジヤに水密的
に当接させ、該シリンダから所定の圧液を供給し
て、プランジヤの圧液給排腔を介して管内に圧液
を印加して、所定の作業を行うようにし、而し
て、その間印加液圧と増加と共に管内の圧力によ
る軸力も増加するが、シリンダ内のシール装置本
体のプランジヤの管断面積に等しいか大きな断面
積のリング状段差部に加わる液圧が該軸力と等し
いか、大きくするようにされていることによつ
て、管端に於けるシールは確実に保たれ、リーク
するようなことがなく、更に又、フレームに固設
された油圧シリンダのロツドが上記プランジヤの
ブラケツトに固定されて管端シール部のシールを
より確実にするようにした技術的手段を講じたも
のである。
るこの出願が発明の構成は、前述課題を解決する
ために、タイロツドによつて固定されたフレーム
のシリンダに貫挿され、該シリンダの液室に臨ま
せたプランジヤの管端シール部に対して管の管端
を当接させてセツトし、該プランジヤ端部とシー
ルジヨウの連結を介し管端をプランジヤに水密的
に当接させ、該シリンダから所定の圧液を供給し
て、プランジヤの圧液給排腔を介して管内に圧液
を印加して、所定の作業を行うようにし、而し
て、その間印加液圧と増加と共に管内の圧力によ
る軸力も増加するが、シリンダ内のシール装置本
体のプランジヤの管断面積に等しいか大きな断面
積のリング状段差部に加わる液圧が該軸力と等し
いか、大きくするようにされていることによつ
て、管端に於けるシールは確実に保たれ、リーク
するようなことがなく、更に又、フレームに固設
された油圧シリンダのロツドが上記プランジヤの
ブラケツトに固定されて管端シール部のシールを
より確実にするようにした技術的手段を講じたも
のである。
＜実施例＞
次に、この出願の発明の実施例を第２，３図に
基づいて説明すれば以下の通りである。
基づいて説明すれば以下の通りである。
尚、第１図と同一態様部分については同一符号
を用いて説明するものとする。
を用いて説明するものとする。
第２図に示す実施例において、７はこの出願の
発明の要旨を成す管端液圧シール装置であり、管
１の管端２のシールに供され、図に於いては図示
の都合上一方端のみが示されているが、実際には
図示しない他端側にも設けられ、そのフレーム
４′，４′間はタイロツド５，５…により連結結合
されているものである。
発明の要旨を成す管端液圧シール装置であり、管
１の管端２のシールに供され、図に於いては図示
の都合上一方端のみが示されているが、実際には
図示しない他端側にも設けられ、そのフレーム
４′，４′間はタイロツド５，５…により連結結合
されているものである。
而して、該フレーム４′には、その内側にボル
ト８，８′…を介して水圧シリンダ９が固設され
ており、該シリンダ９の内部には図示しない高圧
力水ポンプに接続する導水口６′を介して液室１
０が形成されている。
ト８，８′…を介して水圧シリンダ９が固設され
ており、該シリンダ９の内部には図示しない高圧
力水ポンプに接続する導水口６′を介して液室１
０が形成されている。
而して、１１はプランジヤであり、液室１０内
に径方向設定深さとリング状段差部１２を形成
し、その小径の基部側はパツキン３′を介してシ
リンダ９をスライド自在に液密的に挿通してい
る。
に径方向設定深さとリング状段差部１２を形成
し、その小径の基部側はパツキン３′を介してシ
リンダ９をスライド自在に液密的に挿通してい
る。
そして、リング状段差部１２の断面積は管１の
断面積Ｓと等しいか設定量が大きいようにされて
いる。
断面積Ｓと等しいか設定量が大きいようにされて
いる。
一方、該プランジヤ１１の大径部はパツキン
３″を介して同じく水密的にスライド自在にシリ
ンダ９に挿通され、その基端側にはフランジ部１
３を介してテーパ部１４が形成されて管１の管端
２に形成されたフレア１５に水密裡に全周的に当
接する管端シール部を形成するようにされてい
る。
３″を介して同じく水密的にスライド自在にシリ
ンダ９に挿通され、その基端側にはフランジ部１
３を介してテーパ部１４が形成されて管１の管端
２に形成されたフレア１５に水密裡に全周的に当
接する管端シール部を形成するようにされてい
る。
１６はシールジヨウであり、周方向２分割され
て管１のフレア１５に裏側から当接し、プランジ
ヤ１１のフランジ部１３に対し、ボルト８を介し
て取外し可能に締結され、フレア１５をシール部
のテーパ部１４に押圧緊締されるようにされてい
る。
て管１のフレア１５に裏側から当接し、プランジ
ヤ１１のフランジ部１３に対し、ボルト８を介し
て取外し可能に締結され、フレア１５をシール部
のテーパ部１４に押圧緊締されるようにされてい
る。
そして、プランジヤ１１の内部には、テーパ部
１４から管１の内部に臨むと共にシリンダ９の液
室１０に臨まされて連通する圧液給排腔１７が形
成されている。
１４から管１の内部に臨むと共にシリンダ９の液
室１０に臨まされて連通する圧液給排腔１７が形
成されている。
上述構成において、管１の管端２を適宜の手段
によりプランジヤ１１のシール部のテーパ部１４
に合致するテーパ状のフレア１５に形成してお
き、これを排水状態のシリンダ９にフリーにスラ
イドするプランジヤ１１の該テーパ部１４に当接
合致させ、その外側からシールジヨウ１６を当接
させ、ボルト８によりフランジ部１３に締結する
ことにより、管１の管端２をプランジヤ１１のシ
ール部のテーパ部１４に全周的に水密状態に締結
させる。
によりプランジヤ１１のシール部のテーパ部１４
に合致するテーパ状のフレア１５に形成してお
き、これを排水状態のシリンダ９にフリーにスラ
イドするプランジヤ１１の該テーパ部１４に当接
合致させ、その外側からシールジヨウ１６を当接
させ、ボルト８によりフランジ部１３に締結する
ことにより、管１の管端２をプランジヤ１１のシ
ール部のテーパ部１４に全周的に水密状態に締結
させる。
そこで、図示しない始動スイツチを押すことに
より、同じく図示しない切換バルブを介して高圧
力水ポンプが作動し、導水口６′より水圧シリン
ダ９の液室１０内に高圧力水を送給する。
より、同じく図示しない切換バルブを介して高圧
力水ポンプが作動し、導水口６′より水圧シリン
ダ９の液室１０内に高圧力水を送給する。
そして、送給された高圧力水は水圧シリンダ９
の液室１０よりプランジヤ１１の給排腔１７に送
給され、これを通して管の内部に送給されて所定
の水圧試験、或いは、水圧拡管に供される。
の液室１０よりプランジヤ１１の給排腔１７に送
給され、これを通して管の内部に送給されて所定
の水圧試験、或いは、水圧拡管に供される。
そして、加圧水圧が次第に上昇していくと、管
１の断面積がＳとすると、その断面Ｓに作用する
圧力Ｐに対してＰ×Ｓの軸力が反力として該プラ
ンジヤ１１に作用する。
１の断面積がＳとすると、その断面Ｓに作用する
圧力Ｐに対してＰ×Ｓの軸力が反力として該プラ
ンジヤ１１に作用する。
さりながら、この出願の発明においては、該プ
ランジヤ１１の水圧シリンダ９の液室１０内にあ
るプランジヤ１１のリング状段差部１２の環状断
面積が管１の断面積Ｓと等しいか大であるように
設計されていることにより、該液室１０に於ける
管１方向への押込み力は上記軸力と実質的に等し
いか大であるようにすることが出来、したがつ
て、管１の強度と相俟つてプランジヤ１１は左右
動しないことになる。
ランジヤ１１の水圧シリンダ９の液室１０内にあ
るプランジヤ１１のリング状段差部１２の環状断
面積が管１の断面積Ｓと等しいか大であるように
設計されていることにより、該液室１０に於ける
管１方向への押込み力は上記軸力と実質的に等し
いか大であるようにすることが出来、したがつ
て、管１の強度と相俟つてプランジヤ１１は左右
動しないことになる。
そのため、プランジヤ１１のシール部１４に於
ける管１のフレア１５に対するシールが甘くなつ
たり、それによつてリークが生ずるような虞れは
全く無い。
ける管１のフレア１５に対するシールが甘くなつ
たり、それによつてリークが生ずるような虞れは
全く無い。
一方、管１内の水圧が高まることによつて、そ
の径が膨脹して大きくなり、それだけ軸方向長さ
が収縮すると、シールジヨウ１６がボルト８を介
して確実にプランジヤ１１にクランプされている
ために、該プランジヤ１１は管１側にスライドし
て引き込まれるようになり、その点からもフレア
１５に対するシールが甘くなつたりせず、リーク
は生じない。
の径が膨脹して大きくなり、それだけ軸方向長さ
が収縮すると、シールジヨウ１６がボルト８を介
して確実にプランジヤ１１にクランプされている
ために、該プランジヤ１１は管１側にスライドし
て引き込まれるようになり、その点からもフレア
１５に対するシールが甘くなつたりせず、リーク
は生じない。
したがつて、確実に管１に対する水圧試験や水
圧拡管が行われる。
圧拡管が行われる。
尚、この間水圧シリンダ９の液室１０のリーク
はパツキン３′，３″により確実に防止される。
はパツキン３′，３″により確実に防止される。
そして、所定の作業が終了すれば、図示しない
切換バルブを切り替えて導水口６′より排水し、
或いは、水圧を無くしてボルト８を外し、シール
ジヨウ１６をフランジ１３より解離してプランジ
ヤ１１より管１を取外す。
切換バルブを切り替えて導水口６′より排水し、
或いは、水圧を無くしてボルト８を外し、シール
ジヨウ１６をフランジ１３より解離してプランジ
ヤ１１より管１を取外す。
尚、当該実施例において、リング状段差部１２
の断面積を管１の断面積Ｓより設計量だけ大きく
しておくことにより、操作中常にプランジヤ１１
を管１の方向に設定圧だけ押圧させておくように
して積極的にシールを保証するようにすることも
可能である。
の断面積を管１の断面積Ｓより設計量だけ大きく
しておくことにより、操作中常にプランジヤ１１
を管１の方向に設定圧だけ押圧させておくように
して積極的にシールを保証するようにすることも
可能である。
又、この場合は管１に座屈変形が生じない程度
に設計する必要がある。
に設計する必要がある。
そして、設計変更としてはシールジヨウ１６の
締めつけボルト８を用いるかわりに油圧シリンダ
を用いても良い。
締めつけボルト８を用いるかわりに油圧シリンダ
を用いても良い。
而して、上記管端液圧シール装置７を管の一端
に取り付け、他端側は単に押圧シール装置を用い
るだけにするようにしても良いなど種々の設計変
更も可能である。
に取り付け、他端側は単に押圧シール装置を用い
るだけにするようにしても良いなど種々の設計変
更も可能である。
又、第３図に示す実施例は、プランジヤ１１′
の基端部のシール部にパツキン３を介して管１の
管端２を当接させるようにし、又、フレーム４′
の外側に向けて油圧シリンダ１８，１８…を所定
数設け、そのピストン１９に固定して前延するロ
ツド２０の先端をしてプランジヤ１１′に固定し
たフランジ状のブラケツト２１に固定し、一方、
該油圧シリンダ１８からの油圧回路２２は切換バ
ルブ２３、油圧ポンプ２４を介してオイルタンク
２５に接続されるようにした態様である。
の基端部のシール部にパツキン３を介して管１の
管端２を当接させるようにし、又、フレーム４′
の外側に向けて油圧シリンダ１８，１８…を所定
数設け、そのピストン１９に固定して前延するロ
ツド２０の先端をしてプランジヤ１１′に固定し
たフランジ状のブラケツト２１に固定し、一方、
該油圧シリンダ１８からの油圧回路２２は切換バ
ルブ２３、油圧ポンプ２４を介してオイルタンク
２５に接続されるようにした態様である。
当該実施例においては、プランジヤ１１′端に
パツキン３を介して当接された管１の端部には上
述実施例同様にシリンダ９の導水口６′からの圧
力水が液室１０から給排腔１７を通り、管１内部
に導入されて、上述同様の操作が行われるが、フ
レーム４′に設けた各油圧シリンダ１８，１８の
作用により管１に対するプランジヤ１１′のセツ
ト、リセツトは勿論、従動的な微圧調整が行わ
れ、管１に対する水圧変動に対して即応的にプラ
ンジヤ１１′を微小進退させることが出来る。
パツキン３を介して当接された管１の端部には上
述実施例同様にシリンダ９の導水口６′からの圧
力水が液室１０から給排腔１７を通り、管１内部
に導入されて、上述同様の操作が行われるが、フ
レーム４′に設けた各油圧シリンダ１８，１８の
作用により管１に対するプランジヤ１１′のセツ
ト、リセツトは勿論、従動的な微圧調整が行わ
れ、管１に対する水圧変動に対して即応的にプラ
ンジヤ１１′を微小進退させることが出来る。
当該実施例においては、プランジヤ１１′内の
給排腔１７の水圧を検出しながら適宜自動調整装
置を介して上記油圧シリンダの圧力を調整するよ
うにする設計変更も可能である。
給排腔１７の水圧を検出しながら適宜自動調整装
置を介して上記油圧シリンダの圧力を調整するよ
うにする設計変更も可能である。
＜他の実施例＞
尚、この出願の発明の実施態様は上述各実施例
に限るものでないことは勿論であり、例えば、タ
イロツドをボールスクリユウ等にして締結を調節
したりする種々の態様が採用可能である。
に限るものでないことは勿論であり、例えば、タ
イロツドをボールスクリユウ等にして締結を調節
したりする種々の態様が採用可能である。
＜発明の効果＞
以上、この出願の発明によれば、基本的に、管
に対する水圧試験や水圧拡管に用いる管端液圧シ
ール装置において、管内に高圧液を送給して、そ
の結果、該管が径方向に膨脹し、軸方向に縮少し
ても、常に管端シール部が緊密に圧締されてシー
ルが完全にされるために印加圧液のリークが絶対
に生ずることなく、該管が径方向、軸方向変形を
生じても液圧が変化することがないという優れた
効果が奏される。
に対する水圧試験や水圧拡管に用いる管端液圧シ
ール装置において、管内に高圧液を送給して、そ
の結果、該管が径方向に膨脹し、軸方向に縮少し
ても、常に管端シール部が緊密に圧締されてシー
ルが完全にされるために印加圧液のリークが絶対
に生ずることなく、該管が径方向、軸方向変形を
生じても液圧が変化することがないという優れた
効果が奏される。
したがつて、製造される管の製品の精度が良く
なり、管理が良好に行われる優れた効果が奏され
る。
なり、管理が良好に行われる優れた効果が奏され
る。
而して、管の端部のシール部に対するシールが
フレームに固定されたシリンダに対してスライド
自在なプランジヤの先端に形成されることにより
管の伸縮挙動に対してプランジヤは常にスムース
に追従し、管の管端に対するシールを安定して保
つという優れた効果が奏される。
フレームに固定されたシリンダに対してスライド
自在なプランジヤの先端に形成されることにより
管の伸縮挙動に対してプランジヤは常にスムース
に追従し、管の管端に対するシールを安定して保
つという優れた効果が奏される。
特に、プランジヤ端部に管端のシールジヨウを
連結することにより管端を確実にクランプするこ
とが出来、管の軸方向縮少に際してもプランジヤ
の移動を許容することが出来る効果がある。
連結することにより管端を確実にクランプするこ
とが出来、管の軸方向縮少に際してもプランジヤ
の移動を許容することが出来る効果がある。
又、該プランジヤの内部にシリンダ内の液室と
管端のシール部に対する圧液給排腔が形成されて
いることにより、管の伸縮に追従してプランジヤ
がスライドするにもかかわらず、安定して圧液が
印加されるという優れた効果が奏される。
管端のシール部に対する圧液給排腔が形成されて
いることにより、管の伸縮に追従してプランジヤ
がスライドするにもかかわらず、安定して圧液が
印加されるという優れた効果が奏される。
又、フレームに設けた油圧シリンダのロツドが
プランジヤのブラケツトに連結されていることに
より管のセツト、リセツトが該油圧シリンダによ
つてスムースに確実におこなわれるという効果が
あるばかりでなく、管に対してプランジヤが追従
して圧液を供給する過程で該プランジヤに変動が
生じたりした場合に該油圧シリンダで圧力調整す
ることが出来るという優れた効果も奏される。
プランジヤのブラケツトに連結されていることに
より管のセツト、リセツトが該油圧シリンダによ
つてスムースに確実におこなわれるという効果が
あるばかりでなく、管に対してプランジヤが追従
して圧液を供給する過程で該プランジヤに変動が
生じたりした場合に該油圧シリンダで圧力調整す
ることが出来るという優れた効果も奏される。
そして、該プランジヤにはシリンダ内におい
て、リング状段差部を有していることにより該リ
ング状段差部の断面積をして管の断面積と同じ
か、設定量大きくすることにより加圧中を管の軸
方向変形に追従してプランジヤが追従しはするも
のの、軸力が大きくプランジヤに加わらず、むし
ろ、全然加わらないようにするか、更には僅かに
圧力を加えることが出来るので、より確実にシー
ルが保たれるという優れた効果が奏される。
て、リング状段差部を有していることにより該リ
ング状段差部の断面積をして管の断面積と同じ
か、設定量大きくすることにより加圧中を管の軸
方向変形に追従してプランジヤが追従しはするも
のの、軸力が大きくプランジヤに加わらず、むし
ろ、全然加わらないようにするか、更には僅かに
圧力を加えることが出来るので、より確実にシー
ルが保たれるという優れた効果が奏される。
第１図は従来技術に基づく管端液圧シール装置
の説明断面図、第２，３図はこの出願の発明の実
施例の説明図であり、第２図は１実施例の縦断面
図、第３図は他の実施例の縦断面図である。 ２……管端、１７……給排腔、１０……液室、
７，７′……シール装置本体、５……タイロツド、
４，４′……フレーム、９……シリンダ、１１，
１１′……プランジヤ、１４……シール部、１２
……リング状段差部、１７……圧液給排腔、２０
……ロツド、２１……ブラケツト、１……管。
の説明断面図、第２，３図はこの出願の発明の実
施例の説明図であり、第２図は１実施例の縦断面
図、第３図は他の実施例の縦断面図である。 ２……管端、１７……給排腔、１０……液室、
７，７′……シール装置本体、５……タイロツド、
４，４′……フレーム、９……シリンダ、１１，
１１′……プランジヤ、１４……シール部、１２
……リング状段差部、１７……圧液給排腔、２０
……ロツド、２１……ブラケツト、１……管。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 管端全周に圧接されると共に圧液給排腔を有
するシール装置本体がタイロツドに固定されたフ
レームに設けられている管端液圧シール装置にお
いて、該フレームにシリンダが固設され、該シリ
ンダの液室に貫挿されるプランジヤの基端に管端
シール部が設けられると共に該プランジヤのシリ
ンダ内部に管の断面積よりは小さくはない断面積
のリング状段差部が設けられており、而して該プ
ランジヤ内にはシリンダの上記液室とシール部に
連通する圧液給排腔が形成され、又プランジヤの
端部に管端のシールジヨウが連結されていること
を特徴とする管端液圧シール装置。 ２ 管端全周に圧接されると共に圧液給排腔を有
するシール装置本体がタイロツドに固定されたフ
レームに設けられている管端液圧シール装置にお
いて、該フレームにシリンダが固設され、該シリ
ンダの液室に貫挿されるプランジヤの基端に管端
シール部が設けられると共に該プランジヤのシリ
ンダ内部に管の断面積よりは小さくはない断面積
のリング状段差部が設けられており、而して該プ
ランジヤ内には該シリンダの上記液室とシール部
に連通する圧液給排腔が形成され、更に、上記フ
レームに設けた油圧シリンダのロツドが上記プラ
ンジヤに設けたブラケツトと連結されていること
を特徴とする管端液圧シール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58081802A JPS59208433A (ja) | 1983-05-12 | 1983-05-12 | 管端液圧シ−ル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58081802A JPS59208433A (ja) | 1983-05-12 | 1983-05-12 | 管端液圧シ−ル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59208433A JPS59208433A (ja) | 1984-11-26 |
| JPH0242421B2 true JPH0242421B2 (ja) | 1990-09-21 |
Family
ID=13756613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58081802A Granted JPS59208433A (ja) | 1983-05-12 | 1983-05-12 | 管端液圧シ−ル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59208433A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0446534U (ja) * | 1990-08-24 | 1992-04-21 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105092385B (zh) * | 2015-08-06 | 2018-01-26 | 山东科技大学 | 一种岩石试样高压水密封装置及使用方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5529806Y2 (ja) * | 1975-07-04 | 1980-07-16 |
-
1983
- 1983-05-12 JP JP58081802A patent/JPS59208433A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0446534U (ja) * | 1990-08-24 | 1992-04-21 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59208433A (ja) | 1984-11-26 |
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