JPH0242468B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「発明の技術分野」 この発明は、紙巻タバコのフイルタを製造する
装置に係わり、特にフイルタ内に粒状物質からな
る添加材を添加してなるタバコフイルタの製造装
置に関する。

「発明の技術背景とその問題点」 従来から、タバコフイルタ内にはこのフイルタ
の吸着性や吸収性を向上するため、種々の粒状物
質からなる添加材が添加されている。このような
添加材は通常フイルタ材内の一定箇所に、このフ
イルタ材によつて包み込まれるようにして添加さ
れるか、又は、フイルタ材を２個のフイルタ半体
に分割し、これらフイルタ半体間で挟まれるよう
にして充填されている。

ところで、上述した２種類のタバコフイルタに
おいて、前者のものには、フイルタ材に添加され
た添加材がタバコの輪送中又は喫煙中に移動して
タバコフイルタの吸い口にまで露出する場合があ
り、このため喫煙者の口内に添加材が入つてしま
う虞れがある。また、前者の場合にはフイルタ材
の一箇所に纏めて添加材が充填されていることか
ら、フイルタ材中を通過するタバコの煙に対する
添加材の接触面積を大きく確保できず、このため
添加材の吸着性及び吸収性が損われる欠点があ
る。

一方、後者の場合には、添加材が２個のフイル
タ半体によつて挟まれる構造上、この添加材の移
動を阻止するには効果があるものの、このタバコ
フイルタの製造にはその製造工程が複雑となり、
コスト高を招く欠点がある。また、後者の場合に
も、前者のものと同様に、フイルタ材を通過する
タバコの煙に対する添加材の接触面積を大きく確
保できないので、添加材の吸着性及び吸収性が損
われる欠点がある。

「発明の目的」 この発明は、上述した事情に基づきなされたも
ので、その目的とするところは、タバコフイルタ
の製造が容易であるとともに、添加材の吸着性及
び吸収性を向上することのできるタバコフイルタ
の製造装置を提供することにある。

「発明の概要」 この発明は、搬送路に沿つて連続的に搬送され
る帯状のフイルタ材の上方にマスク部材を配設
し、このマスク部材によつてフイルタ材の一部上
面を外部に露出した第１の領域と、外部に対して
覆われた第２の領域にフイルタ材の搬送方向に沿
つて交互に区画し、この状態において、添加材供
給器により、フイルタ材の上面に向け粒状の添加
材を振掛けて供給することを特徴とするものであ
る。

「発明の実施例」 以下この発明の実施例を第１図乃至第９図を参
照して説明する。

第２図にはタバコフイルタの製造装置全体が示
されており、先ずタバコフイルタの製造装置全体
を簡単に説明する。第２図中１は帯状をなしたフ
イルタ材２を搬送する第１の搬送機構である。フ
イルタ材２は、例えば繊維状のセルロースアセテ
ートから形成されるが、これに限らず紙や毛糸類
及び繊維状のあら麻などから形成してもよい。第
１の搬送機構１の上方には、フイルタ材２上にこ
のフイルタ材２の搬送方向に沿い所定の間隔を存
して添加材を供給する添加材分配供給装置３が配
設されている。この添加材分配供給装置３の上記
搬送方向前方には帯状のフイルタ材２を成形する
第１及び第２の成形部材４，５が配置されてい
る。これら第１及び第２の成形部材４，５はいず
れも漏斗形状をなした管部材であつて、帯状のフ
イルタ材２はこれら第１及び第２の成形部材４，
５内を通過する過程において丸棒形状に成形され
る。

第１及び第２成形部材４，５の搬送方向前方に
は第２の搬送機構６が配設されている。この第２
の搬送機構６は丸棒形状に成形されたフイルタ材
２を前方の切断装置７に向けて搬送する。この第
２の搬送装置６は例えば大径の駆動ローラ８と小
径の従動ローラ９との間に無端状の搬送ベルト１
０を架渡して構成されている。尚、第２図中１１
は搬送ベルト１０に所定の張力を与えるテンシヨ
ンローラである。

第２の搬送機構６と添加材分配供給装置３との
間には、フイルタ材用の巻紙１２が巻回されてな
る巻紙ローラ１３が配置されている。この巻紙ロ
ーラ１３から繰出された巻紙１２はローラ１４…
を介して第２の成形部材５内に導かれ、これによ
り第１の成形部材４によつて成形された丸棒形状
のフイルタ材２の外周面に巻付けられる。また、
第２の成形部材５に至る巻紙１２の搬送経路の途
中には、糊付け器１５が配置されている。この糊
付け器１５は巻紙１２の片面に糊付けし、これに
より巻紙１２はフイルタ材２の外周面に確実に巻
かれて糊付される。このようにして巻紙１２で巻
かれた丸棒形状にフイルタ材２は、上述したよう
に第２の搬送機構６によりヒータ１６及びクーラ
１７を経て切断装置７に送られ、この切断装置７
によつて所定寸法に切断されることになる。

尚、フイルタ座２の搬送方向でみて添加材分配
装置３以降の各機構及び装置は、従来と同様なも
のであつて、この発明を実施するにあたつては
種々に変形可能である。

次に、第１図及び第３図乃至第５図を参照して
この発明に係わる第１の搬送機構１並びに添加材
分配供給装置３について説明する。

先ず、第１の搬送機構１は、大径の駆動ローラ
２０と、小径の従動ローラ２１，２２と、これら
ローラ２０，２１及び２２間に架渡され、フイル
タ材２を搬送する搬送ベルト２３から構成されて
いる。ここで、搬送ベルト２３は図示しないけれ
ども多孔質のベルトであり、この搬送ベルト２３
は自由に空気を透過させることができる。尚、第
１図中、２４，２４は搬送ベルト２３の走行を案
内する案内ローラである。又、上述した駆動ロー
ラ２０、従動ローラ２１，２２及び案内ローラ２
４，２４は、第３図に示されているフレーム２５
に対して回転可能に支持されており、更に駆動ロ
ーラ２０は第２の搬送機構６と同期した駆動源
（図示しない）によつて第１図中矢印Ａ方向に回
転駆動される。

第１の搬送機構１の上方に配設されている添加
材分配供給装置３は、マスクリング２６を備えて
いる。このマスクリング２６は第３図に示される
ように、一側面が開口した中空の偏平筒によつて
構成されている。マスクリング２６の閉塞面中央
には回転軸２７が連結されており、この回転軸２
７は第２の搬送機構６と同期した駆動源（図示し
ない）に連結されている。

マスクリング２６の外周面には、第１図及び第
３図に示されるように、周方向等間隔を存して多
数のスリツト２８…が開設されている。これらス
リツト２８…はマスクリング２６の軸線方向に延
びる細長形状をなしている。また、マスクリング
２６の開口側内周縁には径方向内側に突出するリ
ム２６ａが形成されている。

ここで、第１図に示されるように、マスクリン
グ２６はその外周面が第１の搬送機構１よつて搬
送されるフイルタ材２を介して搬送ベルト２３と
接触されている。これにより、フイルタ材２の一
部上面はマスクリング２６により、外部に対し上
記スリツト２８を介して露出した第１の領域と、
外部に対して覆われた第２の領域に搬送方向に沿
い交互に区画されることになる。尚、フイルタ材
２を介してマスクリング２６が転接することによ
り、第１の搬送機構１の搬送ベルト２３には所定
の張力が与えられることになるが、しかしなが
ら、第１図においては作図の都合上、マスクリン
グ２６の外周面と、フイルタ材２及び搬送ベルト
２３は相互に離間した状態で図示されている。

マスクリング２６は第１図中矢印Ｂ方向に回転
されるが、その周速は搬送ベルト２３の走行速度
と同一の速度となるように設定されており、これ
により円滑なフイルタ材２の搬送を確保できると
ともに、このフイルタ材２の上面に連続して第１
の領域及び第２の領域を規定することができる。
また、マスクリング２６の回転速度は、スリツト
２８…と切断装置７とが同期するように設定され
ている。

マスクリング２６内には添加材供給器２９が配
置されている。この添加材供給器２９は、第３図
乃至第５図に詳図されているように、金属製の供
給ローラ３０を備え、この供給ローラ３０はマス
クリング２６の内周面近傍に配置されている。供
給ローラ３０のローラ軸３１は、サポートアーム
３２の自由端即ち下端に軸受３３，３３を介して
回転自在に支持されている。サポートアーム３２
の上端はマスクリング２６の外周を跨ぐように上
方に延び、そしてフレーム２５に固定されてい
る。

ローラ軸３１の先端にはスプロケツト３４が取
付けられており、このスプロケツト３４と駆動軸
３５の先端に取付けられたスプロケツト３６との
間には無端状のチエーン３７が架渡されている。
駆動軸３５はマスクリング２６の回転軸２７と平
行に延び、マスクリングと同一の駆動源により同
期して回転駆動されるようになつている。

供給ローラ３０の上方には添加材の供給ホツパ
３８が配置されている。この供給ホツパ３８は上
下端が開口した箱形形状をなし、その下端の開口
は供給ローラ３０により閉塞されている。供給ホ
ツパ３８内には、粒状の活性炭、シリカゲル又は
イオン交換樹脂などの添加材Ｘが蓄えられてい
る。供給ホツパ３８における供給ローラ３０の回
転回出側の端面３８ａにはホツパ開口３９が開設
されており、このホツパ開口３９の開度は調整プ
レート４０によつて調整可能となつている。この
調整プレート４０は供給ホツパ３８の端面３８ａ
に調整ボルト４１…及びワツシヤー４２…によつ
て取付けられている。調整プレート４０のボルト
挿通孔４３…は上下方向に延びるスロツトによつ
て形成されており、これにより調整プレート４０
の上下方向位置即ちホツパ開口３９の開度を調整
可能となつている。

また、マスクリング２６内には、回転軸２７の
直下に位置してマスクリング２６の内周面に接す
るスクレーパ４４が配置されているとともに、こ
のスクレーパ４４よりも添加材供給器２９側に位
置して空気ノズル４５が配置されている。この空
気ノズル４５はマスクリング２６の内周面に向け
て圧縮空気を噴出可能となつている。尚、これら
スクレーパ４４及び空気ノズル４５はマスクリン
グ２６の開口端側から図示しない支持手段でもつ
て支持されている。

更に、第１の搬送機構１の搬送ベルト２３によ
つて囲まれた領域には、搬送ベルト２３に対面す
る側がこの搬送ベルト２３に沿つて開口されてな
る空気吸引部材４６が配置されており、この空気
吸引部材４６は吸引パイプ４７を介して図示しな
い真空ポンプに接続されている。

次に、上述した添加材分配供給装置３の作用を
説明する。

第１の搬送機構１によりフイルタ材２が搬送さ
れ、そしてフイルタ材２がマスクリング２６の位
置にまで至ると、このフイルタ材２の上面はその
搬送方向に沿つて第１の領域即ちマスクリング２
６のスリツト２８…を介して外部に露出した領域
と、マスクリング２６の外周面によつて覆われた
第２の領域とに交互に区画されることになる。こ
のような状態で、添加材供給器２９の供給ローラ
３０が回転駆動されているとすると、この供給ロ
ーラ３０の回転に伴い、供給ホツパ３８のホツパ
開口３９から添加材Ｘが第５図に示されるように
外部に送出される。このようにして送出された添
加材Ｘは自由落下によつてマスクリング２６の内
周面に振掛けられ、これによりフイルタ材２の第
１の領域のみに添加材Ｘが付着されることにな
る。即ち、マスクリング２６のスリツト２８…を
介して外部に露出したフイルタ材２の領域のみに
添加材Ｘが付着されることになる。また、フイル
タ材２の第１の領域に添加材Ｘを付着させるに当
り、空気ノズル４５から噴射される圧縮空気によ
り、添加材Ｘをマスクリング２６のスリツト２８
…内に効果的に導くことができるとともに、マス
クリング２６の内周面に滞留している添加材Ｘを
スクレーパ４４によりマスクリング２６のスリツ
ト２８…内に確実に導くことができる。従つて、
マスクリング２６からフイルタ材２が送り出され
てきたときには、このフイルタ材２の上面には第
６図及び第７図に示されるように、搬送方向に等
間隔を存し且つ均一な厚みでもつて添加材Ｘの付
着領域Ｙ…が形成されることになる。フイルタ材
２の上面に付着された添加材Ｘは、空気吸引部材
４６により搬送ベルト２３を介して空気が吸引さ
れることで、フイルタ材２の上面に確実に保持さ
れ、添加材Ｘがフイルタ材２の上面で移動するこ
とはない。

この後、添加材Ｘが付着されたフイルタ材２は
前述したようにして丸棒の形状に成形されるとと
もに、その外周面に巻紙１２が巻き付けられ、そ
して一定の寸法に切断される。

上述したようにフイルタ材２の上面に、搬送方
向等間隔に添加材Ｘの付着領域Ｙ…が形成されて
いると、この後、この帯状のフイルタ材２をその
中心に寄せ集めるようにして丸棒の形状に成形す
るにあたつては、第８図及び第９図に示されるよ
うに、丸棒形状をなしたフイルタ材２内に添加材
Ｘを一様に分布させることができる。従つて、フ
イルタ材２内を通過するタバコの煙に対する添加
材Ｘの接触面積を大きく確保することができるの
で、添加材Ｘの吸着性及び吸収性を大幅に向上す
ることができる。

また、フイルタ材２を丸棒形状に成形する際、
添加材Ｘはフイルタ材２のしわ間に挟まれて保持
されるので、タバコの輸送中及び及び喫煙中に添
加材Ｘが不用意に移動することもない。しかも、
丸棒形状のフイルタ材２を切断する際には、第９
図に示されるように、添加材Ｘを含む領域２ａと
添加材Ｘを含まない領域２ｂとに明確に区画する
ことができるので、喫煙中添加材が口内に入るの
を確実に防止することができる。

更に、上述した一実施例によれば、添加材供給
器２９における供給ローラ３０がマスクリング２
６の回転に同期して回転駆動されることから、マ
スクリング２６の回転速度を速めれば、これに応
じて添加材供給器２９から送出される添加材Ｘの
量も多くなる。従つて、マスクリング２６の回転
速度に拘らず、フイルタ材２の上面に形成される
添加材付着領域Ｙの厚みをほぼ一定とすることが
できる。この結果、タバコフイルタの製造速度を
高速化して多量生産に好適するとともに、製造さ
れるタバコフイルタの品質を均一にすることがで
きる。

この発明は上述した一実施例に限られるもので
はなく、第１０図及び第１１図にはこの発明の変
形例が夫々示されている。先ず、第１０図にはマ
スクリング２６の一部が示されている。この第１
０図のマスクリング２６の場合には、スリツト２
８…を規定する隔壁２８ａ…が断面３角形に形成
され、これによりマスクリング２６の内周面に添
加材Ｘが滞留しないようになつている。このよう
にすれば、スクレーパ４４を省略することができ
る。

又、第１１図を参照すれば、添加材分配供給装
置３には更に第３の搬送機構４８が備えられてい
る。この第３の搬送機構４８は第１の搬送機構１
とは別に帯状のフイルタ材２ｃを搬送するもので
あり、このフイルタ材２ｃは第１１図に示される
ように、添加材Ｘが付着されたフイルタ材２の上
面に重ね合わされる。このようにすれば、次工程
に於いて、フイルタ材２に付着された添加材Ｘの
移動を確実に防止することができる。

更に、図示しないけれども、マスクリング２６
の代わりに、搬送ベルト２３と同期して走行され
るスリツト２８…を有したマスクベルトを使用す
ることもできるし、供給ローラ３０を用いた添加
材供給器２９の代わりに、振動板の振動により供
給ホツパ３８から添加材Ｘを供給するようにした
添加材供給器を使用してもよいなど、色々と変形
可能である。

「発明の効果」 上述したようにこの発明によれば、タバコフイ
ルタ内の所定の領域に一様に添加材を分布させる
ことができるので、この添加材の吸着性及び吸収
性を高めることができるとともに、タバコフイル
タ内での添加材の不用意な移動を確実に防止する
ことができる。従つて、喫煙中に添加材が口内に
入るような虞れも皆無となる。

また、この発明のタバコフイルタは実質的に１
本のフイルタ材からなるので、その製造が容易で
あり、しかも連続的な製造に好適する等の優れた
効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第９図はこの発明の一実施例を示
し、第１図は添加材分配供給装置の断面図、第２
図はタバコフイルタ製造装置全体の概略図、第３
図は第１図中−線に沿う断面図、第４図は添
加材供給器を一部破断して示す側面図、第５図は
第４図中−線に沿う断面図、第６図は添加材
が付着されたフイルタ材の上面図、第７図は添加
材が付着されたフイルタ材の断面図、第８図は製
造されたタバコフイルタの横断面図、第９図は製
造されたタバコフイルタの縦断面図、第１０図及
び第１１図はこの発明の変形例を示し、第１０図
はマスクリングの一部断面図、第１１図は添加材
分配供給装置の断面図である。 １……第１の搬送機構（搬送機構）、２……フ
イルタ材、３……添加材分配供給装置、２６……
マスクリング、２８……スリツト、２９……添加
材供給器。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 内部に添加材を分散して保持したタバコフイ
   ルタを製造する装置であつて、 薄い帯状のフイルタ材を搬送する搬送機構と、 上記の搬送機構によつて搬送される上記の薄い
   帯状のフイルタ材の上面側に配置され、このフイ
   ルタ材の上面を覆うとともに、複数の開口を有す
   るマスク部材と、 このマスク部材の上面側に粒状の添加材を振り
   掛け、この添加材を上記の開口を介して上記のフ
   イルタ材の上面に分散して供給する添加材供給機
   構と、 上記の搬送機構によつて搬送される上記の薄い
   帯状のフイルタ材の背面側に配置され、このフイ
   ルタ材を通して空気を背面側に吸引し、このフイ
   ルタ材の上面に分散して供給された上記の添加材
   を保持する吸引機構と、 上記の添加材が分散供給された薄い帯状のフイ
   ルタ材を所定の形状のフイルタに成形する成形機
   構とを具備したことを特徴とするタバコフイルタ
   の製造装置。