JPS593195A - ベ−ン型圧縮ポンプ - Google Patents
ベ−ン型圧縮ポンプInfo
- Publication number
- JPS593195A JPS593195A JP11417882A JP11417882A JPS593195A JP S593195 A JPS593195 A JP S593195A JP 11417882 A JP11417882 A JP 11417882A JP 11417882 A JP11417882 A JP 11417882A JP S593195 A JPS593195 A JP S593195A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- housing
- vane
- layer
- sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
- F04C18/344—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
- F04C18/348—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member the vanes positively engaging, with circumferential play, an outer rotatable member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/10—Outer members for co-operation with rotary pistons; Casings
- F01C21/104—Stators; Members defining the outer boundaries of the working chamber
- F01C21/106—Stators; Members defining the outer boundaries of the working chamber with a radial surface, e.g. cam rings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ベーン型８：縮ポンプの改良に関する。
従来、円筒状の内面を有するハウジングの中心に対して
偏心して位置するロータを有し、該ローータから放射状
に外方にのびるベーン溝にベーンが半径方向に摺動自在
に嵌装さ扛て、ロータの回転によって流体を圧送するベ
ーン型圧縮ポンプは幾種か実用化されている（特公昭５
１−４８８８３、特公昭５２−２５３等参照）。
偏心して位置するロータを有し、該ローータから放射状
に外方にのびるベーン溝にベーンが半径方向に摺動自在
に嵌装さ扛て、ロータの回転によって流体を圧送するベ
ーン型圧縮ポンプは幾種か実用化されている（特公昭５
１−４８８８３、特公昭５２−２５３等参照）。
ところで、ハウシング口面とロータ表面との間の間隙は
、吸入口と吐出口とを仕切るべき位置で、理論的には無
間隙となるべきであるが、焼付防止の／こめに０．１５
Ｒｎ（１５０μ）程度の小間隙を有しているのが普通で
ある。
、吸入口と吐出口とを仕切るべき位置で、理論的には無
間隙となるべきであるが、焼付防止の／こめに０．１５
Ｒｎ（１５０μ）程度の小間隙を有しているのが普通で
ある。
このため、ポンプを作動きせる際に、この小間隙部での
エアが吹き抜けるため、そのエア量たけ吸入空気量とし
て寄与せず、体積効率が低下して流量が減少するという
間覇があつ／ζ。
エアが吹き抜けるため、そのエア量たけ吸入空気量とし
て寄与せず、体積効率が低下して流量が減少するという
間覇があつ／ζ。
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、
不出願人が特願昭５６−１７７３５７で提案した特定の
材料とｍ射技術ケ利用して、軟質金属を含有する合成樹
脂よシ成υ適度の空孔を有する溶射唐音、ロータ表面も
しくはハウジング内に嵌装さ扛たスリーブ円面に形成し
て、該ロータの回転中、該溶剤ノ曽がハウジングもしく
はスリーブと実質無間隙で接するようにして、エアの吹
き抜けを防止し体積効率の向上を図るようにし７Ｃ％の
である。
不出願人が特願昭５６−１７７３５７で提案した特定の
材料とｍ射技術ケ利用して、軟質金属を含有する合成樹
脂よシ成υ適度の空孔を有する溶射唐音、ロータ表面も
しくはハウジング内に嵌装さ扛たスリーブ円面に形成し
て、該ロータの回転中、該溶剤ノ曽がハウジングもしく
はスリーブと実質無間隙で接するようにして、エアの吹
き抜けを防止し体積効率の向上を図るようにし７Ｃ％の
である。
以下、本発明の実施例を添付図面について詳細に説明す
る。
る。
第１図に示すように、ベーン型圧縮ポンプ１は、はぼ円
筒状の内面２を有するハウジング３と、ハウジング中心
に対して偏心して位置するロータ４と、該ロータ４から
放射状に外方にのびるベーン溝５．・・・、５にベーン
６、・・・、６が半径方向に摺動自在に嵌装さ九て、ロ
ータ４の回転によって吸入ロアから吸入した流体を吐出
口８から圧送する公知構造のものである。
筒状の内面２を有するハウジング３と、ハウジング中心
に対して偏心して位置するロータ４と、該ロータ４から
放射状に外方にのびるベーン溝５．・・・、５にベーン
６、・・・、６が半径方向に摺動自在に嵌装さ九て、ロ
ータ４の回転によって吸入ロアから吸入した流体を吐出
口８から圧送する公知構造のものである。
上記ロータ４の表面には、軟質金＠を含有する合成樹脂
よシ成り適度の全孔を有する溶射層１０を形成して、ロ
ータ４の回転中、溶射層１０がハウジング３の円面２と
実質無間隙で接するようにしている。
よシ成り適度の全孔を有する溶射層１０を形成して、ロ
ータ４の回転中、溶射層１０がハウジング３の円面２と
実質無間隙で接するようにしている。
第２図は、ロータ４の表面にル成した溶射層１０の断面
を示して２す、この溶射層１０は、苛酷な熱条件および
圧力条件に対して十分な耐熱性？有することはもちろん
、ロータ４の表面に苅し十分な耐剥離性を有し、更にロ
ータ４の表面とハウジング３の内面２との間で接触時に
罰撃を生ずることｌ〈変形吸収能を有するものでなけれ
はならない。
を示して２す、この溶射層１０は、苛酷な熱条件および
圧力条件に対して十分な耐熱性？有することはもちろん
、ロータ４の表面に苅し十分な耐剥離性を有し、更にロ
ータ４の表面とハウジング３の内面２との間で接触時に
罰撃を生ずることｌ〈変形吸収能を有するものでなけれ
はならない。
η・かる溶射層１０としては、軟質金属１１と耐熱合成
樹脂１３とより成り、適度の全孔１２を内部に有する溶
射層１０が選択さｎる。
樹脂１３とより成り、適度の全孔１２を内部に有する溶
射層１０が選択さｎる。
上記軟質金＠１１としては、アルミニウム（僅かにシリ
コンを含む）が最適で、銅、その他アルミニウムや銅に
近い物性の金属を用いることができる。
コンを含む）が最適で、銅、その他アルミニウムや銅に
近い物性の金属を用いることができる。
アルミニウムが最適なのは、融点や比熱が適切で、製造
コストが安価であり、ＬＺＩ”％ｌｌ先光は粗自体の価
格も安価だからである。
コストが安価であり、ＬＺＩ”％ｌｌ先光は粗自体の価
格も安価だからである。
耐熱合成樹脂１３としては、環状ポリエステル樹脂が最
適で、その能のこれに類似する物性を有する耐熱性合成
樹脂でも用いることができる。
適で、その能のこれに類似する物性を有する耐熱性合成
樹脂でも用いることができる。
環状ポリエステル樹脂が最適なのは、この樹脂が高い耐
熱性（２２０°Ｃで軟化、５１３°Ｃで分解）を有する
という卵白の池に、良好な歯撃吸収能を有し、さらに潤
滑油等に対して化学的に安定だ〃）らである。
熱性（２２０°Ｃで軟化、５１３°Ｃで分解）を有する
という卵白の池に、良好な歯撃吸収能を有し、さらに潤
滑油等に対して化学的に安定だ〃）らである。
耐熱合成゛樹脂１３と軟質金属１１との混合割合は、各
々５０μ程度の粒径の粉末であると、耐熱合成樹脂１３
が１０〜９０ＭＭ％が可能範囲であるが、特に４０〜６
０Ｍ量％が良好な物性を示す。
々５０μ程度の粒径の粉末であると、耐熱合成樹脂１３
が１０〜９０ＭＭ％が可能範囲であるが、特に４０〜６
０Ｍ量％が良好な物性を示す。
即ち、アルミニウムの割合が少ないと密着力が弱く、逆
に多すぎると衝突時の衝撃吸収力がなくななる。
に多すぎると衝突時の衝撃吸収力がなくななる。
溶剤は、概略を第３図に示すように、軟質金属１１と耐
熱合成樹脂１３の粉末を混合した状態で、ノヌ゛ル１４
刀Ｓらアルコ゛ンガヌ１６とともにプラス゛マ領域１７
からロータ４の表面に吹付けて行なう。
熱合成樹脂１３の粉末を混合した状態で、ノヌ゛ル１４
刀Ｓらアルコ゛ンガヌ１６とともにプラス゛マ領域１７
からロータ４の表面に吹付けて行なう。
全孔７は、溶射の際にその層内に生成さ扛るものであり
、後工程（ロータ４の回転時）に２いてＭ耐層１０の父
形ケ容易にしてハウシング３等との衝撃を緩和、吸収す
る。この場合の突孔率は層厚にも関係するが、衝撃吸収
能面から４０〜６０％。
、後工程（ロータ４の回転時）に２いてＭ耐層１０の父
形ケ容易にしてハウシング３等との衝撃を緩和、吸収す
る。この場合の突孔率は層厚にも関係するが、衝撃吸収
能面から４０〜６０％。
が適当で、４０％以下では衝撃吸収能がし下し、６０％
以上では溶射層１０の密着力や強度か低下して好１しく
ない。この突孔率は、軟質金属１１の含有量に合わせて
浴射距路ｊや１Ｍ１没等の俗射条件ケ適当に設定するこ
とによシ谷易に得られる。
以上では溶射層１０の密着力や強度か低下して好１しく
ない。この突孔率は、軟質金属１１の含有量に合わせて
浴射距路ｊや１Ｍ１没等の俗射条件ケ適当に設定するこ
とによシ谷易に得られる。
全体の層厚は、衝撃吸収能並びにロータ４の表面とハウ
ジング３の内面２との間際の而から１５０ノ１程度が適
当である。
ジング３の内面２との間際の而から１５０ノ１程度が適
当である。
溶剤の１１１」には、ロータ４の表面をプラ７ｌ−処耶
して、清浄とと％に溶射層１０の田肴姓を向上きせるだ
めの凹凸ケつけるのが好ｌしい。
して、清浄とと％に溶射層１０の田肴姓を向上きせるだ
めの凹凸ケつけるのが好ｌしい。
上記のように溝数したベーン型圧縮ポンプ１においてロ
ータ４が回転すると、吸入ロアと吐出［コ８とを仕切る
べき位置Ｐにおいて溶射層１０かハウジング３の円面２
に実質無間隙で接する。
ータ４が回転すると、吸入ロアと吐出［コ８とを仕切る
べき位置Ｐにおいて溶射層１０かハウジング３の円面２
に実質無間隙で接する。
溶射層１０やハウジング３０円面２に凹凸があってロー
タ４とハウジング３の円面２との間隙よシも溶射層１０
の厚与が１享い場合には、溶射層１０は間隙に応じて潰
さｎる。
タ４とハウジング３の円面２との間隙よシも溶射層１０
の厚与が１享い場合には、溶射層１０は間隙に応じて潰
さｎる。
本実施例に使用される溶剤層１０の耐熱合成樹脂１３の
混脅割合が６０Ｍ蛍％、空孔率が約５０％のものを、圧
縮させた場合の荷重、と変形の関係を第４図に示す。
混脅割合が６０Ｍ蛍％、空孔率が約５０％のものを、圧
縮させた場合の荷重、と変形の関係を第４図に示す。
ａ点までは、わずかな弾性を示すが、その後、はソ一定
荷Ｎ（約４００ＫＰ／ｃΔ〕で塑性変形（つぶｆ’Ｌ）
が進行し、６点に至る。たわみ率３０〜４０％の６点で
空孔がほとんど無くなるので塑性髪形は極限に達し、荷
重は大きくなる。
荷Ｎ（約４００ＫＰ／ｃΔ〕で塑性変形（つぶｆ’Ｌ）
が進行し、６点に至る。たわみ率３０〜４０％の６点で
空孔がほとんど無くなるので塑性髪形は極限に達し、荷
重は大きくなる。
塑祥父形の途中す点で荷Ｍ’ｘ除けは、同図破線の経路
となる。
となる。
今、例えば、ベーン６が１５０μの最小間隙部を通過し
、前のベーン６が吐出口８を閑じる角度を５０度、圧縮
エア圧力ｗ ４ ｇｙ／ｃｒｉ ａｂｓと丁扛ば、４
Ｑ Ｑ ｃｃ／ ｖｏｌのポンプでは吹き抜はエア量■
ｌｏｗ÷４ Ｑ ｃｃとなる。
、前のベーン６が吐出口８を閑じる角度を５０度、圧縮
エア圧力ｗ ４ ｇｙ／ｃｒｉ ａｂｓと丁扛ば、４
Ｑ Ｑ ｃｃ／ ｖｏｌのポンプでは吹き抜はエア量■
ｌｏｗ÷４ Ｑ ｃｃとなる。
従来のポンプの体積効率は約８５％であるから、１回転
当シのエア吸入量は、Ｖ＝４００Ｘ０．８５＝ ３４０
ＣＣとなる。
当シのエア吸入量は、Ｖ＝４００Ｘ０．８５＝ ３４０
ＣＣとなる。
そこで、第５図に示すように本願の如く、溶剤層１０の
ｊ享み（１５０μ）により実質無間隙とすると、体積効
率は３４０−）４０／４００＝０．９５となるので、従
来の有間隙の場合に比して体積効率が１０％向上するこ
ととなる。
ｊ享み（１５０μ）により実質無間隙とすると、体積効
率は３４０−）４０／４００＝０．９５となるので、従
来の有間隙の場合に比して体積効率が１０％向上するこ
ととなる。
上記実施例のように、ロータ４に溶剤層１０を形成する
と、溶射層１０には断熱作用があるので、ロータ４に断
熱圧縮の無がこもるのが減少し、軸受部の温度上昇が抑
止さｎ、潤滑油を個らすことがなくなる。
と、溶射層１０には断熱作用があるので、ロータ４に断
熱圧縮の無がこもるのが減少し、軸受部の温度上昇が抑
止さｎ、潤滑油を個らすことがなくなる。
されるスリーブ９の円面に形成する構成としてもよい。
さらに、上記溶射層１０に含油させておくと、潤滑作用
によりロータ４の回転が常に７ムースである。
によりロータ４の回転が常に７ムースである。
以上の説明力＼らも明らカニなように、不発明は、ロー
タの表面等に特定の材料の溶剤層を形成して、ロータの
回転中に溶射層がハウジング等と実質無間隙で接するよ
うにしたものであるから、エアの吹き抜けが防止されて
体積効率が向上し、流量の増７ＪＯを図れるようになる
。
タの表面等に特定の材料の溶剤層を形成して、ロータの
回転中に溶射層がハウジング等と実質無間隙で接するよ
うにしたものであるから、エアの吹き抜けが防止されて
体積効率が向上し、流量の増７ＪＯを図れるようになる
。
また、基本的にロータ等の表面に溶射層を形成するだけ
でよいから、既存のロータ等にも容易に適応することが
できる。
でよいから、既存のロータ等にも容易に適応することが
できる。
第１図はベーン型圧縮ポンプの断面図、第２肉は溶剤層
の拡大断面図、第３図は溶射層の溶射方法を示す断面図
、第４図は荷重とたわみ率との関係を示すグラフ、第５
図は厚み９間隙と体積効率との関係を示すグラフ、第６
図はハウジングの内面にスリーブを嵌装したベーン型圧
縮ポンプの断面図である。 １・・・ベーン型圧縮ポンプ、 ２・・・内面、
３・・・ハウジング、 ４・・・ロータ、 ５・・・
ベーン溝、６・・・ベーン、 ７・・・吸入口°、
８・・・吐出口、 ９・・・スリーブ、 １０・・
・溶射層、 １１・・・軟質金属、１２・・・空孔、
１３・・・耐熱合成樹脂。
の拡大断面図、第３図は溶射層の溶射方法を示す断面図
、第４図は荷重とたわみ率との関係を示すグラフ、第５
図は厚み９間隙と体積効率との関係を示すグラフ、第６
図はハウジングの内面にスリーブを嵌装したベーン型圧
縮ポンプの断面図である。 １・・・ベーン型圧縮ポンプ、 ２・・・内面、
３・・・ハウジング、 ４・・・ロータ、 ５・・・
ベーン溝、６・・・ベーン、 ７・・・吸入口°、
８・・・吐出口、 ９・・・スリーブ、 １０・・
・溶射層、 １１・・・軟質金属、１２・・・空孔、
１３・・・耐熱合成樹脂。
Claims (1)
- （１）はぼ円筒状の円面を有するハウジングと、ハウジ
ング中Ｈｕに対して偏心して位置するロータと、ロータ
から放射状に外方にのびるベーン溝にベーンが半径方向
に摺動自在に嵌装されて、ロータの１伝によって流体を
圧送するベーン型圧送ポンプにおいて、 軟質金Ｒヶ含有する合成、陶脂よシ成り適度の空孔を有
する溶剤層が、ロータ表面１ｂＬ＜はハウジング内に嵌
装されたスリーブ内面に形成式れ、該ロータの回転中、
該溶射層がハウジング％Ｌ＜’はスリーブと芙質無間隙
で接することを特徴とするベーン型圧縮ポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11417882A JPS593195A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | ベ−ン型圧縮ポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11417882A JPS593195A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | ベ−ン型圧縮ポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS593195A true JPS593195A (ja) | 1984-01-09 |
| JPH0140236B2 JPH0140236B2 (ja) | 1989-08-25 |
Family
ID=14631130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11417882A Granted JPS593195A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | ベ−ン型圧縮ポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS593195A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61107990U (ja) * | 1984-12-20 | 1986-07-09 | ||
| JPS61234771A (ja) * | 1985-04-11 | 1986-10-20 | 日本たばこ産業株式会社 | タバコフイルタの製造装置 |
| CN104863854A (zh) * | 2015-06-08 | 2015-08-26 | 江苏梅花机械有限公司 | 一种改进的汽车用真空泵 |
-
1982
- 1982-06-30 JP JP11417882A patent/JPS593195A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61107990U (ja) * | 1984-12-20 | 1986-07-09 | ||
| JPS61234771A (ja) * | 1985-04-11 | 1986-10-20 | 日本たばこ産業株式会社 | タバコフイルタの製造装置 |
| CN104863854A (zh) * | 2015-06-08 | 2015-08-26 | 江苏梅花机械有限公司 | 一种改进的汽车用真空泵 |
| CN104863854B (zh) * | 2015-06-08 | 2017-06-09 | 江苏梅花机械有限公司 | 一种改进的汽车用真空泵 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0140236B2 (ja) | 1989-08-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0110458Y2 (ja) | ||
| US4605695A (en) | Heat- and abrasion-resistant coating material | |
| US3044687A (en) | Wear-resistant vane for rotary compressor | |
| EP0556746B1 (en) | Vane type gas compressor | |
| USRE24932E (en) | Light metal vane for rotary compressors | |
| JPH0140236B2 (ja) | ||
| JPS59153995A (ja) | ポンプ装置 | |
| JPH0646032B2 (ja) | 容積形オイルフリ−式ガス圧送ポンプ | |
| JPH03164600A (ja) | ポンプのインペラ構造 | |
| JPH09280183A (ja) | ベーンポンプ | |
| JP4784408B2 (ja) | 圧縮機およびその製造方法 | |
| JPH0245683A (ja) | ロータリ圧縮機 | |
| JPH05172066A (ja) | スクロール流体圧縮機 | |
| JPS6248983A (ja) | 冷暖房用ロ−タリコンプレツサ | |
| JPS58210394A (ja) | 燃料ポンプ | |
| JPS59160091A (ja) | ロ−タリ−コンプレツサ− | |
| JPH06137287A (ja) | スクロール流体圧縮機 | |
| JPS59215996A (ja) | ロ−タリ−コンプレツサ− | |
| JPH0338476Y2 (ja) | ||
| JPS6238897A (ja) | ねじ溝式真空ポンプ | |
| JPH0286978A (ja) | スクロール式流体機械 | |
| JP4645525B2 (ja) | 圧縮機およびその製造方法 | |
| JP4654744B2 (ja) | 圧縮機の摺動部材 | |
| JP2006046101A (ja) | 圧縮機 | |
| JPH06101662A (ja) | スクロール圧縮機 |