JPH024247Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH024247Y2 JPH024247Y2 JP6554985U JP6554985U JPH024247Y2 JP H024247 Y2 JPH024247 Y2 JP H024247Y2 JP 6554985 U JP6554985 U JP 6554985U JP 6554985 U JP6554985 U JP 6554985U JP H024247 Y2 JPH024247 Y2 JP H024247Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nut
- bolt
- thread
- tightening
- flank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案はゆるみ止め性能に優れたナツトに関
する。
する。
(従来の技術)
第5図で示す如く、標準的なナツト11はねじ
山12および谷底13が各中央線φ1,φ2の両側
で対称的形状となつている。従つて第6図Aで示
す如くボルト14に対してナツト11を矢印S方
向へ進行させる締め付け時と、逆に第6図Bで示
す如く矢印t方向へ進行させる戻し時とを比較し
ても、ナツト11の谷底13とボルト14の山頂
15との間隙l1が等しく、進みフランク16a,
17a相互と追いフランク16b,17b相互の
接触状態に差がないため、締め付けトルクと戻り
トルクは同じ値となる。従つて、このようなナツ
トにおいては、締着後に振動等でゆるみ易いとい
う欠点があつた。
山12および谷底13が各中央線φ1,φ2の両側
で対称的形状となつている。従つて第6図Aで示
す如くボルト14に対してナツト11を矢印S方
向へ進行させる締め付け時と、逆に第6図Bで示
す如く矢印t方向へ進行させる戻し時とを比較し
ても、ナツト11の谷底13とボルト14の山頂
15との間隙l1が等しく、進みフランク16a,
17a相互と追いフランク16b,17b相互の
接触状態に差がないため、締め付けトルクと戻り
トルクは同じ値となる。従つて、このようなナツ
トにおいては、締着後に振動等でゆるみ易いとい
う欠点があつた。
そこで、上記ゆるみを防止する手段として、従
来では締着後に打ちつけてねじの一部を変形させ
たり、ボルトとの界面に合成樹脂等を介在させる
方法が一般的に行われている。一方、めねじ形状
を工夫して締着後のゆるみを抑制したゆるみ止め
ナツトも種々提案されている。
来では締着後に打ちつけてねじの一部を変形させ
たり、ボルトとの界面に合成樹脂等を介在させる
方法が一般的に行われている。一方、めねじ形状
を工夫して締着後のゆるみを抑制したゆるみ止め
ナツトも種々提案されている。
(考案が解決しようとする問題点)
しかしながら、前記した締着後にナツトを打ち
つける手段では、戻し操作が不可能になつたり、
ねじの変形にてナツトおよびボルトが再使用でき
なくなることが多々ある。また合成樹脂等の介在
物を使用する場合は、締め付け時に極めて強い力
が必要になると共に、コスト的にも高く付く。更
に従来のゆるみ止めナツトではその大半は戻りト
ルクが大きい反面、締め付けトルクも大きくなつ
ており、やはり締め付け操作に強い力を必要とす
る。
つける手段では、戻し操作が不可能になつたり、
ねじの変形にてナツトおよびボルトが再使用でき
なくなることが多々ある。また合成樹脂等の介在
物を使用する場合は、締め付け時に極めて強い力
が必要になると共に、コスト的にも高く付く。更
に従来のゆるみ止めナツトではその大半は戻りト
ルクが大きい反面、締め付けトルクも大きくなつ
ており、やはり締め付け操作に強い力を必要とす
る。
この考案は、かかる従来の問題点を解決するた
めになされたもので、戻りトルクが大きくしかも
締め付けトルクが小さいというゆるみ止めナツト
して理想的な性能を具備したナツトを提供するこ
とを目的としている。
めになされたもので、戻りトルクが大きくしかも
締め付けトルクが小さいというゆるみ止めナツト
して理想的な性能を具備したナツトを提供するこ
とを目的としている。
(問題点を解決するための手段)
この考案に係るナツトは、上記目的において、
ねじ山の追いフランクと軸線に直交する面との角
度が、進みフランクと上記面との角度よりも小さ
く、かつねじの谷底が進みフランク側に低く追い
フランク側に高いテーパ面にて構成されたもので
ある。
ねじ山の追いフランクと軸線に直交する面との角
度が、進みフランクと上記面との角度よりも小さ
く、かつねじの谷底が進みフランク側に低く追い
フランク側に高いテーパ面にて構成されたもので
ある。
(実施例)
以下、この考案を図示実施例に基づいて説明す
る。
る。
第1図はこの考案の一実施例たるナツト1を示
す。このナツト1のめねじ2は、第2図で示す如
くねじ山3が全体的に戻り方向側に傾いた構造と
なつている。すなわち、ねじ山3の進みフランク
4aは軸線Oに直交する面Pに対して傾斜角θ1
(例えば35゜)のテーパ面であるが、追いフランク
4bは面Pに対して上記傾斜角θ1より小さい傾斜
角θ2(例えばのテーパ面、つまりθ1>θ2となつて
いる。そして谷底5は進みフランク4a側に低く
追いフランク4b側に高くなる傾斜角φ1(例えば
10゜)のテーパ面から構成されている。またねじ
山3の山頂6は進みフランク4a側に高く追いフ
ランク4b側に低い傾斜角φ2(例えば10゜)のテー
パ面から構成されている。
す。このナツト1のめねじ2は、第2図で示す如
くねじ山3が全体的に戻り方向側に傾いた構造と
なつている。すなわち、ねじ山3の進みフランク
4aは軸線Oに直交する面Pに対して傾斜角θ1
(例えば35゜)のテーパ面であるが、追いフランク
4bは面Pに対して上記傾斜角θ1より小さい傾斜
角θ2(例えばのテーパ面、つまりθ1>θ2となつて
いる。そして谷底5は進みフランク4a側に低く
追いフランク4b側に高くなる傾斜角φ1(例えば
10゜)のテーパ面から構成されている。またねじ
山3の山頂6は進みフランク4a側に高く追いフ
ランク4b側に低い傾斜角φ2(例えば10゜)のテー
パ面から構成されている。
このようなナツト1にあつては、第3図に示す
如く、ねじ山8の両側フランク9a,9bが等し
い傾斜角α(例えば30゜)である標準仕様のナツト
7に対して矢印S方向に締め付けた際に、ボルト
7のねじ山8はその山頂8aがナツト1における
谷底5のテーパ面の低い側すなわち進みフランク
4a側に対向位置し、山頂8aと谷底5との間に
間隙l2が形成される。そしてナツト1における進
みフランク4aの平坦面とボルト1における進み
フランク9aの山頂8a近傍の凸曲面とが接触す
る。従つてナツト1はボルト7に対して余裕があ
りかつ摺接抵抗の少ない状態で締め付け動作を行
うことができる。
如く、ねじ山8の両側フランク9a,9bが等し
い傾斜角α(例えば30゜)である標準仕様のナツト
7に対して矢印S方向に締め付けた際に、ボルト
7のねじ山8はその山頂8aがナツト1における
谷底5のテーパ面の低い側すなわち進みフランク
4a側に対向位置し、山頂8aと谷底5との間に
間隙l2が形成される。そしてナツト1における進
みフランク4aの平坦面とボルト1における進み
フランク9aの山頂8a近傍の凸曲面とが接触す
る。従つてナツト1はボルト7に対して余裕があ
りかつ摺接抵抗の少ない状態で締め付け動作を行
うことができる。
これに対して、ナツト1を逆回転させて第4図
で示す如くボルト7に対してナツト1を矢印t方
向に戻そうとした場合には、ボルト7の山頂8a
がナツト1の谷底5のテーパ面の高い側すなわち
追いフランク4b側へスライドして接触し、ナツ
ト1とボルト7間の余裕のない状態となると共
に、ナツト1における山頂6の追いフランク4b
側の角部6aがボルト7の追いフランク9bにエ
ツジ状に強く喰い込むように圧接する。従つてナ
ツト1の戻し動作には締め付け動作に対して著し
く大きなトルクが必要であり、これによりナツト
1は締着後のゆるみに対して強い抵抗力を備える
ことになる。
で示す如くボルト7に対してナツト1を矢印t方
向に戻そうとした場合には、ボルト7の山頂8a
がナツト1の谷底5のテーパ面の高い側すなわち
追いフランク4b側へスライドして接触し、ナツ
ト1とボルト7間の余裕のない状態となると共
に、ナツト1における山頂6の追いフランク4b
側の角部6aがボルト7の追いフランク9bにエ
ツジ状に強く喰い込むように圧接する。従つてナ
ツト1の戻し動作には締め付け動作に対して著し
く大きなトルクが必要であり、これによりナツト
1は締着後のゆるみに対して強い抵抗力を備える
ことになる。
尚、上述ではナツト1の戻し動作時にナツト1
の谷底とボルト7の山頂8aとが接触する場合を
示したが、非接触状態であつてもその間隙は締め
付け動作時の間隙よりも谷底の傾斜角φ1に対応
して小さくなり、ナツト1とボルト7間の余裕が
少なくなつた分だけ締め付けトルクに対して戻り
トルクが大となる。
の谷底とボルト7の山頂8aとが接触する場合を
示したが、非接触状態であつてもその間隙は締め
付け動作時の間隙よりも谷底の傾斜角φ1に対応
して小さくなり、ナツト1とボルト7間の余裕が
少なくなつた分だけ締め付けトルクに対して戻り
トルクが大となる。
また、上記実施例ではナツト1における進みフ
ランク4aの傾斜角θ2がボルト7における両側フ
ランク9a,9bの傾斜角αより大きいが、両傾
斜角θ2とαは等角度であつても差し支えない。す
なわちこの考案では各傾斜角の関係がθ1≧α≧θ2
であればよい。一方、ナツト1におけるねじ山3
の山頂6は傾斜していなくてもよい。
ランク4aの傾斜角θ2がボルト7における両側フ
ランク9a,9bの傾斜角αより大きいが、両傾
斜角θ2とαは等角度であつても差し支えない。す
なわちこの考案では各傾斜角の関係がθ1≧α≧θ2
であればよい。一方、ナツト1におけるねじ山3
の山頂6は傾斜していなくてもよい。
(考案特有の効果)
この考案に係るナツトは、締め付け動作時にね
じの谷底の低い側にボルトのねじ山の山頂が位置
してボルトに対して余裕のある状態となり、戻し
動作時に谷底の高い側に上記山頂が位置してボル
トに対して余裕のない状態となり、しかもナツト
のねじ山の山頂角部がボルトのねじ山の追いフラ
ンクにエツジ状に喰い込んで圧接するものである
から、締め付けトルクが小さくて戻りトルクが著
しく大きいという画期的特徴を備えている。従つ
てこのナツトは、締め付けが楽に行えると共に優
れたゆるみ止め効果を発揮し、ゆるみ止めナツト
として理想的である。またこのようなナツトは、
対応する刃先形状のナツト・タツプにより、同一
形状のものを大量に形成することが可能であるか
ら、独得の形状にもかかわらず安価に製造でき
る。
じの谷底の低い側にボルトのねじ山の山頂が位置
してボルトに対して余裕のある状態となり、戻し
動作時に谷底の高い側に上記山頂が位置してボル
トに対して余裕のない状態となり、しかもナツト
のねじ山の山頂角部がボルトのねじ山の追いフラ
ンクにエツジ状に喰い込んで圧接するものである
から、締め付けトルクが小さくて戻りトルクが著
しく大きいという画期的特徴を備えている。従つ
てこのナツトは、締め付けが楽に行えると共に優
れたゆるみ止め効果を発揮し、ゆるみ止めナツト
として理想的である。またこのようなナツトは、
対応する刃先形状のナツト・タツプにより、同一
形状のものを大量に形成することが可能であるか
ら、独得の形状にもかかわらず安価に製造でき
る。
第1図はこの考案の一実施例に係るナツトの縦
断面図、第2図は上記ナツトのめねじ部の部分縦
断面図、第3図は締め付け動作時の上記ナツトと
ボルトとの螺合関係を示す要部の縦断面図、第4
図は戻し動作時の同螺合関係を示す要部の縦断面
図、第5図は従来の標準的なナツトのめねじ部の
要部縦断面図、第6図A,Bは第4図のナツトと
ボルトとの螺合関係を示す要部縦断面図である。 1……ナツト、2……めねじ、3……ねじ山、
4a……進みフランク、4b……追いフランク、
5……谷底、θ1……進みフランクの傾斜角、θ2…
…追いフランクの傾斜角、O……軸線、P……軸
線に直交する面。
断面図、第2図は上記ナツトのめねじ部の部分縦
断面図、第3図は締め付け動作時の上記ナツトと
ボルトとの螺合関係を示す要部の縦断面図、第4
図は戻し動作時の同螺合関係を示す要部の縦断面
図、第5図は従来の標準的なナツトのめねじ部の
要部縦断面図、第6図A,Bは第4図のナツトと
ボルトとの螺合関係を示す要部縦断面図である。 1……ナツト、2……めねじ、3……ねじ山、
4a……進みフランク、4b……追いフランク、
5……谷底、θ1……進みフランクの傾斜角、θ2…
…追いフランクの傾斜角、O……軸線、P……軸
線に直交する面。
Claims (1)
- ねじ山の追いフランクと軸線に直交する面との
角度が、進みフランクと上記面との角度よりも小
さく、かつねじの谷底が進みフランク側に低く追
いフランク側に高いテーパ面にて構成されたナツ
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6554985U JPH024247Y2 (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6554985U JPH024247Y2 (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61181114U JPS61181114U (ja) | 1986-11-12 |
| JPH024247Y2 true JPH024247Y2 (ja) | 1990-01-31 |
Family
ID=30597645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6554985U Expired JPH024247Y2 (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH024247Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018508728A (ja) * | 2015-04-07 | 2018-03-29 | テグワン・メタル・カンパニー・リミテッドDae Kwang Metal.Co.Ltd | 緩み防止用ねじ山構造及びその加工工具 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4003892A1 (de) * | 1990-02-09 | 1991-08-14 | Haerle Anton | Selbsthemmendes gewinde |
| US7438512B2 (en) * | 2001-08-20 | 2008-10-21 | Maclean-Fogg Company | U-bolt assembly |
| JP5267206B2 (ja) * | 2009-02-24 | 2013-08-21 | 日本精工株式会社 | 軸受固定用ナットの締結構造、及びそれを用いた工作機械用主軸装置 |
| JP5388115B2 (ja) * | 2009-07-03 | 2014-01-15 | 日鐵住金溶接工業株式会社 | インサートチップおよびプラズマトーチ |
| JP5388116B2 (ja) * | 2009-07-03 | 2014-01-15 | 日鐵住金溶接工業株式会社 | プラズマトーチ |
-
1985
- 1985-04-30 JP JP6554985U patent/JPH024247Y2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018508728A (ja) * | 2015-04-07 | 2018-03-29 | テグワン・メタル・カンパニー・リミテッドDae Kwang Metal.Co.Ltd | 緩み防止用ねじ山構造及びその加工工具 |
| US10871182B2 (en) | 2015-04-07 | 2020-12-22 | Dae Kwang Metal.Co.Ltd | Screw thread structure for preventing being pulled out and tool for manufacturing same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61181114U (ja) | 1986-11-12 |
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