JPH0242667B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、調量領域と支持領域とが互いに隣り
あつてインキ出しローラの軸方向に複数設けられ
ており、調量領域はインキ出しローラとの間隙を
調量領域毎に相異なるインキ膜厚さに調整可能な
インキ調量部材により構成され、支持領域はイン
キ出しローラに直接または間隙にばね力によつて
常時当接している、オフセツトまたは凸版印刷機
用インキつぼにおけるインキ調量装置に関する。

［従来の技術］ この種のインキつぼが西独特許明細書DE−
AS2648098から公知であり、この場合、支持およ
び調量領域がインキ出しローラの軸方向に互いに
隣りあつて複数設けられ、調量領域はインキ出し
ローラとの間隙を調量領域毎に相異なるインキ膜
厚さに調整可能なインキ調量部材により構成され
ている。個々のインキ調量部材はインキ出しロー
ラに対して所望の位置関係にばね力により保持さ
れるので、個々のインキ膜厚さの常に再現性のあ
る調整が調量領域を通して実現される。さらに、
例えばインキ出しローラの表面が摩耗して断面が
真円でなくなつたことにより引き起こされるイン
キ膜厚さのずれが防止される。互いに隣接した調
量領域の調整は互いにいかなる影響も及ぼさな
い。インキ膜厚さの上述した再現性は、現代の印
刷機において用いられているインキ領域の遠隔制
御のため特に必要である。

［発明が解決しようとする課題］ インキ調量装置は非常に骨の折れる機械加工や
処理を必要とする支持および調量面を備えねばな
らず、そして非常に多くの部品を用いるので、製
造コストが非常に高い。そのようなインキ調量装
置の全ての部品はさらに、インキつぼ上に個々に
組立てなければならないので、インキ調量装置の
組立てに著しいコストがかかる。

本発明の目的は、インキ膜厚さの再現性および
領域毎の調整の可能性に関するDE−AS2648098
に開示された装置の非常に大きな利点を保持しつ
つ、構造がコンパクトで、製造コストが低減さ
れ、組立が容易な、オフセツトまたは凸版印刷機
用インキつぼにおけるインキ調量装置を提供する
ことである。

［課題を解決するための手段］ 本発明のインキ調量装置は、インキ出しローラ
の全長にわたつて延び、弾性があり、可撓性の１
つの支持板と、支持板上にインキ出しローラの長
手方向に間隔をおいて固定された、堅い支持桟の
形の支持領域と、互いに隣接した２つの支持桟間
に設けられたインキ調量部材と、各インキ調量部
材に付属し、当該インキ調量部材とインキ出しロ
ーラとの間隙を調整する調整手段を有している。

［作用］ 弾性があり、可撓性の１つの支持板上に間隔を
おいて複数の支持桟が固定され、互いに隣接した
２つの支持桟間に調整手段とともにインキ調量部
材を備えることにより、インキ調量装置の構造が
コンパクトになり、そしてインキ調量装置を、完
全に組立てられた１つのユニツトとしてインキつ
ぼ上に配置することが可能になる。さらに、もし
必要ならば、インキ調量装置がインキつぼ上に置
かれる前に、例えば適当なテストスタンドまたは
類似の装置上で全てのインキ調量要素の調整およ
びゼロポイントセツトを行なうことが可能であ
る。さらに、インキ出しローラ上に生じるインキ
無し領域は互いに隣接する２つのインキ調量部材
の間に、インキ無し支持領域へのインキ分散を容
易にする。唯一つの狭い支持桟のみが必要とされ
るので、非常に限られており、このことは、特に
支持桟がインキ出しローラに直接当接する場合、
インキ出しローラのインキの無い部分にインキを
分散させる点で重要である。

インキ調量装置が汚れるのを防止するため、本
発明の別の実施態様によれば、支持桟とインキ調
量部材をおおい、それによつて支持桟がインキ出
しローラ４に間接に常時当接するような弾性箔が
設けられる。この弾性箔は、インキが所望のイン
キ膜厚でインキつぼを通過するように調量領域に
おいて変形されうる。

本発明のさらに別の実施態様によれば、インキ
調量部材は平坦な舌状片として形成され、インキ
出しローラの切線方向に変位可能である。

本発明のさらに別の実施態様によれば、インキ
調量部材がインキ出しローラに対して半径方向に
可動に支持板上に取付けられ、互いに隣接した２
つの支持桟の間の支持板上に、ばねと電磁石が調
整手段として配置され、インキ調量部材がインキ
供給が持続する間インキ出しローラにパルス的に
当たり、そしてインキ出しローラから離れ一定の
間隙を作る。

［実施例］ 次に、本発明の実施例について図面を参照して
説明する。

第１図を参照すると、インキ調量装置２が固定
されたインキつぼ１が示されており、インキつぼ
１は支持ピン３に回転可能に支持され、インキ出
しローラ４から離れるように旋回できる。弾性が
あり、可撓性の支持板５、平坦な部材、すなわち
舌の形のインキ調量部材６および調整ねじ７から
主としてなつているインキ調量装置２は、インキ
つぼ１の上方の領域においてねじ８によりインキ
つぼ１に固定され、インキつぼ１の底板９上にあ
る。インキ調量縁１０の領域に支持板５がばね１
２によりインキ出しローラ４に向つて押されてい
る。堅い支持桟１１が１枚の支持板５上にインキ
出しローラ４の長手方向に一定の間隙をおいて支
持板５と一体に設けられており、これら支持桟１
１は、常時、すなわちたとえインキ出しローラ４
の断面がいくらか真円でなくなつたとしてもイン
キ出しローラ４の外面から支持板５までの距離が
変わらないように、インキ出しローラ４に常時当
接する。舌の形をしたインキ調量部材６は互いに
隣接した２つの支持桟１１の間で支持板５の弾性
領域１３上に位置している。このようにインキ調
量部材６は互いに隣接した２つ支持桟１１の間に
設けられた、支持板５の弾性領域１３上にあるた
め、隣接した２つ支持桟１１は互いに影響を及ぼ
さないような構造になつている。インキ調量装置
２全体は弾性箔１４によりおおわれている。弾性
箔１４に、その一つの縁に沿つて、かつその全長
にわたつて、一定の間隔をおいて孔１５があけら
れている。さらに、支持桟１１の上方領域の孔１
５と対応する位置に小さなピン１６が設けられ、
ピン１６によつて弾性箔１４が吊り下げられてい
る。

弾性箔１４、インキ出しローラ４およびインキ
つぼ１の側壁１７により囲まれたくさび状の空間
にインキ１８が存在する。各インキ調量部材６の
下方に設けられ、ねじ頭の下方に延び、支持板５
の上方領域に形成された細長い溝、すなわちスロ
ツト２１に係合するシヤフト２０を有する止めね
じ１９によつて、インキ調量部材６は支持板５と
連結され、インキ調量部材６のその長さ方向の制
限された変位が可能である。インキ調量部材６の
そのような変位を起すために、第１図と第３図に
示すように、セツトスクリユー、すなわち調整ね
じ７が設けられている。支持板５の上部に一定の
間隔をおいて形成された雌ねじ２２に調整ねじ７
がねじこまれている。リング２３が各調整ねじ７
のシヤフト上に設けられ、各インキ調量部材６の
上方に形成された孔２４と係合している。各調整
ねじ７が適宜廻されると、各リング２３は各イン
キ調量部材６をその長手方向に変位させる。この
長手方向の変位により、インキ出しローラ４と調
量縁１０の間の間隙は調量縁１０の先端が斜めに
なつているので変化し、インキ膜の厚さが領域毎
に変動する。各調量部材６の上面に中空部２５が
設けられているので、調量縁２０の中空部２５に
おいて動圧の形成がない。

上述した実施例の変形として、調整ねじ７用の
雌ねじ２２を、支持板５内でなく、第１図からわ
かるように、インキつぼ１の上部に設けることも
考えられる。これはインキ調量装置２のコンパク
トさを保持することに関してコスト高になるであ
ろうが、支持板５の柔軟な変形が同時に可能にな
る。

第４図および第５図に示された本発明の他の実
施例において、インキ調量装置２６は、インキつ
ぼ１上をコンパクトなユニツトとして変位可能で
あり、第１ないし３図に見られる実施例のように
インキつぼ１に固定されうる。この固定は、イン
キつぼ１の上部に配置されたねじ８でなされ、一
方、インキつぼ１の下部においては、支持桟１１
のインキ出しローラ４との接触がばね１２によつ
て行なわれる。インキ出しローラ４により運ばれ
るインキ１８の調量が行なわれる。このばね１２
による接触の領域においては、電磁石２８が支持
板２７にその弾性領域１３において固定されてい
る。電気的接続が図示されていない電磁石２８
は、インキ調量部材３０をインキ出しローラ４と
パルス的に接触させ、また各インキ調量部材３０
とインキ出しローラ４の間の所定の間隙を作る調
整手段としてばね２９とともにインキ調量部材３
０に付属している。ここで、パルス周期およびパ
ルス幅は調整可能である。この間隙はインキ調量
部材３０と電磁石２８の間の間隙３１に等しい。
支持桟１１が、支持板２７に固着されたばね１２
によりインキ出しローラ４に常時当接し、またイ
ンキ調量部材３０がインキ出しローラ４に弾性的
に接触することにより、たとえ印刷機の運転条件
が異つても、この間隙３１は一定で、かつ再現性
がある。各インキ調量部材３０と支持板２７のね
じによる結合は、各インキ調量部材３０が垂直方
向にインキの調量に必要なだけ自由に移動できる
ようにスペーサーブツシユ３２を用いて行なわれ
ている。インキ調量縁３３は本実施例でも動圧が
形成されないように構成されている。インキ調量
装置２６が汚れるのを防止するために、インキ調
量装置２６はインキ調量部材３０にその上部にお
いて固着された弾性箔３４によりおおわれてい
る。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明は、弾性があり、可
撓性の１つの支持板上に間隔をおいて複数の支持
桟を固定し、互いに隣接した２つの支持桟間に調
整手段とともにインキ調量部材を備えることによ
り、構造がコンパクトで、組立が容易なインキ調
量装置を提供できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の平たい舌の形のインキ調量部
材６を有するインキつぼ１の横断面図、第２図は
第１図のインキ調量装置２の部分断面図、第３図
は調整手段の配置を示す第１図の装置の平面図、
第４図は電磁的に作動するインキ調量部材３０を
有すインキつぼの断面図、第５図は第４図のイン
キ調量装置２６の部分断面図である。 １……インキつぼ、２……インキ調量装置、４
……インキ出しローラ、５……支持板、６……イ
ンキ調量部材、７……調整ねじ、８……ねじ、９
……底板、１０……インキ調量縁、１１……支持
桟、１２……ばね、１３……弾性領域、１４……
弾性箔、１５……孔、１６……ピン、１７……側
壁、１８……インキ、１９……止めねじ、２０…
…シヤフト、２１……スロツト、２２……雌ね
じ、２４……孔、２５……中空部、２６……イン
キ調量装置、２７……支持板、２８……電磁石、
２９……ばね、３０……インキ調量部材、３１…
…間隙、３２……スペーサーブツシユ、３３……
インキ調量縁、３４……弾性箔。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 調量領域と支持領域とが互いに隣り合つてイ
   ンキ出しローラの軸方向に複数設けられており、
   前記各調量領域はインキ出しローラとの間隙を調
   量領域毎に相異なるインキ膜厚さに調整可能なイ
   ンキ調量部材により構成され、該支持領域はイン
   キ出しローラに直接または間接にばね力によつて
   常時当接している、オフセツトまたは凸版印刷機
   用インキつぼにおけるインキ調量装置であつて、 インキ出しローラ４の全長にわたつて延び、弾
   性があり、可撓性の１つの支持板５，２７と、 前記支持板５，２７上にインキ出しローラ４の
   長手方向に間隔をおいて固定された、堅い支持桟
   １１の形の支持領域と、 互いに隣接した２つの支持桟１１の間に設けら
   れたインキ調量部材６，３０と、 各インキ調量部材６，３０に付属し、当該イン
   キ調量部材とインキ出しローラ４との間隙を調整
   する調整手段７，２８，２９を有するインキ調量
   装置。 ２ 支持桟１１とインキ調量部材６，３０が弾性
   箔１４，３４により蔽われている特許請求の範囲
   第１項記載のインキ調量装置。 ３ インキ調量部材６がインキ出しローラ４の切
   線方向に変位可能な舌状片として形成され、イン
   キ調量部材６と支持板５の結合は、インキ調量部
   材６がその長手方向の運動のみを行なうことを可
   能にする止めねじ１９でなされている特許請求の
   範囲第１項または第２項記載のインキ調量装置。 ４ インキ調量部材３０がインキ出しローラ４に
   対し半径方向に可動に支持板２７上に取付けら
   れ、互いに隣接した２つの支持桟１１の間の支持
   板２７上にばね２９と電磁石２８が前記調整手段
   として配置され、インキ調量部材３０はインキ供
   給が持続する間インキ出しローラ４にパルス的に
   当たり、そしてインキ出しローラ４から離れ一定
   の間隙を作る特許請求の範囲第１項または第２項
   記載のインキ調量装置。