JPH0242687Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、溶接用ワイヤをループ状にしてペイ
ルパツクに装填する装置に関する。

〔従来の技術と問題点〕

溶接用ワイヤを、１ターン当り360゜前後の捩り
を入れながらかつ花模様を画かせながらペイルパ
ツクへ装填する方法として例えば特開昭57−
126355で開示された装置による方法があり、ある
程度効果をあげている。

ところが従来の装填方法では装填装置に供給さ
れるワイヤの表面に既に潤滑油が塗布されてお
り、このようなワイヤを連続的に装填装置に供給
した場合ワイヤ送給ローラ部分等でスリツプが発
生する。その結果ワイヤの送給速度が変動し、ペ
イルパツク内のワイヤループ径に乱れを生じ良好
な積層状態になりにくい面があつた。これはワイ
ヤ送給速度つまり装填速度が高速化する程顕著化
し、従つて所望のワイヤの積層状態を得るために
は送給速度をあまり高速化できる生産性向上のネ
ツクになつていた。

本考案は、上記従来技術の問題点を解消するた
めになされたものであつて、ワイヤ送給速度の高
速化を可能とし、生産性を向上せしめる溶接用ワ
イヤの装填装置を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段・作用〕

本考案は、ペイルパツク内に溶接用ワイヤをル
ープ状にして積層収容する装填装置であつて、ペ
イルパツク内を油霧雰囲気（オイルミスト）にす
るための油噴霧装置を備えたことを特徴とする溶
接用ワイヤの装填装置である。

以下本考案を図面に示す具体例に基いて説明す
る。

第１図は本考案装置の一例を示す全体側面図で
あつて一部は断面で示しており、そしてｂ図の上
にａ図を重ねて一つの図面を構成する。図におい
てＷは図示しないワイヤ供給源から送られてくる
溶接用ワイヤであり、ワイヤＷは該ワイヤを数回
巻き付けるワイヤ引取りキヤプスタン５と押えロ
ーラ６とからなるワイヤ送給機構４２によりワイ
ヤ供給源から引張り出されるとともにペイルパツ
ク１内へと送給される。引取りキヤプスタン５は
ベルト９を介して駆動モータ１０により駆動され
て回転し、該回転速度はペイルパツク内へ送られ
るワイヤＷの送給速度を決定する。１１はワイヤ
Ｗをキヤプスタン５からペイルパツク１までガイ
ドするガイドパイプであり、その上部は回転軸１
４の中空内部に一体的に取付けられ、該回転軸１
４は固定支持架台２４にベアリングを介して取付
けられ、プーリ１５，１６、ベルト１７、減速機
１８を介して前記駆動モータ１０により所定速度
で回転する。又ガイドパイプ１１の下部は、回転
軸１４を軸とする遊星歯車機構１９に取付けられ
た支持筒２０に螺旋状に巻き付いて取り付けられ
る。

遊星歯車機構１９は回転軸１４に固定した一対
の円板２１に上下端に遊星歯車２２を配した複数
本の遊星軸２２ａをベアリングを介して取付ける
とともに該遊星歯車２２，２２とかみ合う上部内
歯車２３ａと下部内歯車２３ｂを上下部に設けて
いる。上部内歯車２３ａは支持架台２４に固定
し、また下部内歯車２３ｂは回転軸１４下端にベ
アリングを介して懸吊された支持筒２６に固定し
ている。これにより支持筒２６は静止状態で回転
軸１４に支持懸吊される。支持筒２６はその下部
にガイドパイプから出たワイヤをガイドするガイ
ド筒２５を取付けている。このガイド筒２５はそ
の下端部にワイヤ積層体W′上端に着地するワイ
ヤループの落下位置を規制してペイルパツク１の
内壁に接するようにするための突出部材４１を、
斜め下方に突出させて取付けている。

ペイルパツク１はターンテーブル２７上に載置
されていて、該ターンテーブルは昇降機構３３の
昇降台３４にベアリングを介して取り付けられ、
プーリ２８，２９、ベルト３０、減速機３１を介
して駆動モータ３２により所定の回転速度（低
速）で回転する。昇降機構３３はガイドパイプ１
１の出口とワイヤ積層体W′上端面との間の距離
を一定に保持すべく、積層体W′の高さが高くな
るに従つて徐々にベイルパツクを所定速度で鉛直
方向に降下させるためのもので、昇降台３４の支
持部材３６，３７を軸３８で回動自在に交差させ
ている。支持部材３６，３７はその両端において
摺動可能な如く昇降台３４と基台３５に取付けら
れ、又交差軸３８は鉛直方向にのみ移動可能に構
成されている。４０は昇降機構の油圧シリンダで
ある。ガイドパイプの入口１２附近に設けられた
３９は昇降機構に降下指令を発するための検知手
段、例えば近接スイツチであり、該近接スイツチ
３９は遊星歯車機構の回転軸１４上端の突起に近
接して設けられ該回転軸１４の回転数を検知し、
所定の回転数毎に昇降機構３３に降下指令を発信
する。該発信を受ける毎に昇降機構は少しずつ昇
降台を降下させ、ガイドパイプ１１の出口とワイ
ヤ積層体W′上端との距離を一定に保つ。

以上は公知の装填装置（特開昭57−126355）で
あり、本考案ではこのような装填装置にペイルパ
ツク内を油霧雰囲気にし、装填中のワイヤ表面に
油を塗布するための油噴霧機構を設ける。７は油
噴霧機構で、該機構７は油容器７１、ポンプ７
２、配管７３および噴射ノズル７４等からなる。
噴射ノズル７４は本例では支持筒２０の外周に近
接してその噴射口を下向にして２こ配設してい
る。噴射動作は間欠的（例えば５〜10分間隔毎）
にあるいは所定装填重量毎（例えば50〜100Kg装
填毎）に、噴射時間0.02〜１秒間で噴射油量0.05
〜0.5ｇ程度の噴射を行なう。噴射信号はタイマ
ーにより、又検知手段３９により発信させる。も
ちろん間欠的でなく連続的に噴射するようにして
もよいが、噴射された油はペイルパツク内に霧状
にたちこめしばらくの間油霧雰囲気を維持するの
で通常は間欠的に噴霧することで充分である。そ
のために油霧が逃げないよう閉鎖空間になるよう
に配慮する。すなわち油の種類、噴射粒子径、噴
射角度、噴射速度、ワイヤ径、ループ径、最終装
填量、ペイルパツク内空間の閉鎖度および所望の
ワイヤ表面の油付着量等を総合的に検討して上記
噴射動作態様を決定する。

このように本考案の装填装置ではワイヤ表面へ
の潤滑油の塗布操作をペイルパツク内に積層され
つつある、あるいは積層されたワイヤに対して行
なう。従つて装填装置に供給されるワイヤ表面に
は油が付着していないので、従来のようにワイヤ
送給ローラ部分等でスリツプは発生することはな
く、ワイヤの定速送給、高速装填が可能となる。
ただしこの定速送給をさまたげない程度の油量が
ワイヤ表面に付着している場合（前工程で不可避
的に付着する場合）は問題にならないから許容で
きることはもちろんである。

第２図ａ，ｂは本考案の他の例を示すものでａ
はペイルパツク１の底部中央孔から噴射ノズル７
４を導いて配設した例、ｂは支持筒２６の内面に
油噴霧機構を取り付け、噴射ノズル７４を垂設し
た例を示す。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案の溶接用ワイヤの装
填装置によれば、ワイヤをペイルパツク内にノン
スリツプで送給できるから高速装填が可能とな
り、生産性が向上する。又送給速度が変動しない
ことから良好な装填状態を実現でき、ペイルパツ
ク入り溶接用ワイヤとしての製品品質が向上す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂは本考案装置の一実施例を示す全
体側面図で、一部は断面にしてある。第２図ａ，
ｂは他の実施例を示す断面図である。 １……ペイルパツク、７……油噴霧機構、７４
……噴射ノズル、Ｗ……溶接用ワイヤ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ペイルパツク内に溶接用ワイヤをループ状にし
   て積層収容する装填装置であつて、ペイルパツク
   内を油霧雰囲気にするための油噴霧機構を備えた
   ことを特徴とする溶接用ワイヤの装填装置。