JPH0242695Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、油圧ホースやキヤブタイヤケーブル
等を巻取るリール装置への巻込み及び巻ほどきを
防止するためのストツパ装置に関する。

〔従来の技術〕

リール装置の巻取り方式としてはスプリング式
と油圧式とがある。いずれも油圧ホースやケーブ
ルを常に巻取る方向の力が発生するように取付け
られている。このため油圧ホースやケーブルの端
末を切り離した場合、完全に巻取られた上、スプ
リング式の場合はスプリング力がなくなるまで、
また油圧式の場合は油圧モータに油を送つている
間、リール装置の巻取りドラムは回転しつづける
ことになり、端末に取付けられた金具が遠心力に
よつて振りまわされるため危険であるほか、金具
を痛めるなどの問題がある。また、油圧式の場合
は巻取る方向に油圧が働いているため、エンジン
の停止等によつてリール装置の油圧モータへの送
油をやめた場合、ホースやケーブルの自重でリー
ル装置が巻ほどき方向に回転し、下方に垂れ下が
つてしまう問題がある。このため、従来は巻取り
ドラムをゴムバンドやロープ等で機械的に固定す
る方式がとられている。

〔考案が解決しようとする問題点〕 この方式では、再使用時それらを解除する際、
多くの手間を要するという欠点があつた。

本考案は、上述した欠点を解決するためになさ
れたもので、その目的とするところは、リール装
置への巻込み及び巻きほどきを防止すると共に、
簡便に再使用可能状態にできるリール装置の巻込
み及び巻ほどき防止用ストツパ装置を提供するこ
とにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の目的を達成するために本考案は、リール
装置に巻取られるホース類の端末に取付けられた
接続具の上部に固定リングを取付け、該固定リン
グに上端部が支持され、かつ固定リング及び接続
具の外周を覆い下端につばを有する円筒状のホー
ス固定具を設けると共に、前記リール装置の下部
に、前記ホース類に対設され、かつ、前記ホース
固定具を案内して係止する１対のビームを取付け
たことによる巻込み防止手段と、該巻込み防止手
段によつて係止された状態にあつて、前記ホース
固定具の下方にホース類の垂れ下がりを防止する
手段を着脱可能に取付けたことを特徴とする。

〔作用〕

ホース類の端末を切り離した場合、ホース類の
端末部を覆つているつばを有する円筒状のホース
固定具が、ホース類と共にリール装置の巻取り力
によつて巻取られる。この時、リール装置の下部
に取付けた１対のビームに、前記ホース固定具が
案内され、そのつばが引つ掛つて機械的に係止す
る。従つて、リール装置のドラムの回転が停止す
るので、ホース類の端末がリール装置に巻込まれ
て振りまわされることがない。また、前記した巻
込防止手段によつて係止された状態にあつて、前
記ホース固定具の下方にホース類の垂れ下がりを
防止する手段を設けたので、エンジンの停止等に
よつてリール装置の油圧モータへの油の供給を断
つても、ホース類が下方に垂れ下がることがな
い。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例例を第１図乃至第７図
を用いて具体的に説明する。テーブル２上に固着
されているリール装置１は、第２図に示すよう
に、アクチユエータへ油を導くホース３を巻くた
めのドラム４と、ドラム４を支える架台５と、架
台５に固定され、ドラム４に巻かれたホース３を
巻込む方向に回転駆動する油圧モータ６と、油圧
源からの作動油を導くホース７と、スイベルジヨ
イント８とから構成されている。テーブル２には
リール装置１に巻込まれるホース３を案内するガ
イドローラ９，１０が取付けられている。ガイド
ローラ９と１０との間隔は全ローラ巾において一
定である。リール装置１を出たホース３はガイド
ローラ９を経て図示しない作業機に取付けられた
アクチユータの配管に接続される。

第３図に示すように、ホース３の端末には接続
具としてのホース金具３ａ、クイツクジヨイント
１１のカプラ１１ａが取付けられている。そして
前記油圧シリンダの配管側に取付けられたクイツ
クジヨイント１１のニツプル１１ｂと接続され
る。また、ホース金具３ａの上方僅かのところに
２分割された固定リング１２がボルト１３によつ
てホース３に固定されている。そして固定リング
１２にかぶさり、固定リング１２より僅かに大き
な内径で、かつ下端につば１４ａを有すると共
に、ホース３の外径より僅かに大きな巾の縦溝１
４ｂ（第４図参照）を有する円筒状のホース固定
具１４が取付けられている。この縦溝１４ｂは組
立てを容易にするためのもので、固定リング１２
の上方位置で、ホース３をこの縦溝１４ｂにくぐ
らせて下に降ろせば簡単に取付け可能となる。こ
こでつば１４ａの大きさ及び円筒部の長さはいず
れも前記ガイドローラ９と１０との間隔より大き
く設定されている。このため作業機を取り外した
際、ホース３を巻き取るが、第５図に示すよう
に、必ずこのガイドローラ９と１０との間でホー
ス固定具１４が引つ掛かり、ドラム４の回転が停
止するため、ホース３の端末が振り回されること
がない。また、ホース固定具１４の円筒部でクイ
ツクジヨイント１１のカプラ１１ａを覆つている
ので、カプラ１１ａに泥がかぶさつたり、カプラ
１１ａが破損することがないように保護されてい
る。

また、ガイドローラ９と１０との間でホース固
定具１４が引つ掛かつたら、その状態にあつて、
エンジン等の停止によつて油圧モータ６への油の
供給を断つてもホース３が降下しないように、ホ
ース３の垂れ下がりを防止する手段としてのスト
ツパピン１５をホース固定具１４の下方に位置し
たところに、テーブル２を介して着脱可能に取付
ける。ストツパピン１５は、第５図乃至第７図に
示すように、シヤフト１６と腕部１７とからな
る。シヤフト１６にはスリツト１６ａが２箇所設
けられている。図示された寸法B₈は第２図で示
したテーブル２の内側寸法B₁より小さく、B₄は
外側寸法B₂より大きく設定されている。また、
腕部１７の寸法B₅は前記寸法B₁より僅かに小さ
くなつている。第１図に示す孔２ａは前記シヤフ
ト１６の挿入用孔で、シヤフト１６の径よりわず
かに大きい径に設定されている。その孔２ｂに至
る横溝２ａは前記スリツト１６ａ及び腕部１７を
通過させるための溝で、第５図に示すように溝２
ａの溝巾δは腕部１７の厚さｔ及びスリツト１６
ａの軸径ｄより大きい寸法に設定されている。
尚、スリツト１６ａの両肩には第６図に示すよう
にテーパ１６a′が形成されている。

次に作用について述べる。図示しない作業機の
アクチユエータに接続されたホース３は、作業終
了後切り離してリール装置１のリールドラム１ａ
に巻き取る。ここでホース３の端末にはホース固
定具１４が取付けられており、これに設けられた
つば１４ａがガイドローラ９と１０との間隔より
も大きく、また、円筒部の長さも前記間隔より長
いため、すり抜けてリールドラム４に巻き込まれ
ることはない。従つて第５図に示すようにホース
固定具１４のつば１４ａがガイドローラ９，１０
に安定した状態で引つ掛つている。また、ホース
固定具１４の中にクイツクジヨイント１１のカプ
ラ１１ａが収納されることになるので、ホース３
の端末のふらつきによつて、ホース３を痛めるこ
ともない。

ホース３からの油の供給を受けてアクチユエー
タを作動させる作業機での作業は行わないが、他
の作業機での作業を行う場合、リール装置１の油
圧モータ６へ油を供給する必要はない。従つてそ
の場合、油圧モータ６への油の供給を断つと、ホ
ース３はその自重によつて下方へ垂れ下がること
になる。このほか休車の際、エンジンを切れば同
様に垂れ下がることになる。これらを防止するた
め、ストツパピン１５をクイツクジヨイント１１
の下方に位置させる。この方法はストツパピン１
５の腕部１７をつかみ、スリツト１６ａをテーブ
ル２の溝２ａにあて、水平に動かす。テーブル２
の内巾B₁、外巾B₂に対しスリツト１６ａの溝間
隔がそれぞれB₁＞B₃、B₂＜B₄であり、溝巾δの
方がスリツト１６ａの軸径ｄより大きいので、容
易に通過可能である。そしてテーブル２の孔２ｂ
に至つたら右方に移動させる。この時孔２ｂより
ストツパピン１５のシヤフト１６の径がわずかに
小さく、また、腕部１７の厚さｔより溝巾δの方
が大きいため右方に移動可能となる。そして第６
図で示すように腕部１７の巾B₅がテーブル２の
巾B₁の中に収まる位置まで移動させて手を離せ
ば腕部１７の自重によつて下方に下がり、左右へ
の移動がテーブル２の左右のプレートによつてお
さえられるので、特に係止手段を必要とすること
がない。このようにホース３の垂れ下がりをスト
ツパピン１５によつて防止することができる。も
ちろん、テーブル２に溝２ａを設けることなく単
に孔２ｂにスリツトのないストツパピンを差し込
んで、左右端に係止手段を設けてもよい。

本実施例では油圧ホースの巻込み及び巻きほど
き防止用ストツパ装置について述べたが、キヤブ
タイヤケーブルでも同様である。また、ホース固
定具のつばを係止する手段として、ホースを案内
するガイドローラを兼用させたが、ホース固定具
を案内して係止する１対のビームで構成してもよ
い。

〔考案の効果〕

以上述べたように、本考案によれば、リール装
置に巻取られるホース類の端末を覆う円筒状のホ
ース固定具を設けると共に、リール装置の下部に
前記ホース固定具を案内して係止する１対のビー
ムを取付けたので、リール装置へのホース類の巻
込みを確実に止めることができるため、ホース類
の振り回しによる破損等を簡便な方法で防止でき
る。また、円筒状の固定具の中にホース類の端末
を収納できるため、ホース類の端末のふらつきを
円筒状の固定具によつて押さえることができ、ホ
ース類を痛めることがない。

また、ホース類をリール装置に巻込んだ際、前
記ホース固定具の下方にホース類の垂り下がりを
防止する手段を着脱可能に取付けたので、リール
装置の油圧モータへの油の供給を断つても、ホー
スが垂れ下がることがない。このため従来のよう
にリール装置のドラムの回転を機械的にゴムバン
ド等で固定する必要がないため、簡単にかつ確実
にホースの垂れ下がりを防止できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第７図は本考案の一実施例を示した
もので、第１図は本考案の巻込み及び巻ほどき防
止用ストツパ装置を備えたリール装置の全体側面
図、第２図は第１図の−線に沿う正面図、第
３図はホース固定具の中にホース及びクイツクジ
ヨイントを収めた場合を示す断面詳細図、第４図
は円筒状のホース固定具を示す透視図、第５図は
ホース固定具によつて巻込みが防止されると共
に、ストツパピンによつてホースの垂れ下がりが
防止されることを示す状態図、第６図は第５図の
−線に沿う正面図、第７図はストツパピンを
示す透視図である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ リール装置に巻取られるホース類の端末に取
   付けられた接続具の上部に固定リングを取付
   け、該固定リングに上端部が支持され、かつ固
   定リング及び接続具の外周を覆い下端につばを
   有する円筒状のホース固定具を設けると共に、
   前記リール装置の下部に、前記ホース類に対設
   され、かつ、前記ホース固定具を案内して係止
   する１対のビームを取付けたことによる巻込み
   防止手段と、該巻込み防止手段によつて係止さ
   れた状態にあつて、前記ホース固定具の下方に
   ホース類の垂れ下がりを防止する手段を着脱可
   能に取付けたことを特徴とするリール装置の巻
   込み及び巻きほどき防止用ストツパ装置。 ２ 前記ホース類の垂れ下がりを防止する手段と
   して、リール装置を取付けたテーブルに溝を設
   けると共に、該溝巾より小さな径を有するスリ
   ツトの入つたシヤフトと、テーブルのフレーム
   巾よりわずかに小さな長さで、かつ前記溝巾よ
   り厚さの小さい腕部とから成るストッパピン
   と、前記溝に連なり、かつ該ストツパピンのシ
   ヤフト径よりわずかに大きい孔をホース固定具
   の下方位置に設けたことを特徴とする実用新案
   登録請求の範囲第１項記載のリール装置の巻込
   み及び巻ほどき防止用ストツパ装置。