JPH0242727Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0242727Y2
JPH0242727Y2 JP7165284U JP7165284U JPH0242727Y2 JP H0242727 Y2 JPH0242727 Y2 JP H0242727Y2 JP 7165284 U JP7165284 U JP 7165284U JP 7165284 U JP7165284 U JP 7165284U JP H0242727 Y2 JPH0242727 Y2 JP H0242727Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cable
hanger rope
rope
cable band
band
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP7165284U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS60186309U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP7165284U priority Critical patent/JPS60186309U/en
Publication of JPS60186309U publication Critical patent/JPS60186309U/en
Application granted granted Critical
Publication of JPH0242727Y2 publication Critical patent/JPH0242727Y2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、長大吊橋におけるハンガーロープ
の鞍掛装置に関する。
[Detailed description of the invention] This invention relates to a hanger rope saddle hanging device on a long suspension bridge.

長大吊橋においては第1図乃至第3図に例示す
る如く架設されたメインケーブル1の外周多数個
所にケーブルバンド2を固着しそのバンド2に鞍
掛けする状態で補剛桁吊掛用のハンガーロープ3
を吊掛け、それらの各下端をもつて補剛桁4に連
結するように構成してある。
In a long suspension bridge, as illustrated in Figs. 1 to 3, cable bands 2 are fixed to the outer periphery of the main cable 1 at multiple points, and hanger ropes for hanging the stiffening girder are attached to the bands 2. 3
are suspended and connected to the stiffening girder 4 at their respective lower ends.

一般のケーブルバンド2は分割体でこれを合わ
せる構造とされボルト5による締着によつてケー
ブル1に合着する型式を採用し、この場合ケーブ
ルバンド2の上回りの中央に天頂点を設定しその
点を基準としてハンガーロープ3の長手中間点に
予め付されたマーク(天頂合わせ用)を合致させ
ることによりロープ3を鞍掛け状となしロープ3
両下端を補剛桁側に連結すべく構成される。
A general cable band 2 has a structure in which the parts are joined together and joined to the cable 1 by tightening with bolts 5. In this case, the zenith is set at the center of the upper part of the cable band 2. The rope 3 is made into a saddle shape by matching the mark (for zenith alignment) placed in advance at the longitudinal midpoint of the hanger rope 3 with the point as a reference.
It is configured to connect both lower ends to the stiffening girder side.

ところがこうしたメインケーブル1はハンガー
ロープ3を鞍掛けした時点において日照の影響を
受けその天頂部もそれに伴なつて昼と夜とで数度
の角度範囲で自然的な回動現象を繰返す性質をも
ち、例えばケーブルバンド2にその上回りの中央
に設定した天頂点に、ハンガーロープ3の長手中
間点に予め付された天頂合わせ用マークを合致さ
せてハンガーロープを鞍掛けしておいても、前述
の日照の影響を受ける昼間においてはメインケー
ブル1が回動た態勢にあり、従つて同行してケー
ブルバンド2およびこれに鞍掛けされたハンガー
ロープ3が応動することから肝心なロープ連結作
業時にはハンガーロープ3の両方の下端ソケツト
部11,11が同一高さになく、ケーブルの回動
した分だけ上下に高低差が生じた状態にある。
However, at the time when the hanger rope 3 is attached to the saddle, the main cable 1 is affected by sunlight, and its zenith part has the property of repeating a natural rotation phenomenon within an angular range of several degrees during the day and night. For example, even if the hanger rope is saddled by aligning the zenith alignment mark pre-applied at the longitudinal midpoint of the hanger rope 3 with the zenith set at the center above the cable band 2, the above-mentioned problem will not occur. During the day when the main cable 1 is affected by sunlight, the main cable 1 is in a rotated position, and the cable band 2 and the hanger rope 3 saddled to it respond accordingly, so during the important rope connection work, the hanger rope Both lower end socket portions 11, 11 of No. 3 are not at the same height, and there is a difference in height between the top and bottom due to the rotation of the cable.

この場合補剛桁4にロープ連結を行なうにはロ
ープ両下端のレベルを一致させる訳であるが、従
来構造においてはロープ3のみがケーブルバンド
2とは別個にスリツプしうる構成とされていたこ
とによりそのままロープ3を補剛桁4に連結し完
全固定するとケーブルバンド2側は回動ずれを生
じたままの状態として残る結果、その後は吊持力
の掛つたロープ3によつて逆にバンド2が回動戻
りを規制されたケーブル1と共に捩られたままの
姿勢となる。
In this case, in order to connect the rope to the stiffening girder 4, the lower ends of both ropes must be at the same level, but in the conventional structure, only the rope 3 was configured to be able to slip separately from the cable band 2. If the rope 3 is connected to the stiffening girder 4 and fixed completely, the cable band 2 side will remain in a rotationally misaligned state. remains twisted together with the cable 1 whose rotational return is restricted.

このようにケーブルバンド2…が傾倒すればそ
れ自体の取付上の美観を損なうだけでなく、この
バンド2に基端が固定され立設されたハンドロー
プ支柱6も同様の傾倒姿勢となるためこうした姿
勢が吊橋としての美的外観を大きく陥し、さらに
支柱6が倒れるとハンドロープ3も偏位しハンド
ロープ3を伝つての歩行、ケーブル検査車の走行
の安全性、能率性を損なうなど将来のメンテナン
スに支障を来たす恐れがあつた。
If the cable band 2... is tilted in this way, not only will the aesthetic appearance of the installation itself be spoiled, but the hand rope support 6, which is erected and whose base end is fixed to the band 2, will also be in a similar tilted position. The posture greatly deteriorates the aesthetic appearance of a suspension bridge, and furthermore, when the support columns 6 fall, the hand ropes 3 are also displaced, which impairs the safety and efficiency of walking along the hand ropes 3 and the running of cable inspection vehicles, causing problems in the future. There was a risk that maintenance would be hindered.

また前述した如くケーブルバンド2とハンガー
ロープ3とは相対摺動自在なる構造であるため、
補剛桁架設時にスリツプを生じる恐れがあり、ま
たそのスリツプ止め管理のための特別な配慮を必
要としていたのであり、それと共にケーブル1に
バンド2を天頂合わせする際には、ケーブルバン
ド合わせ個所にある天頂点にハンガーロープ3の
天頂点を目視で合わせる必要があり、これが施工
を煩雑化し工程の短縮化を阻む一因ともなつてい
た。
Furthermore, as mentioned above, since the cable band 2 and the hanger rope 3 have a structure that allows them to slide relative to each other,
There was a risk of slippage occurring during the erection of the stiffening girder, and special consideration was required to prevent slipping.At the same time, when aligning band 2 with cable 1 at the zenith, it was necessary to It is necessary to visually align the zenith of the hanger rope 3 with a certain zenith, which complicates the construction and is one of the factors that prevents shortening of the process.

この考案はこうした事情に鑑み案出されたもの
で、その目的とする処は、上記美観上の問題、及
びメンテナンス性の問題さらにはスリツプ止め管
理とか天頂合わせ作業上の問題等を効果的に解消
できる長大吊橋におけるハンガーロープの鞍掛装
置を提供するにあり、従つてここに特徴とする処
は、メインケーブルに、ハンガーロープ受溝を外
周に有するケーブルバンドを固定し、前記ハンガ
ーロープ受溝に鞍掛状に掛架したハンガーロープ
の両下端を被吊持側に連結固定したものにおい
て、 前記ケーブルバンドの天頂点にハンガーロープ
の長手中間点が対応すべくケーブルバンドの受溝
特定個所に被ロツク部を形成し、該被ロツク部に
係合されてハンガーロープ長手方向を位置決めす
るロツクピースをハンガーロープに固定した点に
ある。
This idea was devised in view of these circumstances, and its purpose is to effectively solve the above-mentioned aesthetic problems, maintenance problems, as well as problems with slip prevention management and zenith alignment work. The purpose of the present invention is to provide a hanger rope saddle hanging device for a long suspension bridge that can be used in a long suspension bridge, and the feature here is that a cable band having a hanger rope receiving groove on the outer periphery is fixed to the main cable, and a saddle hanging device is provided in the hanger rope receiving groove. The lower ends of a hanger rope suspended in a shape are connected and fixed to the side to be lifted, and the locked part is placed in a specific part of the receiving groove of the cable band so that the longitudinal midpoint of the hanger rope corresponds to the top of the cable band. A lock piece is fixed to the hanger rope, and is engaged with the locked portion to position the hanger rope in the longitudinal direction.

以下、図示した実施例によつてこの考案内容を
説明する。
The contents of this invention will be explained below with reference to illustrated embodiments.

第4図は本実施例を最も的確に図示した分解斜
視図であり、第5図以下第7図はそのケーブルバ
ンド2の構造を特に図示し、また第8図から第1
0図は実際に鞍掛けした場合の関係を図示したも
のである。
FIG. 4 is an exploded perspective view that most accurately illustrates this embodiment, and FIGS. 5 to 7 particularly illustrate the structure of the cable band 2, and FIGS.
Figure 0 shows the relationship when actually saddled.

つまり、ケーブルバンド2に形成した2条のハ
ンガーロープ受溝7,7の天頂部に対応する個所
に、合わせ面を介して周方向に対向する被ロツク
部8,8を形成し、一方ハンガーロープ3の長さ
中間点に、鋳込み或いは圧着手段などにより丸筒
型ロツクピース9を不動に固着しておき、こうし
て該ピース9を前記被ロツク部8内に嵌装した状
態で鞍掛けする方式をとつている。
That is, the locked parts 8, 8 are formed at locations corresponding to the zeniths of the two hanger rope receiving grooves 7, 7 formed in the cable band 2, and are opposed in the circumferential direction via the mating surfaces, while the hanger rope A cylindrical lock piece 9 is immovably fixed to the midpoint of the length of the lock piece 3 by casting or crimping means, and the piece 9 is fitted into the locked portion 8 and then saddled. It's on.

この場合ロツクピース9の前後には所望厚さを
なすU字型位置調整プレート10,10を介装
し、これは、各ケーブルバンド2の呈する合わせ
間隙間が製作或いは架設誤差等により区々となる
関係からそれを修正吸収するとともに、被ロツク
部8とロツクピース9との適合性を保証するため
のものである。
In this case, U-shaped position adjustment plates 10, 10 having a desired thickness are interposed before and after the lock piece 9, and this is because the alignment gaps of each cable band 2 vary due to manufacturing or installation errors. This is to correct and absorb the relationship, and to ensure compatibility between the locked part 8 and the lock piece 9.

尚、ロツクピース9は一体固着するものと、小
ボルトによつて脱着自在とするものとがある。ま
た前記例ではロツクピース9をロープ中間点に設
けたが該中間点に対称なる2個所に設けたり、或
いは中間点以外の特定個所に設けることは自由で
あり、要はハンガーロープ3の中間点をケーブル
バンド2の天頂点に自動的に合致できその位置を
保持するものであればよい。
There are two types of lock piece 9: one that is fixed integrally, and the other that is detachable using a small bolt. Further, in the above example, the lock piece 9 was provided at the midpoint of the rope, but it is free to provide it at two locations symmetrical to the midpoint, or at a specific location other than the midpoint. Any device that can automatically match the zenith of the cable band 2 and maintain that position may be used.

また、前述した実施例では、被ロツク部8を溝
型に形成し、これにロツクピース9を嵌入するよ
うにしたものを例示しているが、ロツクピース9
に溝部を形成し、この溝部に被ロツク部8が嵌入
するようにしたものであつてもよい。更にロツク
ピース9は工場にて予め固着し正確な位置決め化
を図るが、これに限定されないこと云うまでもな
い。また作業上、補剛桁架設後においてケーブル
バンド2とハンガーロープ3との相対的位置ずれ
の心配がなくなつてから前記小ボルト式によるも
のをもつてロツクピース9を外し去ることも自由
である。
Further, in the above-mentioned embodiment, the locked portion 8 is formed into a groove shape, and the lock piece 9 is fitted into the groove-shaped portion.
A groove may be formed in the groove, and the locked portion 8 may fit into this groove. Further, the lock piece 9 is fixed in advance at the factory to ensure accurate positioning, but it goes without saying that the present invention is not limited thereto. Furthermore, for work purposes, it is also possible to remove the lock piece 9 using the small bolt type mentioned above after the stiffening girder is erected and there is no longer any concern about relative positional deviation between the cable band 2 and the hanger rope 3.

従つてメインケーブル1に合着されたケーブル
バンド2の被ロツク部8にロツクピース9を嵌装
して鞍掛けされたハンガーロープ3は、嵌装によ
り自動的にロープ中間点がケーブルバンド2の天
頂点に合致した状態とされ、従つて従来目視によ
つていた天頂合わせ作業が容易・確実化するだけ
でなく、補剛桁架設時におけるハンガーロープ3
のスリツプ防止がロツクピース9によつて同時に
達成され別途特別のスリツプ防止管理を必要とし
なくなつた。
Therefore, when the hanger rope 3 is fitted with the lock piece 9 to the locked part 8 of the cable band 2 joined to the main cable 1, the middle point of the rope automatically moves to the top of the cable band 2. This not only makes it easier and more reliable to perform the zenith alignment work, which was conventionally done by visual inspection, but also allows the hanger rope 3 to be aligned with the apex when constructing the stiffening girder.
The prevention of slips is simultaneously achieved by the lock piece 9, and there is no longer a need for special anti-slip management.

また補剛桁架設時には前記の如くロープ3が相
対的位置ずれを起さないから仮にバンド2と共に
回動ずれし下端レベルが相異なつていてもそれを
強引に補剛桁側に連結固定してしまえば、ケーブ
ルバンド2を戻し回動した状態で固定できるので
あり、従つて正規姿勢を得たケーブルバンド2に
垂直な正規姿勢となつたハンドロープ支柱6を提
供でき、歩行、検査車走行等メンテナンス作業を
安全・能率的に遂行できる。
In addition, when constructing the stiffening girder, the rope 3 does not cause any relative positional shift as described above, so even if the rope 3 rotates with the band 2 and the lower end level is different, it can be forcibly connected and fixed to the stiffening girder side. Once this is done, the cable band 2 can be returned and fixed in the rotated state, and the hand rope support 6 can be provided in its normal position perpendicular to the cable band 2 in its normal position, making it easy to walk or run the inspection vehicle. Maintenance work can be carried out safely and efficiently.

以上のようにこの考案によれば、ハンガーロー
プの天頂合わせ作業が容易、確実化するだけでな
く中途でロープがみだりにスリツプする不都合も
なくなり、更にケーブルバンドとハンドロープ支
柱とが正規戻り姿勢を得てメンテナンス作業の能
率化、安全化を確約するに至つた。
As described above, this invention not only makes it easier and more reliable to align the hanger rope to the zenith, but also eliminates the inconvenience of the rope slipping in the middle, and also allows the cable band and hand rope support to return to their normal positions. As a result, we have made a commitment to make maintenance work more efficient and safe.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は従来例を示す側面要部図、第2図はそ
の断面図、第3図はそのケーブルバンドの平面
図、第4図はこの考案の一例を示す要部分解斜視
図、第5図はそのケーブルバンドの平面図、第6
図は第5図A−A線断面図、第7図は第5図B−
B線断面図、第8図は鞍掛時の側面図、第9図は
その要部側断面図、第10図はその横断面図であ
る。 1……メインケーブル、2……ケーブルバン
ド、3……ハンガーロープ、4……補剛桁(被吊
持側)、9……ロツクピース。
Fig. 1 is a side view of the main part showing a conventional example, Fig. 2 is a sectional view thereof, Fig. 3 is a plan view of the cable band, Fig. 4 is an exploded perspective view of the main part showing an example of this invention, and Fig. 5 The figure is a plan view of the cable band, No. 6
The figure is a sectional view taken along the line A-A in Fig. 5, and Fig. 7 is a cross-sectional view taken along the line A-A in Fig. 5.
FIG. 8 is a side view when the saddle is mounted, FIG. 9 is a side sectional view of a main part thereof, and FIG. 10 is a cross sectional view thereof. 1... Main cable, 2... Cable band, 3... Hanger rope, 4... Stiffening girder (suspended side), 9... Lock piece.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 メインケーブルに、ハンガーロープ受溝を外周
に有するケーブルバンドを固定し、前記ハンガー
ロープ受溝に鞍掛状に掛架したハンガーロープの
両下端を被吊持側に連結固定したものにおいて、 前記ケーブルバンドの天頂点にハンガーロープ
の長手中間点が対応すべくケーブルバンドの受溝
特定個所に被ロツク部を形成し、該被ロツク部に
係合されてハンガーロープ長手方向を位置決めす
るロツクピースをハンガーロープに固定したこと
を特徴とする長大吊橋におけるハンガーロープを
利用したケーブルバンド捩れ矯正装置。
[Scope of Claim for Utility Model Registration] A cable band having a hanger rope receiving groove on the outer periphery is fixed to the main cable, and both lower ends of the hanger rope suspended in the hanger rope receiving groove in a saddle shape are connected to the suspended side. In the case of a fixed cable, a locked part is formed in a specific part of the receiving groove of the cable band so that the longitudinal midpoint of the hanger rope corresponds to the top of the cable band, and the locked part is engaged with the hanger rope in the longitudinal direction. A cable band twist correction device using a hanger rope on a long suspension bridge, characterized in that a lock piece for positioning the cable is fixed to the hanger rope.
JP7165284U 1984-05-15 1984-05-15 Cable band twist correction device using hanger ropes on long suspension bridges Granted JPS60186309U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7165284U JPS60186309U (en) 1984-05-15 1984-05-15 Cable band twist correction device using hanger ropes on long suspension bridges

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7165284U JPS60186309U (en) 1984-05-15 1984-05-15 Cable band twist correction device using hanger ropes on long suspension bridges

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60186309U JPS60186309U (en) 1985-12-10
JPH0242727Y2 true JPH0242727Y2 (en) 1990-11-14

Family

ID=30609337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7165284U Granted JPS60186309U (en) 1984-05-15 1984-05-15 Cable band twist correction device using hanger ropes on long suspension bridges

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS60186309U (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS60186309U (en) 1985-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10883233B2 (en) Work platform system including suspended paneled portion and method of implementing same
BR112015029074B1 (en) Work platform system for implementation against a framework and method of implementing a work platform system against a framework
US6354758B1 (en) Connector assembly for connecting walk boards
AU2003200565A1 (en) Suspended jig for roof construction
WO2022058721A2 (en) A hybrid scaffolding system and couplings and method of scaffolding
JPS61501639A (en) Improvement of architectural scaffolding
ES2278225T3 (en) ARTICULATED UNION FOR JOINTS OF PROFILED BEARING RAILS.
CN205637382U (en) Assembled landing of adjustable slope
CN210342647U (en) Novel scaffold for constructional engineering
JPH0413322Y2 (en)
KR200175403Y1 (en) A stair railing join structure
JPS6344484Y2 (en)
JPH0248507Y2 (en)
AU2024264360B2 (en) Improved adjustable compact lifting coupler and method of use
JPH0626720Y2 (en) Ladder
RU2250972C1 (en) Scaffold
JPS59408Y2 (en) Connecting device between pillar and cross member
KR200164131Y1 (en) Multipurpose clamp for scaffold
JPH0438031Y2 (en)
JPH0524757Y2 (en)
JPS644024B2 (en)
JPH0423150Y2 (en)
JPH0715920Y2 (en) Segment grip
JPH09158385A (en) Connection member and connection structure and connection method using the connection member
IT202000027453A1 (en) PROFILE FOR WALL FRAME