JPH0242933A - 玉葱乾燥方法 - Google Patents
玉葱乾燥方法Info
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- JPH0242933A JPH0242933A JP63193663A JP19366388A JPH0242933A JP H0242933 A JPH0242933 A JP H0242933A JP 63193663 A JP63193663 A JP 63193663A JP 19366388 A JP19366388 A JP 19366388A JP H0242933 A JPH0242933 A JP H0242933A
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- JP
- Japan
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- small pieces
- drums
- onion
- drum
- heated
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Links
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- 235000002732 Allium cepa var. cepa Nutrition 0.000 title claims abstract description 18
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims description 18
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/85—Food storage or conservation, e.g. cooling or drying
Landscapes
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
- Seasonings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は玉葱を白色に近い色調を有するフレーク状に
乾燥する方法に関するものである。
乾燥する方法に関するものである。
玉葱その他の食品を小片に細断して乾燥する方法は従来
から種々試みられている。
から種々試みられている。
例えば、特公昭59−51254号公報に記載されてい
る技術は、蒸気により加熱された1個の大径回転ドラム
の外周に、このドラムの径より小径の複数のローラを接
触させ、穀物粉末のスラリーを上記ドラムとローラの間
に展開して、ドラムに熱着させて乾燥し、スクレーパに
より乾燥した穀物をかき取るものである。
る技術は、蒸気により加熱された1個の大径回転ドラム
の外周に、このドラムの径より小径の複数のローラを接
触させ、穀物粉末のスラリーを上記ドラムとローラの間
に展開して、ドラムに熱着させて乾燥し、スクレーパに
より乾燥した穀物をかき取るものである。
上記のように従来から各種食品の乾燥方法が実施されて
いるが玉葱を従来通りの方法で乾燥すると変色して褐色
となり、商品価値がなくなるという問題があった。
いるが玉葱を従来通りの方法で乾燥すると変色して褐色
となり、商品価値がなくなるという問題があった。
また、上記特公昭59−51254号公報に記載の技術
は加熱された1個の大径回転ドラムと加熱手段をもたな
い小径のローラの間に穀物を供給するものであるから、
穀物は1個のドラムによってのみ加熱乾燥されるもので
ある。このため、小片状のものを乾燥した場合乾燥効果
があまりよくないという問題がある。
は加熱された1個の大径回転ドラムと加熱手段をもたな
い小径のローラの間に穀物を供給するものであるから、
穀物は1個のドラムによってのみ加熱乾燥されるもので
ある。このため、小片状のものを乾燥した場合乾燥効果
があまりよくないという問題がある。
この発明は上記のような従来方法の問題点に鑑みて、白
色の状態で乾燥でき、しかもきわめて能率のよい乾燥方
法を提供することを目的とするものである。
色の状態で乾燥でき、しかもきわめて能率のよい乾燥方
法を提供することを目的とするものである。
上記の目的を達成するために、この発明は玉葱の根およ
び首部を切断して褐変外皮を除去し、チョッパなどで3
〜5m角に細断した小片玉葱を30〜35%重量まで圧
搾脱水し、これを適温に加熱された一対のドラム間に投
入して加熱加圧して乾燥したのちローラから剥離して回
収する方法を提供するものである。
び首部を切断して褐変外皮を除去し、チョッパなどで3
〜5m角に細断した小片玉葱を30〜35%重量まで圧
搾脱水し、これを適温に加熱された一対のドラム間に投
入して加熱加圧して乾燥したのちローラから剥離して回
収する方法を提供するものである。
図面はこの発明方法を実施する装置の一例を示すもので
、1は原料投入用ベルトコンベヤ、2は乾燥機である。
、1は原料投入用ベルトコンベヤ、2は乾燥機である。
原料となる玉葱は手作業により根および首部を切断し、
褐色に変色している外皮を除去したのち、チョッパなど
で、3〜5Illl角に細断脱水する。
褐色に変色している外皮を除去したのち、チョッパなど
で、3〜5Illl角に細断脱水する。
細断脱水した原料はコンベヤ1のホッパ3へ投入し、そ
の先端のシュート4を経て乾燥機2内に投入する。
の先端のシュート4を経て乾燥機2内に投入する。
乾燥機2は矢印方向に回転する一対の中空ドラム5と一
対の乾燥品回収容器6とを乾燥室7内に設けたものであ
る。
対の乾燥品回収容器6とを乾燥室7内に設けたものであ
る。
8はボイラで、このボイラ8で発生した蒸気は弁9.1
0を有する蒸気供給管11を介して乾燥室7内の分配器
12に供給される。
0を有する蒸気供給管11を介して乾燥室7内の分配器
12に供給される。
分配器12には弁14を有する蒸気分配管15が連結さ
れ、この各管15は図示省略しであるランニングジヨイ
ントを介して各ドラム5の中空の回転軸に連結し、ドラ
ム5内に蒸気を吹き込むことにより、ドラム5の表面温
度を約160℃〜165°Cに加熱し、ドラム5内で発
生したドレンはドレンバイブ17で取り出されてドレン
回収器18に送られる。
れ、この各管15は図示省略しであるランニングジヨイ
ントを介して各ドラム5の中空の回転軸に連結し、ドラ
ム5内に蒸気を吹き込むことにより、ドラム5の表面温
度を約160℃〜165°Cに加熱し、ドラム5内で発
生したドレンはドレンバイブ17で取り出されてドレン
回収器18に送られる。
上記各ドラム5の外側には、それぞれスクレーバ19を
設けであるから、上記のようにシュート4からドラム5
間に投入された原料はドラム5の間を通って加圧され、
ドラム5の表面に熱着して1回転以内で乾燥を完了して
スクレーパ19によりかき取られて容器6内に落下する
。
設けであるから、上記のようにシュート4からドラム5
間に投入された原料はドラム5の間を通って加圧され、
ドラム5の表面に熱着して1回転以内で乾燥を完了して
スクレーパ19によりかき取られて容器6内に落下する
。
上記のように容器6内に回収された原料は容器6と共に
取出して製品とするか、さらに、図示省略しである気流
乾燥機に導いて二次乾燥を施す。
取出して製品とするか、さらに、図示省略しである気流
乾燥機に導いて二次乾燥を施す。
前記ドレン回収器18は給水管20からの給水と熱交換
器21にて熱交換し、給水とともにポンプ22により前
記ボイラ8に付属した給水予熱器23によりボイラ8の
排気ガスと熱交換してボイラ8に給水される。
器21にて熱交換し、給水とともにポンプ22により前
記ボイラ8に付属した給水予熱器23によりボイラ8の
排気ガスと熱交換してボイラ8に給水される。
なお、前記の両中空ドラム5はそれぞれの軸受の間隔を
自在に調節し得るもので、この軸受の間隔の調節により
ドラム5間の間隙を調節し、かつ、ドラム5の回転数な
どのvN節によって製品の含水率(乾き状態)を調節す
る。
自在に調節し得るもので、この軸受の間隔の調節により
ドラム5間の間隙を調節し、かつ、ドラム5の回転数な
どのvN節によって製品の含水率(乾き状態)を調節す
る。
以下に実施例のデータを示す。
ドラム5の表面温度 160°C
ドラム5の回転数 4PPM
ドラム5の直径 800M
ドラム5により原料に
加える圧力 150kg/c艷
細切玉葱 11.0 kg果汁
6.7 kg脱水玉葱 3.
8 kg乾燥フレーク 0.7kg細切玉
葱に対して出来高6.36% 〔効果〕 この発明は上記のように、玉葱の根および首部を切断し
て褐変外皮を除去し、・チョッパなどで3〜5■角に細
断した小片を適当な水分まで脱水し、適温に加熱された
一対のローラ間に投入して加熱乾燥したのちローラから
剥離して回収する方法であるから、投入された玉葱の小
片が一対のドラムの間に挟まれて圧力を加えられること
により果汁が絞り出されたのち、ドラムの表面に熱着し
た状態でドラムの表面温度により加熱乾燥されるので、
乾燥がきわめて短時間で行われる。従って、小片は褐色
に変色するまでに乾燥して殆ど白色の状態で乾燥するか
ら商品価値の高いものが得られ、乾燥時間も短いなどの
効果がある。
6.7 kg脱水玉葱 3.
8 kg乾燥フレーク 0.7kg細切玉
葱に対して出来高6.36% 〔効果〕 この発明は上記のように、玉葱の根および首部を切断し
て褐変外皮を除去し、・チョッパなどで3〜5■角に細
断した小片を適当な水分まで脱水し、適温に加熱された
一対のローラ間に投入して加熱乾燥したのちローラから
剥離して回収する方法であるから、投入された玉葱の小
片が一対のドラムの間に挟まれて圧力を加えられること
により果汁が絞り出されたのち、ドラムの表面に熱着し
た状態でドラムの表面温度により加熱乾燥されるので、
乾燥がきわめて短時間で行われる。従って、小片は褐色
に変色するまでに乾燥して殆ど白色の状態で乾燥するか
ら商品価値の高いものが得られ、乾燥時間も短いなどの
効果がある。
図面はこの発明の方法を実施する装置の一例を示す要部
を縦断した正面図である。 1・・・・・・原料投入用ベルトコンベヤ、2・・・・
・・乾燥機、 5・・・・・・中空ドラム、 6・・・・・・乾燥品回収容器、 7・・・・・・乾燥室、 8・・・・・・ボイラ、 1・・・・・・蒸気供給管。
を縦断した正面図である。 1・・・・・・原料投入用ベルトコンベヤ、2・・・・
・・乾燥機、 5・・・・・・中空ドラム、 6・・・・・・乾燥品回収容器、 7・・・・・・乾燥室、 8・・・・・・ボイラ、 1・・・・・・蒸気供給管。
Claims (1)
- (1)玉葱の根および首部を切断して褐変外皮を除去し
、チョッパなどで3〜5mm角に細断した小片を適当な
水分まで脱水し、適温に加熱された一対の同径ドラム間
に投入して加熱加圧して乾燥したのちドラムから剥離し
て回収することを特徴とする玉葱乾燥方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63193663A JPH0242933A (ja) | 1988-08-02 | 1988-08-02 | 玉葱乾燥方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63193663A JPH0242933A (ja) | 1988-08-02 | 1988-08-02 | 玉葱乾燥方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0242933A true JPH0242933A (ja) | 1990-02-13 |
Family
ID=16311702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63193663A Pending JPH0242933A (ja) | 1988-08-02 | 1988-08-02 | 玉葱乾燥方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0242933A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05168458A (ja) * | 1991-12-25 | 1993-07-02 | Johnson Boiler Kk | 酒粕乾燥方法および装置 |
| JPH06343440A (ja) * | 1993-06-10 | 1994-12-20 | Seiji Tanaka | 乾燥ヨモギの製造方法 |
| JP2008121279A (ja) * | 2006-11-13 | 2008-05-29 | Nippon Steel Corp | 鋼矢板、及びその製造方法、並びに組合せ鋼矢板 |
| JP2008245557A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-16 | Ikeda Shokken Kk | 食品乾燥物の製造方法および食品乾燥物 |
| WO2010119812A1 (ja) * | 2009-04-16 | 2010-10-21 | 株式会社伊藤園 | 葉菜類の含水率低下方法及び含水率低下装置 |
| CN110228095A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-09-13 | 石河子大学 | 番茄干切瓣铺放作业装置 |
-
1988
- 1988-08-02 JP JP63193663A patent/JPH0242933A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05168458A (ja) * | 1991-12-25 | 1993-07-02 | Johnson Boiler Kk | 酒粕乾燥方法および装置 |
| JPH06343440A (ja) * | 1993-06-10 | 1994-12-20 | Seiji Tanaka | 乾燥ヨモギの製造方法 |
| JP2008121279A (ja) * | 2006-11-13 | 2008-05-29 | Nippon Steel Corp | 鋼矢板、及びその製造方法、並びに組合せ鋼矢板 |
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| WO2010119812A1 (ja) * | 2009-04-16 | 2010-10-21 | 株式会社伊藤園 | 葉菜類の含水率低下方法及び含水率低下装置 |
| JP5690719B2 (ja) * | 2009-04-16 | 2015-03-25 | 株式会社 伊藤園 | 葉菜類の含水率低下方法及び含水率低下装置 |
| AU2010237973B2 (en) * | 2009-04-16 | 2015-04-23 | Ito En, Ltd. | Method of lowering moisture content of leaf vegetables and device of lowering moisture content |
| CN110228095A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-09-13 | 石河子大学 | 番茄干切瓣铺放作业装置 |
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