JPH0242964B2 - - Google Patents

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JPH0242964B2
JPH0242964B2 JP24094886A JP24094886A JPH0242964B2 JP H0242964 B2 JPH0242964 B2 JP H0242964B2 JP 24094886 A JP24094886 A JP 24094886A JP 24094886 A JP24094886 A JP 24094886A JP H0242964 B2 JPH0242964 B2 JP H0242964B2
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sand
dry
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dry sand
conveyor
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Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 発明の分野 この発両明は、例えば、テニスコートや、運動
競技場、或いはゴルフ場の歩行路等に敷設された
人工芝生に、乾燥砂を均一に散布するような砂散
布装置に関する。
(ロ) 発明の背景 上述の砂散布装置には、第5図及び第6図に示
すような砂散布装置17(特開昭59−98904号公
報)があり、この装置は台車18後部に枢支した
回転ブラシ19を、重り20で人工芝生6上に押
圧した状態で、台車18の進行方向と反対の反時
計方向に回転して、コンベア21の砂流下部22
から流下する仕上げ用の乾燥砂3を、人工芝生6
上に散布する仕上げ専用の装置である。
しかし、上述の砂散布装置17は、台車18後
部の一個所の砂流下部22から乾燥砂3が散布さ
れるだけで、この砂流下部22より流下する乾燥
砂3の流下量だけでは、芝生6aの根本部分にし
か乾燥砂3が充填されず、砂散布装置17の1回
の走行では充分な量の乾燥砂3を芝目6bに充填
することができない。また、仕上げ用の乾燥砂3
を散布する為に、乾燥砂3を充填した同じ芝生6
a上を再度走行させる必要があり、このため、例
えば、運動競技場のような敷設面積の広い人工芝
生6上に乾燥砂3を散布する場合、砂散布装置1
7を、芝生6a上を何回も往復させて散布しなけ
ればならず、乾燥砂3の散布作業に手間が掛かる
ばかりでなく、作業能率が低いという問題を有し
ていた。
(ハ) 発明の目的 この発明は、ホツパ内の乾燥砂を流下する砂流
下部を、台車の進行方向に対して複数個所設けた
特異な構成にすることで、装置の1回の走行のみ
で、人工芝生に充分な量の乾燥砂を散布充填する
ことができ、同時に、台車後部の砂流下部より仕
上げ用の砂散布して均一な砂厚に整地仕上げでき
る砂散布装置の提供を目的とする。
(ニ) 発明の要約 この発明は、台車の上部に乾燥砂を貯留するホ
ツパを設け、上記ホツパに貯留された乾燥砂を流
下する砂流下部を、上記台車の進行方向に対して
前後及び中間部の少なくとも複数個所に設けた砂
散布装置であることも特徴とする。
(ホ) 発明の効果 この発明によれば、台車の複数個所に設けた砂
流下部から乾燥砂を人工芝生に散布するので、従
来の砂散布仕上げ専用の装置ように、人工芝生上
を何回も往復させるような手間が省け、装置の1
回の走行で人工芝生に充分な量の乾燥砂を散布充
填することができ、しかも、台車後部に設けた砂
流下部より仕上げ用の乾燥砂を同時に散布して、
均一な砂厚に整地仕上げできるので、散布作業に
要する作業時間を短縮でき、効率的な砂散布作業
が行える。
また、砂流下部の砂流下位置の前段又は後段に
垂れを垂設した場合、砂流下部前段の垂れは芝生
を傾倒して、この傾倒により拡張された芝目の深
部に乾燥砂が流入し易くし、同時に、砂流下部後
段に垂設した垂れで、芝生上に載つている乾燥砂
を払い落とすと共に、垂れの押込み作用で確実に
充填することができ、そして、この充填された乾
燥砂の表面部分を後続の垂れで平らにならして均
一な砂厚にレベル調整することができる。
さらに、コンベアの搬送面上にならし板を架設
した場合、例えば、ホツパ内の乾燥砂の貯留量が
減少したときに、乾燥砂がコンベアの両側部分に
偏つて搬送されるのを、コンベアの搬送面に均等
に分散させて、人工芝生に対し均等な量で散布す
ることができる。
さらにまた、ホツパ下部の砂流出部に開閉手段
を設けた場合、所定量以上に乾燥砂が散布充填さ
れないように、芝生に充填された乾燥砂の充填量
に対応して、乾燥砂を流下する砂流下部を2個所
又は3個所に使用、不使用を選択して、砂流出部
から流出する乾燥砂の流出量を規正することがで
きる。
(ヘ) 発明の実施例 この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述
する。
図面は人工芝生に乾燥砂を散布する砂散布装置
を示し、第1図、第2図において、砂散布装置1
は、台車2の中央部に乾燥砂3を貯留するホツパ
4を立設し、このホツパ4の下部であつて、台車
2の進行方向に対しホツパ4の前後部に砂流下口
4a,4aを開口すると共に、両砂流下口4a,
4aの中間部に砂流下通路4bを形成し、台車2
の前部と後部に、乾燥砂3を搬送するコンベア
5,5をそれぞれ張架し、さらに、台車2の前部
と後部と底面部に、人工芝生6の芝生6aより硬
質の合成ゴムで形成した板状の垂れ7…を垂設し
て構成している。
上述の台車2は、第2図にも示すように、両側
部に4個の車輪8…を枢着して、索引又は手押し
による走行、或いは発動機等の駆動手段を装備す
ることにより自走可能に設けている。
前述のホツパ4には、第1図に示すように、両
砂流下口4a,4aの前面にシヤツタ9,9を開
閉自在に取付けている。
一方、砂流下通路4bの砂入口部分には、乾燥
砂3を繰出しする繰出しローラ10を回転、停止
可能に枢支しており、この繰出しローラ10は、
回転時に乾燥砂3を砂流下通路4bより流下し、
回転停止で乾燥砂3の繰出しをストツプする。
前述の両コンベア5,5は、第1図に示すよう
に、ホツパ4の両砂流下口4a,4aの下部位置
に枢支した駆動プーリ5a,5aと、台車2の前
後部にそれぞれ枢着した従動プーリ5b,5b間
に張架して、台車2内部に装備した2台の駆動モ
ータ11,11の回転で、駆動ベルト11a,1
1aを介して、前部のコンベア5は台車2の進行
方向へ回転し、後部のコンベア5は台車2の進行
方向と反対の反時計方向に回転する。
上述の両コンベア5,5には、第3図のイ図に
も示すように、コンベア5上面の搬送面より若干
離間した位置にV字形のならし板12を張架し
て、コンベア5の搬送面と間に砂通過可能な隙間
を形成しており、このならし板12は、同図に示
すように、搬送される乾燥砂3をコンベア5上に
均等に分散する。
前述の垂れ7は、第1図にも示すように、台車
2の前部に架設した支持枠13の前端部、すなわ
ち、前部コンベア5より乾燥砂3が流下する砂流
下部14の前段側に垂れ7を垂設し、一方、台車
2後部に架設した支持枠13に、後部コンベア5
の砂流下部15の前後位置に、2枚の垂れ7,7
を離間して垂設している。
さらに、台車2の底面部には、砂流下通路4b
下部の砂流下部16の前段側と後段側に、それぞ
れ複数枚の垂れ7…を所定間隔に離間して垂設し
ている。
なお、上述の垂れ7は、芝生6aより硬質の軟
質樹脂で形成するもよい。
このように構成した砂散布装置1で人工芝生6
に乾燥砂3を散布する場合、 第1図に示すように、走行前にシヤツタ9,9
の開閉量を調節して、両砂流下口4a,4aより
流下する乾燥砂3の流下量を設定する。
次に、台車2を走行(矢印方向)させると同時
に、駆動モータ11,11を始動して両コンベア
5,5を回転して、ホツパ4の各砂流下口4a,
4aから流下する乾燥砂3を、ならし板12でコ
ンベア5の搬送面に均等に分散して、台車2前部
の砂流下部14と、後部の砂流下部15よりそれ
ぞれ人工芝生6上に散布する。
同時に、砂流下通路4bに枢支した繰出しロー
ラ10を回転して、砂流下通路4b下部の砂流下
部16より乾燥砂3を散布する。
すると、台車2の前部に垂設した垂れ7が、台
車2の進行方向と直交する方向に植毛された芝生
6a群を傾倒して芝目6bを拡張し、この芝目6
bに乾燥砂3を充填する。
次に、台車2の底面部に垂設した垂れ7…で、
芝生6aの表面に載つている乾燥砂3を払い落と
しながら、乾燥砂3を上部から押込んで芝目6b
に確実に充填する。
さらに、台車2中央部の砂流下部16より流下
した乾燥砂3を、この砂流下部16の後段側に垂
設した垂れ7…の押込み作用で、乾燥砂3を芝目
6bに充填すると同時に、この充填された乾燥砂
3の表面部分を後続の垂れ7…で平らにならして
均一な砂厚にレベル調整する。
この後、台車2の後部の砂流下部15より、仕
上げ用の乾燥砂3を人工芝生6上に散布して、均
一な砂厚に散布仕上げする。
このように、複数の砂流下部14,15,16
から乾燥砂3を散布するので、砂散布装置1の1
回の走行で、充分な量の乾燥砂3の散布充填する
と共に、仕上げ用乾燥砂3を散布して整地仕上げ
するので、従来の砂散布仕上げ専用の装置のよう
に何回も往復させるような手間が省け、効率的な
砂散布作業が行える。
また、台車2の前後部と底面部に垂設した垂れ
7…の押込み作用で、乾燥砂3を芝目6bに確実
に充填することができる。
そして、コンベア5の搬送面上に架設したなら
し板12で、例えば、ホツパ4内の乾燥砂3の貯
留量が減少した場合に、部分的に偏つて搬送され
る乾燥砂3を、コンベア5の搬送面に均等に分散
して、人工芝生6に対して均等な量で散布するこ
とができる。
さらに、繰出しローラ10を回転、停止して砂
流下通路4bを開閉することで、例えば、所定量
以上に乾燥砂3が充填されないように、芝目6b
に充填された乾燥砂3の充填量に対応して、乾燥
砂3を流下する各砂流下部14,15,16を2
個所又は3個所に使用、不使用を選択して、砂流
下量を規正することができる。
なお、上述の実施例では3個所の砂流下部1
4,15,16を設けているが、ホツパ4の下部
の砂流下通路4bを2個所又は3個所設けて、砂
流下部を複数増設するもよい、また、第3図のロ
図に示すように、コンベア5の搬送面にU字形に
形成したならし板12aを架設するもよく、この
発明は実施例の構成のみに限定されるものではな
い。
なお、この発明を構成する開閉手段は、上述の
実施例のシヤツタ9と、繰出しローラ10と対応
し、また、砂流出部はホツパ4の砂流下口4a
と、砂流下通路4bとそれぞれ対応する。
(ト) 発明の他の実施例 第4図に示すように、台車2の進行方向に対
し、ホツパ4下部の前後部と中間部の3個所に砂
流下通路4b…を設けた砂散布装置1を示し、各
砂流下通路4b…の砂入口部分には、乾燥砂3を
繰出しする繰出しローラ10…を枢着し、また、
各砂流下通路4b…下部の各砂流下部14,1
5,16の前段及び後段には、散布砂押込み用の
垂れ7…を垂設している。
このような構成した砂散布装置1は、上述の実
施例と同様に、1回の走行で乾燥砂3の散布と、
充填と、仕上げ用の砂散布が同時に行えると共
に、コンベア5や、駆動モータ11等を装備する
必要がなく、構造が簡単であるため製作交コスト
が安価となる。
なお、上述の繰出しローラ10の代わりにシヤ
ツタ9を開閉自在に設けるもよい。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明の一実施例を示し、第1図は砂
散布装置の縦断側面図、第2図は砂散布装置の斜
視図、第3図はならし板の平面図、第4図は他の
例を示す砂散布装置の縦断側面図、第5図は従来
例を示す砂散布装置の要部拡大縦断側面図、第6
図は第4図の要部拡大部分の斜視図である。 1…砂散布装置、2…台車、3…乾燥砂、4…
ホツパ、4a…砂流下口、4b…砂流下通路、5
…コンベア、6…人工芝生、7…垂れ、9…シヤ
ツタ、10…繰出しローラ、12,12a…なら
し板、14,15,16…砂流下部。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 台車上部に乾燥砂を貯留するホツパを設け、
    上記ホツパに貯留された乾燥砂を流下する砂流下
    部を、上記台車の進行方向に対して前後及び中間
    部の少なくとも複数個所に設けた 砂散布装置。 2 上記砂流下部の砂流下位置の前段又は後段に
    垂れを垂設した特許請求の範囲第1項記載の砂散
    布装置。 3 前記ホツパ内の乾燥砂を砂流下部へ搬送する
    コンベアを設け、該コンベアの搬送面上の離間位
    置に、コンベア上の乾燥砂を均等に分散するなら
    し板を架設した特許請求の範囲第1項、又は第2
    項記載の砂散布装置。 4 前記ホツパの下部に複数の砂流出部を設ける
    と共に、該砂流出部を開閉する開閉手段を設けた
    特許請求の範囲第1項記載の砂散布装置。
JP24094886A 1986-10-08 1986-10-08 砂散布装置 Granted JPS6393904A (ja)

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JP24094886A JPS6393904A (ja) 1986-10-08 1986-10-08 砂散布装置

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JP24094886A JPS6393904A (ja) 1986-10-08 1986-10-08 砂散布装置

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JPS6393904A JPS6393904A (ja) 1988-04-25
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2002360509A (ja) * 2001-06-07 2002-12-17 Pentax Corp 処置具起上装置を有する内視鏡
JP5033346B2 (ja) * 2006-04-13 2012-09-26 Hoya株式会社 内視鏡の湾曲装置
DE202007015032U1 (de) * 2007-10-26 2009-03-12 Smg Sportplatzmaschinenbau Gmbh Fahrbare Vorrichtung für das Ausbringen von Füllgut auf einem Kunstrasenplatz

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JPS6393904A (ja) 1988-04-25

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