JPH03406Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、人工芝への砂等の粒状体の撒布装置
に関する。

（従来技術） 従来、人工芝への砂等の粒状体の撒布は、小面
積の場合に手押しのブラシが使われ、大面積の場
合に粒状体撒布機が使われ、回転ブラシ等のブラ
ツシングによつて砂等の粒状体の撒布を行うもの
も、例えば、特開昭59−98904号公報に記載の砂
撒布機として知られている。

（考案が解決しようとする問題点） 人工芝のパイル糸（以下芝葉という）は柔軟で
あるため、一度に砂等の粒状体を入れると芝葉が
倒れてしまい、その上に砂が乗つた形となつて均
一に分散する目的を達しない。

上記した従来の砂の撒布方法で行つても、徐々
に砂の撒布をしないと芝葉が濡れている場合、砂
が芝葉の途中に付着して根本まで入り込まない。
水締めという方法も考えられるが、多量の水を必
要とする。また、ブラツシングによる砂の撒布装
置は、ブラシの毛で砂の粒子をはね飛ばす作用を
有するために砂が芝葉の中にうまく入つてくれな
い。

（問題点を解決するための手段） 本考案粒状体撒布装置は、台車の上部に粒状体
を収容するホツパーが設けられ、ホツパーの下方
に該ホツパーから排出される粒状体を台車後部へ
搬送するベルトコンベヤが設けられ、該ベルトコ
ンベヤの搬送端部からの粒状体の落下する位置に
人工芝の芝葉を起立させて芝葉の根本まで粒状体
を入り込ませる回転ブレードが設けられ、該回転
ブレードは、複数枚のブレードが回転体の回転周
面に立設されてなり、該回転体の回転軸に、回転
軸の回転とは独立してフリーに回転する走行ガイ
ドが設けられていることを特徴とするものであ
る。

（作用） 本考案は上記した構成により、粒状体が丁度落
下してくる位置に回転ブレードが設けられている
ため、ブレードで人工芝の芝葉を起し且つ支えな
がら、粒状体を撒布することができる。

（実施例） 以下に、本考案粒状体撒布装置の一実施例を図
面と共に説明する。

第１図は本考案粒状体撒布装置の一例を示し、
１は台車であつて、２は台車１のローラもしくは
ゴムタイヤ等の走行用車輪である。３は人工芝に
撒布される砂等の粒状体であつて、砂の他にスラ
グ等の無機質もしくはゴム，プラスチツク，木粉
等の有機質の粒体の単一物かもしくは混合物から
なる粒状体であり、台車１の上部に設けられたホ
ツパー５に収容されており、該ホツパー５からベ
ルトコンベヤ６の上に供給されるようになされて
いる。

ベルトコンベヤ６の搬送面は台車１の進行方向
（矢印Ａの方向）と逆向きに回転し、搬送先の端
部と対向してベルトコンベヤ６の回転とは逆向き
に回転する回転ブラシ７が設けられ、ベルトコン
ベヤ６によつて運ばれてきた粒状体３を回転ブラ
シ７で分散して台車１の下方へ落下させる。ベル
トコンベヤ６の搬送先の端部６１の下方で、回転
ブラシ７で分散した粒状体３が落下する略真下に
人工芝９の芝葉１０を起立させて芝葉１０の根本
まで粒状体３を入りこませる回転ブレード８が設
けられている。回転ブレード８は第２図に示すよ
うに、回転体としての回転軸１２の半径方向に複
数枚のブレード１１，……が植立され且つ台車の
進行方向に直交するようになされ、該回転軸１２
の両端部には走行ガイドＥとしてそれぞれフリー
に回転するガイドリング１３，１３が設けられ、
ガイドリング１３は台車１が人工芝面上を移動す
ることにより芝葉１０との摩擦を介して回転する
ものである。

ブレード１１，……は木質板、金属板等で形成
されたものであつてもよいが、合成樹脂からなる
板を木質板、金属板等の先端に付設したものが好
適である。

ガイドリング１３，１３は回転軸１２の回転と
フリー回転することができるようになされ、回転
ブレード８が芝目に沿つてスムーズに直進できる
ようにガイドの機能を果たすものである。ガイド
リング１３，１３の外径は、各ブレード１１，…
…の外端面を結んだ仮想線（図示省略）で形成さ
れるブレード外周で囲まれるロール本体１６の外
径よりもやや大きくなされている。このようにガ
イドリング１３，１３の外径がロール本体１６の
外径より大きくなされていることにより、ブレー
ド１１，……によつて人工芝９の芝葉１０を強く
擦つて傷つけたりすることを防止し、芝葉１０の
長さに応じてその中に入り込ませる粒状体３の量
を一定量にコントロールすることができる。

第２図及び第３図において、図中の符号１４，
１４は回転ブレード８のロール本体１６の中程に
設けられた円形ブレードである。円形ブレード１
４，１４は台車１の進行方向（矢印Ａの方向）に
平行に設けられている。円形ブレード１４，１４
は前記したガイドリング１３，１３と同じく回転
軸１２の回転と独立してフリー回転することがで
きるようになされてもよいし、回転軸１２の回転
により回転するようになされていてもよい。ま
た、円形ブレード１４の外径もガイドリング１３
と同じくロール本体１６の外径よりもやや大きく
なされている。このようにロール本体１６の外径
とガイドリング１３または円形ブレード１４との
寸法が異なる理由は、ガイドリング１３あるいは
円形ブレード１４の外径が約０〜20mmくらいの範
囲で拡径・縮径したものに取替えれば、人工芝９
の芝葉１０の中へ入り込ませる粒状体３の量を一
定量にコントロールすることができるからであ
る。

上記例において、ブレード１１，……は進行方
向に直交し且つ円形ブレード１４，１４は台車１
の進行方向に平行に設けられたものであるが、ブ
レード１１，……もしくは円形ブレード１４，１
４は進行方向に対して斜に交叉したものであつて
もよい。

このように構成された回転ブレード８は台車１
の後側部もしくは前側部における粒状体３が落下
する略真下に、ブラケツト１５，１５を介して人
工芝９の上を回転することができるように装着さ
れている。

回転ブレード８の駆動は、第１図及び第２図に
示すように、回転軸１２の端部に取付けられたプ
ーリ１７に駆動力を伝達するベルト１８の一端を
巻掛けている。ベルト１８の他端部は、例えば回
転ブラシ７の回転軸に設けられたプーリ１９に巻
掛けられている。２０，２１はベルトコンベヤ６
を巻掛けているプーリであり、２２，２３はプー
リ２０，２１の回転軸に設けられたプーリであ
る。また、２４は駆動源であるモータ（図示省
略）のプーリである。駆動源であるモータは台車
１を走行させるものと共用であつてもよい。２５
はモータの回転力をベルトコンベヤ６に伝えるベ
ルトでプ１リ２３と２４とに巻掛けられている。
２６はベルトコンベヤ６の回転力を回転ブラシ７
に伝えるベルトでプーリ１９と２２に巻掛けられ
ている。プーリ１７，１９，２２，２３，２４は
スプロケツトであつてもよいが、この場合、ベル
ト１８，２５，２６はチエーンとなる。

回転ブレード８の駆動力の伝達はこのような構
成に限定されるものではなく、モータの回転力を
直接伝達できるようにしてもよい。また、回転ブ
レード８の回転速度は正逆変速自在となされるよ
うに、モータと回転体である回転軸１２との間に
変速手段（図示省略）が介装されていることが好
ましい。

回転ブレード８の回転は、芝葉１０の倒れた方
向（矢印Ａの方向）に台車１を走行させる所謂順
目走行の場合、回転ブレード８の回転方向は台車
の走行方向と同じであり、その回転速度は台車１
の走行速度よりも相対的に約10％以上早くなされ
ているほうが好ましいが、逆に芝葉１０が倒れた
方向と逆方向（矢印Ｂの方向）に台車１を走行さ
せる所謂逆目走行の場合、回転ブレード８の回転
方向は台車の走行方向と逆もしくは同じ方向のい
ずれであつてもよいく、その回転速度は台車１の
走行速度よりも遅くなされているほうが好まし
い。このように、芝葉１０の倒れ具合に応じて、
回転ブレード８の回転方向及び回転速度は適宜選
択される。

尚、本考案粒状体撒布装置に使用される回転ブ
レード及び走行ガイドは、上記の第１図乃至第３
図の例に限定されるものではなく、第４図及び第
５図に示すような回転ブレード及び走行ガイドで
あつてもよい。

第４図及び第５図において、回転体Ｄは回転軸
１２の両側に固定プーリ１２１，１２１が装着さ
れて構成されるものであり、この回転Ｄの回転周
面となる固定プーリ１２１，１２１の周縁に、複
数本のステー１２２，……を介して複数枚のブレ
ード１１，……をそれぞれ立設することにより回
転ブレード８が形成される。ブレード１１は一本
のステー１２２に複数枚間隔を開けて取付けされ
てもよいが、一枚の長尺のブレードであつてもよ
い。このように回転軸１２の両側に固定プーリ１
２１，１２１が装着されて構成される回転体Ｄ
は、固定プーリ１２１，１２１の周縁に、複数本
のステー１２２，……を介してブレード１１，…
…をそれぞれ取付け回転ブレード８を形成するこ
とができるので、ステー１２２，……で囲まれた
円筒状のローター２７の内部は空洞部２８が形成
されるから、回転ブレード８に落下した粒状体３
をブレード１１，……で一時的に受けることな
く、人工芝９の芝葉１０を起立させているブレー
ド１１の先端に直接入り込ませることができる。

回転体Ｄの回転軸１２の両端部には、それぞれ
走行ガイドＥとしてのガイドローラ装置４の支持
台４１，４１が軸受４２，４２を介して回動自在
に装着されている。ガイドローラ装置４は支持台
４１，４１と、支持台４１，４１の両側部に相対
向しそれぞれ垂下して固着されている脚部片４
３，４３，４４，４４と、相対向する一対の脚部
片４３，４３もしくは４４，４４の下部に設けら
れたローラ４５，……とから構成されている。脚
部片４３もしくは４４は略中央部にボルト挿通用
の長孔４６が穿設され、この長孔４６は脚部片４
３もしくは４４の上下方向の高さに合わせてボル
ト締めの位置を調整できるようにしている。脚部
片４３もしくは４４の下部に軸取付孔４７が設け
られ、該軸取付孔４７には軸４８が嵌入するよう
になつている。ローラ４５，……はそれぞれ軸４
８にフリーに回転できるように脚部片４３，４
３，４４，４４に接近して装着されている。

上記した第４図及び第５図に示したような、円
形の回転体Ｄを用いた回転ブレード８は、回転体
Ｄの形状・構造が回転可能なものであれば円筒状
に限定されない。また粒状体３の撒布能力を向上
させるために、円筒状の回転ブレード８をガイド
ローラ装置４の支持台４１，４１に複数列に配列
して使用してもよい。

次に本考案粒状体撒布装置を用いて人工芝のテ
ニスコートを作る具体例について第１図乃至第３
図に基づき説明する。

アスフアルト舗装もしくはコンクリート仕上げ
した地面の上にポリプロピレン製糸をタフト加工
により植付けて形成した芝葉１０の長さ約20mmの
人工芝９を敷設する。粒状体撒布装置を走行させ
て人工芝９の上に粒状体３として砂を撒布する。
回転ブレード８を構成するロール本体１６の寸法
は外径が300mm、ブレードの厚さが２mm、ブレー
ドの長さが1000mmとなされ、回転軸１２には10枚
のブレード１１，……が等間隔でそれぞれ半径上
に植立されている。回転軸１２の両端部に設けら
れたガイドリング１３，１３は回転軸１２とは独
立でフリーに回転できるようになされている。

粒状体３としての砂の撒布は一回毎に約３mm厚
ぐらいの割で数回にわけて行われる。砂の撒布
は、芝葉１０の倒れた方向（矢印Ａの方向）に台
車１を走行させる場合、回転ブレード８の回転方
向は台車１の走行方向と同じであり、ロール本体
１６の周速度は台車１の進行速度よりも相対的に
10％以上の早い速度で回転させた。逆に芝葉１０
が倒れた方向と逆方向（矢印Ｂの方向）に台車１
を走行させる場合、回転ブレード８の回転方向を
台車の走行方向と逆回転させ、その回転速度を台
車１の走行速度よりも遅いかもしくは殆ど回転を
停止した状態に設定してなされた。その結果、撒
布速度は500m²／hrで実施できた。

当初ガイドリング１３，１３の外径寸法がロー
ル本体１６の外径寸法よりも15mm高いものを用
い、粒状体３としての砂を人工芝９に数回粒状体
入れした後、ガイドリング１３，１３の外径寸法
がロール本体１６の外径寸法よりも高いものを用
いて粒状体３の撒布を行つた。このように行うこ
とにより、人工芝９の芝葉１０の中に砂を約15mm
厚の層に均等に分散できた。

砂はロール本体１６で起立された芝葉１０の根
本まで入り込み、テニスの硬式ボールを200cmの
高さから落下させると100cmの高さまでバウンド
した。

なお、比較のため、従来法であるブラツシング
による砂撒布装置で行つた場合について述べる。

一回の撒布で砂が約１〜２mmぐらいづつしか芝
葉１０の中に入らない。一回の撒布で３mm程度の
厚さの砂を人工芝９の上に撒布すると、芝葉１０
の根本まで砂が充分に入り込まず、その結果撒布
した砂の厚みムラも非常に大きく、不安定な砂入
り人工芝ができた。この従来例を用いた場合、一
回の砂が撒布量が薄いため、15mm厚の砂の層を人
工芝９上に形成するのに、本考案粒状体撒布装置
を用いて行つた場合と比較して約２倍の時間を要
した。テニスの硬式ボールを20cmの高さから落下
させると80cmの高さまでしかバウンドしなかつ
た。

（考案の効果） 本考案粒状体撒布装置において上記構成にされ
ることにより、回転ブレードの周速度は回転ブラ
シのように早く回転させることなく比較的低速、
つまり倒れている芝葉が丁度起立された状態で粒
状体の撒布が行われるので、粒状体を芝葉の根本
にまで効率よく均一に入り込ませることができる
と共に、粒状体を投入しない時はブレードの先端
で芝葉を軽くたたくことになり、粒状体を芝葉の
根本奥深く入れ込むことができる。また、回転体
の回転軸に、回転軸の回転とは独立しフリーに回
転する走行ガイドが設けられているため、台車の
進行のガイドの役目を果たすと共に、回転ブレー
ドのの回転軸の高さを調整することができるか
ら、回転ブレードを構成するブレードで芝葉を強
く擦つて傷つけたりすることが防止され、芝葉の
長さに応じてその中に入り込ませる粒状体の量を
一定量にコントロールすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る粒状体撒布装置の一実施
例を示し一部を断面となした概略側面図、第２図
は同上の回転ブレードの中程を切欠いた断面図、
第３図は同上回転ブレードにおけるロール本体の
斜視図、第４図及び第５図は同上回転ブレードの
他の例を走行ガイドと共に示し、第４図はその側
面図、第５図は同上のＶ−Ｖ矢印より視た断面図
である。 符号の説明、１……台車、３……粒状体、５…
…ホツパー、８……回転ブレード、９……人工
芝、１０……芝葉、１１……ブレード、１２……
回転軸、Ｄ……回転体、Ｅ……走行ガイド。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 台車の上部に粒状体を収容するホツパーが設け
   られ、ホツパーの下方に該ホツパーから排出され
   る粒状体を台車後部へ搬送するベルトコンベヤが
   設けられ、該ベルトコンベヤの搬送端部からの粒
   状体の落下する位置に人工芝の芝葉を起立させて
   芝葉の根本まで粒状体を入り込ませる回転ブレー
   ドが設けられ、該回転ブレードは、複数枚のブレ
   ードが回転体の回転周面に立設されてなり、該回
   転体の回転軸に、回転軸の回転とは独立してフリ
   ーに回転する走行ガイドが設けられていることを
   特徴とする粒状体撒布装置。