JPH0242972B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0242972B2 JPH0242972B2 JP22545384A JP22545384A JPH0242972B2 JP H0242972 B2 JPH0242972 B2 JP H0242972B2 JP 22545384 A JP22545384 A JP 22545384A JP 22545384 A JP22545384 A JP 22545384A JP H0242972 B2 JPH0242972 B2 JP H0242972B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel pipe
- spacer
- formwork
- string
- pipe pile
- Prior art date
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- Expired
Links
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/60—Piles with protecting cases
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、鋼管杭特に水中に立設してある鋼管
杭の防食層厚さを均一にさせるための防食法に関
するものである。
杭の防食層厚さを均一にさせるための防食法に関
するものである。
護岸構造物、桟橋、シーバース、ドルフイン等
の主として海洋に設置されている鋼管杭は、その
周囲環境の激しい条件から腐食の進行が激しくこ
れを防ぐための被覆・塗装に対する現地防食補修
がしばしば行われることが多い。
の主として海洋に設置されている鋼管杭は、その
周囲環境の激しい条件から腐食の進行が激しくこ
れを防ぐための被覆・塗装に対する現地防食補修
がしばしば行われることが多い。
このような現地補修の際における１つの方法と
して、鋼管杭の外周に型枠を取りつけ、鋼管杭外
面と型枠内面にできた間隙に水中硬化性樹脂を充
填し硬化させ、その後脱枠して防食被覆を露出さ
せる方法がある。
して、鋼管杭の外周に型枠を取りつけ、鋼管杭外
面と型枠内面にできた間隙に水中硬化性樹脂を充
填し硬化させ、その後脱枠して防食被覆を露出さ
せる方法がある。
この補修工事においては、形成させる防食被覆
の厚みを均一にするために型枠を鋼管杭に取りつ
けるにあたり両者の間に形成させる間隙を一定に
保たせる必要がありスペーサを使用している。
の厚みを均一にするために型枠を鋼管杭に取りつ
けるにあたり両者の間に形成させる間隙を一定に
保たせる必要がありスペーサを使用している。
このスペーサは、先ず型枠にあらかじめ取りつ
けておく方法があり、この場合はスペーサの利用
効果、即ち、鋼管杭と型枠との間隙を確実にかつ
均一に確保することができるが、スペーサ固定部
分の強度を向上させるためその部分が複雑となる
ばかりでなく、本来型枠にスペーサが取り付けら
れているのであるから防食被覆の補修を終り脱枠
したときは、スペーサ当接部には防食層がなくそ
の部分に対し再度樹脂の盛り込み作業を行わなけ
ればならないという二重の操作が必要となる。
けておく方法があり、この場合はスペーサの利用
効果、即ち、鋼管杭と型枠との間隙を確実にかつ
均一に確保することができるが、スペーサ固定部
分の強度を向上させるためその部分が複雑となる
ばかりでなく、本来型枠にスペーサが取り付けら
れているのであるから防食被覆の補修を終り脱枠
したときは、スペーサ当接部には防食層がなくそ
の部分に対し再度樹脂の盛り込み作業を行わなけ
ればならないという二重の操作が必要となる。
また、これとは別に型枠取り付け前に鋼管杭表
面の適当箇所にそれ自身耐食性の能力を有するス
ペーサを貼りつけその後型枠を取りつけて空隙部
に樹脂を流し込みスペーサを抱き込んだ形にさせ
て脱枠し、スペーサは残留させる方法がある。し
かしこの場合は、型枠の取に付け時にスペーサが
脱落する可能性があり、またそもそも水中で一つ
一つのスペーサを貼り付ける作業は難かしいとい
う問題を抱えていた。
面の適当箇所にそれ自身耐食性の能力を有するス
ペーサを貼りつけその後型枠を取りつけて空隙部
に樹脂を流し込みスペーサを抱き込んだ形にさせ
て脱枠し、スペーサは残留させる方法がある。し
かしこの場合は、型枠の取に付け時にスペーサが
脱落する可能性があり、またそもそも水中で一つ
一つのスペーサを貼り付ける作業は難かしいとい
う問題を抱えていた。
本発明は、前述のような改善を迫まられている
点について着目して検討を加え完成したものであ
つて、鋼管杭の外周面に型枠を設けて水中硬化型
樹脂を注入し硬化させて防食層を形成する鋼管杭
の防食法において、鋼管杭の所定位置に一端に結
束金具を設けた紐状体に複数のスペーサをほぼ等
間隔に懸垂支持させたスペーサ帯をワンタツチで
固着させたのち型枠をとりつけることを特徴とす
る鋼管杭の型枠防食法に関するものである。
点について着目して検討を加え完成したものであ
つて、鋼管杭の外周面に型枠を設けて水中硬化型
樹脂を注入し硬化させて防食層を形成する鋼管杭
の防食法において、鋼管杭の所定位置に一端に結
束金具を設けた紐状体に複数のスペーサをほぼ等
間隔に懸垂支持させたスペーサ帯をワンタツチで
固着させたのち型枠をとりつけることを特徴とす
る鋼管杭の型枠防食法に関するものである。
ここで使用するスペーサは、注型する樹脂と充
分に相溶性ないしは接着性があり、かつ充分に防
食性を示すものであることが必要である。
分に相溶性ないしは接着性があり、かつ充分に防
食性を示すものであることが必要である。
また別の観点からは、絶縁抵抗が大きく、吸水
性の小さいものであることが好ましい。
性の小さいものであることが好ましい。
一方の紐状体の材質としては、可撓性を有し、
注型樹脂と親和性ないし相溶性のあるものであつ
て、具体的には例えばポリアミド、ポリエステル
等の繊維やゴムまたは金属性ワイヤ等がある。
注型樹脂と親和性ないし相溶性のあるものであつ
て、具体的には例えばポリアミド、ポリエステル
等の繊維やゴムまたは金属性ワイヤ等がある。
以上のようなスペーサと紐状体は、例えば第２
図に示した如く対象となる鋼管杭の太さやその杭
の立設地点の状況に応じて定められた所望ピツチ
Ｐに応じて定められた間隔ごとに連結されたもの
を使用する。
図に示した如く対象となる鋼管杭の太さやその杭
の立設地点の状況に応じて定められた所望ピツチ
Ｐに応じて定められた間隔ごとに連結されたもの
を使用する。
連結の方法は、スペーサ成形時に一体的に形成
されている紐状体挿通孔によつてもよく、また場
合によつては、スペーサに適宜孔を穿ちここに紐
状体を挿通させたものであつても良い。
されている紐状体挿通孔によつてもよく、また場
合によつては、スペーサに適宜孔を穿ちここに紐
状体を挿通させたものであつても良い。
このようにして形成させているスペーサ帯の一
端は、例えば第１図に示した如き結束金具を設け
金具のくさび部分で係止させることによりワンタ
ツチで結束を行うことができるものを使用する。
端は、例えば第１図に示した如き結束金具を設け
金具のくさび部分で係止させることによりワンタ
ツチで結束を行うことができるものを使用する。
なお当然のことながら、単に紐状体の両端を手
で結束することができるのはいうまでもない。
で結束することができるのはいうまでもない。
第２図〜第８図を用いて、本発明の作用を説明
する。
する。
第２図は、本発明に従つて形成したスペーサ帯
の一例であつて、２条の紐状体１とスペーサ２の
関係を示したものである。この場合、紐状体１に
おいて適当間隔Ｐをおいてスペーサ２を等間隔に
設けた例を示している。
の一例であつて、２条の紐状体１とスペーサ２の
関係を示したものである。この場合、紐状体１に
おいて適当間隔Ｐをおいてスペーサ２を等間隔に
設けた例を示している。
紐状体１の一端には、第３図に示す通り結束金
具３を備えており、この金具は紐状体１を緊張状
態に保つたのちその開放端を挿入口４に挿入し折
り返すようにすると第４図に示す如く咬止するよ
うな機能を有している。
具３を備えており、この金具は紐状体１を緊張状
態に保つたのちその開放端を挿入口４に挿入し折
り返すようにすると第４図に示す如く咬止するよ
うな機能を有している。
従つてスペーサ２は、所望厚さに調整したもの
を用意しておけば、特に他の点で面倒な用意をす
ることなく容易にスペーサ２を対象杭にセツトす
ることができるものである。
を用意しておけば、特に他の点で面倒な用意をす
ることなく容易にスペーサ２を対象杭にセツトす
ることができるものである。
水中に打設されている鋼管杭５に対してスペー
サ２を配した紐状体１を第９図に示したようにス
ペーサ２を懸垂させてある紐状体１を巻きつけ結
束した。その後、型枠６をその周囲に巻回固定し
たが、第１０図に示したように一様な間隙ｄを確
保することができた。
サ２を配した紐状体１を第９図に示したようにス
ペーサ２を懸垂させてある紐状体１を巻きつけ結
束した。その後、型枠６をその周囲に巻回固定し
たが、第１０図に示したように一様な間隙ｄを確
保することができた。
なお、スペーサの形状は、注型樹脂の粘性など
の特性を考慮して正面形状が第５図〜第７図に示
したような形状を用いることもできる。また、そ
の断面形状も第８図ａ〜ｅに示したような各種の
形状を採ることができる。
の特性を考慮して正面形状が第５図〜第７図に示
したような形状を用いることもできる。また、そ
の断面形状も第８図ａ〜ｅに示したような各種の
形状を採ることができる。
本発明を実施することにより次の効果を期待す
ることができる。
ることができる。
(1) 鋼管杭の外面に数個以上のスペーサーをワン
タツチで取りつけられるためスペーサー取りつ
け作業が速い。
タツチで取りつけられるためスペーサー取りつ
け作業が速い。
(2) スペーサーの間隔はあらかじめ一定の間隔で
紐状体に固定されているため鋼管杭の外面に所
定の間隔でスペーサーが設置され、スペーサー
の片よりが生じない。
紐状体に固定されているため鋼管杭の外面に所
定の間隔でスペーサーが設置され、スペーサー
の片よりが生じない。
(3) 紐状体のテンシヨンにより固定されるため接
着剤等が不要でかつ水中部にても鋼管杭外面に
固定できる。
着剤等が不要でかつ水中部にても鋼管杭外面に
固定できる。
(4) 接続金具により紐状体をワンタツチで接続で
きるため、水中にても容易に取り付けができ
る。
きるため、水中にても容易に取り付けができ
る。
(5) スペーサーの材質を注型樹脂と同質あるいは
接着性を有する材量を使用することにより注型
樹脂と一体になり、防食層を形成するため脱型
後のスペーサー部の補修が不要となる。
接着性を有する材量を使用することにより注型
樹脂と一体になり、防食層を形成するため脱型
後のスペーサー部の補修が不要となる。
(6) 鋼管杭が円形から変形した楕円形においても
一定間隔のスペーサーを取り付け施工できる。
一定間隔のスペーサーを取り付け施工できる。
第１図は結束金具の正面図、第２図はスペーサ
ーを取り付けた紐状帯の展開正面図、第３図およ
び第４図は結束金具に対する紐状帯の咬止動作の
説明図、第５〜７図はスペーサの正面図、第８図
ａ〜ｅはスペーサの断面図、第９図は鋼管杭に紐
状帯を巻きつけた説明図、第１０図は型枠を施し
た場合を示し一部破断正面図である。 １……紐状帯、２……スペーサ、３……結束金
具、４……挿入口、５……鋼管、６……型枠。
ーを取り付けた紐状帯の展開正面図、第３図およ
び第４図は結束金具に対する紐状帯の咬止動作の
説明図、第５〜７図はスペーサの正面図、第８図
ａ〜ｅはスペーサの断面図、第９図は鋼管杭に紐
状帯を巻きつけた説明図、第１０図は型枠を施し
た場合を示し一部破断正面図である。 １……紐状帯、２……スペーサ、３……結束金
具、４……挿入口、５……鋼管、６……型枠。
Claims (1)
- １ 鋼管杭の外周面に型枠を設けて水中硬化性樹
脂を注入し硬化させて防食層を形成する鋼管杭の
防食法において、鋼管杭の所定位置に一端に結束
金具を設けた紐状体に複数のスペーサをほぼ等間
隔に懸垂支持させたスペーサ帯をワンタツチで固
着させたのち型枠をとりつけることを特徴とする
鋼管杭の型枠防食法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22545384A JPS61102919A (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | 鋼管杭の型枠防食法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22545384A JPS61102919A (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | 鋼管杭の型枠防食法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61102919A JPS61102919A (ja) | 1986-05-21 |
| JPH0242972B2 true JPH0242972B2 (ja) | 1990-09-26 |
Family
ID=16829584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22545384A Granted JPS61102919A (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | 鋼管杭の型枠防食法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61102919A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4948296B2 (ja) * | 2007-07-06 | 2012-06-06 | 光陽産業株式会社 | ガスメータ及びガスメータとガス管との接続構造 |
| JP2009014593A (ja) * | 2007-07-06 | 2009-01-22 | Yazaki Corp | ガスメータ及びガスメータの接続構造 |
-
1984
- 1984-10-26 JP JP22545384A patent/JPS61102919A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61102919A (ja) | 1986-05-21 |
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