JPH024308B2

JPH024308B2 -

Info

Publication number: JPH024308B2
Application number: JP59016165A
Authority: JP
Inventors: Toshiaki Takagi; Shinsuke Yokomachi
Original assignee: Terumo Corp
Current assignee: Terumo Corp
Priority date: 1984-02-02
Filing date: 1984-02-02
Publication date: 1990-01-26
Also published as: JPS60160970A

Description

【発明の詳細な説明】Ｉ発明の背景技術分野本発明は、カテーテルの製造方法に関する。

従来技術胸部、腹部等の体腔内等から血清、リンパ液、
胆汁等の体液を排出するのに使用されるカテーテ
ルは、体液吸引用の側孔、吸引調節孔等の孔を備
えている。第１図は、上記のようなカテーテル１
を示す断面図であり、２は側孔、３は先端孔、４
は吸引調節孔、５は吸引口を示している。すなわ
ち、カテーテル１においては、吸引口５を吸引ラ
イン、排液ラインに接続することにより、側孔
２、先端孔３から吸引した体液を吸引口５から排
出可能としている。また、吸引調節孔４を指等に
よつて閉止することにより、側孔２、先端孔３に
吸引圧を作用可能とし、吸引調節孔４から指等を
開放することによつて、側孔２、先端孔３からの
吸引動作を停止可能としている。

ところで、上記カテーテル１の側孔２、吸引調
節孔４は、ポンチ若しくはドリルの使用によつて
穿孔されている。

しかしながら、上記カテーテル１の側孔２、吸
引調節孔４をポンチを穿孔する方法は、特にカテ
ーテル１が取扱性を考慮して半硬質材料ないし硬
質材料からなる場合に、カテーテル１を白化させ
たり、破損させるおそれがある。また、カテーテ
ル１の側孔２、吸引調節孔４をドリルで穿孔する
方法は、加工熱によつて穿孔面に荒れ、ばりを発
生して妥当でない。

発明の目的本発明は、カテーテル本体に損傷を与えること
なく、滑らかな側孔、吸引調節孔等の孔を形成可
能とするカテーテルの製造方法を提供することを
目的とする。

発明の構成上記目的を達成するために、本発明は、比較的
硬質の熱可塑性樹脂からなり側壁に孔を有するカ
テーテルの製造方法において、カテーテル本体を
成形後、カテーテル本体の孔形成部位を加温する
ことによつて軟化させ、該軟化部分を孔形成用打
ち抜き具によつて穿孔し、該穿孔部位の周辺を再
加温することによつて上記穿孔加工に基づく残留
変形を除去する工程を有してなるようにしたもの
である。

また、本発明は、カテーテル本体の孔形成部位
を熱風によつて加温するようにしたものである。

また、本発明は、カテーテル本体の穿孔部位を
熱風によつて再加温するようにしたものである。

発明の具体的説明第２図は本発明の一実施例に係るカテーテルの
製造方法を示す工程図である。

図において１０は、側孔（若しくは吸引調節
孔）を形成されるべきチユーブ状のカテーテル１
０であり、このカテーテル１０は、熱可塑性樹脂
例えば塩化ビニル樹脂、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリウレタン、ポリアミド等の合成樹脂
から形成されている。そしてチユーブを指等で圧
した時、容易に形状が変化しない程度の硬度を有
している。

このカテーテル１０の製造においては、本体の
成形後、第２図Ａに示すように、フレームレスト
ーチまたはドライヤ等の熱風発生装置１１の使用
により、側孔形成部位を加温することによつて軟
化させる。ただし、形状が変化する程加熱しては
いけない。

上記加温によつて側孔形成部位が軟化した後、
第２図Ｂ〜第２図Ｃに示すように、本発明におけ
る孔形成用打ち抜き具としてのポンチ１２の使用
により、軟化部分を穿孔し、第２図Ｄに示すよう
な側孔１３を得る。なお、１４は打ち抜き片であ
る。このポンチ１２による穿孔加工は、第２図Ｃ
に示したようにカテーテル１０の両面に側孔１３
を形成するものでなく、カテーテル１０の内径部
に芯金を挿入した状態でカテーテル１０の片面に
側孔を形成してもよく、また、カテーテル１０の
周方向若しくは軸方向に隣接する複数の側孔を形
成してもよい。

上記ポンチ１２によつて穿孔されたカテーテル
１０は、穿孔加工によつて加えられた第２図Ｄに
示すような変形をほぼ弾性的に解消するものの、
完全には上記変形を解消することなく硬質化し
て、残留変形を生ずる。

そこで、第２図Ｅに示すように、前記熱風発生
装置１１の再使用により、穿孔された側孔１３の
周辺を再加熱することによつて再軟化させ、上記
穿孔加工に基づく残留変形を除去し、第２図Ｆに
示すようにほぼ、穿孔加工前の適正形状のカテー
テル１０を得る。これは、再加熱することによ
り、樹脂が形成後の形状、つまり穿孔加工前の形
状に復元しようとする現象を利用するものであ
る。

なお、上記熱風発生装置１１の再使用による残
留変形の除去後、軟化状態にあるカテーテル１０
に外力が加わると、カテーテル１０に再度の変形
を生ずることから、上記残留変形が除去されたカ
テーテル１０を自然冷却または水、圧縮空気等の
使用によつて強制冷却するのが好ましい。

また、上記実施例においては、熱風発生装置１
１の使用によつてカテーテル１０の側孔形成部位
を加温する場合について説明した。しかしなが
ら、本発明においては、側孔形成部位を温水中に
浸漬する等の他の方法によつて、側孔形成部位を
加温するものであつてもよい。

Ｖ発明の具体的作用上記のようにして得られるカテーテル１０は、
例えば患者の腹腔に挿入、留置して、体液の排出
に供された後、抜去される。

しかして、上記カテーテル１０の製造方法にあ
つては、カテーテル１０が取扱性を考慮して半硬
質材料ないし硬質材料からなる場合にも、カテー
テル１０を白化させたり、破損させることなく、
確実かつ容易に側孔１３を備える適正形状のカテ
ーテル１０を得ることが可能である。

また、側孔１３の穿孔面に荒れ、ばりを生ずる
ことがなく、カテーテル１０の腹腔への挿入、留
置、抜去時に側孔１３が組織に損傷を与えたり、
体液の円滑な流れを妨げることがなく、側孔１３
の部分に閉塞、血液の凝固を生ずることがない。

また、上記カテーテル１０において、吸引調節
孔をも本発明の方法によつて形成するものとすれ
ば、カテーテル１０に損傷を与えることなく、滑
らかな吸引調節孔を形成することが可能となる。

なお、本発明の方法は、２重管、３重管等の多
重管カテーテルにも適用可能である。また、本発
明が適用されるカテーテルは、その側壁内にＸ線
造影ラインを備えるものであつてもよい。

発明の効果以上のように、本発明は、熱可塑性樹脂からな
り側壁に孔を有するカテーテルの製造方法におい
て、カテーテル本体を形成後、カテーテル本体の
孔形成部位を加温することによつて軟化させ、該
軟化部分の孔形成用打ち抜き具によつて穿孔し、
該穿孔部位の周辺を再加温することによつて上記
穿孔加工に基づく残留変形を除去する工程を有し
てなるようにしたものである。従つて、カテーテ
ル本体に損傷を与えることなく、滑らかな側孔、
吸引調節孔等の孔を形成することが可能となる。
特に、カテーテル本体が半硬質材料ないし硬質材
料からなる場合にも、穿孔時に白化、破損を生ず
ることがなく、また、穿孔加工に基づく残留変形
も除去され、確実かつ容易に所定形状のカテーテ
ルを得ることが可能となる。

また、本発明は、カテーテル本体の孔形成部位
を熱風によつて加温することにより、簡易に適度
の軟化状態を得ることが可能である。

また、本発明は、カテーテル本体の穿孔部位を
熱風によつて再加温することにより、簡易に適度
の軟化状態を得ることが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は一般的なカテーテルを示す側面図、第
２図Ａ〜第２図Ｆは本発明の一実施例に係る側孔
形成方法を示す工程図である。１０……カテーテル、１１……熱風発生装置、
１２……ポンチ、１３……側孔。

Claims

【特許請求の範囲】１熱可塑性樹脂からなり側壁に孔を有するカテ
ーテルの製造方法において、カテーテル本体を成
形後、カテーテル本体の孔形成部位を加温するこ
とによつて軟化させ、該軟化部分を孔形成用打ち
抜き具によつて穿孔し、該穿孔部位の周辺を再加
温することによつて上記穿孔加工に基づく残留変
形を除去する工程を有することを特徴とするカテ
ーテルの製造方法。２カテーテル本体の孔形成部位を熱風によつて
加温する特許請求の範囲第１項記載のカテーテル
の製造方法。３カテーテル本体の穿孔部位を熱風によつて再
加温する特許請求の範囲第１項または第２項記載
のカテーテルの製造方法。