JPH0243331A - 装飾用白金合金 - Google Patents
装飾用白金合金Info
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- JPH0243331A JPH0243331A JP19206888A JP19206888A JPH0243331A JP H0243331 A JPH0243331 A JP H0243331A JP 19206888 A JP19206888 A JP 19206888A JP 19206888 A JP19206888 A JP 19206888A JP H0243331 A JPH0243331 A JP H0243331A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ネックレス、ブレスレント、ネクタイピン、
指輪およびイヤリング等の装飾品に用いる白金合金に関
する。
指輪およびイヤリング等の装飾品に用いる白金合金に関
する。
従来、装飾用白金合金としてＰｄを１〜２０％含む二元
合金が最も一般的に用いられている。
合金が最も一般的に用いられている。
（発明が解決しようとする課題〕
この二元合金は、塑性変形能や鋳造性に優れている反面
、硬さや機械的強度が低く、切削性が劣るために以下の
ような不都合が生ずる。
、硬さや機械的強度が低く、切削性が劣るために以下の
ような不都合が生ずる。
すなわち、指輪やネックレスに使用すると、傷が付き易
くしかも変形も起こし易い問題があり、また、ダイヤカ
ット等の高切削性が要求される加工方法では、ねばり現
象が生して反射特性のよいカット面が得られない問題が
ある。
くしかも変形も起こし易い問題があり、また、ダイヤカ
ット等の高切削性が要求される加工方法では、ねばり現
象が生して反射特性のよいカット面が得られない問題が
ある。
さらに、石ものと称する宝石類を装着する装身具につい
ては、宝石類を止める爪の強度が弱く、宝石類の脱落事
故につながる場合がある。
ては、宝石類を止める爪の強度が弱く、宝石類の脱落事
故につながる場合がある。
指輪、ネクタイビンおよびブローチ等の細工は殆どの場
合ろう付は工程を経ることになるが、この際の加熱によ
って材料の軟化が起こり、その箇所の強度が特に問題に
なってくる。
合ろう付は工程を経ることになるが、この際の加熱によ
って材料の軟化が起こり、その箇所の強度が特に問題に
なってくる。
そこで、ＰＬ−Ｐｄ合金の硬さを改善するためにＣｕを
２〜５％程度添加して三元合金とすることも知られてい
るが、この合金は色調に黒味を帯びてしまう問題がある
。
２〜５％程度添加して三元合金とすることも知られてい
るが、この合金は色調に黒味を帯びてしまう問題がある
。
本発明は、Ｐｔ８０〜９８．５ ｗ ｔ％とＰｄ１〜１
９ｗｔ％に０．５〜１０ｗｔ％のＲｅを添加したことを
特徴とし、さらに、ｐｔｓｏ〜９８ｗｔ％、Ｐｄ１〜１
９ｗｔ％、Ｒｅ Ｏ，５〜１０ ｗ ｔ％にさらにＣｒ
、Ｍｏ、Ｗの一種以上を０．０５〜３ｗｔχを添加した
ことを特徴とする。
９ｗｔ％に０．５〜１０ｗｔ％のＲｅを添加したことを
特徴とし、さらに、ｐｔｓｏ〜９８ｗｔ％、Ｐｄ１〜１
９ｗｔ％、Ｒｅ Ｏ，５〜１０ ｗ ｔ％にさらにＣｒ
、Ｍｏ、Ｗの一種以上を０．０５〜３ｗｔχを添加した
ことを特徴とする。
Ｐｔ−Ｐｄ合金へのＲｅの添加は、溶湯中のガスの吸蔵
を抑制すると共に、鋳造後の組織を微細化させ、機械的
強度を増大させる効果を有し、また、色調もＰＬ−Ｐｄ
合金の色調を損なうことなく美しい白色を保つことがで
きる。
を抑制すると共に、鋳造後の組織を微細化させ、機械的
強度を増大させる効果を有し、また、色調もＰＬ−Ｐｄ
合金の色調を損なうことなく美しい白色を保つことがで
きる。
また、上記合金にＣｒ、Ｍｏ、Ｗの一種以上を添加する
と、Ｐｔ−Ｐｄ合金へのＲｅの添加効果を助長すると共
に、切削性を著しく向上せしめることができる。
と、Ｐｔ−Ｐｄ合金へのＲｅの添加効果を助長すると共
に、切削性を著しく向上せしめることができる。
ここで、Ｒｅの添加量を０．５〜１０ｗｔ％に限定した
理由は、Ｒｅの添加量が０．５ ｗ ｔ％未満の添加で
は硬さや機械的強度の向上が不充分なためであり、１０
ｗｔ％を超えると溶融点が高くなり過ぎて溶解、鋳造が
困難になるためである。
理由は、Ｒｅの添加量が０．５ ｗ ｔ％未満の添加で
は硬さや機械的強度の向上が不充分なためであり、１０
ｗｔ％を超えると溶融点が高くなり過ぎて溶解、鋳造が
困難になるためである。
一方、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗの一種以上の添加量が３ｗｔ％を
超えると、鋳造体表面の酸化が激しくなることに加え、
鋳造体内部に鋳巣が発生し易くなるためである。
超えると、鋳造体表面の酸化が激しくなることに加え、
鋳造体内部に鋳巣が発生し易くなるためである。
また、０．０５ ｗ ｔ％未満では、Ｒｅとの相乗的な
添加効果が期待できないためである。
添加効果が期待できないためである。
（実 施 例〕
Ｐｔ４７．５ｇ、Ｐｄ１．Ｏｇ、、Ｒｅ１．５ｇを高周
波吸引精密鋳造機でロストワックス鋳造法により、樹枝
状の形状に鋳造して表に示したＰ ｔ ９５．Ｏｗｔχ
、Ｐ ｄ ２． Ｏｗ ｔ％、Ｒｅ ３． Ｏｗ ｔ％
のＡを得た。
波吸引精密鋳造機でロストワックス鋳造法により、樹枝
状の形状に鋳造して表に示したＰ ｔ ９５．Ｏｗｔχ
、Ｐ ｄ ２． Ｏｗ ｔ％、Ｒｅ ３． Ｏｗ ｔ％
のＡを得た。
同様にしてＢ、Ｃを得た。
さらに、Ｐｔ４９．Ｏｇ、ＰｄＯ，６７５ｇ、ＲｅＯ，
２５ｇ、ＣｒＯ，０２５ｇ、、Ｍｏ０．０２５ｇ、Ｗｏ
、 ０２５ ｇを高周波吸引精密鋳造機によってロスト
ワックス鋳造法で、樹枝状の形状に鋳造して表に示した
Ｐ ｔ ９８．０ ｗ ｔ％、Ｐ ｄ １．３５ ｗ
ｔ％、Ｒｅ ０．５ ｗ ｔ％、Ｃｒ Ｏ，０５ｗ ｔ
％、Ｍ ｏ ０．０５ｗｔ％、Ｗｏ、０５ｗｔ％のＤを
得た。
２５ｇ、ＣｒＯ，０２５ｇ、、Ｍｏ０．０２５ｇ、Ｗｏ
、 ０２５ ｇを高周波吸引精密鋳造機によってロスト
ワックス鋳造法で、樹枝状の形状に鋳造して表に示した
Ｐ ｔ ９８．０ ｗ ｔ％、Ｐ ｄ １．３５ ｗ
ｔ％、Ｒｅ ０．５ ｗ ｔ％、Ｃｒ Ｏ，０５ｗ ｔ
％、Ｍ ｏ ０．０５ｗｔ％、Ｗｏ、０５ｗｔ％のＤを
得た。
以下、同様にＥからＮを得た。
この樹枝状鋳造体の硬さと精密部分への流動性、鋳巣の
発生度合、鋳造体表面の鋳肌を観察して従来技術による
合金イから二と比較した。
発生度合、鋳造体表面の鋳肌を観察して従来技術による
合金イから二と比較した。
表
上記表に、本実施例のＡからＮと従来合金イから二の成
分とビッカース硬さおよび鋳造性を示した。
分とビッカース硬さおよび鋳造性を示した。
この表に示すように、９５％Ｐｔ−Ｐｄ二元合金の硬さ
６５に対し、本実施例は１０２〜１１０、同様に９０％
Ｐｔ−Ｐｄ二元合金の硬さ７０に対し、本実施例は１３
６〜１４３、同様に８５％ｐｔＰｄ二元合金の硬さ９０
に対し、本実施例は１６３〜１８２であり、硬さの改善
が著しいことがわかる。
６５に対し、本実施例は１０２〜１１０、同様に９０％
Ｐｔ−Ｐｄ二元合金の硬さ７０に対し、本実施例は１３
６〜１４３、同様に８５％ｐｔＰｄ二元合金の硬さ９０
に対し、本実施例は１６３〜１８２であり、硬さの改善
が著しいことがわかる。
また、鋳造性を比較すると、本実施例は鋳造体表面（鋳
肌）が美しく鋳巣も少ない。
肌）が美しく鋳巣も少ない。
さらに、精密部分への流動性も良く優れた鋳造性を示し
ている。
ている。
以上詳細に説明した本発明によると、Ｐｔ−Ｐｄ−元合
金にＲｅを添加したことにより、硬さが著しく改善守れ
、精密部分への流動性が非常によくなる。
金にＲｅを添加したことにより、硬さが著しく改善守れ
、精密部分への流動性が非常によくなる。
また、溶湯中のガスの吸蔵を抑制し、鋳造後の組織を微
細化させて機械的強度を増大させると共に鋳肌が美しく
鋳巣も少ない効果を有する。
細化させて機械的強度を増大させると共に鋳肌が美しく
鋳巣も少ない効果を有する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、Ｐｔ８０〜９８．５ｗｔ％、Ｐｄ１〜１９ｗｔ％、
Ｒｅ０．５〜１０ｗｔ％からなる装飾用白金合金。 ２、Ｐｔ８０〜９８ｗｔ％、Ｐｄ１〜１９ｗｔ％にＲｅ
０．５〜１０ｗｔ％を添加し、さらにＣｒ、Ｍｏ、Ｗの
うち一種以上を０．０５〜３ｗｔ％添加したことを特徴
とする装飾用白金合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19206888A JPH0243331A (ja) | 1988-08-02 | 1988-08-02 | 装飾用白金合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19206888A JPH0243331A (ja) | 1988-08-02 | 1988-08-02 | 装飾用白金合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0243331A true JPH0243331A (ja) | 1990-02-13 |
Family
ID=16285093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19206888A Pending JPH0243331A (ja) | 1988-08-02 | 1988-08-02 | 装飾用白金合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0243331A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006024928A1 (en) * | 2004-09-02 | 2006-03-09 | University Of Cape Town | Hardening of metal alloys |
| WO2009059736A1 (de) * | 2007-11-08 | 2009-05-14 | Heimerle + Meule Gmbh | Platin-schmucklegierung |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5743948A (en) * | 1980-08-29 | 1982-03-12 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | Platinum alloy for ornamental product |
| JPS61183133A (ja) * | 1985-02-08 | 1986-08-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 光学ガラス素子のプレス成形用型 |
-
1988
- 1988-08-02 JP JP19206888A patent/JPH0243331A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5743948A (en) * | 1980-08-29 | 1982-03-12 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | Platinum alloy for ornamental product |
| JPS61183133A (ja) * | 1985-02-08 | 1986-08-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 光学ガラス素子のプレス成形用型 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006024928A1 (en) * | 2004-09-02 | 2006-03-09 | University Of Cape Town | Hardening of metal alloys |
| WO2009059736A1 (de) * | 2007-11-08 | 2009-05-14 | Heimerle + Meule Gmbh | Platin-schmucklegierung |
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