JPH0243351Y2 - - Google Patents

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JPH0243351Y2
JPH0243351Y2 JP17243785U JP17243785U JPH0243351Y2 JP H0243351 Y2 JPH0243351 Y2 JP H0243351Y2 JP 17243785 U JP17243785 U JP 17243785U JP 17243785 U JP17243785 U JP 17243785U JP H0243351 Y2 JPH0243351 Y2 JP H0243351Y2
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JP
Japan
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sewing
finger
switch
workpiece
presser
Prior art date
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JP17243785U
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JPS6278878U (ja
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  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 (産業上の利用分野) 本考案はミシン加工物の終端検出装置に関する
ものである。
(従来の技術) 従来この種の装置としては、たとえば実公昭57
−43201号公報等に示されるものがあつた。
しかし、従来のこの種の装置には、終端検出装
置がミシン本体から離れた所に終端検出装置が配
置されているために、縫製加工物を終端検出装置
にセツトする作業が作業者の負担となつていた。
(考案が解決しようとする問題点) 従来のこの種の装置には、終端検出装置がミシ
ン本体から離れているために、縫製加工物を終端
検出装置にセツトする際の作業性が悪く、また縫
製加工物の形状や、大きさによつては終端検出装
置が使用できない場合があるという欠点があつ
た。
〔考案の構成〕
(問題点を解決するための手段) 前記問題点を解決するために講じた技術的手段
は、ミシン縫製線に沿うその手前延長上のベツド
面に、該ベツド面を貫通する孔を穿設し、該ベツ
ド面の下側に支着されたスイツチに対して、それ
自体のみでは該スイツチを作動させることができ
ない重さのスイツチロツドを前記孔内に摺動可能
に支承させ、その先端が前記スイツチロツドの先
端に係合するように上下動可能に支持されたフイ
ンガを設け、該フインガの先端と前記スイツチロ
ツドの間に縫製加工物をはさみ、該加工物の縫い
終り側の終端が該挟持位置を通過した際には、前
記フインガが前記スイツチロツドを付勢して前記
スイツチを動作させ、終端信号を発生し、また、
前記フインガは布押えを上下動させる機構に供動
して上下動するように配設したことである。
(作用) 縫製加工物をミシンにセツトする際に、布押さ
えを上昇させると、それに供動してフインガも上
昇するので、あらためてフインガを上昇させるこ
となく縫製加工物をセツトすることができる。ま
た、縫製を開始する際に布押さえを下降させる
と、それに供動してフインガも下降するので、あ
らためてフインガを下降させることなく縫製を開
始することができる。
縫製を開始した後、縫製下降物の終端がフイン
ガの一端とスイツチロツドの間を通過すると、フ
インガがスイツチロツドに付勢してスイツチを動
作させ、ミシンの縫製を中止させるための終端信
号が発生する。
また、終端検出装置がベツド面に設けられ、針
先との距離が短いために、縫製下降物の大きさや
形状に影響されない、より確実な検出がおこなわ
れる。
(実施例) 以下図面にもとづいて本考案の一実施例につい
て説明する。
第1図および第4図において布押さえ1が、押
さえ腕2の一端に回転可能に支承されており、ま
た、押さえ腕2はばね15によつて布押さえ1を
ベツド面に圧接するよう付勢され、アーム3にピ
ン13を中心に回転可能に取り付けられている。
押さえ腕2の上方には、フインガ4がアーム3に
ピン14を中心に上下揺動可能に取り付けられて
おり、フインガ4の一端4bは、縫製加工物12
の厚さを考慮した間隙を有して押さえ腕の一端2
aの下部に位置している。さらに、フインガ4の
他端4aはL字状をなしており、針8の手前の縫
製線上に位置している。フインガ4の下方のベツ
ド5には、前記端部4aに係合する位置にスイツ
チロツド6が上下摺動可能に配設され、さらに、
スイツチロツド6の下方には、スイツチロツド6
の下端に接し、スイツチロツド6の重さのみでは
作動しないスイツチ7がベツド5に固定されてい
る。
押さえ腕の一端2aの上方には、布押さえ1を
上下させ、縫製加工物12のセツトを容易にする
ための押さえ上げ9がアーム3に固定され、図示
されていない手段によつて上下する。また、アー
ム3上には針棒腕10が配設され、周知のように
クランクによつて駆動される針棒11が針棒腕1
0に摺動可能に配設されている。
第1図は縫製加工物12をセツトする際の様子
を示す図で、押さえ上げ9が押さえ腕2の一端2
aとフインガ4の一端4aを下方に押し下げ、布
押さえ1およびフインガ4の他端4aを上昇させ
る。
次に、第2図は縫製加工物12を縫製する際の
様子を示す図で、押さえ上げ9は動作を中止して
おり、布押さえ1およびフインガ4の一端4a
は、縫製加工物12上に位置している。この状態
では、フインガ4の一端4aとスイツチロツド6
の間には縫製加工物12が介在しているために、
フインガ4はスイツチロツド6に付勢することが
できず、従つて、スイツチ7は動作しない。
第3図は、縫製中に縫製加工物12の終端を検
出した際の様子を示す図で、フインガ4の一端4
aとスイツチロツド6の間に介在していた縫製加
工物12が無くなつたために、フインガ4がスイ
ツチロツド6に付勢し、スイツチ7が動作する。
スイツチ7が動作すると、図示されていないミシ
ン制御装置によつて、処定の時間が経過した後に
ミシンの運転を中止する。
本実施例は、布押さえがローラー式で、周知の
押さえ棒を有したものではないが、本考案は押さ
え棒の下端に布押さえを配設した一般的なミシン
にも適用できることは言うまでもない。
〔考案の効果〕
本考案ではミシン針と終端検出装置が近いた
め、複雑な形状を有した縫製加工物でも確実な終
端検出ができるばかりでなく、縫製加工物が小さ
くて、終端検出装置が使用できないということが
ない。また、縫製加工物に直接接触して検出する
方法であるので、たとえば採光や気温といつた、
ミシン設置場所の環境の影響を受けないという効
果もある。
【図面の簡単な説明】
第1図は縫製加工物をセツトする際の様子を示
した図、第2図は縫製加工物を縫製する際の様子
を示した図、第3図は縫製中に縫製加工物の終端
を検出した際の様子を示した図、第4図は第3図
に示される状態を右側からみた側面図である。 1……布押さえ、4……フインガ、5……ベツ
ド、6……スイツチロツド、7……スイツチ、1
2……縫製加工物。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ミシンの縫製線に沿うその手前側延長上のベツ
    ド面に、該ベツド面を貫通する孔を穿設し、該ベ
    ツド面の下側に支着されたスイツチに対して、そ
    れ自体のみでは該スイツチを作動させることがで
    きない重さのスイツチロツドを前記孔内に摺動可
    能に支承させ、その先端が前記スイツチロツドの
    先端に係合するように上下動可能に支持されたフ
    インガを設け、該フインガの一端と前記スイツチ
    ロツドの間に縫製加工物をはさみ、該加工物の縫
    い終り側の終端が該挟持位置を通過した際には、
    前記フインガが前記スイツチロツドを付勢して前
    記スイツチを動作させ、終端信号を発生し、ま
    た、前記フインガは布押えを上下動させる機構に
    供動して上下動するように配設してあることを特
    徴とするミシン加工物の終端検出装置。
JP17243785U 1985-11-08 1985-11-08 Expired JPH0243351Y2 (ja)

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JP17243785U JPH0243351Y2 (ja) 1985-11-08 1985-11-08

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JP17243785U JPH0243351Y2 (ja) 1985-11-08 1985-11-08

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JPS6278878U JPS6278878U (ja) 1987-05-20
JPH0243351Y2 true JPH0243351Y2 (ja) 1990-11-19

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01244797A (ja) * 1988-03-28 1989-09-29 Juki Corp ミシンの布端および段差検出方法とその検出装置
JP6861934B2 (ja) * 2016-04-05 2021-04-21 ヤマトミシン製造株式会社 縫い終わり端検知自動停止装置付きミシン

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JPS6278878U (ja) 1987-05-20

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