JPH0243463A

JPH0243463A - 仮設構台の構築法及び装置

Info

Publication number: JPH0243463A
Application number: JP19387888A
Authority: JP
Inventors: Shoichiro Otsuji; 正一郎尾辻
Original assignee: BURUMAN KK; NIKKO KAIHATSU KK
Current assignee: BURUMAN KK; NIKKO KAIHATSU KK
Priority date: 1988-08-03
Filing date: 1988-08-03
Publication date: 1990-02-14
Anticipated expiration: 2011-01-10
Also published as: JPH081100B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「産業上の利用分野」本発明は重仮設構台の構築法及びその装置に関するもの
である。

「従来の技術」従来の万力利用接続金具による重仮設構台では第１１図
に示すようにＨ形鋼による立柱間にコ形又はＨ形鋼によ
る水平形材を水平方向に架設するに際し、形材相互を上
記立柱の外側にＬ形又はＴ形に直交支持させることがで
きた。しかし第１１図に示すように立柱が２列の場合は
良いが、３列以上になると水平形材を立柱の外側に十字
状に交差させる必要があり、Ｌ形又はＴ形交差では上記
３列以上の立柱に対応し難いという問題がある。

又従来の１個の万力利用接続金具では直立相τ直文面及
び水平面の直交３千面に沿うプレースの取付が困難であ
るという問題がある。

「発明が解決しようとする問題点」本発明は万力利用接続金具によって立柱の外側面に接し
て水平方向の形材を互に十字状に交差支持する方法及び
装置及び１個の万力利用接続金具に直交３千面に沿うプ
レースを取付ける装置を得ることを目的とするものであ
る。

「問題点を解決するための手段」上記目的を達成するため本発明は溝形金具の一端に受板
を一体に接続し、該受板に上記金具の溝に沿って切欠溝
を形成してなる複数の接続金具を上向及び下向に用い、
上記溝及び切欠溝に形鋼による立柱のフランジを挿入し
、上記溝形金具の両外側から上記溝内にボルトを対向方
向に螺入して該ボルトの先端によって上記フランジの両
側面を挾持して上記上向及び下向接続金具を該フランジ
に止着し、これらの接続金具の上向及び下向受板間に互
に交差するコ形形材を挾持し、該交差形材の重合フラン
ジ相互、上向及び下向受板と重合する上記交差形材のフ
ランジとを万力で挾持することによって上記交差コ形形
材を上記立柱に支持することを特徴とする仮設構台の構
築法フ形形材に代えてＨ形形材を用いる上記第１発明記載の
仮設構台の構築法溝形金具の一端に受板を一体に接続し、該受板に上記金
具の溝に沿って切欠溝を形成し、該金具の両外側から該
溝内にボルトを対向方向に螺入し、該切欠溝及び上記受
板と直交する補強板を上記溝形金具の両側に設け、該溝
形金具の他端から該金具の背面に沿って腕を突設し、該
腕の先端部に上記溝の方向と直交するボルト孔を穿設し
、該補強板及び上記受板の両側部にボルト孔を穿設して
なる仮設構台の構築装置受板とこれに接するコ形形材のフランジとを挾持する万
力を備えた前記第３発明記載の仮設構台の構築装置コ形形材に代えてＨ形形材である前記第４発明記載の仮
設構台の構築装置コ形形材に代えてＬ形形材である上記第４発明記載の仮
設構台の構築装置万力がＣ形金具の両端に設けた共通中心線上の螺孔にボ
ルトを螺入し、該ボルト間に受板及びフランジを挾持す
る上記第４．第５又は第６の発明にそれぞれ記載の仮設
構台の構築装置ボルトの対向端面に突出刃を設けた上記第７発明記載の
仮設構台の構築装置Ｃ形金具の中央部に突起を設け、該突起に共通中心線上
の中央ボルト孔を穿設し、該ボルト孔に挿入した中央ボ
ルトの頭部及び先端部に両端螺孔に螺入したボルトの先
端部を対向させた上記第７又は第８発明記載の仮設構台
の構築装置突起に受板挿入溝を形成し受板のボルト孔と
中央ボルト孔とを符合させるよう形成した前記第９発明
記載の仮設構台の構築装置中央ボルト孔に代えて中央螺孔である前記第８、第９記
載の仮設構台の構築装置中央ボルトの頭部及び先端部螺合ナツトに突出刃を設け
た上記第９、第１Ｏ発明記載の仮設構台の構築装置によ
って構成するものである。

「作用」従って溝形金具ｌの溝３及び受板２の切欠溝４に立柱６
のフランジ７を挿入し、溝３の両外側からボルト９，９
を対向方向に螺進させて該フランジ７の両側を挾持する
ことによって立柱６の上記フランジ７に２個の接続金具
５，５を上向及び下向に止着することができる。そして
上向及び下向になった受板２．２間に第１図及び第２図
に示すように水平方向のコ形形材１１、ｌｌを立柱６の
外側面に沿って十字状に挾持すことができる。そして十
字状に交差する該コ形形材１１．１１は相互に接触重合
するフランジ８．８を万力１３で挾持し、かつ上向受板
２と下段のコ形形材１１の下側フランジ８とを万力１３
で挾持し、さらに下向受板２と上段のコ形形材１１の上
側フランジ８とを万力１３で挾持することによって上記
十字状交差形材１１．１１は１個の立柱６に上記接続金
具５．５及び万力１３．１３．１３の力で止着される。

上記コ形形材１１．１１に代えてＨ形形材１２を用いて
も差支えない。

又上記接続金具５を１個用い、これを立柱６のフランジ
７に上述のように止着し第３図及び第８図仮想線で示す
ように受板２の上下面に互に直交するＬ形形材１９．１
９のフランジ１９’、１９’を重合し該フランジ１９’
、１ｇ及び受板２を万力１３で挾持することによって水
平方向の十字状交差り形形材１９．１９を立柱６に止着
することができる。

立柱６のフランジ７は垂直であり、該フランジ７に止着
した上記接続金具５の受板２は水平であり、補強板１４
は垂直であって上記フランジ７と直交し、腕１５も垂直
であって上記フランジ７と平行であるから、受板２に穿
設したボルト孔１８には水平プレースの一端をボルト止
めし、補強板１４のボルト孔１７には垂直プレース２８
の一端をボルト止めし、腕１５のボルト孔１６には上記
垂直プレース２８と直交する垂直プレース２９の一端を
ボルト止めすることができる。即ち直交３千面内にそれ
ぞれ配設されるプレースを１個の接続金具５に接続する
こができる。そして腕１５のボルト孔１６に挿通ずるポ
ル）３０の両端に２個のプレース２９．２９を互に反対
方向（対称方向）に設けるこができる（第２図にその状
態を示す）。

第１Ｏ図に示す万力１３では中央ボルト２５の両端突出
刃２２．２２とそれぞれ対向するボルト１０．１０の端
面の突出刃２２．２２との間に互に直交するＬ形形材１
９．１９のフランジ１ｇ、１９’を挾持し受板２の両側
に該形材１９．１９を止着することができる。

「実施例」溝形金具１の一端に該金具ｌと直交する方形受板２を一
体に設け、該受板２の４隅にボルト孔１８を穿設する。

そしてこの受板２に上記金具１の溝３に沿って切欠溝４
を形成して接続金具５を形成し、溝形金具１の両外側に
形成した一直線上の螺孔グ、グにボルト９．９を外側か
ら対向方向に溝３に向っ七螺入する。上記受板２には該
受板２及び上記切欠溝４と直交する補強板１４を上記溝
形金具ｌの背面両側に設け、該溝形金具１の他端から該
金具１の背面に沿って腕１５を溝３の方向に突設する。

この腕１５の先端部には上記溝３の方向と直交するボル
ト孔１６を穿設し、かつ上記補強板１４の両側部にもボ
ルト孔１７．１７を穿設する。このようにした装置には
上記受板２とこれに接するコ形形材１１．Ｈ形形材１２
又はＬ形形材１９のフランジ８．１ｇとを挾持する万力
１３を備えるものである。この万力１３はＣ形金具２０
の両端に設けた共通中心線上に設けた螺孔１０′、１０
’にポルト１０．１０を螺入してなるもので該ポル）１
０．１０の対向端面に突出刃２２．２２を設ける。又Ｃ
形金具２０の中央に突起２３を設け、該突起２３に共通
中心線上の中央ボルト孔１８を穿設し、該ボルト孔１８
に挿入した中央ポルト２５の頭部及び先端部に上記両端
螺孔１０′に螺入したポルト１０の先端部を対向させる
。中央ボルト２５の頭部及び先端部又は先端部螺合ナツ
ト２７には突出刃２２を設け、上記突起２３には受板挿
入溝２６を形成し受板２のボルト孔１８と中央ボルト孔
２４とを符合させる。

本発明では又複数の上記接続金具５を上向及び下向に用
い、上記溝３及び切欠溝４にＨ形鋼による立柱６のフラ
ンジ７を挿入し上記溝形金具１の両外側から上記溝３内
にポルト９．９を螺入することによって上記上向及び下
向接続金具５．５を上記フランジ７に止着するものであ
る。そして上向及び下向受板２．２間に互に直交するＨ
形又はコ形形材１１．１１を挾持する。そしてこの直交
形材１１．１１の重合フランジ８．８相互を万力１３で
挾持し、上向及び下向受板２．２と重合する上記直交形
材１１．１１のフランジ８．８とを万力１３で挾持する
ことによって該直交形材１１．１１を立柱６の直交両側
面に止着することができる。

「効果」本発明は上述の方法によったので重仮設構台における立
柱６を３列以上に拡大した場合でも水平方向の形材１１
によって縦横に上記立柱６．６を接続し得て上記構台を
強化しかつ横幅の広い構台の安全性を向上することがで
きる。

又本発明は上述の装置によったので上記効果を発揮し得
るばかりでなく立柱６，６間の３方向平面に沿ってプレ
ース２８．２９を容易に張設し得る効果を有するし、１
個の上記接続金具５によって立柱６に直交り形形材１９
．１９を止着し得る便益がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の仮設構台の構築法を示す正面図、第２
図は第１図Ａ−Ａ線による側面図、第３図は接続金具の
平面図、第４図は第３図の正面図、第５図は第３図を左
方から見た側面図、第６図は接続金具の斜視図、第７図
は該金具の使用状態の側面図、第８図はＬ形形材止着状
態の側面図、第９図は万力の側面図、第１０図は突起を
設けた万力の側面図、第１１図は従来の仮設構台の斜視
図である。１・・溝形金具、２・・受板、３・・溝、４・・切欠溝
、５・・接続金具、６・・立柱、７．８・・フランジ、
９．ｌＯ・・ポル）、１１・・コ形形材、１２・・Ｈ形
形材、１３・・万力、１４・・補強板、１５・・腕、１
６．１７．１８・・ボルト孔、１９・・Ｌ形形材、２０
・・Ｃ形金具、２１・・螺孔、２２・・突出刃、２３・
・突起、２４・・中央ボルト孔、２５・・中央ボルト、
２５′・・頭部、２５′・・先端部、２６・・受板挿入
溝、２７・・先端部螺合ナツト。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）溝形金具の一端に受板を一体に接続し、該受板に
上記金具の溝に沿って切欠溝を形成してなる複数の接続
金具を上向及び下向に用い、上記溝及び切欠溝に形鋼による立柱のフランジを挿
入し、上記溝形金具の両外側から上記溝内にボルトを対
向方向に螺入して該ボルトの先端によって上記フランジ
の両側面を挾持して上記上向及び下向接続金具を該フラ
ンジに止着し、これらの接続金具の上向及び下向受板間
に互に交差するコ形形材を挾持し、該交差形材の重合フランジ相互、上向及び下向受板
と重合する上記交差形材のフランジとを万力で挾持する
ことによって上記交差コ形形材を上記立柱に支持するこ
とを特徴とする仮設構台の構築法。
（２）コ形形材に代えてＨ形形材を用いる請求項（１）
記載の仮設構台の構築法。
（３）溝形金具の一端に受板を一体に接続し、該受板に
上記金具の溝に沿って切欠溝を形成し、該金具の両外側から該溝内にボルトを対向方向に螺
入し、該切欠溝及び上記受板と直交する補強板を上記溝
形金具の両側に設け、該溝形金具の他端から該金具の背
面に沿って腕を突設し、該腕の先端部に上記溝の方向と
直交するボルト孔を穿設し、該補強板及び上記受板の両
側部にボルト孔を穿設してなる仮設構台の構築装置。
（４）受板とこれに接するコ形形材のフランジとを挾持
する万力を備えた請求項（３）記載の仮設構台の構築装
置。
（５）コ形形材に代えてＨ形形材である請求項（４）記
載の仮設構台の構築装置。
（６）コ形形材に代えてＬ形形材である請求項（４）記
載の仮設構台の構築装置。
（７）万力がＣ形金具の両端に設けた共通中心線上の螺
孔にボルトを螺入し、該ボルト間に受板及びフランジを
挾持する請求項（４）（５）又は（６）にそれぞれ記載
の仮設構台の構築装置。
（８）ボルトの対向端面に突出刃を設けた請求項（７）
記載の仮設構台の構築装置。
（９）Ｃ形金具の中央部に突起を設け、該突起に共通中
心線上の中央ボルト孔を穿設し、該ボルト孔に挿入した
中央ボルトの頭部及び先端部に両端螺孔に螺入したボル
トの先端部を対向させた請求項（７）又は（８）記載の
仮設構台の構築装置。
（１０）突起に受板挿入溝を形成し受板のボルト孔と中
央ボルト孔とを符合させるよう形成した請求項（９）に
それぞれ記載の仮設構台の構築装置。
（１１）中央ボルト孔に代えて中央螺孔である請求項（
９）又は（１０）記載の仮設構台の構築装置。
（１２）中央ボルトの頭部及び先端部螺合ナットに突出
刃を設けた請求項（９）又は（１０）記載の仮設構台の
構築装置。