JPH0243523Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は圧延機の上下作業ロールにロールベン
デイング力を付与させるために用いる圧延機のロ
ールベンデイング装置に関するものである。

〔従来の技術〕

上下の作業ロールの軸端を、圧延機ハウジング
に組み込まれた軸箱にそれぞれ回転自在に支持さ
せ、且つ上下各作業ロールの軸を駆動装置に連結
した上下の作業ロールが駆動されるようにした圧
延機においては、上下作業ロール軸箱間にロール
ベンデイング装置を配して上下作業ロールにベン
デイング荷重をかけ、圧延される板の形状制御を
行うようにしている。

上記のように上下作業ロールにデクリーズベン
デイング荷重をかける場合、従来では、上下作業
ロールともネック部が十分な強度を有するような
ロール径とし、該上下作業ロールの軸端を支持し
ている軸箱間にベンデイング装置としてのシリン
ダを介在させている。

〔考案が解決しようとする課題〕 ところが、上下作業ロールが異径の場合、たと
えば、上作業ロールを小径に、下作業ロールを大
径にして、大径とした下作業ロールを圧延動力の
大部分を出力する主駆動モータに接続し、大トル
クをかけて圧延するようにした圧延機において、
特に上作業ロールの径が非常に小さい場合、上作
業ロールのネツク部の強度から、上下作業ロール
が耐え得るベンデイング荷重に差がある。たとえ
ば、小径の上作業ロール径を350mm、大径の下作
業ロール径を700mmとした場合には、下作業ロー
ルには200tの最大ベンデイング荷重がかけられる
のに対し、上作業ロールには20t程度の最大ベン
デイング荷重しかかけられず、その差が大であ
り、大径の下作業ロールにかけるベンデイング荷
重を小径の上作業ロールで受けさせることができ
なくなるため、大径のロールが強度的に耐え得る
最大ベンデイング荷重を付与することができな
い。

本考案は、上下作業ロールを異径とした圧延機
において、大径側作業ロールにかけられる最大ベ
ンデイング荷重を付与することができるようにす
ることを目的としてなしたものである。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、上下作業ロールと、該上下作業ロー
ルをバツクアツプする上下控ロールとを有し、且
つ前記上下作業ロールを異径とした圧延機におい
て、小径作業ロール軸箱内に上下方向に貫通する
シリンダを設け、該シリンダに、上方に延びるピ
ストンロツドを有するピストンと、下方に延びる
ピストンロツドを有するピストンとを摺動自在に
挿入し、前記シリンダ内の上下方向中間部に、上
下ピストンと当接可能なストツパーを設けて上下
ピストン間にヘツド側流体室を、また該ヘツド側
流体室の反大径作業ロール側にロツド側流体室を
それぞれ形成し、小径作業ロールの控ロール軸箱
に、該控ロール軸箱に向つて延びるピストンロツ
ドを連結するとともに、大径作業ロール軸箱に、
該大径作業ロールに向つて延びるピストンロツド
を当接させ、前記小径作業ロール軸箱に、外部よ
り前記ヘツド側流体室に連通する第１の流路と、
該第１の流路から分岐して前記ロツド側流体室に
連通する第２の流路を設けたものである。

〔作用〕

圧延機外部から第１の流路へ圧油を供給する
と、各ピストンが大径作業ロール側軸箱側に移動
し、小径作業ロールの控ロール軸箱側のピストン
ロツドによつて小径作業ロールの控ロール軸箱に
ベンデイング荷重が付与され、小径作業ロール側
の控ロールを介して小径作業ロールにベンデイン
グ荷重が付与され、また大径作業ロール側のピス
トンロツドによつて大径作業ロールにベンデイン
グ荷重が付与される。

本考案においては、大径作業ロール軸箱に付与
されるベンデイング荷重は、ピストンロツドを介
して小径作業ロール側の控ロール軸箱へ反力を受
けさせているので、小径作業ロールの強度に制約
されることなく、大径作業ロールに、該大径作業
ロールが強度的に耐え得る最大のベンデイング荷
重を付与することができる。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図面を参照しつつ説明
する。

第１図及び第２図は本考案の一実施例であり、
上作業ロール１を小径にし、下作業ロール２を大
径にし、上作業ロール１の上側には上控ロール３
を、又下作業ロール２の下側には下控ロール４を
それぞれ配し、上下控ロール３，４は、その軸端
をハウジング５に組み込んだ上下控ロール軸箱
６，７に回転自在に支持させ、且つ小径とした上
作業ロール１及び大径とした下作業ロール２の軸
端を上下に配した上下作業ロール軸箱８，９に
各々回転自在に支持させ、下作業ロール軸箱９は
下控ロール軸箱７上に支持させ、又、上作業ロー
ル軸箱８はその上部に形成した係合部１０より上
控ロール軸箱６に係合され吊下げられているよう
にした構成を有する圧延機において、上記上作業
ロール軸箱８の前後側（上流側及び下流側）の２
個所に、上下方向に貫通する孔を設けてシリンダ
１１を形成し、該シリンダ１１内に上方に延びる
上ピストンロツド１３を有する上ピストン１２
と、下方に延びる下ピストンロツド１６を有する
下ピストン１５とをそれぞれ摺動自在に挿入す
る。

前記シリンダ１１内の上下方向中間部に、上下
ピストン１２，１５と当接可能なストツパー１９
を設けて上下ピストン１２，１５間にヘツド側流
体室２１を、また該ヘツド側流体室２１の上控ロ
ール軸箱６側（反大径作業ロール側）にロツド側
流体室２２を形成する。

上ピストンロツド１３をピン１４によつて上控
ロール軸箱６に連結するとともに、下ピストンロ
ツド１６を下作業ロール軸箱９に当接させる。

前記上作業ロール軸箱８に、外部より前記ヘツ
ド側流体室２１に連通する第１の流路１７と、該
第１の流路１７から分岐して前記ロツド側流体室
２２に連通する第２の流路１８を設ける。

なお、図中２０はバランスシリンダを示す。

以下、本考案の作動を説明する。

圧延機外部から図示されていない油圧ポンプに
よつて、第１の流路１７に圧油を供給すると、シ
リンダ１１内のロツド側流体室２２及びヘツド側
流体室２１の圧力が上昇して、上下ピストン１
２，１５を下方へ移動させようとする。

ロツド側流体室２２内の圧油によつて上ピスト
ン１２、ストツパー１９を介して軸箱８が押し下
げられると、該軸箱８に支持されている小径の上
作業ロール１にベンデイング荷重が付与され、ま
た同時にヘツド側流体室２１内の圧油によつて下
ピストン１５、下ピストンロツド１６を介して軸
箱９が押し下げられると、該軸箱９に支持されて
いる大径の下作業ロール２にベンデイング荷重が
付与される。

このヘツド側流体室２１内の圧油によつて前記
軸箱９に付与される力は、上ピストン１２、上ピ
ストンロツド１３、ピン１４を介して軸箱６へ反
力を求めているので、小径の上作業ロール１の強
度に制約されることなく、大径の下作業ロール２
に、該下作業ロール２が強度的に耐え得る最大の
ベンデイング荷重を付与することができる。

また、本考案においては軸箱８内に設けたシリ
ンダ１１に上下ピストン１２，１５を挿入してい
るので、圧延機の寸法を幅方向にも高さ方向にも
小さくして圧延機全体の小型化を図ることができ
る。

更に一個のシリンダ１１により上下作業ロール
１，２にロールベンデイング荷重を付与するの
で、ロールベンデイング装置の保守点検を容易に
行うことができる。

なお、本考案の圧延機のロールベンデイング装
置は、上述の実施例にのみ限定されるものではな
く、小径ロール、大径ロールを上下逆にし、小径
作業ロール側の控ロール軸箱と大径作業ロール軸
箱間にシリンダを介在させるようにすること、そ
の他本考案の要旨を逸脱しない範囲内において
種々変更を加え得ることは勿論である。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案の圧延機のロールベ
ンデイング装置によれば、下記の如き種々の優れ
た効果を奏し得る。

(1) 大径作業ロール軸箱に付与される力は、小径
作業ロール側控ロール軸箱に反力を求めている
ので小径作業ロールの強度に制約されることな
く、大径作業ロールに、該大径作業ロールが強
度的に耐え得る最大のベンデイング荷重を付与
することができる。

(2) 小径作業ロール軸箱内に設けたシリンダに上
下ピストンを挿入しているので、圧延機の寸法
を幅方向にも高さ方向にも小さくして圧延機全
体の小型化を図ることができる。

(3) 一個のシリンダにより上下作業ロールにロー
ルベンデイング荷重を付与するのでロールベン
デイング装置の保守点検を容易に行うことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の断面図、第２図は
第１図に示す上作業ロール軸箱近傍の要部断面図
である。 図中、１は上作業ロール（小径作業ロール）、
２は下作業ロール（大径作業ロール）、３は上控
ロール、４は下控ロール、６は上控ロール軸箱、
７は下控ロール軸箱、８は上作業ロール軸箱（小
径作業ロール軸箱）、９は下作業ロール軸箱（大
径作業ロール軸箱）、１１はシリンダ、１２は上
ピストン、１３は上ピストンロツド、１５は下ピ
ストン、１６は下ピストンロツド、１７は第１の
流路、１８は第２の流路、１９はストツパー、２
１はヘツド側流体室、２２はロツド側流体室を示
す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上下作業ロールと、該上下作業ロールをバツク
   アツプする上下控ロールとを有し、且つ前記上下
   作業ロールを異径とした圧延機において、小径作
   業ロール軸箱内に上下方向に貫通するシリンダを
   設け、該シリンダに、上方に延びるピストンロツ
   ドを有するピストンと、下方に延びるピストンロ
   ツドを有するピストンとを摺動自在に挿入し、前
   記シリンダ内の上下方向中間部に、上下ピストン
   と当接可能なストツパーを設けて上下ピストン間
   にヘツド側流体室を、また該ヘツド側流体室の反
   大径作業ロール側にロツド側流体室をそれぞれ形
   成し、小径作業ロールの控ロール軸箱に、該控ロ
   ール軸箱に向つて延びるピストンロツドを連結す
   るとともに、大径作業ロール軸箱に、該大径作業
   ロールに向つて延びるピストンロツドを当接さ
   せ、前記小径作業ロール軸箱に、外部より前記ヘ
   ツド側流体室に連通する第１の流路と、該第１の
   流路から分岐して前記ロツド側流体室に連通する
   第２の流路を設けたことを特徴とする圧延機のロ
   ールベンデイング装置。