JPS6229125Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6229125Y2 JPS6229125Y2 JP5931281U JP5931281U JPS6229125Y2 JP S6229125 Y2 JPS6229125 Y2 JP S6229125Y2 JP 5931281 U JP5931281 U JP 5931281U JP 5931281 U JP5931281 U JP 5931281U JP S6229125 Y2 JPS6229125 Y2 JP S6229125Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- rolling mill
- work rolls
- width direction
- beams
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 15
- 238000013000 roll bending Methods 0.000 description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、圧延板の断面形状を良好にし得るよ
うにした圧延機に関する。
うにした圧延機に関する。
圧延機において、従来、第１図に示すごとく作
業ロールａ，ｂの両端の軸箱ｃ，ｄに対し、油圧
ピストンｅ，ｆによつて矢印ｇで示すような荷重
ベクトルを与えて作業ロールａ，ｂにベンデイン
グを与え、圧延板ｈの幅方向板厚分布を制御する
方式が一般に行われている。しかし、この方式は
圧延板ｈの幅が狭くなると、作業ロールａ，ｂと
該作業ロールａ，ｂに接する控えロール（図示せ
ず）との接触部が邪魔になるので、圧延板ｈが狭
幅の場合には作業ロールベンデイングの効果が充
分に発揮できないという問題点を有していた。
業ロールａ，ｂの両端の軸箱ｃ，ｄに対し、油圧
ピストンｅ，ｆによつて矢印ｇで示すような荷重
ベクトルを与えて作業ロールａ，ｂにベンデイン
グを与え、圧延板ｈの幅方向板厚分布を制御する
方式が一般に行われている。しかし、この方式は
圧延板ｈの幅が狭くなると、作業ロールａ，ｂと
該作業ロールａ，ｂに接する控えロール（図示せ
ず）との接触部が邪魔になるので、圧延板ｈが狭
幅の場合には作業ロールベンデイングの効果が充
分に発揮できないという問題点を有していた。
そこで、斯かる問題点を解決するため、第２図
及び第３図に示すごとく、作業ロールａ，ｂを軸
方向にスライドできるようにし、ハウジングｉに
設けた反力受けビームｊに対し油圧ピストンｅ，
ｆを押当ててロールバランス荷重又はベンデイン
グ荷重を掛けるようにした。しかし、この方式の
場合には、油圧ピストンｅ，ｆの押す位置が作業
ロールａ，ｂの軸方向スライドによつて変化する
ため、反力受けビームｊに無理が掛かり、しかも
均一なベンデイング荷重を得ることができなかつ
た。
及び第３図に示すごとく、作業ロールａ，ｂを軸
方向にスライドできるようにし、ハウジングｉに
設けた反力受けビームｊに対し油圧ピストンｅ，
ｆを押当ててロールバランス荷重又はベンデイン
グ荷重を掛けるようにした。しかし、この方式の
場合には、油圧ピストンｅ，ｆの押す位置が作業
ロールａ，ｂの軸方向スライドによつて変化する
ため、反力受けビームｊに無理が掛かり、しかも
均一なベンデイング荷重を得ることができなかつ
た。
本考案はこれらの実情に鑑みなされたもので、
昇降可能で且つ圧延板幅方向へ移動しないよう固
定されたビームを、作業ロールを枢着したロール
を支持する軸箱に当接せしめ、該軸箱に圧延機外
へ延びる延長アームを取付けると共にビーム先端
にストリツプ幅方向へロールを移動させるシフト
装置及び前記延長アーム先端とシフト装置を連結
する装置を設け、該シフト装置をハウジングに取
付けた駆動装置によつて駆動し得るよう構成した
ことを特徴とするものである。
昇降可能で且つ圧延板幅方向へ移動しないよう固
定されたビームを、作業ロールを枢着したロール
を支持する軸箱に当接せしめ、該軸箱に圧延機外
へ延びる延長アームを取付けると共にビーム先端
にストリツプ幅方向へロールを移動させるシフト
装置及び前記延長アーム先端とシフト装置を連結
する装置を設け、該シフト装置をハウジングに取
付けた駆動装置によつて駆動し得るよう構成した
ことを特徴とするものである。
以下、本考案の実施例を図面に基いて説明す
る。
る。
圧延機ハウジング１のウインド部に、昇降自在
にビーム２，３を装着せしめ、該ビーム２，３を
ハウジング１外側部に突出せしめたキーパープレ
ート４，５により圧延板Ｓ幅方向へスライドしな
いよう押え、ビーム２，３に、作業ロール１０，
１１を回転自在に支持せしめた軸箱６，７、８，
９のフランジ部をビーム２，３に沿つてスライド
し得るよう当接せしめ、ビーム２，３とハウジン
グウインド部に固着したブロツク２６との間に油
圧ピストン、シリンダブロツク等から成るロール
バランス用装置又はロールベンデイング用装置１
２，１３を配設し、ビーム２，３を介してベンデ
イング荷重を移動することなく作業ロール１０，
１１にベンデイング荷重又はロールバランス荷重
を掛け得るようにする。
にビーム２，３を装着せしめ、該ビーム２，３を
ハウジング１外側部に突出せしめたキーパープレ
ート４，５により圧延板Ｓ幅方向へスライドしな
いよう押え、ビーム２，３に、作業ロール１０，
１１を回転自在に支持せしめた軸箱６，７、８，
９のフランジ部をビーム２，３に沿つてスライド
し得るよう当接せしめ、ビーム２，３とハウジン
グウインド部に固着したブロツク２６との間に油
圧ピストン、シリンダブロツク等から成るロール
バランス用装置又はロールベンデイング用装置１
２，１３を配設し、ビーム２，３を介してベンデ
イング荷重を移動することなく作業ロール１０，
１１にベンデイング荷重又はロールバランス荷重
を掛け得るようにする。
ビーム２，３のキーパープレート４，５係合部
端部にブラケツト１４，１５を固着し、該ブラケ
ツト１４，１５に軸線が垂直方向に向いたピニオ
ン１６，１７を軸１８，１９を介して枢着し、軸
１８，１９に電動機２０，２１により駆動し得る
ようにしたスピンドル２２，２３を連結し、前記
ピニオン１６，１７を軸箱６，８の延長アーム２
４，２５に螺設したラツクと噛合せしめる。図中
Ｓは圧延板である。
端部にブラケツト１４，１５を固着し、該ブラケ
ツト１４，１５に軸線が垂直方向に向いたピニオ
ン１６，１７を軸１８，１９を介して枢着し、軸
１８，１９に電動機２０，２１により駆動し得る
ようにしたスピンドル２２，２３を連結し、前記
ピニオン１６，１７を軸箱６，８の延長アーム２
４，２５に螺設したラツクと噛合せしめる。図中
Ｓは圧延板である。
圧延に際しては作業ロール１０，１１の端部間
寸法Ｗを圧延板Ｓの幅に合致させる必要がある。
そこで電動機２０，２１によりピニオン１６，１
７を回転させ、延長アーム２４，２５をビーム
２，３に沿つてスライドさせることにより、作業
ロール１０，１１を圧延板Ｓの幅方向にスライド
させ、寸法Ｗを圧延板Ｓの幅に合致させる。又、
圧延時にロールベンデイング用装置１２，１３に
よりビーム２，３を介して作業ロール１０，１１
にベンデイング荷重が付与されるが、ロールベン
デイング用装置１２，１３の荷重点は圧延板幅方
向に移動せず、従つて均一なベンデイング荷重を
得ることができる。
寸法Ｗを圧延板Ｓの幅に合致させる必要がある。
そこで電動機２０，２１によりピニオン１６，１
７を回転させ、延長アーム２４，２５をビーム
２，３に沿つてスライドさせることにより、作業
ロール１０，１１を圧延板Ｓの幅方向にスライド
させ、寸法Ｗを圧延板Ｓの幅に合致させる。又、
圧延時にロールベンデイング用装置１２，１３に
よりビーム２，３を介して作業ロール１０，１１
にベンデイング荷重が付与されるが、ロールベン
デイング用装置１２，１３の荷重点は圧延板幅方
向に移動せず、従つて均一なベンデイング荷重を
得ることができる。
なお、本考案の実施例においては、ロールベン
デイング荷重を軸箱６，７に掛ける場合について
説明したが、ロールに別に装着する軸箱に掛ける
ようにしてもよいこと、その他本考案の要旨を逸
脱しない範囲内で種々変更を加え得ることは勿論
である。
デイング荷重を軸箱６，７に掛ける場合について
説明したが、ロールに別に装着する軸箱に掛ける
ようにしてもよいこと、その他本考案の要旨を逸
脱しない範囲内で種々変更を加え得ることは勿論
である。
本考案の圧延機は前述のごとき構成であるか
ら、作業ロールをスライドさせつつ使用でき、従
つてロール摩耗を幅方向に均一にできるという優
れた効果を奏し得る。
ら、作業ロールをスライドさせつつ使用でき、従
つてロール摩耗を幅方向に均一にできるという優
れた効果を奏し得る。
第１図は従来の圧延機の説明図、第２図は従来
の圧延機の他の例の説明図、第３図は第２図の側
面図、第４図は本考案の圧延機の一実施例の説明
図、第５図は第４図の拡大平面図、第６図は第４
図の圧延機の作業ロールをスライドさせる機構の
説明図、第７図は第４図の圧延機における上側の
作業ロールの周囲の斜視図、第８図はビーム、軸
箱、ロールベンデイング装置の関係の説明図であ
る。 図中１はハウジング、２，３はビーム、６，
７，８，９は軸箱、１０，１１は作業ロール、１
２，１３はロールベンデイング装置、１６，１７
はピニオン、２４，２５は延長アームを示す。
の圧延機の他の例の説明図、第３図は第２図の側
面図、第４図は本考案の圧延機の一実施例の説明
図、第５図は第４図の拡大平面図、第６図は第４
図の圧延機の作業ロールをスライドさせる機構の
説明図、第７図は第４図の圧延機における上側の
作業ロールの周囲の斜視図、第８図はビーム、軸
箱、ロールベンデイング装置の関係の説明図であ
る。 図中１はハウジング、２，３はビーム、６，
７，８，９は軸箱、１０，１１は作業ロール、１
２，１３はロールベンデイング装置、１６，１７
はピニオン、２４，２５は延長アームを示す。
Claims (1)
- 昇降可能で且つ圧延板幅方向へ移動しないよう
固定されたビームを、作業ロールを枢着したロー
ルを支持する軸箱に当接せしめ、該軸箱に圧延機
外へ延びる延長アームを取付けると共にビーム先
端にストリツプ幅方向へロールを移動させるシフ
ト装置及び前記延長アーム先端とシフト装置を連
結する装置を設け、該シフト装置をハウジングに
取付けた駆動装置によつて駆動し得るよう構成し
たことを特徴とする圧延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5931281U JPS6229125Y2 (ja) | 1981-04-24 | 1981-04-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5931281U JPS6229125Y2 (ja) | 1981-04-24 | 1981-04-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57171640U JPS57171640U (ja) | 1982-10-28 |
| JPS6229125Y2 true JPS6229125Y2 (ja) | 1987-07-27 |
Family
ID=29855670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5931281U Expired JPS6229125Y2 (ja) | 1981-04-24 | 1981-04-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6229125Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6038616U (ja) * | 1983-08-24 | 1985-03-18 | 石川島播磨重工業株式会社 | ロ−ラ−レベラ−におけるロ−ルシフト装置 |
-
1981
- 1981-04-24 JP JP5931281U patent/JPS6229125Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57171640U (ja) | 1982-10-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0094104B1 (en) | Rolling mill and method for rolling a sheet material | |
| US4770021A (en) | Working roll shift type rolling mill | |
| JPS6229125Y2 (ja) | ||
| JPS60244409A (ja) | ６重式ロ−ルスタンド | |
| JPS6029562B2 (ja) | クロスロ−ル圧延機 | |
| JPS6057401B2 (ja) | 多段圧延機構を有する圧延機 | |
| JPS6018210A (ja) | 圧延機 | |
| JPS6232001B2 (ja) | ||
| JP3100747B2 (ja) | 圧延機の駆動力伝達装置 | |
| JPS6229124Y2 (ja) | ||
| JPS639884B2 (ja) | ||
| JPS5838601A (ja) | クロスロ−ル式圧延機 | |
| JPS62161410A (ja) | 圧延機 | |
| JPS6340245Y2 (ja) | ||
| JPS6347362Y2 (ja) | ||
| JPS5910850B2 (ja) | 圧延機のロ−ル組替装置 | |
| JPH0344323Y2 (ja) | ||
| JPS6227282Y2 (ja) | ||
| JPH0415365Y2 (ja) | ||
| JPS6222683B2 (ja) | ||
| JPS6251682B2 (ja) | ||
| JPS6043201B2 (ja) | ユニバ−サル圧延機 | |
| JPS58138504A (ja) | 圧延機 | |
| JPS63157420U (ja) | ||
| JPS62101611U (ja) |