JPH0243547Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0243547Y2 JPH0243547Y2 JP1984092774U JP9277484U JPH0243547Y2 JP H0243547 Y2 JPH0243547 Y2 JP H0243547Y2 JP 1984092774 U JP1984092774 U JP 1984092774U JP 9277484 U JP9277484 U JP 9277484U JP H0243547 Y2 JPH0243547 Y2 JP H0243547Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- sand
- eject pin
- shell
- blowing hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、金型内にシエル砂を充填してシエル
モールドを造型する鋳型造型装置におけるエゼク
トピンの構造に関するものである。[Detailed Description of the Invention] (Industrial Field of Application) The present invention relates to the structure of an eject pin in a mold making device that creates a shell mold by filling a mold with shell sand.
（従来技術）
例えば、実開昭57−165346号に示されているよ
うな鋳型造型装置では、開閉式に設けられた一対
の金型内のキヤビテイに砂吹込穴からシエル砂を
充満し、加熱固化させた後に金型を開き、上記砂
吹込穴の金型外表面側の開口部にエゼクトピンを
挿入し、この砂吹込穴に充満焼結されたシエルモ
ールドを押し出して離型を行うようにしている。(Prior art) For example, in a mold making device as shown in Utility Model Application Publication No. 57-165346, shell sand is filled into a cavity in a pair of molds provided in an openable/closable manner through a sand blowing hole, and then heated. After solidification, the mold is opened, an eject pin is inserted into the opening of the sand injection hole on the outside surface of the mold, and the filled and sintered shell mold is extruded into the sand injection hole to release the mold. There is.
しかるに、上記砂吹込穴の開口部にエゼクトピ
ンを挿入する際に、このエゼクトピンの外径は砂
吹込穴の開口部内径より小さく設けられている。
すなわち、上記金型は温度変化が大きく、また、
加工精度等の関係から、エゼクトピンが確実に砂
吹込穴の開口部内に挿入するように設けるために
は、両者の径の差を大きくしてエゼクトピンの外
径が小さくなるものである。よつて、エゼクトピ
ンの先端部で砂吹込穴の開口部を押圧した際に、
その押圧力は中心部に作用し、砂吹込穴内部に充
満したシエルモールドを押し出した後に、上記開
口部の外周部にシエルモールドの一部が付着した
まま残るものである。この開口部に付着した焼結
残渣は、次にシエル砂を吹き込んで充填する時の
障害となり、充填時間が増大したり、充填量が不
足することになるので、従来は、シエルモールド
の離型後に上記焼結残渣を除去するための清掃工
程を必要とし、処理能率の向上を阻害している。
また、金型およびエゼクトピンの加工精度を向上
して、エゼクトピンの外径と砂吹込穴の開口部内
径とを同等の径に設けるようにした場合に、シエ
ルモールドの押し出しと、焼結残渣の剥離とを同
時に実施するため、押し出し抵抗が大きくシエル
モールドが抜け難くなる問題を有している。 However, when inserting the eject pin into the opening of the sand blowing hole, the outer diameter of the eject pin is set to be smaller than the inner diameter of the opening of the sand blowing hole.
In other words, the above mold experiences large temperature changes, and
In order to ensure that the eject pin is inserted into the opening of the sand blowing hole in view of machining accuracy, etc., the outer diameter of the eject pin is reduced by increasing the difference in their diameters. Therefore, when pressing the opening of the sand blowing hole with the tip of the eject pin,
The pressing force acts on the center, and after pushing out the shell mold filling the inside of the sand blowing hole, a portion of the shell mold remains attached to the outer periphery of the opening. The sintering residue adhering to this opening becomes an obstacle when the shell sand is next blown in and filled, increasing the filling time or causing insufficient filling amount. A cleaning step is required to remove the sintering residue afterwards, which impedes improvement in processing efficiency.
In addition, if the machining accuracy of the mold and eject pin is improved so that the outer diameter of the eject pin and the inner diameter of the opening of the sand blowing hole are made to be the same diameter, extrusion of the shell mold and peeling of sintering residue will be reduced. Since these are carried out at the same time, there is a problem in that the extrusion resistance is large and the shell mold becomes difficult to come out.
上記点に対し、実公昭53−11210号公報に見ら
れるように、エゼクトピンをエゼクタプレートに
対して弾性体を介して微動可能に装着するととも
に、エゼクトピンの先端を先細のテーパ形状に形
成し、シエルモールドの離型を行なうとともに砂
吹込穴に付着した焼結残渣を上記テーパによつて
除去するようにした技術が公知である。 Regarding the above points, as seen in Japanese Utility Model Publication No. 11210/1983, the eject pin is attached to the ejector plate through an elastic body so that it can be moved slightly, and the tip of the eject pin is formed into a tapered shape, and the shell A technique is known in which the mold is released and the sintering residue adhering to the sand injection hole is removed by the taper.
しかし、上記のようなテーパ形状のエゼクトピ
ンによる除去では、エゼクトピンが砂吹込穴に挿
入される過程でテーパ部により焼結残渣が少しず
つ崩される状態となり、砂吹込穴の内面に強固に
付着している焼結残渣を剥離させる力が不足して
エゼクトピンの形状以上に除去することが困難で
残る恐れがある。 However, when removing the sintered residue using a tapered eject pin as described above, the sintered residue is gradually broken down by the tapered part during the process of inserting the eject pin into the sand injection hole, and the sintered residue is firmly attached to the inner surface of the sand injection hole. There is a possibility that the force to peel off the sintered residue is insufficient, and it is difficult to remove the sintered residue beyond the shape of the eject pin.
（考案の目的）
本考案は上記事情に鑑み、シエルモールドの押
し出しと焼結残渣の除去とが容易に行えるように
した鋳型造型装置におけるエゼクトピンを提供す
ることを目的とするものである。(Purpose of the invention) In view of the above-mentioned circumstances, the object of the present invention is to provide an eject pin for a mold making device that allows easy extrusion of a shell mold and removal of sintering residue.
（考案の構成）
本考案のエゼクトピンは、該エゼクトピンの先
端形状を、金型表面に開口しシエル砂が充満され
ている砂吹込穴内に挿入される長さ範囲で、その
砂吹込穴の穴径に近い外径を有する大径部と、該
大径部の先端側に突出され、その径が前記大径部
より段差をもつて小径に形成された小径部とで構
成し、小径部で比較的大きな焼結残渣を残しつつ
シエルモールドを押し出す一方、大径部でこの焼
結残渣を除去するようにしてなることを特徴とす
るものである。(Structure of the invention) The eject pin of the invention has a tip shape that is within the length range that is inserted into the sand injection hole opened on the mold surface and filled with shell sand, and the hole diameter of the sand injection hole. It consists of a large diameter part having an outer diameter close to that of The shell mold is extruded while leaving a large sintering residue behind, while the large diameter part removes this sintering residue.
（考案の効果）
本考案によれば、造型したシエルモールドを離
型するときには、まず、シエル砂が充満された穴
の開口部に挿入したエゼクトピンの先端小径部で
適当な大きさの焼結残渣が開口部に残るようにシ
エルモールドを押し出し、さらにエゼクトピンが
穴内に挿入されてその大径部が焼結残渣に当接
し、この焼結残渣が一体となつてきれいに金型か
ら除去することができ、清掃工程を不要として処
理能率の向上が図れるものである。また、小径部
でシエルモールドを押し出す場合に、積極的にあ
る程度の大きさの焼結残渣が残るようにし、大径
部がこの焼結残渣の内周部の比較的広い部分に接
触するようにしているので、大径部の外形を穴の
内径に対して極度に加工精度を向上することな
く、多少の隙間が形成されるような寸法に設けて
も、焼結残渣は一体となつて剥離するものであ
り、製造コストの上昇をもたらさないなどの利点
を有している。(Effect of the invention) According to the invention, when releasing the formed shell mold, first, the small diameter portion of the tip of the eject pin inserted into the opening of the hole filled with shell sand is used to remove sintering residue of an appropriate size. The shell mold is pushed out so that the shell remains in the opening, and the eject pin is inserted into the hole so that its large diameter part comes into contact with the sintered residue, which can be removed cleanly from the mold as a whole. , it is possible to improve processing efficiency by eliminating the need for a cleaning process. Also, when extruding the shell mold at the small diameter part, make sure that a certain size of sintering residue remains, and make sure that the large diameter part comes into contact with a relatively wide part of the inner periphery of this sintering residue. Therefore, even if the outer shape of the large diameter part is set to a size that creates a slight gap with respect to the inner diameter of the hole without significantly improving machining accuracy, the sintering residue will not peel off as a unit. It has the advantage of not increasing manufacturing costs.
（実施例） 以下、図面により本考案の実施例を説明する。(Example) Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図は鋳型造型装置の要部断面図で、シエル
モールド造型用の金型１には、そのキヤビテイ２
内にシエル砂Ｓを吹き込むための砂吹込穴３が設
けられている。この砂吹込穴３は、該砂吹込穴３
が開設されたブツシユ４を金型１に装着すること
によつて形成される。上記砂吹込穴３から供給さ
れたシエル砂Ｓは、この砂吹込穴３内にも充満し
て加熱硬化され、シエルモールドが造型されるも
のである。なお、上記砂吹込穴３内に充満され焼
結された部分は不要部材であつて、造型後切断除
去して製品としてのシエルモールド（例えば中
子）を得るものである。 Figure 1 is a cross-sectional view of the main parts of the mold making device, and the mold 1 for making shell mold has a cavity 2.
A sand blowing hole 3 for blowing shell sand S inside is provided. This sand blowing hole 3 is
The mold 1 is formed by mounting the bush 4, which has been opened, into the mold 1. The shell sand S supplied from the sand blowing hole 3 also fills the sand blowing hole 3 and is heated and hardened to form a shell mold. Incidentally, the portion filled and sintered in the sand blowing hole 3 is an unnecessary member and is cut and removed after molding to obtain a shell mold (for example, a core) as a product.
上記金型１の砂吹込穴３に対して、該砂吹込穴
３の金型１外表面側の開口部３ａから挿入可能な
エゼクトピン５が配設され、該エゼクトピン５は
エゼクトプレート６に固着され、このエゼクトプ
レート６が図示しない駆動機構に連係されて往復
移動されることによりエゼクトピン５が砂吹込穴
３に往復移動可能に設けられている。 For the sand blowing hole 3 of the mold 1, an eject pin 5 that can be inserted from the opening 3a of the sand blowing hole 3 on the outside surface side of the mold 1 is provided, and the eject pin 5 is fixed to the eject plate 6. The eject pin 5 is provided in the sand blowing hole 3 so as to be reciprocated by the eject plate 6 being reciprocated in conjunction with a drive mechanism (not shown).
上記エゼクトピン５は第２図に示すように、砂
吹込穴３内に挿入される長さ範囲に大径部５ａと
該大径部５ａの先端側に突出して形成された小径
部５ｂとを有している。上記大径部５ａは、その
外径が前記砂吹込穴３の開口部３ａの内径より小
さく、かつ、この内径に可及的に近接しているの
が好ましい。一方、上記小径部５ｂは、上記大径
部５ａに対して段差をもつて小径に形成され、そ
の外径は前記砂吹込穴３の開口部３ａの内径より
かなり小さく、シエルモールド押出時に砂吹込穴
３の開口部３ａにある程度の大きさの焼結残渣S1
が残るようにその寸法が形成されている。 As shown in FIG. 2, the eject pin 5 has a large diameter portion 5a and a small diameter portion 5b formed to protrude toward the tip side of the large diameter portion 5a in the length range inserted into the sand blowing hole 3. are doing. It is preferable that the large diameter portion 5a has an outer diameter smaller than the inner diameter of the opening 3a of the sand blowing hole 3 and as close to the inner diameter as possible. On the other hand, the small diameter part 5b is formed to have a small diameter with a step difference with respect to the large diameter part 5a, and its outer diameter is considerably smaller than the inner diameter of the opening 3a of the sand blowing hole 3, and the sand blowing hole 5b is formed in a smaller diameter than the large diameter part 5a. Sintering residue S 1 of a certain size is present in the opening 3a of the hole 3.
Its dimensions are formed so that it remains.
次に上記構造のエゼクトピン５の作用を説明す
れば、砂吹込穴３から金型１のキヤビテイ２内に
シエル砂Ｓが充填され、加熱硬化された後、エゼ
クトプレート６を移動してエゼクトピン５を砂吹
込穴３の開口部３ａから挿入して押し出しを行
う。 Next, to explain the function of the eject pin 5 having the above structure, shell sand S is filled into the cavity 2 of the mold 1 from the sand blowing hole 3, and after being heated and hardened, the eject plate 6 is moved and the eject pin 5 is filled with shell sand S. is inserted through the opening 3a of the sand blowing hole 3 to perform extrusion.
まず、エゼクトピン５の先端小径部５ｂが砂吹
込穴３に充満硬化したシエルモールドＳに当接
し、このシエルモールドＳを押出して金型１から
離すものである。その際、小径部５ｂの外径と開
口部３ａの内径との隙間に相当する部分の硬化シ
エル砂が、砂吹込穴３の内面に付着したまま主体
部分から分離して焼結残渣S1として開口部３ａ近
傍に残るものである（第２図参照）。 First, the small diameter portion 5b of the eject pin 5 contacts the hardened shell mold S that fills the sand blowing hole 3, and pushes out the shell mold S away from the mold 1. At this time, the hardened shell sand in a portion corresponding to the gap between the outer diameter of the small diameter portion 5b and the inner diameter of the opening 3a remains attached to the inner surface of the sand blowing hole 3 and separates from the main portion as a sintering residue S1. This remains near the opening 3a (see FIG. 2).
さらに、エゼクトピン５が砂吹込穴３内に挿入
され、その大径部５ａが開口部３ａに至ると、該
大径部５ａの段部端面が上記焼結残渣S1に当接し
て、この焼結残渣S1を一体として砂吹込穴３内面
から剥離して除去するものである（第３図参照）。
この後、エゼクトピン５は砂吹込穴３から後退し
て、次のシエル砂Ｓの吹き込みを行うものであ
る。 Further, when the eject pin 5 is inserted into the sand blowing hole 3 and its large diameter portion 5a reaches the opening 3a, the step end face of the large diameter portion 5a comes into contact with the sintering residue S1 , and the sintered residue S1 is removed. The solidification residue S1 is peeled off and removed from the inner surface of the sand blowing hole 3 (see Fig. 3).
After this, the eject pin 5 is moved back from the sand blowing hole 3, and the next shell sand S is blown.
なお、上記エゼクトピン５の外径は、余り小さ
いとシエルモールドの押出作用が不十分となり、
また、大径部５ａとの差が小さくなると焼結残渣
S1の大きさが小さくなつて、大径部５ａによる焼
結残渣S1の除去時に、この焼結残渣S1が一体とし
て剥離しなくなる恐れがあり、大径部５ａの外径
と砂吹込穴３内径との差を小さくする必要があ
る。適当な大きさの焼結残渣S1の残存は、この焼
結残渣S1の一体剥離作用を向上し、大径部５ａの
外径と砂吹込穴３内径との差を拡大できるもので
ある。 Note that if the outer diameter of the eject pin 5 is too small, the extrusion action of the shell mold will be insufficient.
In addition, when the difference with the large diameter portion 5a becomes smaller, sintering residue
As the size of S 1 becomes smaller, there is a risk that the sintering residue S 1 will not be peeled off as a whole when the large diameter portion 5a removes the sintering residue S 1 , and the outer diameter of the large diameter portion 5a and sand blowing may become smaller. It is necessary to reduce the difference with the inner diameter of hole 3. The residual sintering residue S 1 of an appropriate size improves the integral peeling action of the sintering residue S 1 and can widen the difference between the outer diameter of the large diameter portion 5 a and the inner diameter of the sand blowing hole 3. .
第１図は鋳型造型装置の要部断面図、第２図は
エゼクトピンの押し出し前段工程を示す断面図、
第３図は後段工程を示す同断面図である。
１……金型、２……キヤビテイ、３……砂吹込
穴、３ａ……開口部、５……エゼクトピン、５ａ
……大径部、５ｂ……小径部。
Figure 1 is a sectional view of the main parts of the mold making device, Figure 2 is a sectional view showing the pre-extrusion process of the eject pin,
FIG. 3 is a sectional view of the same showing the latter step. 1...Mold, 2...Cavity, 3...Sand blowing hole, 3a...Opening, 5...Eject pin, 5a
...Large diameter part, 5b...Small diameter part.
Claims (1)
クトピンであつて、上記エゼクトピンの先端形状
が、金型表面に開口しシエル砂が充満されている
砂吹込穴内に挿入される長さ範囲で、その砂吹込
穴の穴径に近い外径を有する大径部と、該大径部
の先端側に突出され、その径が前記大径部より段
差をもつて小径に形成された小径部とで構成され
ていることを特徴とする鋳型造型装置におけるエ
ゼクトピン。 An eject pin in a mold making device for a shell mold, the tip of the eject pin being inserted into a sand blowing hole that opens on the surface of the mold and is filled with shell sand. Consisting of a large diameter part having an outer diameter close to the hole diameter, and a small diameter part that projects from the tip side of the large diameter part and has a smaller diameter with a step than the large diameter part. An eject pin for a mold making device characterized by:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9277484U JPS619164U (en) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | Eject pin in mold making equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9277484U JPS619164U (en) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | Eject pin in mold making equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS619164U JPS619164U (en) | 1986-01-20 |
| JPH0243547Y2 true JPH0243547Y2 (en) | 1990-11-20 |
Family
ID=30649866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9277484U Granted JPS619164U (en) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | Eject pin in mold making equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS619164U (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5755575B2 (en) * | 2012-01-25 | 2015-07-29 | トヨタ自動車株式会社 | Mold release method |
| JP5755574B2 (en) * | 2012-01-25 | 2015-07-29 | トヨタ自動車株式会社 | Mold release device |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5655811Y2 (en) * | 1976-07-12 | 1981-12-26 |
-
1984
- 1984-06-21 JP JP9277484U patent/JPS619164U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS619164U (en) | 1986-01-20 |
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