JPH0243547Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、金型内にシエル砂を充填してシエル
モールドを造型する鋳型造型装置におけるエゼク
トピンの構造に関するものである。

（従来技術） 例えば、実開昭57−165346号に示されているよ
うな鋳型造型装置では、開閉式に設けられた一対
の金型内のキヤビテイに砂吹込穴からシエル砂を
充満し、加熱固化させた後に金型を開き、上記砂
吹込穴の金型外表面側の開口部にエゼクトピンを
挿入し、この砂吹込穴に充満焼結されたシエルモ
ールドを押し出して離型を行うようにしている。

しかるに、上記砂吹込穴の開口部にエゼクトピ
ンを挿入する際に、このエゼクトピンの外径は砂
吹込穴の開口部内径より小さく設けられている。
すなわち、上記金型は温度変化が大きく、また、
加工精度等の関係から、エゼクトピンが確実に砂
吹込穴の開口部内に挿入するように設けるために
は、両者の径の差を大きくしてエゼクトピンの外
径が小さくなるものである。よつて、エゼクトピ
ンの先端部で砂吹込穴の開口部を押圧した際に、
その押圧力は中心部に作用し、砂吹込穴内部に充
満したシエルモールドを押し出した後に、上記開
口部の外周部にシエルモールドの一部が付着した
まま残るものである。この開口部に付着した焼結
残渣は、次にシエル砂を吹き込んで充填する時の
障害となり、充填時間が増大したり、充填量が不
足することになるので、従来は、シエルモールド
の離型後に上記焼結残渣を除去するための清掃工
程を必要とし、処理能率の向上を阻害している。
また、金型およびエゼクトピンの加工精度を向上
して、エゼクトピンの外径と砂吹込穴の開口部内
径とを同等の径に設けるようにした場合に、シエ
ルモールドの押し出しと、焼結残渣の剥離とを同
時に実施するため、押し出し抵抗が大きくシエル
モールドが抜け難くなる問題を有している。

上記点に対し、実公昭53−11210号公報に見ら
れるように、エゼクトピンをエゼクタプレートに
対して弾性体を介して微動可能に装着するととも
に、エゼクトピンの先端を先細のテーパ形状に形
成し、シエルモールドの離型を行なうとともに砂
吹込穴に付着した焼結残渣を上記テーパによつて
除去するようにした技術が公知である。

しかし、上記のようなテーパ形状のエゼクトピ
ンによる除去では、エゼクトピンが砂吹込穴に挿
入される過程でテーパ部により焼結残渣が少しず
つ崩される状態となり、砂吹込穴の内面に強固に
付着している焼結残渣を剥離させる力が不足して
エゼクトピンの形状以上に除去することが困難で
残る恐れがある。

（考案の目的） 本考案は上記事情に鑑み、シエルモールドの押
し出しと焼結残渣の除去とが容易に行えるように
した鋳型造型装置におけるエゼクトピンを提供す
ることを目的とするものである。

（考案の構成） 本考案のエゼクトピンは、該エゼクトピンの先
端形状を、金型表面に開口しシエル砂が充満され
ている砂吹込穴内に挿入される長さ範囲で、その
砂吹込穴の穴径に近い外径を有する大径部と、該
大径部の先端側に突出され、その径が前記大径部
より段差をもつて小径に形成された小径部とで構
成し、小径部で比較的大きな焼結残渣を残しつつ
シエルモールドを押し出す一方、大径部でこの焼
結残渣を除去するようにしてなることを特徴とす
るものである。

（考案の効果） 本考案によれば、造型したシエルモールドを離
型するときには、まず、シエル砂が充満された穴
の開口部に挿入したエゼクトピンの先端小径部で
適当な大きさの焼結残渣が開口部に残るようにシ
エルモールドを押し出し、さらにエゼクトピンが
穴内に挿入されてその大径部が焼結残渣に当接
し、この焼結残渣が一体となつてきれいに金型か
ら除去することができ、清掃工程を不要として処
理能率の向上が図れるものである。また、小径部
でシエルモールドを押し出す場合に、積極的にあ
る程度の大きさの焼結残渣が残るようにし、大径
部がこの焼結残渣の内周部の比較的広い部分に接
触するようにしているので、大径部の外形を穴の
内径に対して極度に加工精度を向上することな
く、多少の隙間が形成されるような寸法に設けて
も、焼結残渣は一体となつて剥離するものであ
り、製造コストの上昇をもたらさないなどの利点
を有している。

（実施例） 以下、図面により本考案の実施例を説明する。

第１図は鋳型造型装置の要部断面図で、シエル
モールド造型用の金型１には、そのキヤビテイ２
内にシエル砂Ｓを吹き込むための砂吹込穴３が設
けられている。この砂吹込穴３は、該砂吹込穴３
が開設されたブツシユ４を金型１に装着すること
によつて形成される。上記砂吹込穴３から供給さ
れたシエル砂Ｓは、この砂吹込穴３内にも充満し
て加熱硬化され、シエルモールドが造型されるも
のである。なお、上記砂吹込穴３内に充満され焼
結された部分は不要部材であつて、造型後切断除
去して製品としてのシエルモールド（例えば中
子）を得るものである。

上記金型１の砂吹込穴３に対して、該砂吹込穴
３の金型１外表面側の開口部３ａから挿入可能な
エゼクトピン５が配設され、該エゼクトピン５は
エゼクトプレート６に固着され、このエゼクトプ
レート６が図示しない駆動機構に連係されて往復
移動されることによりエゼクトピン５が砂吹込穴
３に往復移動可能に設けられている。

上記エゼクトピン５は第２図に示すように、砂
吹込穴３内に挿入される長さ範囲に大径部５ａと
該大径部５ａの先端側に突出して形成された小径
部５ｂとを有している。上記大径部５ａは、その
外径が前記砂吹込穴３の開口部３ａの内径より小
さく、かつ、この内径に可及的に近接しているの
が好ましい。一方、上記小径部５ｂは、上記大径
部５ａに対して段差をもつて小径に形成され、そ
の外径は前記砂吹込穴３の開口部３ａの内径より
かなり小さく、シエルモールド押出時に砂吹込穴
３の開口部３ａにある程度の大きさの焼結残渣S₁
が残るようにその寸法が形成されている。

次に上記構造のエゼクトピン５の作用を説明す
れば、砂吹込穴３から金型１のキヤビテイ２内に
シエル砂Ｓが充填され、加熱硬化された後、エゼ
クトプレート６を移動してエゼクトピン５を砂吹
込穴３の開口部３ａから挿入して押し出しを行
う。

まず、エゼクトピン５の先端小径部５ｂが砂吹
込穴３に充満硬化したシエルモールドＳに当接
し、このシエルモールドＳを押出して金型１から
離すものである。その際、小径部５ｂの外径と開
口部３ａの内径との隙間に相当する部分の硬化シ
エル砂が、砂吹込穴３の内面に付着したまま主体
部分から分離して焼結残渣S₁として開口部３ａ近
傍に残るものである（第２図参照）。

さらに、エゼクトピン５が砂吹込穴３内に挿入
され、その大径部５ａが開口部３ａに至ると、該
大径部５ａの段部端面が上記焼結残渣S₁に当接し
て、この焼結残渣S₁を一体として砂吹込穴３内面
から剥離して除去するものである（第３図参照）。
この後、エゼクトピン５は砂吹込穴３から後退し
て、次のシエル砂Ｓの吹き込みを行うものであ
る。

なお、上記エゼクトピン５の外径は、余り小さ
いとシエルモールドの押出作用が不十分となり、
また、大径部５ａとの差が小さくなると焼結残渣
S₁の大きさが小さくなつて、大径部５ａによる焼
結残渣S₁の除去時に、この焼結残渣S₁が一体とし
て剥離しなくなる恐れがあり、大径部５ａの外径
と砂吹込穴３内径との差を小さくする必要があ
る。適当な大きさの焼結残渣S₁の残存は、この焼
結残渣S₁の一体剥離作用を向上し、大径部５ａの
外径と砂吹込穴３内径との差を拡大できるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は鋳型造型装置の要部断面図、第２図は
エゼクトピンの押し出し前段工程を示す断面図、
第３図は後段工程を示す同断面図である。 １……金型、２……キヤビテイ、３……砂吹込
穴、３ａ……開口部、５……エゼクトピン、５ａ
……大径部、５ｂ……小径部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. シエルモールド用の鋳型造型装置におけるエゼ
   クトピンであつて、上記エゼクトピンの先端形状
   が、金型表面に開口しシエル砂が充満されている
   砂吹込穴内に挿入される長さ範囲で、その砂吹込
   穴の穴径に近い外径を有する大径部と、該大径部
   の先端側に突出され、その径が前記大径部より段
   差をもつて小径に形成された小径部とで構成され
   ていることを特徴とする鋳型造型装置におけるエ
   ゼクトピン。