JPH0243548B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は塗装幅を任意に調整可能とし、かつ余
分の塗料を回収するエアレス塗装方法に関するも
のである。

エアレス塗装は塗料に高圧を加え、微細な孔を
有するノズルより塗料を吐出させ、その塗料を急
激な圧力変化で微粒化し、被塗物に付着させると
いう機構により塗装を行なうものである。従つて
エアレス塗装は、エアースプレー塗装に比較し、
溶媒の少ない高粘度の塗料にも適用出来るため、
１回の塗装で厚膜塗装が可能なこと、加えて空気
流等に伴われて被塗物に塗装されずに運び去られ
る塗料（オーバースプレー塗料）が少なく塗料の
塗着効率が良いこと等の特徴を有している。

しかしながらエアレス塗装は、塗装機構上、塗
料粒子が直線的に飛行するため、塗装幅は塗料粒
子の飛び出し方法で決められ、それ以上広がるこ
とはない。それ故塗装幅はノズルのサイズによつ
て決まり、従つて塗装する要求幅に応じて、塗装
を中断して、それに合うノズルをその都度取替え
る必要があつた。また塗装不要部分はマスキング
を施していたが、それだけ作業が複雑になるだけ
でなく、その部分に塗装された塗装は、半ゲル化
もしくは固化し回収再利用が困難となり、それだ
け塗料の損失になる等の欠点があつた。

本発明は前述の如きエアレス塗装の諸欠点を解
消するものであり、塗装幅に応じその都度ノズル
を取替える必要がなく、また不要塗料は効率よく
回収可能な塗装方法を提供することを目的とす
る。

このような目的は、エアレス塗装において、ス
プレーガンと被塗物との間に遮蔽材を設置するこ
とにより塗装幅を調整可能とし、かつ前記遮蔽材
で捕集した塗料を回収しながら塗装するエアレス
塗装により達成される。

以下本発明を図面により説明する。

第１図は本発明の代表的なエアレス塗装の概略
図を示すものである。すなわち第１図は高圧発生
ポンプａにより、塗料タンクｂ内の塗料を吸い上
げ高圧を付加し、（エアレス）スプレーガンｃよ
り塗料を被塗物ｄにスプレー塗装するに際し、塗
装不要部分が塗装されないようにエアレス塗装ガ
ンｃと被塗物ｄとの間に遮蔽材ｅを設置し、遮蔽
材ｅで捕集した不要塗料を、塗料回収タンクｆで
回収する状態を示すものである。

本発明の方法により、塗装幅、あるいは塗装形
状に応じ、それに合うノズルを取り替えたり、被
塗物にマスキング処理しなくとも遮蔽材ｅを第１
図の如く設置することにより、塗装幅を任意に調
整出来る。

また遮蔽材ｅで捕集した塗料は、塗装ブースに
落下した塗料、壁面に付着した塗料あるいはマス
キング材に付着した塗料に比較し、遮蔽材とスプ
レーガンとの距離が短いため、塗料中の溶媒の蒸
発量等が少なく組成変化が微少でさらに異物の混
入もなく、簡単に回収、再利用出来るという特徴
を有している。

次に本発明のエアレス塗装に使用する遮蔽材ｅ
の具体例を説明する。

第２図は箱状遮蔽材ｅを使用した例を示すもの
である。第２図は被塗物ｄとしてアルミホイール
のリム部のみを塗装する場合を示すものであり、
２個の遮蔽材ｅをスプレーガンｃと被塗物ｄとの
間にリム部のみを塗装するように遮蔽材とスプレ
ーガン、被塗物との間隔、遮蔽材と別の遮蔽材と
の間隔を調整し設置したものである。なお、塗装
に際しては、被塗物ｄを回転しながら塗装し、遮
蔽材ｅに捕集した塗料は配管ｇより塗料回収タン
クｆに回収する。

第３図は被塗物ｄが真上にある場合の遮蔽材ｅ
を使用した例を示すものである。

第４図は被塗物がスプレーガンに対し、斜上方
もしくは斜下方にある場合に適する遮蔽材ｅの例
を示すものである。

第５図は遮蔽材ｅの先端を細めた構造でこの先
端をスプレーパターン中に任意に入れることによ
り、塗装の幅、形状を簡単に変えることが可能な
遮蔽材ｅの例を示すものである。

第６図は円板状の遮蔽材ｅを使用し、塗装時に
遮蔽材ｅを回転させながら使用する例を示すもの
である。なお遮蔽材ｅで捕集した塗料はかき取り
装置（ゴムベラ）ｈにより回収するものである。

第７図はエンドレスシートの遮蔽材ｅを使用し
た例を示すものである。第６図と同様に遮蔽材ｅ
で捕集した塗料はゴムベラｈで回収するものであ
るがゴムベラの代りに転写ロールを使用すること
も出来る。

以上第２図、第３図、第４図、第５図、第６図
及び第７図に示した如く、遮蔽材ｅの形状は箱
状、板状、円板状、皿状等の如く任意のものが利
用出来、塗装幅を調整するためのスプレー塗料を
遮蔽出来るものであれば特に制限ない。

しかしながら遮蔽材の先端部が櫛の歯状（第４
図）、網状（第８図）、ささら状（第９図）等の如
くスプレー塗料の一部が通過可能な構造をした遮
蔽材が特に望ましい。すなわちエアレス塗装にお
いてはエアースプレーに比較し、塗装部分と非塗
装部分の塗膜境界付近あるいは塗り重ね部分の塗
膜にくつきりと段差が出来、なだらかな傾斜を有
するぼかし塗装が不可能であつたが遮蔽材の先端
部を前述の如き構造とすることにより解消され、
第１０図、第１１図、第１２図の如き塗膜が得ら
れる。例えば第１０図において被塗物ｄのＡ−Ｃ
部分を塗装したい場合、遮蔽材ｅを第２図の如く
設置するとＡ−Ｂ部分は塗料が遮蔽材ｅにより遮
蔽されず厚い塗膜が得られ、Ｂ−Ｃ部分は遮蔽材
ｅの先端部がスプレー塗料の一部を通過させる構
造（先端に行く程塗料の通過量は多くなる）とな
つているので、なだらかな塗膜が得られ、塗装部
と非塗装部の塗膜境界に段差が生じない。また第
１１図においてはＥ−Ｆ部分及びＧ−Ｈ部分に縞
状の塗膜が得られる。更にまた第１２図に示すよ
うに複数のスプレーガンで広い幅に塗装する場
合、従来の方法では塗り重ね部分の塗膜が他の個
所より厚くなつていたが、第１２図の如く遮蔽材
を設置すると塗り重ね部分の塗膜が他の個所と差
がなく、平滑な塗膜が得られる。すなわち、スプ
レーガンＣ，C′，C″3台で、被塗物ｄのＩ−Ｊ部
分を塗装する場合、遮蔽材ｅ，e′，e″，ｅ４個
を設置することにより塗り重ね部分の膜厚段差の
ない塗膜が得られる。

上記遮蔽材の先端部のスプレー塗料の一部が通
過するような構造の大きさは、被塗物の塗装条件
等により任意に選択出来る。例えば第４図の櫛の
歯状のものでは通常、ピツチｎは0.5〜３cm、歯
の長さｍ１〜10cm程度が適当である。

次に遮蔽材の位置は、エアレス塗装の場合、通
常10〜150Kg／cm²の圧力が塗料に加えられるため、
スプレーガンと被塗物の距離が通常10〜60cm程度
となり、その間であればどの位置でもよいが、ス
プレーガンとの間隔が５〜30cm程度なる位置が適
当である。なおエアレス塗装の場合、エアースプ
レー塗装の様に速い空気の流れがないため遮蔽材
にスプレー塗料が衝突しても塗料の跳ね返りがな
く塗料の進行方向を乱す恐れがないため、遮蔽材
を設置することによる障害は生じない。

次に塗装に際しスプレーガンは被塗物との距離
が調節出来るよう固定し、被塗物を移動させなが
ら塗装するのが好ましい。また遮蔽材は塗装幅が
任意に調節できるように上下、左右に移動可能に
取付ける。なお先端部がスプレー塗料の一部が通
過するような構造の遮蔽材を使用した場合は、特
に櫛の歯の影により塗膜に縞模様が出ない様に、
スプレー塗料の進行方向に対しほぼ垂直方向に回
転もしくは左右に往復運動させながら塗装するの
が望ましい。

次に本発明の一実施例を第１３図により説明す
る。第１３図は遮蔽材として先端を櫛の歯状とし
た円板ｅ（直形10cm）を使用した例を示すもので
ある。遮蔽材ｅはその先端部の歯のピツチが５
mm、歯の長さが３cmであり回転軸１で回転装置２
に固定されている。回転軸１の管内には遮蔽材ｅ
の上面に通じ、捕集した塗料を吸い上げる為のパ
イプを設置し、配管３より捕集塗料を回収塗料タ
ンク（図示していない）に回収する。回転装置２
は移動軸４で上下移動装置５に固定されている。
また回転装置２と上下移動装置５との距離は、ネ
ジ軸６のネジ上を回転する回転メネジを持ち、か
つ該回転メネジを回す装置７で調節する。また同
様に遮蔽材ｅの上下移動は移動軸８に沿い、ネジ
軸９を作動させることにより行なう。

塗装にあたつては塗装幅に応じて遮蔽材ｅの位
置を決定し、遮蔽材ｅを約10〜40r.p.m.の速度で
回転させながら塗装を開始する。なおこの場合ス
プレーガンｃは固定し被塗物ｄを移動（回転）さ
せながら塗装する。例えば、スラリー塗料（粘度
18000センチポイズ）を板状の被装物にエアレス
塗装する場合には、固定したガンと遮蔽材ｅとの
距離を20cm、被塗物と遮蔽材ｅとの距離を20cmと
し、被塗物を２ｍ／分の速度で移動させながらノ
ズル（ノズル口の形状は楕円形であり、口径の長
径が320μ、短径が128μである）から100Kg／cm²の
ノズル圧で塗料を噴出して塗装する。この場合、
遮蔽材ｅの回転速度は30r.p.m.とする。

本発明の方法により塗装幅に応じその都度それ
に合うサイズのノズルを取替える必要がなく、ま
た被塗物にマスキング処理等必要がなくなり、作
業が簡単となり、また不要の余分塗料を簡単に回
収再利用可能となつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のエアレス塗装の概略図、第２
図、第３図、第４図、第５図、第６図、第７図、
第８図及び第９図は本発明において使用する代表
的な遮蔽材、第１０図、第１１図および第１２図
は本発明の方法による塗膜の形成状態図、第１３
図は本発明の一実施例を示す図面である。 ａ……高圧発生ポンプ、ｂ……塗料タンク、ｃ
……エアレススプレーガン、ｄ……被塗物、ｅ…
…遮蔽材、ｆ……塗料回収タンク、ｇ……配管、
ｈ……塗料かき取り装置、１……回転軸、２，７
……回転装置、３……配管、４，８……移動軸、
５……上下移動装置、６，９……ネジ軸。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ スプレーガンと被塗物との間であつてかつ吐
   出塗料の組成変化が微小な位置に遮蔽材を設置す
   ることにより、塗装幅を調整可能とし、かつ前記
   遮蔽材で捕集した塗料を回収することを特徴とす
   るエアレス塗装法。 ２ 遮蔽材の先端部は、スプレー塗料の一部が通
   過可能な構造をしていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載のエアレス塗装法。 ３ 遮蔽材の先端部は櫛の歯状、網状、またはさ
   さら状であることを特徴とする特許請求の範囲第
   ２項記載のエアレス塗装法。 ４ 遮蔽材をスプレー塗料の進行方向に対し、ほ
   ぼ垂直方向に回転もしくは左右に往復運動させな
   がら塗装することを特徴とする特許請求の範囲第
   ３項記載のエアレス塗装法。