JPH0243550Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0243550Y2 JPH0243550Y2 JP1985163943U JP16394385U JPH0243550Y2 JP H0243550 Y2 JPH0243550 Y2 JP H0243550Y2 JP 1985163943 U JP1985163943 U JP 1985163943U JP 16394385 U JP16394385 U JP 16394385U JP H0243550 Y2 JPH0243550 Y2 JP H0243550Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- link
- dummy bar
- rotation prevention
- mold
- recess
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、湾曲型連続鋳造用リンク式ダミー
バに関するものである。
バに関するものである。
〔従来の技術〕
従来、リンク式ダミーバは鋳片移動経路に沿つ
て自在に変形する構成となつており、そのダミー
バ端部自体には真直ぐな姿勢を保持する機能がな
い。このため、湾曲型連続鋳造機での使用時、モ
ールド内挿入直前位置でガイドロール等の鋳片サ
ポートや別設のダミーバガイドにより支持してダ
ミーバ端部をモールド内に挿入できるよう垂直に
近い姿勢に保持していた。
て自在に変形する構成となつており、そのダミー
バ端部自体には真直ぐな姿勢を保持する機能がな
い。このため、湾曲型連続鋳造機での使用時、モ
ールド内挿入直前位置でガイドロール等の鋳片サ
ポートや別設のダミーバガイドにより支持してダ
ミーバ端部をモールド内に挿入できるよう垂直に
近い姿勢に保持していた。
湾曲型連続鋳造機におけるモールド内挿入直前
の位置で鋳片移動経路はモールド直下数メートル
の垂直部及び垂直に近い円弧部となつており、そ
こが鋳片冷却ゾーンとして最も重要なところであ
るにもかかわらず、従来、ダミーバ端部を案内す
る鋳片サポートやダミーバガイドを設けているた
め、これらにより鋳片の均一冷却が妨げられ、鋳
片に割れが生じて品質面で問題となり、またブレ
ークアウトの発生原因となるという不都合があつ
た。
の位置で鋳片移動経路はモールド直下数メートル
の垂直部及び垂直に近い円弧部となつており、そ
こが鋳片冷却ゾーンとして最も重要なところであ
るにもかかわらず、従来、ダミーバ端部を案内す
る鋳片サポートやダミーバガイドを設けているた
め、これらにより鋳片の均一冷却が妨げられ、鋳
片に割れが生じて品質面で問題となり、またブレ
ークアウトの発生原因となるという不都合があつ
た。
ところで、鋳片サイズが小さくなると、鋳片は
形成された凝固シエル自体で内部の溶融金属の静
圧を保持できるから、鋳片サポートは省略でき
る。また、ダミーバ端部自体に倒れ防止機構を内
蔵できれば、ダミーバガイドも省略することがで
きるはずである。
形成された凝固シエル自体で内部の溶融金属の静
圧を保持できるから、鋳片サポートは省略でき
る。また、ダミーバ端部自体に倒れ防止機構を内
蔵できれば、ダミーバガイドも省略することがで
きるはずである。
この考案はかかる観点に立つて前記課題を解決
するためになしたもので、モールド内挿入直前の
位置で鋳片サポートやダミーバガイドがなくても
ほぼ垂直な挿入姿勢を取れるようにダミーバ端部
に自己真直保持機構を付与することを目的とす
る。
するためになしたもので、モールド内挿入直前の
位置で鋳片サポートやダミーバガイドがなくても
ほぼ垂直な挿入姿勢を取れるようにダミーバ端部
に自己真直保持機構を付与することを目的とす
る。
この考案の湾曲型連続鋳造用リンク式ダミーバ
は、モールド内挿入直前で鋳片移動経路のモール
ド直下の垂直部及び垂直に近い円弧部に位置する
ダミーバ端部の各隣合うリンクの内、一方のリン
クにリンク回止め突起を設け、他方のリンクに、
リンク回転中心より離れた位置で前記リンク回止
め突起が係合するリンク回止め凹部を設け、該リ
ンク回止め凹部のリンク回止め突起を挟んで対向
する一対の対向面はリンク回止め突起をダミーバ
端部の変形の伴い移動可能に形成され、かつ、一
方の対向面はダミーバ端部が真直ぐになつた時に
リンク回止め突起を当接可能に形成されると共
に、前記リンク回止め凹部を設けたリンクに、ダ
ミーバ端部の湾曲時にリンク回止め突起により圧
縮されるバネを備え、圧縮された該バネの反力に
よりリンク回止め突起をリンク回止め凹部の前記
一方の対向面と当接する側に押圧するダミーバ真
直保持機構を設けたことを特徴としており、かか
る構成によつて前記目的を達成するものである。
は、モールド内挿入直前で鋳片移動経路のモール
ド直下の垂直部及び垂直に近い円弧部に位置する
ダミーバ端部の各隣合うリンクの内、一方のリン
クにリンク回止め突起を設け、他方のリンクに、
リンク回転中心より離れた位置で前記リンク回止
め突起が係合するリンク回止め凹部を設け、該リ
ンク回止め凹部のリンク回止め突起を挟んで対向
する一対の対向面はリンク回止め突起をダミーバ
端部の変形の伴い移動可能に形成され、かつ、一
方の対向面はダミーバ端部が真直ぐになつた時に
リンク回止め突起を当接可能に形成されると共
に、前記リンク回止め凹部を設けたリンクに、ダ
ミーバ端部の湾曲時にリンク回止め突起により圧
縮されるバネを備え、圧縮された該バネの反力に
よりリンク回止め突起をリンク回止め凹部の前記
一方の対向面と当接する側に押圧するダミーバ真
直保持機構を設けたことを特徴としており、かか
る構成によつて前記目的を達成するものである。
以下、この考案の一実施例を図面に沿つて説明
する。
する。
図中１はリンクで、該リンク１の両端部には相
反方向に延びる突片２，３が設けられている。
反方向に延びる突片２，３が設けられている。
各隣合うリンク１Ａ，１Ｂは、突片３間に突片
２が嵌入した状態で突片２，３の中間部にて連結
ピン４により連結されており、連結ピン４を中心
として両方向又は片方向に回転可能となつてい
る。
２が嵌入した状態で突片２，３の中間部にて連結
ピン４により連結されており、連結ピン４を中心
として両方向又は片方向に回転可能となつてい
る。
５はダミーバヘツドで、該ダミーバヘツド５の
一端部には鋳片連結部６が設けられ、他端部には
突片３′が設けられている。
一端部には鋳片連結部６が設けられ、他端部には
突片３′が設けられている。
このダミーバヘツド５と隣合うリンク１Ａは、
突片３′間に突片２が嵌入した状態で突片２，
３′の中間部にて連結ピン４′により連結されてお
り、連結ピン４′を中心として両方向又は片方向
に回転可能となつている。
突片３′間に突片２が嵌入した状態で突片２，
３′の中間部にて連結ピン４′により連結されてお
り、連結ピン４′を中心として両方向又は片方向
に回転可能となつている。
この考案は、以上のようなダミーバにおいて、
モールド９内に挿入する直前で鋳片移動経路１０
のモールド直下の垂直部及び垂直に近い円弧部
（第１図に示すＳの範囲）に位置するダミーバ端
部の各隣合うリンクの内、一方のリンク１，５の
突片３，３′基端部にリンク回止め突起７を設け、
他方のリンク１の突片２先端部に、リンク回転中
心（連結ピン４）より離れた位置で前記リンク回
止め突起７が係合するリンク回止め凹部８を設
け、該リンク回止め凹部８のリンク回止め突起７
を狭んで対向する一対の対向面ａ，ｂはリンク回
止め突起７をダミーバ端部の変形に伴い移動可能
に形成され、かつ、一方の対向面ａはダミーバ端
部が真直ぐになつた時にリンク回止め突起７を当
接可能に形成されると共に、リンク回止め突起８
を設けたリンク１に、ダミーバ端部の湾曲時にリ
ンク回止め突起７により圧縮されるバネ１３を備
え、圧縮された該バネ１３の反力によりリンク回
止め突起７をリンク回止め凹部８の前記一方の対
向面ａと当接する側に押圧するダミーバ真直保持
機構１４を設けたことを特徴とするものである。
モールド９内に挿入する直前で鋳片移動経路１０
のモールド直下の垂直部及び垂直に近い円弧部
（第１図に示すＳの範囲）に位置するダミーバ端
部の各隣合うリンクの内、一方のリンク１，５の
突片３，３′基端部にリンク回止め突起７を設け、
他方のリンク１の突片２先端部に、リンク回転中
心（連結ピン４）より離れた位置で前記リンク回
止め突起７が係合するリンク回止め凹部８を設
け、該リンク回止め凹部８のリンク回止め突起７
を狭んで対向する一対の対向面ａ，ｂはリンク回
止め突起７をダミーバ端部の変形に伴い移動可能
に形成され、かつ、一方の対向面ａはダミーバ端
部が真直ぐになつた時にリンク回止め突起７を当
接可能に形成されると共に、リンク回止め突起８
を設けたリンク１に、ダミーバ端部の湾曲時にリ
ンク回止め突起７により圧縮されるバネ１３を備
え、圧縮された該バネ１３の反力によりリンク回
止め突起７をリンク回止め凹部８の前記一方の対
向面ａと当接する側に押圧するダミーバ真直保持
機構１４を設けたことを特徴とするものである。
ダミーバ端部が真直ぐになつた時にリンク回止
め凹部８の一方の対向面ａに当接したリンク回止
め突起７と、リンク回止め凹部８の他方の対向面
ｂとの間に間隙Ｃが生じるが、この間隙Ｃは、ダ
ミーバ端部が鋳片移動経路１０の円弧部に沿い湾
曲した時にリンク回止め突起７がリンク回止め凹
部８の対向面ｂと当接して鋳片移動経路１０の円
弧部に沿う姿勢が取れるように調整されている。
め凹部８の一方の対向面ａに当接したリンク回止
め突起７と、リンク回止め凹部８の他方の対向面
ｂとの間に間隙Ｃが生じるが、この間隙Ｃは、ダ
ミーバ端部が鋳片移動経路１０の円弧部に沿い湾
曲した時にリンク回止め突起７がリンク回止め凹
部８の対向面ｂと当接して鋳片移動経路１０の円
弧部に沿う姿勢が取れるように調整されている。
リンク回止め突起７にはリンク回止め凹部８の
対向面ａと当接する側にライナ１１が装着されて
いる。
対向面ａと当接する側にライナ１１が装着されて
いる。
バネ１３は、リンク回止め凹部８の対向面ａ，
ｂが対向する方向に沿い移動可能にリンク１の突
片２先端部に貫通させて取り付けた押付金具１２
の軸部に巻回されて該押付金具１２の頭部とリン
ク１の突片２先端部との間に介装されている。
ｂが対向する方向に沿い移動可能にリンク１の突
片２先端部に貫通させて取り付けた押付金具１２
の軸部に巻回されて該押付金具１２の頭部とリン
ク１の突片２先端部との間に介装されている。
以上の構成において、ダミーバ挿入初期では、
挿入と共に曲率半経が小さくなるモールド直下の
円弧部からダミーバ端部に湾曲力が働くため、一
方のリンク１，５に設けたリンク回止め突起７
と、他方のリンク１に設けたリンク回止め凹部８
の対向面ｂとが当接する方向（バネ１３を圧縮す
る方向）にリンク回転中心（連結ピン４）を中心
としてリンクが回転してダミーバ端部が湾曲する
から、第３図に示す如くダミーバ端部は鋳片移動
経路１０のモールド直下の円弧部に沿う姿勢を取
る。
挿入と共に曲率半経が小さくなるモールド直下の
円弧部からダミーバ端部に湾曲力が働くため、一
方のリンク１，５に設けたリンク回止め突起７
と、他方のリンク１に設けたリンク回止め凹部８
の対向面ｂとが当接する方向（バネ１３を圧縮す
る方向）にリンク回転中心（連結ピン４）を中心
としてリンクが回転してダミーバ端部が湾曲する
から、第３図に示す如くダミーバ端部は鋳片移動
経路１０のモールド直下の円弧部に沿う姿勢を取
る。
またダミーバ挿入末期では、挿入と共にモール
ド直下の円弧部の曲率半径が大きくなり、遂には
モールド直下の垂直部に至つて鋳片移動経路１０
からダミーバ端部に湾曲力が働かなくなるため、
ダミーバ挿入初期で圧縮されていたバネ１３の反
力によつて、一方のリンク１，５に設けたリンク
回止め突起７と、他方のリンク１に設けたリンク
回止め凹部８の対向面ａとが当接する方向（バネ
１３が伸長する方向）にリンク回転中心（連結ピ
ン４）を中心としてリンクが回転され、遂にはリ
ンク回止め突起７がリンク回止め凹部８の対向面
ａに当接保持されて、ダミーバ端部は鋳片移動経
路１０のモールド直下の垂直部に沿う姿勢を取
る。
ド直下の円弧部の曲率半径が大きくなり、遂には
モールド直下の垂直部に至つて鋳片移動経路１０
からダミーバ端部に湾曲力が働かなくなるため、
ダミーバ挿入初期で圧縮されていたバネ１３の反
力によつて、一方のリンク１，５に設けたリンク
回止め突起７と、他方のリンク１に設けたリンク
回止め凹部８の対向面ａとが当接する方向（バネ
１３が伸長する方向）にリンク回転中心（連結ピ
ン４）を中心としてリンクが回転され、遂にはリ
ンク回止め突起７がリンク回止め凹部８の対向面
ａに当接保持されて、ダミーバ端部は鋳片移動経
路１０のモールド直下の垂直部に沿う姿勢を取
る。
以上の通り、この考案によれば、リンク間の回
転性を保持しながら、モールド内に挿入する直前
の位置でダミーバ真直保持機構のバネを圧縮させ
てダミーバ端部を鋳片移動経路に沿う姿勢にで
き、モールド直下の垂直部ではダミーバ真直保持
機構の圧縮されたバネの反力で鋳片サポートやダ
ミーバガイドがなくてもダミーバ端部を垂直に近
い真直姿勢に保持することができるから、モール
ド直下からダミーバガイドを省略できると共に、
ダミーバガイドや鋳片サポートがなくてもダミー
バヘツドをモールドの底部に確実に挿入配置でき
る。従つて、鋳片の均一冷却が可能となり、鋳片
品質の向上とブレークアウト等の事故防止が図れ
ると共に、設備費、メンテナンス費用を低減し、
冷却装置のメンテナンスを容易化し、鋳片の均一
冷却に有効な旋回式冷却装置を採用することがで
きる。
転性を保持しながら、モールド内に挿入する直前
の位置でダミーバ真直保持機構のバネを圧縮させ
てダミーバ端部を鋳片移動経路に沿う姿勢にで
き、モールド直下の垂直部ではダミーバ真直保持
機構の圧縮されたバネの反力で鋳片サポートやダ
ミーバガイドがなくてもダミーバ端部を垂直に近
い真直姿勢に保持することができるから、モール
ド直下からダミーバガイドを省略できると共に、
ダミーバガイドや鋳片サポートがなくてもダミー
バヘツドをモールドの底部に確実に挿入配置でき
る。従つて、鋳片の均一冷却が可能となり、鋳片
品質の向上とブレークアウト等の事故防止が図れ
ると共に、設備費、メンテナンス費用を低減し、
冷却装置のメンテナンスを容易化し、鋳片の均一
冷却に有効な旋回式冷却装置を採用することがで
きる。
第１図、第２図はこの考案の一実施例を示す平
面図、側面図、第３図はダミーバ端部が鋳片移動
経路に沿つて湾曲した時の状況を示す第１図の
−線に沿う拡大断面図、第４図はダミーバの使
用状況を示す概要図である。 １，１Ａ，１Ｂ……リンク、２，３，３′……
突片、４……連結ピン、５……ダミーバヘツド、
７……リンク回止め突起、８……リンク回止め凹
部、９……モールド、１０……鋳片移動経路、１
１……ライナ、１２……押付金具、１３……バ
ネ、１４……ダミーバ真直保持機構。
面図、側面図、第３図はダミーバ端部が鋳片移動
経路に沿つて湾曲した時の状況を示す第１図の
−線に沿う拡大断面図、第４図はダミーバの使
用状況を示す概要図である。 １，１Ａ，１Ｂ……リンク、２，３，３′……
突片、４……連結ピン、５……ダミーバヘツド、
７……リンク回止め突起、８……リンク回止め凹
部、９……モールド、１０……鋳片移動経路、１
１……ライナ、１２……押付金具、１３……バ
ネ、１４……ダミーバ真直保持機構。
Claims (1)
- モールド内挿入直前で鋳片移動経路のモールド
直下の垂直部及び垂直に近い円弧部に位置するダ
ミーバ端部の各隣合うリンクの内、一方のリンク
にリンク回止め突起を設け、他方のリンクに、リ
ンク回転中心より離れた位置で前記リンク回止め
突起が係合するリンク回止め凹部を設け、該リン
ク回止め凹部のリンク回止め突起を挟んで対向す
る一対の対向面はリンク回止め突起をダミーバ端
部の変形に伴い移動可能に形成され、かつ、一方
の対向面はダミーバ端部が真直ぐになつた時にリ
ンク回止め突起を当接可能に形成されると共に、
前記リンク回止め凹部を設けたリンクに、ダミー
バ端部の湾曲時にリンク回止め突起により圧縮さ
れるバネを備え、圧縮された該バネの反力により
リンク回止め突起をリンク回止め凹部の前記一方
の対向面と当接する側に押圧するダミーバ真直保
持機構を設けたことを特徴とする湾曲型連続鋳造
用リンク式ダミーバ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985163943U JPH0243550Y2 (ja) | 1985-10-25 | 1985-10-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985163943U JPH0243550Y2 (ja) | 1985-10-25 | 1985-10-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6272750U JPS6272750U (ja) | 1987-05-09 |
| JPH0243550Y2 true JPH0243550Y2 (ja) | 1990-11-20 |
Family
ID=31092608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985163943U Expired JPH0243550Y2 (ja) | 1985-10-25 | 1985-10-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0243550Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT340083B (de) * | 1976-01-16 | 1977-11-25 | Voest Ag | Anfahrstrang |
-
1985
- 1985-10-25 JP JP1985163943U patent/JPH0243550Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6272750U (ja) | 1987-05-09 |
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