JPH065745U - 連続鋳造機用ダミーバーヘッドのシール装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ダミーバーヘッドと鋳型とのシール作業を簡
略化して、鋳込みスタート時のピーク作業を緩和し、シ
ール作業を自動化しての省力化にも供与できるシール装
置の提供。 【構成】 ダミーバーヘッド２における鋳型側の側面2a
に、水平方向にガイド孔４を設ける共に、このガイド孔
４にガイドピン５を挿入し、ガイドピン５の外側には逆
Ｌ字型の幅調整用アタッチメント７を設ける。そして、
ダミーバーヘッド２を鋳型内に挿入した時に、鋳型３の
両短辺内側面3aとダミーバーヘッド２における鋳型側の
側面2aとの隙間の調整を、ガイド孔４に沿ってガイドピ
ン５、即ち、幅調整用アタッチメント７の幅調整部６を
動かすことによって、一定の設定距離とすることにより
行なう。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、連続鋳造機での鋳込みスタート時に、鋳型内から鋳片を引き抜く ダミーバーにおいて、そのダミーバーヘッドと鋳型との隙間をシールするシール 装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、連続鋳造機での鋳込みスタート時におけるダミーバーヘッドと鋳型との 間のシール作業、特に鋳込み鋳片の幅を変更する時、またはダミーバーヘッド挿 入後、ダミーバーヘッドと鋳型との間の隙間が異常に大きくなった時に、ダミー バーヘッドと鋳型との間をシールする作業は、先ず、ダミーバーを一旦、鋳型か ら抜き取り、ダミーバーヘッドの幅をアタッチメント等によって変更した後、再 び連続鋳造機の鋳型に挿入する。

【０００３】 その後、鋳型とダミーバーヘッドとの隙間に、例えば、耐火ボード等のくさび 型シール材（実開平２−1543号公報参照）を、人力によって挿入することで行な っている。そして、このことにより、鋳型とダミーバーヘッドとの隙間からの溶 鋼漏れを防止している。

【０００４】 このシール作業を詳述すると、先ず、図４に示すように、ダミーバーヘッド20 を、その幅をアタッチメント21によって変更した後、再び鋳型22内に挿入する。

【０００５】 次に、図５に示すように、アタッチメント21によって５〜15mmに設定したダミー バーヘッド20と鋳型22との隙間を、耐火ボード等のシール材23で人力によりシー ルすることで行なわれる。

【０００６】

【この考案が解決しようとする課題】

しかし、前述した従来のシール作業では、ダミーバーを一旦、鋳型から抜き取 ってアタッチメント調整した後、この調整済ダミーバーを再度鋳型に挿入し、シ ール作業を実施しているので、鋳込み作業の準備時間にロスタイムが発生し、連 続鋳造機の生産能力が減少することとなる。

【０００７】 また、一般には、ダミーバーヘッドを連続鋳造機に挿入する場合において、鋳 型中心と、ダミーバーヘッド中心とのズレが発生し、このズレがダミーバーヘッ ドのシール作業に支障を来している。即ち、図６に示すように、ダミーバー挿入 時にダミーバーヘッド20のセンターズレが発生し、極端な場合に、鋳型22とダミ ーバーヘッド20との隙間が30mm程度にもなってしまう場合がある。

【０００８】 一方、このダミーバーヘッドと鋳型との隙間のバラツキは、ダミーバーヘッド と鋳型との隙間にシール材を挿入して行なう、シール作業の自動化への阻害とも なっている。

【０００９】 この考案は前述した事情に鑑みて創案されたもので、その目的はダミーバーヘ ッドのシール作業を簡略化して、鋳込みスタート時のピーク作業を緩和すること ができ、しかも、シール作業を自動的に確実に実施する遠隔自動化しての省力化 にも供与することのできる連続鋳造機用ダミーバーヘッドのシール装置を提供す ることにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

この考案によるシール装置は、ダミーバーヘッドにおける鋳型側の両側面に設 けた水平方向のガイド孔に挿入されているガイドピンと、このガイドピンに設け られており、溶鋼側および鋳型側から断面略逆Ｌ字型に形成されている幅調整部 とからなる幅調整用アタッチメントを備えてなる。また、前記ガイドピンはガイ ド孔内を水平方向へ移動自在になっており、この水平方向への移動によって、前 記幅調整部がダミーバーヘッドの幅方向へ移動自在となっている。

【００１１】 そして、ダミーバーヘッドの鋳型内への挿入時における芯ズレは、前述したガ イドピンおよび幅調整部からなる幅調整用アタッチメントで、ダミーバーヘッド の幅調整を鋳型内で簡単に行なえることで、容易に調整できる。このことで、芯 ズレ調整のためのロスタイムの発生を皆無にする。

【００１２】 また、鋳込みトライ間の次トライ準備のためのダミーバー幅調整用アタッチメ ントの交換作業も省略可能とする。さらに、前述した幅調整用アタッチメントを ダミーバーヘッドに装着することにより、従来自動化が困難とされていたダミー バーヘッドシール自動化装置の設置を可能とする。

【００１３】

【実施例】

以下、この考案の連続鋳造機用ダミーバーヘッドのシール装置を、図示する実 施例によって説明する。

【００１４】 ダミーバーヘッド２を鋳型３内に挿入した時に鋳型３の両短辺内側面3aと、ダ ミーバーヘッド２における鋳型３側の側面2aとの間隙距離を自由に設定するシー ル装置１（図１および図２参照）は、ダミーバーヘッド２における鋳型３側の両 側面2aに設けた水平方向のガイド孔４に挿入されているガイドピン５と、このガ イドピン５に設けられており、溶鋼側6aおよび鋳型側6bから断面略逆Ｌ字型に形 成されている幅調整部６とからなる幅調整用アタッチメント７を備えてなってい る。

【００１５】 また、ガイドピン５はガイド孔４内を水平方向へ移動自在になっていると共に 、このガイドピン５の水平方向への移動によって、幅調整部６がダミーバーヘッ ド２の幅方向へ移動自在となっている このような構成からなるシール装置１を使用してのダミーバーヘッド２と鋳型 ３との間隙のシール作業は、次に述べるようにして行う。

【００１６】 即ち、鋳込み鋳片の幅を変更する時、またはダミーバーヘッド挿入後、ダミー バーヘッドと鋳型との間の隙間が異常に大きくなった時に、ダミーバーヘッド２ に設けた幅調整用アタッチメント７の幅調整部６を、鋳型３内で移動させる。

【００１７】 なお、この幅調整部６の移動は、ガイド孔４内を水平方向へ移動するガイドピ ン５にガイドされて行なわれる。この時に、幅調整部６の鋳型側6bでダミーバー ヘッド２の幅を調整し、幅調整部６の溶鋼側6aでダミーバーヘッド２と鋳型３と の間隙を塞ぐ状態となる。

【００１８】 そして、この幅調整部６の移動によって、鋳型３の両短辺内側面3aと、ダミー バーヘッド２における鋳型３側の側面2aとの間隙距離を設定距離にする。

【００１９】 その後、ダミーバーヘッド２と鋳型３との間隙に、例えば、軟化しているシー ル材８をダミーバーヘッド２と鋳型３との間隙に挿入すると共に、このシール材 挿入直後に熱風を吹き付けて、シール材８を高温で硬化させることで、ダミーバ ーヘッド２と鋳型３との間隙部をシールする自動シール装置（図示せず）でシー ル材８を配設する。

【００２０】 このようにして、この考案のシール装置１によるシール作業が行なわれる。ま た、このように、考案のシール装置１によれば、幅調整用アタッチメント７によ り、ダミーバーヘッド２と鋳型３との間隙を、常に一定の設定距離に維持するこ とができる。そして、この設定距離へ維持を容易に行なえるので、前述した自動 シール装置を支障なく使用することができる。

【００２１】 なお、前述した自動シール装置でシール材を配設する場合は、間隙部挿入時に おけるシール材が軟化していることにより、ダミーバーヘッド２と鋳型３との間 隙部に大きな圧力が加わらないので、幅調整用アタッチメント７をダミーバーヘ ッド２へ確実に固定する必要はない。

【００２２】 そのため、幅調整用アタッチメント７のダミーバーヘッド２への取付けは、ガ イド孔４内に挿入されているガイドピン５での支持で十分である。また、このこ とにより、幅調整用アタッチメント７における幅調整部６の移動を簡単に行なえ ることとなる。

【００２３】 なお、図３は、この考案のシール装置１における幅調整用アタッチメント７の 別態様である。

【００２４】 この場合のシール装置１は、ダミーバーヘッド２と鋳型３との間隙部に、シー ル材８を人力で挿入する場合に使用するものである。ここでのシール材８は、耐 火ボード等の硬化材なので、間隙部に大きな圧力が加わる。このことから、幅調 整用アタッチメント７はダミーバーヘッド２に完全に固定されていなければなら ない。そのため、幅調整用アタッチメント７をダミーバーヘッド２に固定ボルト ９で完全に固定している。

【００２５】

【考案の効果】

この考案のシール装置によれば、幅調整用アタッチメントでダミーバーヘッド と鋳型との間隙の設定距離への調整を容易に行なうことができる。そのため、ダ ミーバーヘッドと鋳型との間隙のシール作業を簡略化して、鋳込みスタート時の ピーク作業を緩和することができる。

【００２６】 また、幅調整用アタッチメントでダミーバーヘッドと鋳型との間隙を常に一定 の設定距離に維持することができるので、シール作業を自動的に確実に実施する 遠隔自動化しての省力化にも供与することのできる。

【００２７】 さらに、幅調整用アタッチメントで、ダミーバーヘッドと鋳型との間隙の調整 、即ち、ダミーバーヘッドの幅調整を、鋳型内で容易に行なえる。そのため、芯 ズレ調整のためのロスタイムの発生を皆無にすることがてきる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の連続鋳造機用ダミーバーヘッドのシ
ール装置を示す概略断面図である。

【図２】この考案のシール装置におけるダミーバーヘッ
ドと幅調整用アタッチメントとの分解斜視図である。

【図３】この考案のシール装置における幅調整用アタッ
チメントの別態様を示す概略断面図である。

【図４】従来のダミーバーヘッドと鋳型との間隙調整状
態を示す概略斜視図である。

【図５】従来のダミーバーヘッドと鋳型との間隙のシー
ル作業状態を示す概略断面図である。

【図６】ダミーバーヘッドの鋳型内でのズレ発生状態を
示す概略断面図である。

【符号の説明】

１…シール装置、２…ダミーバーヘッド、2a…側面、３
…鋳型、3a…両短辺内側面、４…ガイド孔、５…ガイド
ピン、６…幅調整部、6a…溶鋼側、6b…鋳型側、７…幅
調整用アタッチメント、８…シール材、９…固定ボル
ト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ダミーバーヘッドを鋳型内に挿入した時
   に鋳型の両短辺内側面と、ダミーバーヘッドにおける鋳
   型側の側面との間隙距離を自由に設定するシール装置で
   あり、 ダミーバーヘッドにおける鋳型側の両側面に設けた水平
   方向のガイド孔に挿入されているガイドピンと、このガ
   イドピンに設けられており、溶鋼側および鋳型側から断
   面略逆Ｌ字型に形成されている幅調整部とからなる幅調
   整用アタッチメントを備えてなり、 前記ガイドピンはガイド孔内を水平方向へ移動自在にな
   っていると共に、このガイドピンの水平方向への移動に
   よって、前記幅調整部がダミーバーヘッドの幅方向へ移
   動自在となっていることを特徴とする連続鋳造機用ダミ
   ーバーヘッドのシール装置。