JPH0243556A - 感光性樹脂の露光方法 - Google Patents
感光性樹脂の露光方法Info
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- JPH0243556A JPH0243556A JP63193392A JP19339288A JPH0243556A JP H0243556 A JPH0243556 A JP H0243556A JP 63193392 A JP63193392 A JP 63193392A JP 19339288 A JP19339288 A JP 19339288A JP H0243556 A JPH0243556 A JP H0243556A
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- JP
- Japan
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- photosensitive resin
- resin
- paraffin
- exposing
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- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明は、ポジ又はネガの画像が形成されたフィルム（
以下、原画フィルムという）を感光性樹脂表面に密着さ
せ、活性光線で露光する感光性樹脂の露光方法に関する
ものである。
以下、原画フィルムという）を感光性樹脂表面に密着さ
せ、活性光線で露光する感光性樹脂の露光方法に関する
ものである。
（従来技術及びその問題点）
前記の如き露光方法は、平版、凸版、グラビア版等の刷
版や、プリント回路基板の作製過程において用いられて
いる。このような露光方法において、感光性樹脂面が弯
曲していたり、凹凸等を有する場合、樹脂面に対する原
画フィルムの密着が悪くなり、その密着不良が原因とな
って、樹脂面に画像を形成した時に、画像の寸法精度の
低下や光カブリによる形状不良が起る等の問題を生じる
。
版や、プリント回路基板の作製過程において用いられて
いる。このような露光方法において、感光性樹脂面が弯
曲していたり、凹凸等を有する場合、樹脂面に対する原
画フィルムの密着が悪くなり、その密着不良が原因とな
って、樹脂面に画像を形成した時に、画像の寸法精度の
低下や光カブリによる形状不良が起る等の問題を生じる
。
特開昭６３−３０８４９号公報によれば、前記のような
密着不良の問題を解決するために、感光性樹脂面と原画
フィルム面との間に、密着剤として沸点１５０〜２１０
℃のイソパラフィンを主成分とする有機溶剤を介在させ
ることが提案されている。しかし、感光性樹脂として低
分子量の重合性架橋剤を含むものを用いた場合、露光及
び現像後に得られる樹脂画像の寸法精度が悪くなり、良
好な製版を行うことができないという問題があった。
密着不良の問題を解決するために、感光性樹脂面と原画
フィルム面との間に、密着剤として沸点１５０〜２１０
℃のイソパラフィンを主成分とする有機溶剤を介在させ
ることが提案されている。しかし、感光性樹脂として低
分子量の重合性架橋剤を含むものを用いた場合、露光及
び現像後に得られる樹脂画像の寸法精度が悪くなり、良
好な製版を行うことができないという問題があった。
（発明の課題）
本発明は、低分子量の重合性架橋剤を含む感光性樹脂の
使用に見られる前記製版上の問題を解決することをその
課題とする。
使用に見られる前記製版上の問題を解決することをその
課題とする。
（課題を解決するための手段）
本発明者らは、前記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた
結果、感光性樹脂面と原画フィルムとの間に密着剤とし
て介在させたイソパラフィンが原因となって感光性樹脂
表面に若干の膨潤が起り、その結果、形成される樹脂画
像の寸法精度が悪くなり、良好な製版を達成し得ないこ
とを見出すとともに、この問題は密着剤として高級ｎ−
パラフィンの使用により解決し得ることを見出し、本発
明を完成するに到った。
結果、感光性樹脂面と原画フィルムとの間に密着剤とし
て介在させたイソパラフィンが原因となって感光性樹脂
表面に若干の膨潤が起り、その結果、形成される樹脂画
像の寸法精度が悪くなり、良好な製版を達成し得ないこ
とを見出すとともに、この問題は密着剤として高級ｎ−
パラフィンの使用により解決し得ることを見出し、本発
明を完成するに到った。
即ち、本発明によれば、低分子量の重合性架橋剤を含む
感光性樹脂の表面に原画フィルムを密着させ、活性光線
で露光する方法において、該感光性樹脂表面と該原画フ
ィルム面との間に高級ｎ−パラフィンを主成分とする有
機溶剤を介在させることを特徴とする感光性樹脂露光方
法が提供される。
感光性樹脂の表面に原画フィルムを密着させ、活性光線
で露光する方法において、該感光性樹脂表面と該原画フ
ィルム面との間に高級ｎ−パラフィンを主成分とする有
機溶剤を介在させることを特徴とする感光性樹脂露光方
法が提供される。
本発明で用いる感光性樹脂は、低分子量の重合性架橋剤
を含むものである。このような感光性樹脂は、活性光線
で露光した時にその重合性架橋剤の反応を伴って全体的
に架橋硬化する。一方、また、このような感光性樹脂か
らなる露光前の皮膜は、低分子量の重合性架橋剤を含ま
ない光重合性高分子からなる感光性樹脂（例えば、桂皮
酸をポリビニルアルコールに結合させた樹脂等）からな
る露光前の膜は１本発明で用いる上記の感光性樹脂から
なる露光前の膜に比較して軟質であり、イソパラフィン
によって若干の膨潤を生じ、その皮膜に原画フィルムを
介して露光した場合、原画に対応した寸法精度（対応精
度）の良い樹脂画像が得られないことが見出された。本
発明では、このような膨潤を回避するために、密着剤と
して、高級ｎ−パラフィンを主成分とする有機溶剤を用
いるものである。本発明において、高級ｎ−パラフィン
を用いることによって寸法精度の良い樹脂画像が得られ
る理由は、ｎ−パラフィンは、イソパラフィンに比較し
、紫外線等の活性光線に対して安定で、低分子量のイソ
パラフィン等を生成する分解反応等を生じない上に、露
光前の樹脂に対しても露光後の樹脂に対しても浸透性が
低く、それらの樹脂膜を実質的に膨潤しないことによる
ものと考えられる。
を含むものである。このような感光性樹脂は、活性光線
で露光した時にその重合性架橋剤の反応を伴って全体的
に架橋硬化する。一方、また、このような感光性樹脂か
らなる露光前の皮膜は、低分子量の重合性架橋剤を含ま
ない光重合性高分子からなる感光性樹脂（例えば、桂皮
酸をポリビニルアルコールに結合させた樹脂等）からな
る露光前の膜は１本発明で用いる上記の感光性樹脂から
なる露光前の膜に比較して軟質であり、イソパラフィン
によって若干の膨潤を生じ、その皮膜に原画フィルムを
介して露光した場合、原画に対応した寸法精度（対応精
度）の良い樹脂画像が得られないことが見出された。本
発明では、このような膨潤を回避するために、密着剤と
して、高級ｎ−パラフィンを主成分とする有機溶剤を用
いるものである。本発明において、高級ｎ−パラフィン
を用いることによって寸法精度の良い樹脂画像が得られ
る理由は、ｎ−パラフィンは、イソパラフィンに比較し
、紫外線等の活性光線に対して安定で、低分子量のイソ
パラフィン等を生成する分解反応等を生じない上に、露
光前の樹脂に対しても露光後の樹脂に対しても浸透性が
低く、それらの樹脂膜を実質的に膨潤しないことによる
ものと考えられる。
本発明で用いる密着剤は、高級ｎ−パラフィンを主成分
とするものである。この場合、高級ｎ−パラフィンとし
ては、沸点１７０〜３００℃、好ましくは１８０〜２６
０℃のものが用いられる。このような高級ｎ−パラフィ
ンの具体例としては、例えば、ｎ−デカン、ｎ−クン。
とするものである。この場合、高級ｎ−パラフィンとし
ては、沸点１７０〜３００℃、好ましくは１８０〜２６
０℃のものが用いられる。このような高級ｎ−パラフィ
ンの具体例としては、例えば、ｎ−デカン、ｎ−クン。
デカン、ｎ−ドデカン、ｎ−トリデカン、ｎ−テトラデ
カンｎ−ペンタデカン、ｎ−ヘキサデカン、ｎ〜ヘプタ
デカン及びそれらの混合物等が挙げられる。
カンｎ−ペンタデカン、ｎ−ヘキサデカン、ｎ〜ヘプタ
デカン及びそれらの混合物等が挙げられる。
これらの高級ｎ−パラフィンは、本発明の目的を阻害し
ない範囲で高級イソパラフィンを含むことができるが、
その含有量は、一般には、５０重量％以下、好ましくは
３０重量％以下、さらに好ましくは１０重量％以下であ
る。沸点２１０℃以上の高級イソパラフィンは膨潤化能
が小さいことから、高級ｎ−パラフィンに比較的多量含
有されてもかまわない。
ない範囲で高級イソパラフィンを含むことができるが、
その含有量は、一般には、５０重量％以下、好ましくは
３０重量％以下、さらに好ましくは１０重量％以下であ
る。沸点２１０℃以上の高級イソパラフィンは膨潤化能
が小さいことから、高級ｎ−パラフィンに比較的多量含
有されてもかまわない。
本発明に用いて好適な高級ｎ−パラフィンを主成分とす
る有機溶剤としては、０号ソルベントＬ（日本石油■製
、ｎ−パラフィン含量１００％、アニリン点８０℃、初
留点１８２．５℃、軸点２１２℃）、０号ツルベン１−
Ｍ（日本石油■製、ローパラフィン含量１００％、アニ
リン点８６．０℃、初留点２１９℃９．軸点２４７℃）
、０号ソルベントＨ（日本石油■製、ｎ−パラフィン含
量１００％、アニリン点９０．４℃、初留点２４４℃、
軸点２６２℃）、ＤＯ３Ｂ−Ｂ（シェル化学■製、ｎ−
パラフィン含量９０％以上、アニリン点８２〜８７℃、
初留点２１８℃、軸点２４６℃）等が市販されており、
本発明ではこれらの市販品をそのまま用いることができ
る。これらの有機溶剤は、沸点が高く、かつ安定である
ことから、空気中に蒸散することが少なく、かつ分解に
よる変質がなく、繰返し再使用することができる。
る有機溶剤としては、０号ソルベントＬ（日本石油■製
、ｎ−パラフィン含量１００％、アニリン点８０℃、初
留点１８２．５℃、軸点２１２℃）、０号ツルベン１−
Ｍ（日本石油■製、ローパラフィン含量１００％、アニ
リン点８６．０℃、初留点２１９℃９．軸点２４７℃）
、０号ソルベントＨ（日本石油■製、ｎ−パラフィン含
量１００％、アニリン点９０．４℃、初留点２４４℃、
軸点２６２℃）、ＤＯ３Ｂ−Ｂ（シェル化学■製、ｎ−
パラフィン含量９０％以上、アニリン点８２〜８７℃、
初留点２１８℃、軸点２４６℃）等が市販されており、
本発明ではこれらの市販品をそのまま用いることができ
る。これらの有機溶剤は、沸点が高く、かつ安定である
ことから、空気中に蒸散することが少なく、かつ分解に
よる変質がなく、繰返し再使用することができる。
本発明で用いる感光性樹脂は、単官能性又は多（２以上
の官能性部分を有する）官能性重合性化合物からなる低
分子量の架橋剤と、光架橋性重合体（２元ないし多元共
重合体を含む）とを含むものである。好ましくはアルカ
リ現像性重合体を含むものである。このような感光性樹
脂の具体例としては、例えば、光架橋性重合体としての
アクリル酸系又はメタクリル酸系共重合体に架橋剤とし
てのアルキレングリコールジアクリレート又はジメタク
リレート等のアクリル系の低分子量の重合性化合物を配
合したものが挙げられる。また、このような感光性樹脂
は、通常、光重合開始剤及び熱重合禁止剤等の補助成分
が配合される。光重合開始剤としては、アントラキノン
、メチルアントラキノン、クロロアントラキノン、ベン
ズアントラキノン等のアントラキノン類、ベンゾイン、
ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンジル、ベンゾフ
ェノン、ミヒラーケトン、有機ハロゲン化物等が挙げら
れる。熱重合禁止剤としては、ヒドロキノン、メチルヒ
ドロキノン等が挙げられる。他の補助成分としては９着
色剤、安定剤、可塑剤等が挙げられる、本発明で用いる
のに適した光架橋性重合体については１例えば、特開昭
５７−２０４０３２号公報、特公昭５５−３３７７０号
公報、特公昭５２−４０５背号公報等に記載されている
。
の官能性部分を有する）官能性重合性化合物からなる低
分子量の架橋剤と、光架橋性重合体（２元ないし多元共
重合体を含む）とを含むものである。好ましくはアルカ
リ現像性重合体を含むものである。このような感光性樹
脂の具体例としては、例えば、光架橋性重合体としての
アクリル酸系又はメタクリル酸系共重合体に架橋剤とし
てのアルキレングリコールジアクリレート又はジメタク
リレート等のアクリル系の低分子量の重合性化合物を配
合したものが挙げられる。また、このような感光性樹脂
は、通常、光重合開始剤及び熱重合禁止剤等の補助成分
が配合される。光重合開始剤としては、アントラキノン
、メチルアントラキノン、クロロアントラキノン、ベン
ズアントラキノン等のアントラキノン類、ベンゾイン、
ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンジル、ベンゾフ
ェノン、ミヒラーケトン、有機ハロゲン化物等が挙げら
れる。熱重合禁止剤としては、ヒドロキノン、メチルヒ
ドロキノン等が挙げられる。他の補助成分としては９着
色剤、安定剤、可塑剤等が挙げられる、本発明で用いる
のに適した光架橋性重合体については１例えば、特開昭
５７−２０４０３２号公報、特公昭５５−３３７７０号
公報、特公昭５２−４０５背号公報等に記載されている
。
本発明で用いる低分子量の重合性架橋剤は、好ましくは
分子量が８００以下、さらに好ましくは５００以下のも
のである。このような架橋剤の具体例としては、ジメチ
ルアミソエチルメタクリレート、テトラヒドロフルフリ
ルアクリレート、メチレンビスアクリルアミド、ジエチ
レングリコールジアクリレート、トリエチレングリコー
ルジアクリレート、ネオペンチルグリコールジメタクリ
レート、ポリエチレングリコール２００ジアクリレート
、トリプロピレングリコールジアクリレート、トリメチ
ロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトー
ルテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ
アクリレート等があげられる。
分子量が８００以下、さらに好ましくは５００以下のも
のである。このような架橋剤の具体例としては、ジメチ
ルアミソエチルメタクリレート、テトラヒドロフルフリ
ルアクリレート、メチレンビスアクリルアミド、ジエチ
レングリコールジアクリレート、トリエチレングリコー
ルジアクリレート、ネオペンチルグリコールジメタクリ
レート、ポリエチレングリコール２００ジアクリレート
、トリプロピレングリコールジアクリレート、トリメチ
ロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトー
ルテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ
アクリレート等があげられる。
本発明で用いる原画フィルムは、ポジ型又はネガ型のも
のであり、製版の目的に応じて慣用のものが用いられる
。活性光線源としては、低圧水銀灯、高圧水銀灯、超高
圧水銀灯、キセノンランプ等が用いられる。密着剤の供
給は、スプレー等の方法を採用することができる。
のであり、製版の目的に応じて慣用のものが用いられる
。活性光線源としては、低圧水銀灯、高圧水銀灯、超高
圧水銀灯、キセノンランプ等が用いられる。密着剤の供
給は、スプレー等の方法を採用することができる。
（発明の効果）
本発明の方法は、円筒状シリンダーを用いたグラビア製
版における感光性樹脂の露光方法、カミソリ刃の製造に
おけるメツキレジストを形成させる場合の感光性樹脂の
露光方法、凹凸部を有するプリント基板上に樹脂画像を
形成する場合の感光性樹脂の露光方法等として有利に応
用される。
版における感光性樹脂の露光方法、カミソリ刃の製造に
おけるメツキレジストを形成させる場合の感光性樹脂の
露光方法、凹凸部を有するプリント基板上に樹脂画像を
形成する場合の感光性樹脂の露光方法等として有利に応
用される。
本発明の露光方法によれば、感光性樹脂面と原画フィル
ムとの間に密着剤として高級ｎ−パラフィンが介在する
ことから、その密着は十分に行われる。しかも、本発明
で用いる高級ｎ−パラフィンは、露光前後の樹脂膜を膨
潤させるようなことが実質的にないため、得られる樹脂
画像は非常に寸法精度の良好なもので、製版を精度よく
行うことができる。
ムとの間に密着剤として高級ｎ−パラフィンが介在する
ことから、その密着は十分に行われる。しかも、本発明
で用いる高級ｎ−パラフィンは、露光前後の樹脂膜を膨
潤させるようなことが実質的にないため、得られる樹脂
画像は非常に寸法精度の良好なもので、製版を精度よく
行うことができる。
また、本発明で用いる密着剤は、活性光線に対する安定
性がよいので、繰返し再使用することができる。
性がよいので、繰返し再使用することができる。
（実施例）
次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。
実施例
感光性樹脂として下記成分組成のものを用いた。
表−１
また、密着剤としては、市販のｎ−パラフィン系溶剤（
ＤＯ５Ｂ−８、シェル化学■製、初留点２１８℃、軟点
２４６℃）を用いた。
ＤＯ５Ｂ−８、シェル化学■製、初留点２１８℃、軟点
２４６℃）を用いた。
グラビア印刷版を形成するために、前記感光性樹脂を表
面に塗布した円筒状金属シリンダーを回転させるととも
に、その上部の回転面に原画フィルムをその回転速度に
合わせて移動させながら密着させ、その密着面に高圧水
銀灯からの紫外線を照射した。この際２その原画フィル
ム面と、感光性樹脂層を有するシリンダーの回転面との
間に、回転方向に向けて密着剤をスプレーにより供給し
、原画フィルム面と感光性樹脂面との間に密着剤の液膜
を介在させた。
面に塗布した円筒状金属シリンダーを回転させるととも
に、その上部の回転面に原画フィルムをその回転速度に
合わせて移動させながら密着させ、その密着面に高圧水
銀灯からの紫外線を照射した。この際２その原画フィル
ム面と、感光性樹脂層を有するシリンダーの回転面との
間に、回転方向に向けて密着剤をスプレーにより供給し
、原画フィルム面と感光性樹脂面との間に密着剤の液膜
を介在させた。
次に、このようにして画像露光された感光性樹脂層を、
常法により現像した後、エツチング処理して、グラビア
印刷版を形成した。
常法により現像した後、エツチング処理して、グラビア
印刷版を形成した。
このグラビア印刷版を用いて得られたグラビア印刷物は
、網点の寸法精度がよく、原画フィルムに忠実な印刷画
像を有するものであった。
、網点の寸法精度がよく、原画フィルムに忠実な印刷画
像を有するものであった。
また、比較のために、密着剤として、イソパラフィン系
溶剤（アイソパーＨ、エクソユノ化学■製、初留点１７
４℃、軸点１８９℃、平均分子量１６０、アニリン点８
３℃）を用いた以外は同様にして実験を行った。この実
験により得られたグラビア印刷物は。
溶剤（アイソパーＨ、エクソユノ化学■製、初留点１７
４℃、軸点１８９℃、平均分子量１６０、アニリン点８
３℃）を用いた以外は同様にして実験を行った。この実
験により得られたグラビア印刷物は。
網点の寸法及び形状に変化が見られ、その印刷画像は原
画フィルムに対する忠実度に劣ったものであった。
画フィルムに対する忠実度に劣ったものであった。
特許出願人 ソ マ −ル株式会社
代 理 人 弁理士 池浦敏明（ほか１名）手続補正書
昭和６３年 ／２月 ２日
特許庁長官 吉 １） 文 毅 殿】、事件の表示
昭和６３年特許願第１９３３９２号
２、発明の名称
感光性樹脂の露光方法
３、補正をする者
事件との関係 特許出願人
住 所 東京都中央区銀座四丁目１１番２号氏名 ソ
マール株式会社 代表者 吉 浦 勇 ４、代理人〒１５１ ８、補正の内容 本願明細書中において、以下の通り補正を行います。
マール株式会社 代表者 吉 浦 勇 ４、代理人〒１５１ ８、補正の内容 本願明細書中において、以下の通り補正を行います。
（１）第６頁第５行の１℃）、」とｒＤＯ３Ｂ−Ｂ、＋
との間に、ｒＤＯ３Ｂ （シェル化学（株）製、ｎ−
パラフィン含量９０％以上、アニリン点８２〜８７℃、
初留点１８７℃、軸点２３１℃）、」 を挿入します。
との間に、ｒＤＯ３Ｂ （シェル化学（株）製、ｎ−
パラフィン含量９０％以上、アニリン点８２〜８７℃、
初留点１８７℃、軸点２３１℃）、」 を挿入します。
Claims (2)
- （１）低分子量の重合性架橋剤を含む感光性樹脂の表面
に原画フィルムを密着させ、活性光線で露光する方法に
おいて、該感光性樹脂表面と該原画フィルム面との間に
高級ｎ−パラフィンを主成分とする有機溶剤を介在させ
ることを特徴とする感光性樹脂の露光方法。 - （２）高級ｎ−パラフィンが、沸点１７０〜３００℃の
ものである請求項（１）の感光性樹脂の露光方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63193392A JPH0243556A (ja) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | 感光性樹脂の露光方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63193392A JPH0243556A (ja) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | 感光性樹脂の露光方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0243556A true JPH0243556A (ja) | 1990-02-14 |
Family
ID=16307178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63193392A Pending JPH0243556A (ja) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | 感光性樹脂の露光方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0243556A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS592047A (ja) * | 1982-06-11 | 1984-01-07 | イ−・アイ・デユポン・ド・ネモア−ス・アンド・コンパニ− | 整合および画像形成方法 |
| JPS6330849A (ja) * | 1986-07-25 | 1988-02-09 | Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd | 密着焼付け方法 |
-
1988
- 1988-08-04 JP JP63193392A patent/JPH0243556A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS592047A (ja) * | 1982-06-11 | 1984-01-07 | イ−・アイ・デユポン・ド・ネモア−ス・アンド・コンパニ− | 整合および画像形成方法 |
| JPS6330849A (ja) * | 1986-07-25 | 1988-02-09 | Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd | 密着焼付け方法 |
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