JPH0243588Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、被覆溶接棒などの棒状製品の枠取り
装置に関する。

〔従来の技術〕

被覆溶接棒の製造では、塗装機で被覆剤（フラ
ツクス）を心線に塗装し、こうして得た被覆溶接
棒の端部加工を行ない、かゝる被覆溶接棒を所定
本ずつ枠上に受取り（枠取り）、炉に入れて乾
燥・焼成するといつた工程を経るのが普通であ
る。

第３図は枠取り工程の概要を示し、１０（添字
ａ，ｂは相互を区別するもので、説明では適宜省
略する）は平行コンベア型のコンベアで、これに
多数の被覆溶接棒１２が１本ずつ間隙を有してか
つ所定本ずつにブロツク化されて（ブロツク間の
間隙を大にされて）のせられてくる。被覆溶接棒
１２の相互に小間隙を持たせるにはマグネツトが
有効で、該マグネツトで磁化すると被覆溶接棒は
互いに反発し、相互の間にほゞ同じ小間隙を持つ
ようになる。ブロツク化は、コンベア上のかゝる
被覆溶接棒の下から、一定間隔で山形状の突起を
持つコンベアを押し当てる等の方法で行なうこと
ができる。枠取り用の井桁状枠１４は、多数積ま
れて２山になつて運ばれてくる。そして上段のも
のから１つずつフツク付きコンベアによりコンベ
ア１０の直下に運ばれる。この位置（枠取り位
置）には枠受部材１８があり、溶接棒１２の２ブ
ロツクが枠１４ａ，１４ｂの直上に来たときコン
ベア１０は停止し、カムにより枠受部材１８が上
昇を開始する。枠受部材１８が上昇すると枠１４
ａ，１４ｂは突き上げられてコンベア１０上の溶
接棒ブロツクを受取り、続いてトラバースヘツド
２２の枠保持爪２４に把持される。なお第３図で
はトラバースヘツド２２は右方へずらして図示し
ているが、実際は枠取り位置の直上にある（特に
爪２４部分が）。

トラバースヘツド２２は矢印F₁方向で往復動
し、そしてこのトラバースヘツドの移動範囲に図
示しないが溶接棒間隔を一定にするマグネツトテ
ーブルなどがあり、そして最終的には溶接棒は枠
と共に台車に積まれ、該台車は所定定数の溶接棒
収容枠が積まれたとき走行開始してこれらを乾
燥・焼成炉へ装入する。

枠受部材１８の昇降は第４図に示す機構で行な
われる。３２は基台で、安定棒３０ａ，３０ｂを
摺動自在に支え、これにより枠受部材１８の支
持、昇降案内を行なう。またく字状レバー２８
ａ，２８ｂを軸支し、これらのレバーの一端はカ
ム２０に当接するロツド２６に枢着され、他端は
連結片を介して枠受部材１８に枢着される。従つ
てカム２０が回転してロツド２６が往復動すると
枠受部材１８は昇降し、その先端で枠１４ａ，１
４ｂを突き上げてコンベア１０上の溶接棒ブロツ
クをこれらの枠に受取らせる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

枠取りされる被覆溶接棒は塗装後、予備乾燥さ
れた程度のもので、傷つき易い。枠取りの工程を
追つて行くと、枠１４ａ，１４ｂ上に溶接棒ブロ
ツクが送られ、枠受部材１８が上昇して枠１４
ａ，１４ｂを突き上げ、この結果、先ずコンベ
ア１０上の溶接棒が枠１４ａ，１４ｂにのり移
り、続いてこれらの枠にのつた状態で上昇し、
枠保持爪２４ａの爪部のやゝ上方で止まり、続
いて枠受部材１８が下降に入ると、若干下降した
ところで枠１４ａ，１４ｂは枠保持爪２４ａ，２
４ｂの爪で引つ掛けられ、下降を停止し、枠受部
材１８のみ下降する、という順序になるが、の
枠上へ移されるとき及びの枠が枠保持爪に受取
られるとき、シヨツクが加わつて被覆溶接棒が傷
つき易い。本考案者らは先にの改善を速度調
整で行なう方法を提案した。そこで本考案は特に
の点を改善し、被覆溶接棒が可及的に傷が付か
ないようにしようとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、平行コンベアで搬送されてきた、ブ
ロツク化された多数の棒状製品を、上昇する枠受
部材に載置され該平行コンベアの間から突き上げ
られてきた枠に受取り、更に該枠を上昇させてト
ラバースヘツドの枠保持爪に係止させる棒状製品
の枠取り装置において、該枠受部材の、前記平行
コンベアの両外側に対応する位置に台座を取付
け、これらの台座に、前記枠の棒状製品受取面よ
り若干高い表面を持つように弾性緩衝材を貼り付
けてなることを特徴とするものである。

〔作用〕 枠受部材の、平行コンベア両外側対応位置に台
座を設け、これらの台座に、枠の棒状製品受取面
より若干高い表面を持つように弾性緩衝材を貼り
付けておくと、平行コンベア上の棒状製品は先ず
弾性緩衝材に接触し、該緩衝材が凹むことで上記
枠の棒状製品受取面に受取られ、該凹みが充分で
ない場合は該枠がトラバースヘツドの枠保持爪に
係止し枠受部材が下降するとき該枠の棒状製品受
取面に受取られ、これらの受取りは極めて軟らか
く行なわれるので、棒状製品に傷が付くようなこ
とはない。

〔実施例〕

第１図に本考案の実施例を示す。第３図と同じ
部分には同じ符号が付してある。本考案では枠受
部材１８に一対の台座２６ａ，２６ｂ及び２６
ｃ，２６ｄを設け、これらの台座の表面には弾性
緩衝材２８を貼り付ける。第２図にこの部分の詳
細を示す。台座２６ｃ，２６ｄ（２６ａ，２６ｂ
も同様）は平行コンベア１０ａ，１０ｂの両外側
に位置し、弾性緩衝材２８はその表面が枠１４の
棒状製品受取り面１４Ａよりδだけ高いようにさ
れる。従つて枠受部材１８が上昇し、コンベア１
２上の棒状製品１２を枠１４に受取る際、棒状製
品１２は先ず緩衝材２８に当り、該緩衝材が凹む
ことにより枠１４の棒状製品受取り面１４Ａに当
接する。緩衝材２８が凹み切れないときは、棒状
製品１２は緩衝材２８に受取られ、枠１４がトラ
バースヘツド２２の枠保持爪２４への係止のため
枠受部材１８が下降するとき受取り面１４Ａに当
接する。いずれの場合も、受取り面１４Ａへの棒
状製品１２は接触が極めてソフトに行なわれる。

なお第１図で１６はフツク付きコンベア、フツ
ク３０により、山積みされた枠１４の最上部のも
のを受取り、枠取り位置へ運ぶ。このとき枠受部
材１８は下降位置にあり、運ばれてくる枠が台座
２６等へ衝突することはない。枠が枠取り位置へ
運ばれたのち、枠受部材１８が上昇し、第２図の
状態になる。コンベア１６は往復動し、枠が枠受
部材１８に受取られると後退し、次の枠搬入に備
える。後退するとき爪３０は台座２６の先端をか
すめて通る。

弾性緩衝材２８としてはスポンジ、フエルトな
どを用いる。高さの差δは２〜３mmが適当であ
る。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案によれば、枠取りに
おける棒状製品の損傷を低減することができ、被
覆溶接棒などの製品歩留りを向上させることがで
きて甚だ有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す斜視図、第２図
は本考案の要部を示す側面図、第３図は従来装置
を示す斜視図、第４図は枠昇降部の側面図であ
る。 図面で１０は平行コンベア、１２は棒状製品、
１４は枠、１８は枠受部材、２６は台座、２８は
弾性緩衝材である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 平行コンベアで搬送されてきた、ブロツク化さ
   れた多数の棒状製品を、上昇する枠受部材に載置
   され該平行コンベアの間から突き上げられてきた
   枠に受取り、更に該枠を上昇させてトラバースヘ
   ツドの枠保持爪に係止させる棒状製品の枠取り装
   置において、 該枠受部材の、前記平行コンベアの両外側に対
   応する位置に台座を取付け、 これらの台座に、前記枠の棒状製品受取面より
   若干高い表面を持つように弾性緩衝材を貼り付け
   てなることを特徴とする棒状製品の枠取り装置。