JPH0243600Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、縦型のプレス機械、横型の射出成形
機又はダイカスト鋳造機など金型を用いる加工機
械における金型交換装置に関し、金型の載換駆動
装置の必要台数を半減するうえ、金型受枠を小形
軽量化して、その製造原価を低減することを目的
とする。

上記金型交換装置の基本構造としては、加工機
械の前側に２台の金型受枠を左右方向移動可能に
設け、加工機械から取外した金型を載換駆動装置
で一方の金型受枠上に移載した後、この金型受枠
をシフトさせ、他方の金型受枠上の金型を載換駆
動装置で加工機械に送り込むことによつて、金型
交換を行なうようになつている。

従来装置の代表例として、「プレス金型の搬送
装置」（特公昭55−48535）が開示されている。

この装置では、２台の金型受枠に各載換駆動装
置を設け、加工機械側の金型を一方の金型受枠上
へその載換駆動装置で移載後、金型受枠をシフト
させ他方の金型受枠上の金型をその載換駆動装置
で加工機械へ搬入する。

従つて、２台の載換駆動装置のうち、常に１台
だけが稼動し、他の１台は休止状態になるという
欠点がある。

また、金型を押し引きする載換駆動装置を全て
金型受枠に組込むので、金型受枠の構造が複雑化
し、自重も増加して走行駆動装置が大形化し、ま
た金型受枠の外形も大形化するという欠点もあ
る。

本考案は、上記の諸欠点を解消するため、金型
交換装置の載換駆動装置を金型受枠から切離し
て、加工機械の金型装着空間の下側に配設したも
のである。

以下、本考案の実施例を図面に基づき説明す
る。

第１図は横型射出成形機Ｍとその金型交換装置
Ｔの全体斜視図を示し、成形機Ｍの固定盤１と可
動盤２との間の金型装着空間３に左右一対の金型
Ｄがクランプ装置４で固定盤１と可動盤２とに着
脱可能になつている。

通常、射出成形機Ｍでは、ロツト変更の都度金
型Ｄを交換しなければならないが、この金型交換
のための金型交換装置Ｔが次のように配設され
る。

成形機Ｍの前側には、１台の台車Ｓに左右に並
設された２台の金型受枠５が走行レール６上を走
行駆動装置７を介して左右方向に走行し、各金型
受枠５は択一的に金型装着空間３の前側の金型交
換位置Ｘに切換移動可能になつている。

成形機Ｍの金型装着空間３の下側には１対の搬
送ローラ装置８が固定盤１と可動盤２とに固設さ
れ、中心位置決め装置９の位置決めピン９ａで金
型Ｄのセンター合せが出来るようになつている。

また、各金型受枠５の上面に２条１組の搬送ロ
ーラ８Ａが付設されており、この搬送ローラ８Ａ
上に１対の金型Ｄが載置可能である。

成形機Ｍと金型受枠５との間で金型Ｄの載換え
の為の載換駆動装置Ｐが金型装着空間３の下側に
配設され、金型交換位置Ｘに在る金型受枠５と金
型装着空間３との間で１対の金型Ｄを前後に移動
させて載換え得るようになつている。

上記載換駆動装置Ｐは、第３図に示すように構
成される。前後両端部の鎖輪１０に巻き掛けた無
端状の駆動帯１１の一部を案内枠１２に沿つて金
型装着空間３の直下を前後に走らせるとともに、
駆動用の電動機１３で駆動輪１２を介して駆動帯
１１を正又は逆方向に駆動させることにより、駆
動帯１１に連結した押引具１４を案内枠１２に沿
つて前後移動させるようになつている。

金型装着空間３へ金型Ｄを搬入する場合、押引
具１４を図示のように最前端に位置させて押引腕
１４ａのフツク部分を金型Ｄの連結具１５に係合
させてから、電動機１３を駆動させて押引具１４
を後方移動させて金型Ｄを金型装着空間３に搬入
する。搬入後、金型Ｄのセンター合せを行ない、
クランプ装置４で１対の金型Ｄを固定盤１と可動
盤２とに固定する。

また、金型Ｄを搬出する場合、上記とは逆に押
引具１４の押引腕１４ａで金型Ｄを押駆動して金
型Ｄを搬出する。

上記載換駆動装置Ｐの駆動帯１１は鋼製チエー
ンからなり、鎖輪１０Ａは駆動帯１１の張力調節
のため、張力調整機構２２のネジ２３で前後方向
に位置調節自在である。電動機１３にチエーン等
で連動連結される駆動輪１０Ｂはトルクリミツタ
ー付鎖輪である。電動機１２と張力調整機構２２
は、案内枠１２の下側で加工機械Ｍの前後幅内に
前後に並設されている。また、符号１６，１７は
各々押引具１４の前端位置と後端位置とを規制す
るストツパーである。

案内枠１２は押引具１４を案内支持するととも
に、駆動帯１１の垂れ下がりを防止する為のもの
である。

即ち、第５図に示すように、案内枠１２の案内
溝１２ａ内に駆動帯１１が走り、また押引具１４
は案内枠１２の上面の案内開口部１２ｂで案内さ
れるとともに、案内枠１２の上面の支持面１２ｃ
で摺動支持される。

この案内枠１２は成形機Ｍの固定盤１に固設さ
れるが、床面側に付設してもよい。

台車Ｓの走行駆動装置７は第２図・第４図に示
すように構成される。即ち、台車Ｓの左側面に減
速機付電動機７ａとこれに連動連結されたピニオ
ン歯車７ｂが付設され、このピニオン歯車７ｂが
床面のラツク７ｃに噛み合つて台車Ｓが左右に走
行するようになつている。

但し、上記ラツクピニオン機構に代えて台車Ｓ
の走行輪１８にトルクを伝達して走行させてもよ
い。

尚、図中符号１９，２０，２１は台車Ｓの位
置、金型Ｄの位置及び押引具１４の位置などを検
出する為のリミツトスイツチである。

本考案は、上記のように構成されるので、次の
効果を奏する。

イ 加工機械の金型装着空間の下側に配設した載
換駆動装置１台だけで、加工機械から一方の金
型受枠への金型の搬出も、他方の金型受枠から
加工機械への搬入も行なえる。

即ち、載換駆動装置が、冒述の従来品では一
方の金型受枠と他方の金型受枠とに１台づつ合
計２台必要だつたところを、本願考案では上記
のように１台に半減できるのである。

ロ 金型受枠は、載換駆動装置が切離された分だ
けその外形が小形化するうえ、載換駆動装置を
支える強度が不要になつた分だけ自重を軽量化
できるので、金型受枠全体を小形・軽量化し
て、生産コストを引下げるうえ、占有スペース
を縮小できる。

ハ 金型受枠全体が小形・軽量化するため、これ
を左右に移動させる走行駆動装置も小形のもの
ですみ、その製造コストも運転コストも引下げ
ることができる。

ニ 載換駆動装置が固定盤及び可動盤に装着して
あるので、使用される金型の左右幅が変つても
自在に対応し得る。

ホ 載換駆動装置は、案内枠の前後両端端部の鎖
輪に巻き掛けた駆動帯に押引具を連結し、この
駆動帯を駆動用電動機で正逆方向に駆動するよ
うにしているが、駆動用電動機と駆動帯の張力
調整機構とが加工機械の前後幅内にあるため、
金型交換装置全体の平面的な占有スペースを縮
小できると共に、電動機及び張力調整機構が加
工機械に付属する他の付属装置類の設置の邪魔
になることもない。

ヘ 駆動用電動機と張力調整機構は、案内枠の下
側で加工機械の前後幅内に収まるように前後方
向に並設しているので、これらが案内枠の下側
にあるにも拘らず、案内枠の高さを低くでき、
装置全体をコンパクトにできる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図は射出成
形機と金型交換装置の全体斜視図、第２図はその
平面図、第３図は第２図の−線断面図、第４
図は第２図の−線断面図、第５図は案内枠の
縦断正面図である。 Ｍ……加工機械、Ｄ……金型、１……固定盤、
２……可動盤、３……金型装着空間、５……金型
受枠、Ｘ……金型交換位置、Ｐ……載換駆動装
置、１０，１０Ａ……鎖輪、１１……駆動帯、１
２……案内枠、１３……駆動用電動機、１４……
押引具。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 左右に配置された固定盤１と可動盤２との間を
   金型装着空間３とし、この金型装着空間３に位置
   させた左右一対の金型Ｄを固定盤１と可動盤２と
   に着脱自在に装着して射出成形を行なうようにし
   た横型射出成形機Ｍにおいて、横型射出成形機Ｍ
   の前側に少なくとも２台の金型受枠５を左右に移
   動可能に設け、各金型受枠５は択一的に金型装着
   空間３の前側の金型交換位置Ｘに移動可能にし、
   金型交換位置Ｘに位置する金型受枠５と金型装着
   空間３との間で金型Ｄを前後に移動させて載せ換
   え可能にし、この金型Ｄを前後に移動させて載せ
   換える載換駆動装置Ｐを金型受枠５から切離して
   金型装着空間３の下側に配設して固定盤１及び可
   動盤２に装着し、載換駆動装置Ｐは、金型装着空
   間３の下側に前後に架設した案内枠１２に沿つて
   押引具１４を進退自在に設けると共に、この押引
   具１４を案内枠１２の前後両端部の鎖輪１０に巻
   き掛けた駆動帯１１に連結し、この駆動帯１１を
   正逆方向に駆動する駆動用電動機１３と、この駆
   動帯１１の張力を調整する張力調整機構２２とを
   案内枠１２の下側で加工機械Ｍの前後幅内に収ま
   るように前後方向に並設した事を特徴とする、横
   型射出成形機の金型交換装置。