JPH0243701Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、竪形射出成形機用油圧エジエクタの
ストローク設定装置に関する。

射出成形機において、成形後の製品を成形型か
ら突出すため、油圧エジエクタが竪形、横形を問
わず設けられている。

ところで、油圧エジエクタにおいて、そのエジ
エクタストロークの設定が重要であり、そのため
従来ではストロークをリミツトスイツチもしくは
その他のストローク検出装置により検出し、油圧
ソレノイドバルブを切換えて停止させて前進限の
間隔、即ち、エジエクタストロークが設定されて
いた。

しかしながら、この従来例によるとエジエクタ
プレートの重量が大きい大型機、特に竪形射出成
形機にあつては、慣性力等により正しい位置での
停止が困難であること。エジエクタ速度がサイク
ル短縮化のため高速化されてくるとオーバーラン
しやすいこと。竪形射出成形機では高所にストロ
ーク設定器、例えばボルトが取付けられると、そ
の調整が困難となること。

等々の問題点があつた。

そこで、本考案は、竪形射出成形器において、
上型を有する可動プラテンの上方に配置されたエ
ジエクタプラテンに伸縮形油圧エジエクタ機構を
設けたものにおいて、エジエクタプレートにスト
ローク設定用伸縮形油圧シリンダ機構が設けら
れ、該シリンダ機構のピストンロツドを固定開放
自在にすることによつて、前述の従来例の不具合
点を解消したものである。

以下、図面を参照して本考案の実施例を詳述す
る。

竪形射出成形機の概要を示す第１図において、
１はベツドであり、この上面には下型２が着脱固
定自在に設けられている。３は可動プラテンであ
り、前記下型２と対応して上型４が取付けられて
おり、型締めシリンダ機構５を介して昇降自在と
されている。

而して、可動プラテン３はトツププラテン６を
有するタイロツド７をガイドとして昇降自在とさ
れ、上下型２，４によつて画成されるキヤビテイ
に樹脂等が射出機構８を介して射出可能とされて
いる。

第２図に示す第１実施例では、可動プラテン３
の上方に配置されるエジエクタプレート９に、油
圧シリンダ１０の複数個が立設固定され、該油圧
シリンダ１０のそれぞれには可動プラテン３に固
定されたピストンロツド１１が嵌合され、ここに
伸縮形エジエクタ機構１２が構成されている。

エジエクタプレート９には本例では２本のエジ
エクタピン１３が取付けられ、該エジエクタピン
１３は可動プラテン３を貫挿しており、上型４の
成形面に出没自在の突出ピン１４に連結板１５を
介して連結されている。

１６はガイドピン、１７は引上げ用ピンを示し
ている。

従つて、伸縮形エジエクタ機構１２の制御バル
ブ機構１８の操作によつて、回路１８Ａから油圧
を供給すれば、エジエクタプラテン９が降下さ
れ、エジエクタピン１３、突出ピン１４等を介し
て成形品を上型４より離型可能としており、回路
１８Ｂに油圧を作用させるとエジエクタプレート
９が上昇可能とされている。

しかして、エジエクタプレート９の降下（前
進）ストロークを設定する手段として、第２図の
第１実施例では、エジエクタプレート９の平面視
中心上のひとつのストローク設定用伸縮形油圧シ
リンダ機構１９が設けられ、このシリンダ機構１
９の両側方対称位置に前記エジエクタ機構１２が
設けられている。

即ち、シリンダチユーブ２０をエジエクタプレ
ート９の平面視中心上に立設固定させ、該チユー
ブ２０に嵌合されたピストンロツド２１がエジエ
クタプレート９を貫通して可動プラテン３に向つ
て延伸され、シリンダチユーブ２０の中にピスト
ンロツド２１を固定開放自在にするロツク部材２
２を内蔵し、このシリンダ機構１９の中心を対称
軸心として両側方に、対のエジエクタ機構にを設
けたものである。

なお、ロツク部材２２はピストンロツド２１を
緊締する方向向に弾性力が付勢されたチユーブ体
であつて、このチユーブ体の中に、油圧を作用さ
せるとアンロツクとなり、油圧を作用させないと
その弾性力ででピストンロツド２１を締付け固定
するものであり、その制御手段として第１実施例
ではパルスエンコーダ２３が採用されている。

即ち、ロツド２１よりラツク部材２４を延伸さ
せ、該ラツク部材２４のストロークをパルスエン
コーダ２３で検出してロツク部材２２に対する油
圧の作用を制御可能としているのである。

第３図の第２実施例では伸縮形エジエクタ機構
１２の油圧制御系と、ストローク設定用伸縮形シ
リンダ機構１９の油圧制御系２５によつてストロ
ークを設定可能としたものである。

即ち、回路２６を介してロツク部材２２の中の
油圧を作用せしめてピストンロツド２１をアンロ
ツクにするとともに、回路２７を介して油圧を作
用させてピストンロツド２１を降下せしめるので
ある。

次いで、バルブ機構１８の操作でエジエクタプ
レート９を必要ストローク分降下させてからバル
ブ機構１８をオフにする。

そして、回路２６，２７の油圧を抜けばロツク
部材２２はロツド２１を締付けてロツクされ、バ
ルブ機構１８をエジエクタプレート９が上昇され
る方向に切換ると、ここに、ピストンロツド２１
のエンドと可動プラテン３の間隔が設定されたス
トロークとなるのである。

以上、要するに本考案は固定の下型２と可動プ
ラテン３に備えられた上型４とが型締めシリンダ
機構５を介して昇降自在とされ、可動プラテン３
とこれの上方に配置されたエジエクタプレート９
とが伸縮形油圧エジエクタ機構１２を介して連結
された竪形射出成形機用油圧エジエクタのストロ
ーク設定装置において、前記エジエクタプレート
９の平面視中心上にストローク設定用伸縮形油圧
シリンダ機構１９が設けられ、該油圧シリンダ機
構１９のピストンロツド２１が前記エジエクタプ
レート９を貫通して可動プラテン３に向つて延伸
されており、該ピストンロツド２１を固定開放自
在にするロツク部材２２が前記ストローク設定用
伸縮形油圧シリンダ機構１９に内蔵され、該シリ
ンダ機構１９の中心を対称軸心として両側方に前
記エジエクタ機構１２を設けていることを特徴と
する竪形射出成形機用油圧エジエクタのストロー
ク設定装置に係るものであるから、次の利点があ
る。

高速化、大型化された油圧エジエクタであつて
も正確にストロークの設定が可能である。

ストローク設定用伸縮形油圧シリンダ機構１９
を、エジエクタプレート９の平面視中心上に設
け、このシリンダ機構１９の中心を対称軸心とし
て両側方に対のエジエクタ機構１２を設けている
ので、エジエクト作用を確実にしながらストロー
ク設定用ストツパの調整を容易にできる。特に、
ストツパがひとつとなつて、これを複数としたと
き各ストツパごとの同調手段が必要となるのを省
略することができる。

オーバーランによる金型破損を防止することが
できるし、ストロークの設定が遠隔操作によつて
できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図は竪形射
出成形機の全体構成図、第２図は本案第１実施例
の正面図、第３図は本案第２実施例の正面図であ
る。 ２……下型、３……可動プラテン、４……上
型、５……型締めシリンダ機構、９……エジエク
タプレート、１２……エジエクタ機構、１９……
ストローク設定用シリンダ機構、２１……ピスト
ンロツド、２２……ロツク部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 固定の下型２と可動プラテン３に備えられた上
   型４とが型締めシリンダ機構５を介して昇降自在
   とされ、可動プラテン３とこれの上方に配置され
   たエジエクタプレート９とが伸縮形油圧エジエク
   タ機構１２を介して連結された竪形射出成形機用
   油圧エジエクタのストローク設定装置において、 前記エジエクタプレート９の平面視中心上にス
   トローク設定用伸縮形油圧シリンダ機構１９が設
   けられ、該油圧シリンダ機構１９のピストンロツ
   ド２１が前記エジエクタプレート９を貫通して可
   動プラテン３に向つて延伸されており、該ピスト
   ンロツド２１を固定開放自在にするロツク部材２
   ２が前記ストローク設定用伸縮形油圧シリンダ機
   構１９に内蔵され、該シリンダ機構１９の中心を
   対称軸心として両側方に前記エジエクタ機構１２
   を設けていることを特徴とする竪形射出成形機用
   油圧エジエクタのストローク設定装置。