JPH0857897A - 複数の成形型及び単一の射出ユニットを用いたプラスチック材料の射出成形機 - Google Patents
複数の成形型及び単一の射出ユニットを用いたプラスチック材料の射出成形機Info
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- JPH0857897A JPH0857897A JP7107514A JP10751495A JPH0857897A JP H0857897 A JPH0857897 A JP H0857897A JP 7107514 A JP7107514 A JP 7107514A JP 10751495 A JP10751495 A JP 10751495A JP H0857897 A JPH0857897 A JP H0857897A
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/03—Injection moulding apparatus
- B29C45/07—Injection moulding apparatus using movable injection units
- B29C45/076—Injection moulding apparatus using movable injection units cooperating with two or more moulds
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- B29C45/03—Injection moulding apparatus
- B29C45/12—Injection moulding apparatus using two or more fixed moulds, e.g. in tandem
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 プラスチック材料のための射出成形機であっ
て、プレス部１０及び射出ユニット１１からなる。固定
型取付盤１４と可動型取付盤１５との間に補助型取付盤
１９、２０、・・・、ｎが設けられ、固定手段２４によ
り選択的に成形型を開くことができる。 【効果】 選択的に成形品を取り出すことができるた
め、作動していない時間を短縮でき、生産性を向上させ
ることができる。
て、プレス部１０及び射出ユニット１１からなる。固定
型取付盤１４と可動型取付盤１５との間に補助型取付盤
１９、２０、・・・、ｎが設けられ、固定手段２４によ
り選択的に成形型を開くことができる。 【効果】 選択的に成形品を取り出すことができるた
め、作動していない時間を短縮でき、生産性を向上させ
ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般にはプラスチック
材料の射出成形のための機械の分野に関するものであ
り、より詳細には、機台と、機台の上方で四角形の四隅
に相当する位置に水平に置かれた支柱と、機台に固定さ
れ支柱の一端にあるストップブロックの支持されている
据え付けの型取付盤と、前記機台上で前記支柱に沿って
案内される型取付盤と、機台上に配置され支柱の他端に
ある支持ブロックに支持される支持板とを備え、支持板
と可動型取付盤との間に設けられ、固定型取付盤に対し
て可動型取付盤を移動させて前記プレス部を開閉する型
閉機構を有する水平射出成形機に関する。
材料の射出成形のための機械の分野に関するものであ
り、より詳細には、機台と、機台の上方で四角形の四隅
に相当する位置に水平に置かれた支柱と、機台に固定さ
れ支柱の一端にあるストップブロックの支持されている
据え付けの型取付盤と、前記機台上で前記支柱に沿って
案内される型取付盤と、機台上に配置され支柱の他端に
ある支持ブロックに支持される支持板とを備え、支持板
と可動型取付盤との間に設けられ、固定型取付盤に対し
て可動型取付盤を移動させて前記プレス部を開閉する型
閉機構を有する水平射出成形機に関する。
【０００２】
【従来の技術及びその問題点】上記の射出成形機は通常
１組の成形型とプラスチック材料の射出ユニットのみか
ら構成される。成形型は、固定盤と可動板の間に配置さ
れ可動型取付盤に連結された型閉機構によって開閉さ
れ、射出ユニットは成形型の軸と通常平行に配置され
る。一般的に、射出ユニットは、準備、成形型の開閉、
成形品の取り出しのすべての行程を通じて移動ができ
ず、このことは１組の成形型による機械の生産性を制限
している。
１組の成形型とプラスチック材料の射出ユニットのみか
ら構成される。成形型は、固定盤と可動板の間に配置さ
れ可動型取付盤に連結された型閉機構によって開閉さ
れ、射出ユニットは成形型の軸と通常平行に配置され
る。一般的に、射出ユニットは、準備、成形型の開閉、
成形品の取り出しのすべての行程を通じて移動ができ
ず、このことは１組の成形型による機械の生産性を制限
している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の第１の目的
は、同時に２つ、３つ、又はそれ以上の成形型を有し、
機械が備えるすべての成形型に射出する単一の射出ユニ
ットを有する射出成形機を提供することにある。
は、同時に２つ、３つ、又はそれ以上の成形型を有し、
機械が備えるすべての成形型に射出する単一の射出ユニ
ットを有する射出成形機を提供することにある。
【０００４】本発明の他の目的は、固定型取付盤と可動
型取付盤の間に配置され、通常の型閉機構によって締め
られて固定され、射出行程において選択的に開かれるい
くつかの整列した成形型をを有するプラスチック材料の
ための射出成形機を提供することにある。
型取付盤の間に配置され、通常の型閉機構によって締め
られて固定され、射出行程において選択的に開かれるい
くつかの整列した成形型をを有するプラスチック材料の
ための射出成形機を提供することにある。
【０００５】本発明のさらに他の目的は、それぞれの成
形型の片側から選択的にプラスチック材料を注入するた
めに成形型毎に位置決めできプレス部付近の可動成形型
全部に使える単一の射出ユニットを有した射出成型機を
提供することにある。
形型の片側から選択的にプラスチック材料を注入するた
めに成形型毎に位置決めできプレス部付近の可動成形型
全部に使える単一の射出ユニットを有した射出成型機を
提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記の目的は、前記の射
出成形機であって、固定型取付盤と可動型取付盤との間
に可動型取付盤の閉じる方向への移動に伴って閉じて固
定される２つ、３つ又はそれ以上の成形型が取り付けら
れ、前記射出ユニットがプレス部の片側にプレス部を横
切る方向に配置され、成形型毎に位置決めが可能で原料
を各々の成形型の片側から注入できるプラスチック材料
の射出成形機により達成される。
出成形機であって、固定型取付盤と可動型取付盤との間
に可動型取付盤の閉じる方向への移動に伴って閉じて固
定される２つ、３つ又はそれ以上の成形型が取り付けら
れ、前記射出ユニットがプレス部の片側にプレス部を横
切る方向に配置され、成形型毎に位置決めが可能で原料
を各々の成形型の片側から注入できるプラスチック材料
の射出成形機により達成される。
【０００７】
【実施例】以下本発明の実施例につき添付図面を参照し
つつ説明する。
つつ説明する。
【０００８】本発明の１実施例に係る装置は、プレス部
１０及び該プレス部に併設された注入部１１を備えてい
る。プレス部１０は公知の仕様である部分として、機台
１２と、機台１２の上方において四角形の四隅に相当す
る位置で水平に置かれた支柱１３と、機台１２に固定さ
れ支柱１３の一端にあるストップブロック１３’で止め
られている固定型取付盤１４と、機台上で支柱に沿って
移動可能な可動型取付盤１５と、機台上に配置され支柱
の他端にある支持ブロック１３”で止められている支持
板１６と、型閉機構１７とを備えている。型閉機構１７
は例えば、トグル機構とされ、支持板１６と可動型取付
盤１５との間に設けられ、固定型取付盤１４に対して可
動型取付盤１５を移動させて押し型を開閉するために少
なくとも１つの油圧シリンダー１８によって操作され
る。
１０及び該プレス部に併設された注入部１１を備えてい
る。プレス部１０は公知の仕様である部分として、機台
１２と、機台１２の上方において四角形の四隅に相当す
る位置で水平に置かれた支柱１３と、機台１２に固定さ
れ支柱１３の一端にあるストップブロック１３’で止め
られている固定型取付盤１４と、機台上で支柱に沿って
移動可能な可動型取付盤１５と、機台上に配置され支柱
の他端にある支持ブロック１３”で止められている支持
板１６と、型閉機構１７とを備えている。型閉機構１７
は例えば、トグル機構とされ、支持板１６と可動型取付
盤１５との間に設けられ、固定型取付盤１４に対して可
動型取付盤１５を移動させて押し型を開閉するために少
なくとも１つの油圧シリンダー１８によって操作され
る。
【０００９】本発明では、固定型取付盤１４と可動型取
付盤１５との間で水平支柱１３により支えられる１つ又
は２つ又はそれ以上の補助型取付盤１９、２０、・・
・、ｎが配置される。固定型取付盤１４、可動型取付盤
１５、及び補助型取付盤１９、２０、・・・ｎは、協働
して２つ、３つ又はそれ以上の型２１、２２、２３・・
・をプレス機の軸と一致させて保持する。即ち、第１の
型２１は固定型取付盤１４と第１補助型取付盤１９に挟
まれ、第２の型２２は第１及び第２の補助型取付盤１
９、２０に挟まれ、そして最後の型２２は最終の補助型
取付盤ｎと可動型取付盤１５に挟まれる。
付盤１５との間で水平支柱１３により支えられる１つ又
は２つ又はそれ以上の補助型取付盤１９、２０、・・
・、ｎが配置される。固定型取付盤１４、可動型取付盤
１５、及び補助型取付盤１９、２０、・・・ｎは、協働
して２つ、３つ又はそれ以上の型２１、２２、２３・・
・をプレス機の軸と一致させて保持する。即ち、第１の
型２１は固定型取付盤１４と第１補助型取付盤１９に挟
まれ、第２の型２２は第１及び第２の補助型取付盤１
９、２０に挟まれ、そして最後の型２２は最終の補助型
取付盤ｎと可動型取付盤１５に挟まれる。
【００１０】固定型取付盤１４、可動型取付盤１５及び
補助型取付盤１９、２０、・・・ｎのそれぞれ又はいく
つかには、盤自身（従って型）を継続的に連結でき選択
的分離できる連結棒２５と協働する固定装置２４が、そ
れぞれの支柱１３の付近に設けられている。
補助型取付盤１９、２０、・・・ｎのそれぞれ又はいく
つかには、盤自身（従って型）を継続的に連結でき選択
的分離できる連結棒２５と協働する固定装置２４が、そ
れぞれの支柱１３の付近に設けられている。
【００１１】連結棒２５は、型毎に互い違いの位置で支
柱１３に対して平行に配置さる。
柱１３に対して平行に配置さる。
【００１２】それぞれの固定装置２４は、例えば、作動
位置から非作動位置への移動又はその逆の移動のために
油圧シリンダー２７により制御されるボルト２６の形態
とされる。ボルト２６は、図４及び図５に示すようにフ
ォーク状のもの又はくさび状部分を有する他の形状のも
のとされ、作動位置にある場合にはボルト２６に対応し
て連結棒の一部に付けられた受入部２８に係合するよう
に形成されている。
位置から非作動位置への移動又はその逆の移動のために
油圧シリンダー２７により制御されるボルト２６の形態
とされる。ボルト２６は、図４及び図５に示すようにフ
ォーク状のもの又はくさび状部分を有する他の形状のも
のとされ、作動位置にある場合にはボルト２６に対応し
て連結棒の一部に付けられた受入部２８に係合するよう
に形成されている。
【００１３】射出ユニット１１は、従来の構造であり、
プレス部１０の横にプレス部１０を横切る方向に配置さ
れる。射出ユニット１１はプレス部１０の長手方向軸線
に平行なガイド部３１上で摺動可能な移動機台３０に支
持され、適宜の横移動装置３２によりガイド部上を移動
させることができる。従って、射出ユニットはそれぞれ
の型２１、２２、２３・・・のそばに配置することがで
きる。これらの型と射出ユニットは、プラスチック材料
を成形型の一方から、即ちプレス部の長手方向軸線に対
して垂直な方向から、或いは型取付部に設けられた供給
路を通して、型の中に注入する必要がある。
プレス部１０の横にプレス部１０を横切る方向に配置さ
れる。射出ユニット１１はプレス部１０の長手方向軸線
に平行なガイド部３１上で摺動可能な移動機台３０に支
持され、適宜の横移動装置３２によりガイド部上を移動
させることができる。従って、射出ユニットはそれぞれ
の型２１、２２、２３・・・のそばに配置することがで
きる。これらの型と射出ユニットは、プラスチック材料
を成形型の一方から、即ちプレス部の長手方向軸線に対
して垂直な方向から、或いは型取付部に設けられた供給
路を通して、型の中に注入する必要がある。
【００１４】上述の装置において、型閉機構１７によっ
て可動型取付盤１５が締められると、図１及び２に示す
ように、固定型取付盤１４と可動型取付盤１５との間で
全ての成形型２１、２２、２３、・・・が締められる。
それぞれのシリンダー２７によって操作されるボルト２
６が連結棒２５と係合するという機構を有する固定装置
２４によって、それぞれの型毎にその締結位置を安定さ
せることができる。従って、整列した成形型の一体的な
アッセンブリが得られ、射出ユニット１１が移動され、
それぞれの型の片側からプラスチック材料を注入するた
めにそれぞれの型のそばに配置することができる。
て可動型取付盤１５が締められると、図１及び２に示す
ように、固定型取付盤１４と可動型取付盤１５との間で
全ての成形型２１、２２、２３、・・・が締められる。
それぞれのシリンダー２７によって操作されるボルト２
６が連結棒２５と係合するという機構を有する固定装置
２４によって、それぞれの型毎にその締結位置を安定さ
せることができる。従って、整列した成形型の一体的な
アッセンブリが得られ、射出ユニット１１が移動され、
それぞれの型の片側からプラスチック材料を注入するた
めにそれぞれの型のそばに配置することができる。
【００１５】その後、成型機は解放可能状態となり、固
定装置２４の作動を解除して可動型取付盤を後方に引
き、成型機を選択的に解放して、成形品を１つずつ取り
出すことができる。固定装置２４と連結棒の存在により
付近の成形型は閉ざしたままで１つの成形型を開けるこ
とができるので、どの成形型も他の成形型を閉ざしたま
まで開くことができる。
定装置２４の作動を解除して可動型取付盤を後方に引
き、成型機を選択的に解放して、成形品を１つずつ取り
出すことができる。固定装置２４と連結棒の存在により
付近の成形型は閉ざしたままで１つの成形型を開けるこ
とができるので、どの成形型も他の成形型を閉ざしたま
まで開くことができる。
【００１６】
【発明の効果】本発明に係る射出成型機においては、同
一の装置の構成の中でいくつかの成形型を使用し操作す
ることができ、いくつかの成形型に対して１つの射出ユ
ニットを使用できるという有利な効果が得られる。その
結果、機械の停止時間を短縮でき生産性を増加させるこ
とができる。
一の装置の構成の中でいくつかの成形型を使用し操作す
ることができ、いくつかの成形型に対して１つの射出ユ
ニットを使用できるという有利な効果が得られる。その
結果、機械の停止時間を短縮でき生産性を増加させるこ
とができる。
【図１】本発明の１実施例に係る射出成形機の平面図で
ある。
ある。
【図２】図１の射出成形機の正面図である。
【図３】図２の射出成形機をＡの方向から見た図であ
る。
る。
【図４】１つの成形型に対する固定手段を詳細に示す正
面図である。
面図である。
【図５】図４のＶ線に沿う横断面図である。
１０ プレス部 １１ 射出ユニット １４ 固定型取付盤 １５ 可動型取付盤 １７ 型閉機構 １９ 補助型取付盤 ２４ 固定装置 ２５ 連結棒
Claims (5)
- 【請求項１】 プレス部及び射出ユニットを備え、該プ
レス部は、機台と、該機台上で四角形の四隅に相当する
位置に配置された４本の水平支柱と、該支柱の一端でス
トップブロックに支持されて前記機台に対して固定され
ている固定型取付盤と、前記機台上で前記支柱に沿って
案内される可動型取付盤と、前記支柱の他端で支持ブロ
ックに支持され前記機台上に配置され得る支持板と、該
支持板と可動型取付盤の間に配置され、固定型取付盤に
対して可動型取付盤を移動させることにより前記プレス
部を開閉するために少なくとも１つの流体油圧シリンダ
ーによって作動する例えばトグル機構のような型閉機構
とを有しており、前記固定型取付盤と前記可動型取付盤
との間には可動型取付盤の閉じる方向への移動に伴って
閉じて固定される２つ、３つ又はそれ以上の成形型が取
り付けられ、前記射出ユニットはプレス部の片側にプレ
ス部を横切る方向に配置され、成形型毎に位置決めが可
能で原料を各々の成形型の片側から注入できるプラスチ
ック材料の射出成形機。 - 【請求項２】 前記プレス部が、前記固定型取付盤と前
記可動型取付盤の間に取り付けられる１つ、２つ又はそ
れ以上の補助型取付盤を備え、前記固定型取付盤と前記
可動型取付盤と補助型取付盤とが協働して、成形型をプ
レス機の軸線上に並べた状態で２つ、３つ又はそれ以上
の成形型を支持し、前記固定型取付盤に対する可動型取
付盤の移動の結果として前記成形型が開閉し、前記固型
取付盤及び前記可動型取付盤及び補助型取付盤の各々又
はいくつかが、前記成形型を開くために型取付盤と成形
型を選択的に連結又は分離するための連結棒と協働する
固定装置の作用を受けることを特徴とする請求項１記載
の射出成形機。 - 【請求項３】 前記連結棒がプレス部の水平支柱付近で
支柱に平行に配置され、各固定手段は固定型取付盤又は
可動型取付盤又は補助型取付盤に取り付けられ、作動位
置から非作動位置への移動又はその逆の移動のために油
圧シリンダーにより制御されるボルト部材を有し、前記
ボルトは作動位置に移動したときに連結棒に設けられた
対応する受入れ部と係合することを特徴とする請求項２
記載の射出成形機。 - 【請求項４】 前記ボルトがフォーク形及び／又はくさ
び形であることを特徴とする請求項３記載の射出成形
機。 - 【請求項５】 前記射出ユニットがプレス部の長手方向
軸線に対して平行なガイド部上において摺動可能な移動
機台に取り付けられており、それぞれの成形型又は型取
付盤の横に位置決めするための移動装置により前記ガイ
ド部上で移動できることを特徴とする請求項１及び請求
項２から４のいずれかに記載の射出成形機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT94A000068 | 1994-06-10 | ||
| IT94BS000068A ITBS940068A1 (it) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | Macchina per lo stampaggio di materie plastiche con piu' stampi e un singolo gruppo di iniezione |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0857897A true JPH0857897A (ja) | 1996-03-05 |
Family
ID=11345338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7107514A Pending JPH0857897A (ja) | 1994-06-10 | 1995-05-01 | 複数の成形型及び単一の射出ユニットを用いたプラスチック材料の射出成形機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0686472A3 (ja) |
| JP (1) | JPH0857897A (ja) |
| CA (1) | CA2147226A1 (ja) |
| IT (1) | ITBS940068A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1282432B1 (it) * | 1995-09-27 | 1998-03-23 | Sipa Spa | Impianto perfezionato per la produzione di contenitori in resina termoplastica |
| CN113165043B (zh) * | 2018-07-24 | 2024-02-13 | 佳能弗吉尼亚股份有限公司 | 用于一起滑动的不同结构的连接 |
| FR3104480B1 (fr) | 2019-12-17 | 2022-12-30 | Cmsi Conception Et Moulage Au Service De Lindustrie | Fabrication de pieces en matiere plastique millimetriques a decimetriques, par injection et parachevement |
| CN112277260A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-29 | 张桂珍 | 一种多工位注塑用高效成型模具 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1325799A (fr) * | 1962-03-22 | 1963-05-03 | Perfectionnements aux installations de moulage par injection | |
| US3464091A (en) * | 1965-09-16 | 1969-09-02 | Eckert Und Ziegler Gmbh | Injection molding machine |
| ATE105767T1 (de) * | 1987-07-08 | 1994-06-15 | Primtec | Nachdrucksteuerung und schliessen gestapelter formen eines mehrteiligen systems mit zeitlich auseinanderliegenden einspritzperioden. |
| US4981638A (en) * | 1988-01-29 | 1991-01-01 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Method and apparatus for clamping an injection unit to a molding machine |
| US5040969A (en) * | 1990-01-26 | 1991-08-20 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Tandem injection molding machine with direct feed to molds |
-
1994
- 1994-06-10 IT IT94BS000068A patent/ITBS940068A1/it unknown
-
1995
- 1995-04-14 EP EP95830151A patent/EP0686472A3/en not_active Withdrawn
- 1995-04-18 CA CA002147226A patent/CA2147226A1/en not_active Abandoned
- 1995-05-01 JP JP7107514A patent/JPH0857897A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0686472A3 (en) | 1996-09-18 |
| CA2147226A1 (en) | 1995-12-11 |
| ITBS940068A0 (it) | 1994-06-10 |
| EP0686472A2 (en) | 1995-12-13 |
| ITBS940068A1 (it) | 1995-12-11 |
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