JPH0243709Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0243709Y2 JPH0243709Y2 JP9993084U JP9993084U JPH0243709Y2 JP H0243709 Y2 JPH0243709 Y2 JP H0243709Y2 JP 9993084 U JP9993084 U JP 9993084U JP 9993084 U JP9993084 U JP 9993084U JP H0243709 Y2 JPH0243709 Y2 JP H0243709Y2
- Authority
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- Japan
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- spout
- hole
- heat
- film
- pressure bonding
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 14
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 11
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
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- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 1
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
- Sealing Of Jars (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（技術分野）
本考案は例えばビニール、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン等の熱溶融性樹脂製フイルム帯の所定位
置に熱溶融性樹脂製の鍔部を有する口栓を、連続
的に溶着する熱溶融性樹脂製フイルムへの口栓接
着装置に関するものである。
ロピレン等の熱溶融性樹脂製フイルム帯の所定位
置に熱溶融性樹脂製の鍔部を有する口栓を、連続
的に溶着する熱溶融性樹脂製フイルムへの口栓接
着装置に関するものである。
（目的）
本考案は１対の透孔穿設用回転部材によりフイ
ルム帯に連続的に透孔を穿設し、かつこの透孔に
供給挿入したこの透孔よりも大きい鍔部を備えた
透孔より小さい口栓を、ヒートシール用曲面状圧
着部材とシール受用曲面状圧着部材とを備えた１
対の回転部材によつてフイルム帯に連続的に融着
することにより、フイルム帯と口栓の鍔部との接
着を１個づつ簡単かつ短時間に確実にして強固に
すると共に、その接着仕上げを奇麗にすることが
できる熱溶融性樹脂製フイルムへの口栓接着装置
を提供するにある。
ルム帯に連続的に透孔を穿設し、かつこの透孔に
供給挿入したこの透孔よりも大きい鍔部を備えた
透孔より小さい口栓を、ヒートシール用曲面状圧
着部材とシール受用曲面状圧着部材とを備えた１
対の回転部材によつてフイルム帯に連続的に融着
することにより、フイルム帯と口栓の鍔部との接
着を１個づつ簡単かつ短時間に確実にして強固に
すると共に、その接着仕上げを奇麗にすることが
できる熱溶融性樹脂製フイルムへの口栓接着装置
を提供するにある。
（構成）
第１図ないし第４図は、本考案の一実施例を説
明するための図である。
明するための図である。
図において、１は例えばビニール、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン等の熱溶融性樹脂もしくはこ
れを被覆した紙等のフイルム帯、２は周面に凹部
２ａを設けたローラで、３はフイルム帯１を介し
て対向設置されている上下動する可動カツター４
を設けたローラーである。
ン、ポリプロピレン等の熱溶融性樹脂もしくはこ
れを被覆した紙等のフイルム帯、２は周面に凹部
２ａを設けたローラで、３はフイルム帯１を介し
て対向設置されている上下動する可動カツター４
を設けたローラーである。
これら一対のローラー２，３は互いに矢印方向
に夫々同期回転し、可動カツター４がフイルム帯
１を介して凹部２ａに挿入した時に口栓装着用透
孔５が穿設される。６は透孔５の径よりも大きい
熱溶融性樹脂製の鍔部６ａを備え、透孔５の径よ
りも小さい装着部６ｂを備えた口栓で、７はこの
口栓６を上記透孔５に供給挿入するための口栓供
給機である。
に夫々同期回転し、可動カツター４がフイルム帯
１を介して凹部２ａに挿入した時に口栓装着用透
孔５が穿設される。６は透孔５の径よりも大きい
熱溶融性樹脂製の鍔部６ａを備え、透孔５の径よ
りも小さい装着部６ｂを備えた口栓で、７はこの
口栓６を上記透孔５に供給挿入するための口栓供
給機である。
８はフイルム帯１を介してこの口栓供給機７に
対向して上下動自在に配設されている凹部８ａを
設けた口栓受台である。
対向して上下動自在に配設されている凹部８ａを
設けた口栓受台である。
９，１０は、１対のローラーで、これらローラ
ーには、鍔部６ａをフイルム帯１に熱融着するた
めのヒートシール用曲面状圧着部材１１とシール
受用曲面状圧着部材１２とが夫々スプリング１
３，１４を介して上下動自在に取付けられてい
る。このシール受用曲面状圧着部材１２の中心部
には、上記口栓６の装着部６ｂが挿入される孔が
設けられており、この孔の周辺面には第３図に示
すように凹凸部１５が形成されている。
ーには、鍔部６ａをフイルム帯１に熱融着するた
めのヒートシール用曲面状圧着部材１１とシール
受用曲面状圧着部材１２とが夫々スプリング１
３，１４を介して上下動自在に取付けられてい
る。このシール受用曲面状圧着部材１２の中心部
には、上記口栓６の装着部６ｂが挿入される孔が
設けられており、この孔の周辺面には第３図に示
すように凹凸部１５が形成されている。
第２図に示すように、上記ローラー９，１０の
回転中心軸からこれら一対の曲面状圧着部材１
１，１２までの夫々の距離r2，r4は、夫々ローラ
ー９，１０の半径r1，r3より大きくしてある。こ
れは、ヒートシール時接着時間を永く保持させる
ためである。
回転中心軸からこれら一対の曲面状圧着部材１
１，１２までの夫々の距離r2，r4は、夫々ローラ
ー９，１０の半径r1，r3より大きくしてある。こ
れは、ヒートシール時接着時間を永く保持させる
ためである。
１６，１７は、フイルム帯１の案内ローラーで
ある。
ある。
上記１対のローラー２，３および１対のローラ
ー９，１０は、夫々同期的に回転している。
ー９，１０は、夫々同期的に回転している。
なお、口栓６の装着部６ｂには、雄ネジが設け
られているが、この雄ネジに螺合する雌ネジを設
けたキヤツプが取付けられること勿論である。
られているが、この雄ネジに螺合する雌ネジを設
けたキヤツプが取付けられること勿論である。
（作用）
このように構成されているこの考案の実施例に
おいて、第４図に示すようにフイルム帯１に口栓
６を融着するには、フイルム帯１を１対のローラ
ー２，３間、口栓供給機７と口栓受台８との間、
ヒートシール用曲面状圧着部材１１を備えたロー
ラー９とシール受用曲面状圧着部材１２を備えた
ローラー１０との間に、夫々矢印方向に連続的に
移送させる。
おいて、第４図に示すようにフイルム帯１に口栓
６を融着するには、フイルム帯１を１対のローラ
ー２，３間、口栓供給機７と口栓受台８との間、
ヒートシール用曲面状圧着部材１１を備えたロー
ラー９とシール受用曲面状圧着部材１２を備えた
ローラー１０との間に、夫々矢印方向に連続的に
移送させる。
まず、初めにフイルム帯１の所定位置に、１対
のローラー２，３の回転により口栓装着用透孔５
を穿設し、次いでこの透孔５に口栓供給機７より
透孔５の径よりも大きい熱溶融性樹脂製の鍔部６
ａを備え、かつ透孔５の径よりも小さい装着部６
ｂを備えた口栓６を供給挿入して、さらに１対の
ローラー９，１０の回転により１対の圧着部材１
１，１２も同時に回転する。
のローラー２，３の回転により口栓装着用透孔５
を穿設し、次いでこの透孔５に口栓供給機７より
透孔５の径よりも大きい熱溶融性樹脂製の鍔部６
ａを備え、かつ透孔５の径よりも小さい装着部６
ｂを備えた口栓６を供給挿入して、さらに１対の
ローラー９，１０の回転により１対の圧着部材１
１，１２も同時に回転する。
この際、上記圧着部材１２の孔に口栓６の装着
部６ｂが挿入されながら一方のヒートシール用曲
面状圧着部材１１と他方のシール受用曲面状圧着
部材１２とによつて口栓６の鍔部６ａの下面とフ
イルム帯１の上面１ａとが熱融着される。本考案
の実施例では、受用曲面状圧着部材１２の孔の周
辺面に、凹凸部１５が形成されているため、フイ
ルム帯１の上面１ａ（最終容器の内面となる）と
口栓６の鍔部６ａの下面とは、第４図に示すよう
にこの凹凸部１５によつて相互に断面波形状に融
着６ｃすることになる。
部６ｂが挿入されながら一方のヒートシール用曲
面状圧着部材１１と他方のシール受用曲面状圧着
部材１２とによつて口栓６の鍔部６ａの下面とフ
イルム帯１の上面１ａとが熱融着される。本考案
の実施例では、受用曲面状圧着部材１２の孔の周
辺面に、凹凸部１５が形成されているため、フイ
ルム帯１の上面１ａ（最終容器の内面となる）と
口栓６の鍔部６ａの下面とは、第４図に示すよう
にこの凹凸部１５によつて相互に断面波形状に融
着６ｃすることになる。
この融着時、ヒートシール用曲面状圧着部材１
１からの熱は、所定の厚みをもつ口栓６の鍔部６
ａを通してフイルム帯１に熱伝導されるため、フ
イルム帯１の接着面は直接強く加熱されないの
で、接着仕上面からしみ出しなどを生じることな
く奇麗に仕上る。
１からの熱は、所定の厚みをもつ口栓６の鍔部６
ａを通してフイルム帯１に熱伝導されるため、フ
イルム帯１の接着面は直接強く加熱されないの
で、接着仕上面からしみ出しなどを生じることな
く奇麗に仕上る。
このように上記融着部６ｃを含むフイルム帯１
の下面１ｂが最終容器の外面となつても何ら商品
価値は下らないものである。
の下面１ｂが最終容器の外面となつても何ら商品
価値は下らないものである。
なお、熱溶着の手段は、いかなる手段でもよ
く、例えばヒートシール用曲面状圧着部材１１に
超音波振動ホーンからの振動による熱を加えても
よい。
く、例えばヒートシール用曲面状圧着部材１１に
超音波振動ホーンからの振動による熱を加えても
よい。
（効果）
このように本考案の熱溶融性樹脂製フイルムへ
の口栓接着装置は、熱溶融性樹脂製フイルム帯に
その長手方向に所定間隔をもつて連続的に口栓装
着用透孔を穿設するための１対の透孔穿設用回転
部材と、この透孔にこの透孔の径よりも大きい熱
溶融性樹脂製の鍔部を備え、かつこの透孔の径よ
りも小さい装着部を備えた口栓を供給挿入するた
めの口栓供給挿入装置と、この鍔部をフイルム帯
に所定間隔をもつて連続的に融着するためのヒー
トシール用曲面状圧着部材を備えた回転部材とシ
ール受用曲面状圧着部材を備えた回転部材とより
構成したので、口栓をフイルム帯に所定間隔をも
つて接着する際、フイルム帯の移送にともない各
回転部材を夫々同期回転させることにより、短時
間にして簡単に口栓をフイルム帯に連続的に確
実、強固に接着させることができ、しかも接着仕
上げ面を奇麗にすることができる効果がある。
の口栓接着装置は、熱溶融性樹脂製フイルム帯に
その長手方向に所定間隔をもつて連続的に口栓装
着用透孔を穿設するための１対の透孔穿設用回転
部材と、この透孔にこの透孔の径よりも大きい熱
溶融性樹脂製の鍔部を備え、かつこの透孔の径よ
りも小さい装着部を備えた口栓を供給挿入するた
めの口栓供給挿入装置と、この鍔部をフイルム帯
に所定間隔をもつて連続的に融着するためのヒー
トシール用曲面状圧着部材を備えた回転部材とシ
ール受用曲面状圧着部材を備えた回転部材とより
構成したので、口栓をフイルム帯に所定間隔をも
つて接着する際、フイルム帯の移送にともない各
回転部材を夫々同期回転させることにより、短時
間にして簡単に口栓をフイルム帯に連続的に確
実、強固に接着させることができ、しかも接着仕
上げ面を奇麗にすることができる効果がある。
図面はこの考案の実施例を示すものであつて第
１図は全体の装置の説明図、第２図は要部を説明
するための概略図、第３図は部分説明図、第４図
は口栓とフイルムとの接着状態を示す断面図であ
る。 １……熱溶融性樹脂製フイルム帯、２，３，
９，１０……ローラー、５……口栓装着用透孔、
６……口栓、６ａ……鍔部、６ｂ……装着部、６
ｃ……融着部、７……口栓供給機、８……口栓受
台、１１……ヒートシール用曲面状圧着部材、１
２……シール受用曲面状圧着部材、１５……凹凸
部。
１図は全体の装置の説明図、第２図は要部を説明
するための概略図、第３図は部分説明図、第４図
は口栓とフイルムとの接着状態を示す断面図であ
る。 １……熱溶融性樹脂製フイルム帯、２，３，
９，１０……ローラー、５……口栓装着用透孔、
６……口栓、６ａ……鍔部、６ｂ……装着部、６
ｃ……融着部、７……口栓供給機、８……口栓受
台、１１……ヒートシール用曲面状圧着部材、１
２……シール受用曲面状圧着部材、１５……凹凸
部。
Claims (1)
- 熱溶融性樹脂製フイルム帯にその長手方向に所
定間隔をもつて連続的に口栓装着用透孔を穿設す
るための１対の透孔穿設用回転部材と、この透孔
にこの透孔の径よりも大きい熱溶融性樹脂製の鍔
部を備え、かつこの透孔の径よりも小さい装着部
を備えた口栓を供給挿入するための口栓供給挿入
装置と、この鍔部をフイルム帯に所定間隔をもつ
て連続的に融着するためのヒートシール用曲面状
圧着部材を備えた回転部材とシール受用曲面状圧
着部材を備えた回転部材とよりなる熱溶融性樹脂
製フイルムへの口栓接着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984099930U JPS6115128U (ja) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | 熱溶融性樹脂製フイルムへの口栓接着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984099930U JPS6115128U (ja) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | 熱溶融性樹脂製フイルムへの口栓接着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6115128U JPS6115128U (ja) | 1986-01-29 |
| JPH0243709Y2 true JPH0243709Y2 (ja) | 1990-11-20 |
Family
ID=30659413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984099930U Granted JPS6115128U (ja) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | 熱溶融性樹脂製フイルムへの口栓接着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6115128U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5343729B2 (ja) * | 2009-06-22 | 2013-11-13 | 株式会社悠心 | 逆止注出ノズルの取付装置 |
-
1984
- 1984-07-02 JP JP1984099930U patent/JPS6115128U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6115128U (ja) | 1986-01-29 |
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