JPH065155Y2 - 合成樹脂管の融着接合用加熱型 - Google Patents

合成樹脂管の融着接合用加熱型

Info

Publication number
JPH065155Y2
JPH065155Y2 JP8769188U JP8769188U JPH065155Y2 JP H065155 Y2 JPH065155 Y2 JP H065155Y2 JP 8769188 U JP8769188 U JP 8769188U JP 8769188 U JP8769188 U JP 8769188U JP H065155 Y2 JPH065155 Y2 JP H065155Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
synthetic resin
heating
joint
pipe
convex
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP8769188U
Other languages
English (en)
Other versions
JPH028919U (ja
Inventor
佐藤　　修
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sekisui Chemical Co Ltd filed Critical Sekisui Chemical Co Ltd
Priority to JP8769188U priority Critical patent/JPH065155Y2/ja
Publication of JPH028919U publication Critical patent/JPH028919U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH065155Y2 publication Critical patent/JPH065155Y2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
    • B29C66/5344—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length, e.g. joining flanges to tube ends
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/20—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror"
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7802—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring
    • B29C65/7835—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring by using stops
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
    • B29C66/1224—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a butt joint-segment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
    • B29C66/1226—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least one bevelled joint-segment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5229—Joining tubular articles involving the use of a socket
    • B29C66/52291—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising a stop
    • B29C66/52292—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising a stop said stop being internal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、合成樹脂管を融着接合する際に用いられる融
着接合用加熱型に関する。
（従来の技術） 一般に、合成樹脂製の管と継手の融着接合用加熱型は、
管の外周面を溶融させる凹形加熱面と継手の内周面を溶
融させる凸形加熱面が設けられており、加熱面に対する
管及び継手の挿入長さを規制するものが何ら設けられて
いなかった。従って実開昭６０−１２４２５号公報の第
１図に示されているように、管及び継手は、その端面が
加熱面に当接するまで挿入され、そのために端面が加熱
溶融されてしまうといったことがしばしば行われてい
た。ところが継手の端面は、管との接合状態において外
側に露出するので、美観が損なわれると共に、扱いにも
支障を来すことがあった。
そこで、特開昭６２−１３３２０号公報に示すように、
予め継手の内周面に凸リングを形成し、この凸リングに
よって管の端面が加熱面に接触しないように管の挿入長
さを規制する方法も行われていた。
（考案が解決しようとする課題） しかしながら、このような従来方法にあっては、内周面
に凸リング等のストッパが形成されている継手等の合成
樹脂管でなければ、融着接合用加熱型によって融着接合
できないという問題点があった。
本考案は、上記のような問題に着目し、合成樹脂管の形
状を規制することなく、外側に溶融面を露出させないで
合成樹脂管同士を接合することができる融着接合用加熱
型の提供を課題とする。
（課題を解決するための手段） 上記課題を解決するために本考案の合成樹脂管の融着接
合用加熱型は、接合する一方の合成樹脂管の外周面を溶
融させる凹形加熱面と、他方の合成樹脂管の内周面を溶
融させる凸形加熱面とが設けられている合成樹脂管の溶
着装置において、前記凸形加熱面の基部に、合成樹脂管
の挿入長さを規制すると共に、挿入状態において合成樹
脂管の端面に殆ど接触しない形状のストッパが形成され
ているものとした。
（作用） 本考案の合成樹脂管の融着接合用加熱型を用いて合成樹
脂管を接合するにあたっては、まず、接合する一方の合
成樹脂管の端部を凹形加熱面に挿入して、その外周面を
加熱溶融させると共に、他方の合成樹脂管の端部を凸形
加熱面に挿入して、その内周面を加熱溶融させる。
この時、凸形加熱面に挿入される合成樹脂管は、ストッ
パによってその挿入長さが規制され、しかもその端面が
ストッパに殆ど接触しないので、端面は溶融せずに、内
周面のみが溶融する。
このように加熱溶融した後、両合成樹脂管をそれぞれ加
熱面から引き抜き、溶融面同士が接合するように合成樹
脂管を互いに差し込んで融着させる。
（実施例） 以下、本考案の実施例を図面により詳述する。
尚、実施例を説明するにあたり、塩質塩化ビニル樹脂製
の管Ｂと継手Ｃを融着接合する溶融装置Ａを例にとって
説明する。
まず、第１図及び第２図に示す第１実施例の融着接合用
加熱型について説明する。
本実施例の融着接合用加熱型Ａは、第１図に示すよう
に、ヒータ１によって加熱されるヒータプレート２の両
側に、凹形加熱面３と凸形加熱面４とが設けられてい
る。
凹形加熱面３の凹部３１の内周面は、管Ｂの端部が挿入
されるべく管Ｂの外径にほぼ等しい内径で形成され、か
つ管Ｂの端部形状に対応させてテーパが設けられてい
る。
凸形加熱面４は、ヒータプレート２に沿って設けられる
基盤４１と、該基盤４１の側面４１１から突出する凸部
４２とで構成されており、該凸部４２の突出長さは、継
手Ｃの端面１０からその内周面１１に形成されている凸
リング１２までの長さよりも短く形成されている。ま
た、この凸部４２の外周面４２１は、継手Ｃの端部が挿
入されるべく、継手Ｃの内径にほぼ等しい外径で形成さ
れ、かつ継手Ｃの端部形状に対応させてテーパが設けら
れている。
また、前記凸形加熱面４には、基盤４１の側面４１１と
凸部４２の外周面４２１で形成されるコーナ部全周に亘
って、両面をまたぐ傾斜面４３が形成されている。
この傾斜面４３は、継手Ｃの挿入長さを規制するストッ
パとなるもので、ストッパ機能を十分に確保する上で、
凸部４２の外周面４２１に対して３０〜６０度傾斜して
いることが望ましい。
次に第１実施例の作用を説明する。
本実施例の融着接合用加熱型Ａを用いて管Ｂと継手Ｃを
接合するにあたっては、まず、管Ｂの端部を凹形加熱面
３に挿入して、その外周面１３を加熱溶融させると共
に、継手Ｃの端部を凸形加熱面４に挿入して、その内周
面１１を加熱溶融させる。
この時、継手Ｃの端部は傾斜面４３によってその挿入長
さが規制され、しかもその端面１０が前記傾斜面４３に
殆ど接触しないので、端面１０は溶融せずに、内周面１
１のみが溶融する。更に、継手Ｃの凸リング１２も凸形
加熱面４に接触しないので溶融しない。
このように加熱溶融した後、管Ｂと継手Ｃをそれぞれ凹
形加熱面３と凸形加熱面４から引き抜き、溶融面同士が
接合するように互いに差し込んで融着させる。
ここで、管Ｂの差し込みは、管Ｂの端面１４が継手Ｃの
凸リング１２に接触する僅か手前位置までとすることが
望ましい。そうすると、第３図に示すように、管Ｂの端
面１４と継手Ｃの凸リング１２の隙間に、溶融した樹脂
Ｄが流れ込み、管Ｂの内周面１５と継手Ｃの凸リング１
２の内周面とが滑らかに連続する。
ちなみに、管Ｂを継手Ｃの凸リング１２に当るまで差し
込んで接合させると、管Ｂの端面１４と継手Ｃの凸リン
グ２３間から溶融した樹脂がはみ出し、そのはみ出した
樹脂で突起が形成される。このように管内周面に形成さ
れた突起は、水の流れを妨げるだけでなく、停滞した死
水によって微生物を発生させる要因にもなる。即ち、例
えば、半導体製造ライン内で使用されるウエハー洗浄用
の超純水を移送するための配管材料として使用するのに
は適さないものとなってしまう。特に、従来のように、
継手の凸リングの側面を加熱溶融した場合には、樹脂の
はみ出し量が多くなって、突起も大きなものとなってし
まう。
上述のように本実施例の融着接合用加熱型Ａにあって
は、外側に溶融面を露出させないで接合することができ
る。
また、融着接合用加熱型Ａ側に継手Ｃの挿入長さを規制
するストッパとしての傾斜面４３を設けたので、継手Ｃ
の形状は何ら規制されない。例えば、内周面が凸リング
１２のない滑らかな継手Ｃを管Ｂと接合させることもで
きる。
次に、第２実施例について説明する。
本実施例の合成樹脂管の融着接合用加熱型Ａは、第４図
に示すように、ストッパを円弧状の突起４４とし、該突
起４４を凸部４２の基部外周面４２１に配設した例であ
る。
尚、その他の構成及び作用は、第１実施例と同様である
ので説明を省略する。
以上、本考案の実施例を図面により詳述してきたが、具
体的な構成はこの実施例に限られるものではなく本考案
の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても本考案
に含まれる。
例えば、実施例では、ストッパを凸形加熱面の基部全周
に亘って設けたが、部分的に設けてもよい。また、スト
ッパの形状も実施例に限られない。
また、突起状のストッパを設ける場合には、その位置は
第２実施例に示したように凸部の基部に限らず、基盤の
側面に設けてもよい。
また、実施例では、塩質塩化ビニル樹脂管の接合に用い
たが、エチレン樹脂やフッ素樹脂、フッ化ビニリデン樹
脂等、接着剤で接合することのできない合成樹脂管の接
合にも当然のことながら適している。
（考案の効果） 以上説明してきたように、本考案の合成樹脂管の融着接
合用加熱型にあっては、合成樹脂管の形状を規制するこ
となく、外周面に溶融面を露出させないで合成樹脂管同
士を接合することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案第１実施例の合成樹脂管の融着接合用加
熱型を示す断面図、第２図は第１実施例の融着接合用加
熱型による管と継手の溶融状態を示す断面図、第３図は
管と継手の融着接合状態を示す断面図、第４図は第２実
施例の融着接合用加熱型による継手の溶融状態を示す断
面図である。 Ａ……融着接合用加熱型 ３……凹形加熱面 ４……凸形加熱面 ４３……傾斜面（ストッパ） Ｂ……管 Ｃ……継手

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】接合する一方の合成樹脂管の外周面を溶融
    させる凹形加熱面と、他方の合成樹脂管の内周面を溶融
    させる凸形加熱面とが設けられている合成樹脂管の溶着
    装置において、 前記凸形加熱面の基部に、合成樹脂管の挿入長さを規制
    すると共に、挿入状態において合成樹脂管の端面に殆ど
    接触しない形状のストッパが形成されていることを特徴
    とする合成樹脂管の融着接合用加熱型。
JP8769188U 1988-06-30 1988-06-30 合成樹脂管の融着接合用加熱型 Expired - Lifetime JPH065155Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8769188U JPH065155Y2 (ja) 1988-06-30 1988-06-30 合成樹脂管の融着接合用加熱型

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8769188U JPH065155Y2 (ja) 1988-06-30 1988-06-30 合成樹脂管の融着接合用加熱型

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH028919U JPH028919U (ja) 1990-01-19
JPH065155Y2 true JPH065155Y2 (ja) 1994-02-09

Family

ID=31312292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8769188U Expired - Lifetime JPH065155Y2 (ja) 1988-06-30 1988-06-30 合成樹脂管の融着接合用加熱型

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH065155Y2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH028919U (ja) 1990-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH065155Y2 (ja) 合成樹脂管の融着接合用加熱型
JPS629937A (ja) 熱可塑性樹脂管の接続方法
JPS62248623A (ja) 異径熱可塑性プラスチツクパイプの接合方法
JPH11227051A (ja) 熱可塑性樹脂管の接合方法
JPS63143059A (ja) 袋の製造法
KR200347935Y1 (ko) 배관 파이프용 열 융착 연결구
JPH06226854A (ja) プラスチック管の融着方法
JP3240885B2 (ja) 電気融着継手
JPS6134375B2 (ja)
JP2881577B2 (ja) チューブ継手
JP3093002B2 (ja) 管継手の製造方法
JP4650708B2 (ja) チューブ集束体
KR20050076881A (ko) 배관 파이프용 열 융착 연결구
JPH0585343B2 (ja)
JP2002144433A (ja) スリーブ管およびこのスリーブ管を用いた配管材と継手との接続構造
JP2699222B2 (ja) プラスチック管の融着方法
JPS5828320A (ja) プラスチツク管の接合方法
JP2001187992A (ja) 樹脂管の接合方法及び樹脂管の接合構造
JPS624991A (ja) プラスチツク管の接合方法
JP2547316Y2 (ja) 電気融着継手用芯出しコア
JPH05318596A (ja) 熱可塑性樹脂管と電気融着継手の接合方法
JP2505488Y2 (ja) 融着式管継手
JPS63158226A (ja) 合成樹脂製パイプの接続方法
JPH0518133Y2 (ja)
JP2562295Y2 (ja) パイプの接合構造